一种叠层木板门的制造工艺技术领域
本发明涉及板材门加工领域，具体说是一种叠层木板门的制造工艺。
背景技术
在经济高速发展的今天，人们对板材的使用范围变得越来越广，而板材的加工工艺也
随之越来越多，对于不同使用功能的板材来说加工工艺也是不同的，同时加工所产生的板
材性能自然不同，在众多板材中，木板门板板材作为较为常见的板材一种，其加工技术已
经被不断的取得突破，木板门板板材通常需要具有一定的硬度，一定的韧性，一定的耐磨
性，一定的耐潮湿性等等，对于常规木材来说，绝大多数的原始木材都能够达到，但是对
于很多加工余料来说其实现木板门的加工将会十分困难，为了能够更好的节约木材，本发
明提供了一种叠层木板门的制造工艺，其能够利用木材加工余料进行木板门加工原料的生
产，后通过传统的木板门加工工艺生产出符合条件的木板门，即增加了木材余料的使用范
围，又节约了木材资源，对环境保护有着较为重要的意义。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种叠层木板门的制造工艺，其能够利用木
材加工余料进行木板门加工原料的生产，后通过传统的木板门加工工艺生产出符合条件的
木板门，即增加了木材余料的使用范围，又节约了木材资源，对环境保护有着较为重要的
意义。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种叠层木板门的制造工艺其主要具体
步骤如下：
(1)、粘合剂的选用：选用PVC(聚氯乙烯)塑料作为粘合剂，且将PVC塑料切割
成厚度均匀的方形薄片，且方形薄片的厚度为1-3mm；
(2)、待叠层体的堆放：将上述方形薄片放置在所需叠层安装的各木板中间，得到
第一待叠层体，所述木板的燃点大于等于200℃；
(3)、叠层木板的加工：将上述第一待叠层体放入加热电炉内进行高温加热处理，
直至方形薄片呈熔融胶状，使得所需叠层的各木板通过胶状的PVC塑料粘结为一体，得到
第二待叠层体，且加热电炉的温度为180℃；
(4)、冷却成型：将第二待叠层体上述放入空气中进行自然冷却，得到叠层木板。
(5)、坯料加工：将叠层模板进行加工制作形成叠层木板门坯料；
(6)、后续加工：将叠层模板们的坯料进行雕刻、刷漆等后续加工形成叠层木板门。
本发明提供了一种叠层木板门的制造工艺，其能够利用木材加工余料进行木板门加工
原料的生产，后通过传统的木板门加工工艺生产出符合条件的木板门，即增加了木材余料
的使用范围，又节约了木材资源，对环境保护有着较为重要的意义。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合
具体实施方式，进一步阐述本发明。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种叠层木板门的制造工艺其主要具体
步骤如下：
(1)、粘合剂的选用：选用PVC(聚氯乙烯)塑料作为粘合剂，且将PVC塑料切割
成厚度均匀的方形薄片，且方形薄片的厚度为1-3mm，将方形薄片的厚度加工至1-3mm有
利于后期木板门坯料的成型加工；
(2)、待叠层体的堆放：将上述方形薄片放置在所需叠层安装的各木板中间，得到
第一待叠层体，所述木板的燃点大于等于200℃；
(3)、叠层木板的加工：将上述第一待叠层体放入加热电炉内进行高温加热处理，
直至方形薄片呈熔融胶状，使得所需叠层的各木板通过胶状的PVC塑料粘结为一体，得到
第二待叠层体，且加热电炉的温度为180℃；
(4)、冷却成型：将第二待叠层体上述放入空气中进行自然冷却，得到叠层木板。
(5)、坯料加工：将叠层模板进行加工制作形成叠层木板门坯料；
(6)、后续加工：将叠层模板们的坯料进行雕刻、刷漆等后续加工形成叠层木板门。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，
本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，
在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都
落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界
定。