一种用于带钢涂层质量在线检测探头的冷却系统.pdf

本发明涉及带钢涂层质量检测，尤其涉及带钢涂层质量在线检测探头。一种用于带钢涂层质量在线检测探头的内部直接冷却装置，它包括氮气源，它包括固定在探头上的箱体，箱体内设有支架，支架上固定涡流冷却管，利用管道通过常开的手阀、电磁阀和过滤器连通所述涡流冷却管，涡流冷却管通过减压器减压器通入所述探头内。本发明可以有效地降低探头内部温度，避免探头过热，保证探头处于正常工作状态。

权利要求书
1.  一种用于带钢涂层质量在线检测探头的冷却系统，它包括氮气源，固定在探头上的箱体，箱体内设有支架，支架上固定涡流冷却管，利用管道通过常开的手阀、电磁阀和过滤器连通所述涡流冷却管，涡流冷却管通过减压器减压器通入所述探头内。

说明书一种用于带钢涂层质量在线检测探头的冷却系统
技术领域
本发明涉及带钢涂层质量检测，尤其涉及带钢涂层质量在线检测探头。
背景技术
带钢涂层膜厚和含水率在线检测系统广泛应用于电镀锡、电镀锌、镀铝锌、汽车板、高牌号无取向硅钢和取向硅钢生产线。现场环境复杂，温度高，压缩空气或氮气质量差，在线检测探头极易工作不正常，甚至损坏，尤其在环境温度超过45℃的高温场合。目前对探头进行冷却的方法通常有水冷法和压缩空气冷却板法。水冷法，冷水进入探头冷却板，达到冷却探头目的，水冷法效果很好，但一旦发生水泄露，造成生产线停产，后果极其严重。压缩空气冷却板法，压缩空气进入传感器外的冷却板，通过致冷冷却板，达到冷却探头的目的。这种方法简便易实施，但冷却效果极差，尤其在环境温度超过45℃的高温场合。
 
发明内容
本发明旨在解决上述缺陷，提供一种用于带钢涂层质量在线检测探头的冷却系统。本发明直接对探头致冷，也防止水份进入检测区域影响含水率等质量检测。
为解决上述问题，本发明一种用于带钢涂层质量在线检测探头的冷却系统，它包括氮气源，固定在探头上的箱体，箱体内设有支架，支架上固定涡流冷却管，利用管道通过常开的手阀、电磁阀和过滤器连通所述涡流冷却管，涡流冷却管通过减压器减压器通入所述探头内。
对带钢涂层膜厚和含水率在线实时检测探头进行探头内部直接冷却的冷却装置，一则用致冷且减压后的压缩空气或氮气直接吹入探头内部，直接对探头致冷，无冷气损失，致冷效果极好。二则滤油滤水滤尘且减压后的压缩空气或氮气既防止压缩空气或氮气损坏探头元器件，也防止水份进入检测区域影响含水率等质量检测。
 
附图说明：
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
图1为本发明整体示意图；
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
请参见图1和图2，本发明一种用于带钢涂层质量在线检测探头的冷却系统，它包括氮气源，固定在探头1上的箱体7，箱体内设有支架2，支架上固定涡流冷却管3，利用管道通过常开的手阀4、电磁阀5和过滤器6连通所述涡流冷却管3，涡流冷却管通过减压器6通入所述探头1内。
手阀4起到压缩空气或氮气开与关的作用，正常工作状态为开，探头1停修或长时间无需冷却时手阀为关。进入手阀的压缩空气或氮气压力要求为5-10kg，这是冷却效果最佳的工作压力，低于5kg，冷却效果将降低。电磁阀为远程控制压缩空气或氮气开与关的作用，正常工作状态为开，临时关闭压缩空气时为关。正常工作情况下，尽量使用电磁阀来开与关气体管路。多级滤油滤水滤尘过滤器起到滤油滤水滤尘的作用，过滤器通常由三级过滤组成，第1级为粗过滤，可以分离40μm及以上灰尘颗粒、水及油粒。第2级为细过滤，可以分离50μm及以上灰尘颗粒、水及油粒。第3级为精过滤，可以分离0.01μm及以上灰尘颗粒、水及油粒。过滤器脱水率可达99.99％，精度高达0.01ppm，同时可除去油颗粒与灰尘颗粒，保证通入探头的压缩空气或氮气为无油无水无尘，提高探头寿命的同时，保证探头含水率检测精度。如带钢氧化镁涂层含水率对周围环境中水的含量要求极高，压缩空气或氮气含有水，直接影响含水率检测精度。涡流冷却管为核心部件，其作用是直接冷却探头内部温度，保证探头内部温度低于50摄氏度的正常工作温度状态。涡流冷却管要求直接装到探头上，以减少冷气损失。如果涡流冷却管出来的气体经过2米及以上管道连接后，再通入探头，致冷效果将大大地减弱。减压器的作用是控制进入探头内部的压缩空气或氮气压力，防止压缩空气或氮气压力太大损坏探头。因为，涡流冷却管出来的压力将达5kg左右，这么高的压力不能直接吹入探头内部，否则会损坏探头。经过减压器后的气体压力将减到1kg以下，即起冷却作用，又不伤及探头。涡流冷却管直接装到探头上，与减压器直接相连，减压器直接插入到探头内，实现最佳冷却效果，最终达到冷却探头目的。