精梳机的圈条传动装置 一、技术领域
本发明涉及一种纺织机械，具体地说是一种精梳机中的圈条传动装置。
二、背景技术
在已知的现有技术中，精梳机的牵伸传动装置或用齿轮箱机构，或用两组空间成90度的同步带分成两级传动，其中一级传动牵伸系统，另一级传动圈条系统。齿轮箱机构有噪声大，结构复杂，更换变换齿轮麻烦等缺点；两组空间成90度的同步带传动机构中，后一组装置的同步带有两处被折成180度，对皮带的损伤较为严重，而且圈条的动力输入必须是竖轴，因此下圈条减速器的输入、输出轴必须成平行状或成一线，只能选用立式的行星式齿轮减速器，这种减速器不仅结构复杂、成本高，而且立式结构易产生漏油。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、噪声小、使用方便的圈条传动装置。
本发明的目的是这样来实现的：一种精梳机的圈条传动装置，包括上圈条系统和下圈条系统，其特征是：它还包括伞齿轮箱、水平伞齿轮轴、竖向伞齿轮轴、水平轴被动带轮、水平轴主动带轮、竖向轴主动带轮、减速器；所述水平伞齿轮轴的一端固定有水平轴被动带轮，另一端穿过伞齿轮箱后固定有水平轴主动带轮，竖向伞齿轮轴的一端在伞齿轮箱中与水平伞齿轮轴相啮合，另一端安装有竖向轴主动带轮；水平轴被动带轮与牵伸传动系统连接，竖向轴主动带轮与上圈条系统连接，水平轴主动带轮与减速器的输入轴连接，减速器的输出端与下圈条系统连接。
在上圈条系统中，为得到最佳的卷绕质量，需能改变上圈条的转速，所述竖向轴主动带轮可以是由两轮对装而成的V形槽带轮，且两轮地对装间隙可调节，竖向轴主动带轮通过V形槽传动带与上圈条系统连接，当调节两轮的对装间隙时，可使V形槽主动带轮的节圆直径发生变化，从而改变上圈条的转速。
在本发明中，传动下圈条系统的减速器输入轴与传动该减速器的水平伞齿轮轴平行，因而所述减速器可以选用蜗轮蜗杆减速器，它结构简单，成本低，且克服了漏油现象。由于下圈条系统中的运转速度较低，为保证能平稳、可靠的运行，减速器的输出端可通过主动链轮和链条与下圈条系统连接。
在水平伞齿轮轴上设有用来驱动检测压辊传动系统的带轮，带轮可通过同步带来传动检测压辊传动系统。
与现有技术相比，在本发明中，一对空间成90度的同步带传动装置将从车头伸出的牵伸传动轴上的回转运动改变90度传给牵伸装置的传动系统，同时牵伸传动装置又通过一对伞齿轮将牵伸传动的回转运动再在空间改变90度传给圈条传动装置，它克服了齿轮箱机构的噪声大，结构复杂，更换变换齿轮麻烦的缺点，同时又克服了圈条90度同步带传动系统中同步带有两处被折成180度对皮带带来的损伤，减速器选用了结构简单的蜗轮蜗杆式，降低了成本，克服了漏油现象。
四、附图说明
附图为本发明的结构示意图。
五、具体实施方式
一种本发明所述的圈条传动装置，包括上圈条系统1、下圈条系统2、伞齿轮箱3、水平伞齿轮轴4、竖向伞齿轮轴5、水平轴被动带轮6、水平轴主动带轮7、竖向轴主动带轮8和蜗轮蜗杆减速器9。水平轴被动带轮6固定在水平伞齿轮轴4的一端，水平伞齿轮轴4的另一端穿过伞齿轮箱3后固定有水平轴主动带轮7，竖向伞齿轮轴4的下端在伞齿轮箱3中与水平伞齿轮轴4相啮合，上端安装有竖向轴主动带轮8；水平轴被动带轮6通过同步带与精梳机的牵伸传动系统连接，竖向轴主动带轮8与上圈条系统1连接，水平轴主动带轮7与减速器9的输入轴连接，减速器9的输出端与下圈条系统2连接。在竖向伞齿轮轴5外设有保护轴套14，水平伞齿轮轴4’通过轴座15固定在大罩壳16上，棉条桶19放置在上圈条系统1和下圈条系统2之间。
在精梳机牵伸系统中，牵伸输入轴与车头箱中牵伸传动轴用联轴节相连，牵伸输入轴再传动各级牵伸轴，其中牵伸IV轴通过同步带与水平轴被动带轮6连接，传动水平伞齿轮轴4。
一方面，水平伞齿轮轴4通过竖向伞齿轮轴5和竖向轴主动带轮8传动上圈条系统1，为得到最佳的卷绕质量，需能改变上圈条的转速，竖向轴主动带轮8是由两轮对装而成的V形槽带轮，且两轮的对装间隙可调节，竖向轴主动带轮8通过V形槽传动带10带动上圈条系统1中的V形槽被动带轮转动，当调节两轮的对装间隙时，可使V形槽主动带轮的节圆直径发生变化，从而改变上圈条的转速。另一方面，水平伞齿轮轴4通过水平轴主动带轮7和同步带17传动减速器9，减速器9输入轴与水平伞齿轮轴4平行，减速器9可以选用蜗轮蜗杆减速器并固定在车尾底板18上，它结构简单，成本低，且克服了漏油现象。由于下圈条系统2中的运转速度较低，为保证能平稳、可靠的运行，减速器9的输出端可通过主动链轮11和链条12传动下圈条系统2。
本发明中，在水平伞齿轮轴4上设有用来驱动检测压辊传动系统的带轮13，带轮13可通过同步带来传动检测压辊传动系统。每根同步带均须用可调张紧轮张紧。