金属板弯角的加工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN02129918.8

申请日:

2002.08.22

公开号:

CN1476944A

公开日:

2004.02.25

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||公开|||公开

IPC分类号:

B21D5/00

主分类号:

B21D5/00

申请人:

王朝峰;

发明人:

王朝峰; 吕志祖

地址:

321301浙江省永康城北工业区十里牌浙江三博实业有限公司

优先权:

专利代理机构:

浙江翔隆专利事务所

代理人:

吴伟凯

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内容摘要

一种金属板弯角的加工方法,包括以下步骤:按所需要求确定金属板的折角位置;在金属板上折角线处开槽;将金属板沿折角线折弯,制成弯角。本加工方法中具有在金属板的折角线处开槽的步骤,切去部分在折角内侧的金属,使得加工完成的弯角部折角清晰,无扭曲变形,在光线照射下无色差、反射差,表面无须再处理。

权利要求书

1: 一种金属板弯角的加工方法;其特征是包括以下步骤: 按所需要求确定金属板的折角位置; 在金属板上折角线处开槽; 将金属板沿折角线折弯,制成弯角。
2: 根据权利要求1所述的金属板弯角的加工方法;其特征是:金属板 开槽的最薄处在0.1-0.3mm之间。
3: 根据权利要求1所述的金属板弯角的加工方法;其特征是:所述的 开槽呈“V”型。

说明书


金属板弯角的加工方法

    技术领域:

    本发明涉及金属板加工技术领域,特别涉及一种金属板弯角的加工方法。

    背景技术:

    现有金属板弯角的加工方法大致有两种,一种是用模压直接对金属板进行冲压弯角(如图1-1所示);另一种是将金属板在弯角处切断、拼接,再经焊接制成弯角(图1-2所示)。第一种方法制成的弯角外表面呈圆角状,具有衍射花纹,弯角轮廓不清晰,外观不理想。采用第二种弯角方法加工金属板弯角,金属板经切断、拼接后,弯角部会留下缝隙和毛刺,需再经表面处理,加工工艺复杂。

    发明内容:

    发明人为解决以上缺陷,提出了一种加工简单、弯角外观理想的金属板弯角的加工方法。其包括以下步骤:

    按所需要求确定金属板的折角位置;

    在金属板上折角线处开槽;

    将金属板沿折角线折弯,制成弯角。

    本加工方法中具有在金属板的折角线处开槽的步骤,切去部分在折角内侧的金属,使得加工完成的弯角部折角清晰,无扭曲变形,在光线照射下无色差、反射差,表面无须再处理。

    在本发明中,金属板开槽的最薄处最好在0.1-0.3mm之间(视具体板材厚度而定);使得金属板在弯角时不会产生裂痕,同时保证弯角部折角清晰。

    在本发明是,所述的开槽呈“V”型,弯角后“V”型开槽的两边端相接触,利于弯角的制作,且使弯角部折角清晰。

    附图说明:

    图1-1是现有金属板弯角方法制造了出的弯角示意图。

    图1-2是另一种现有金属板弯角方法制造出的弯角示意图。

    图2-1、图2-2是本发明的金属板弯角方法制造出的直角弯角示意图。

    图3-1、图3-2是本发明的金属板弯角方法制造成的锐角弯角示意图。

    具体实施方式:

    图2-1、图2-2给出了一种制造不锈钢直角弯角的方法;包括以下步骤:按所需要求确定不锈钢板1的折角位置;在不锈钢板上折角线处开槽;开槽2呈“V”型,“V”型两边端地夹角为90度,不锈钢板开槽的最薄处3在0.1-0.3mm之间;将不锈钢板沿折角线折弯,便制成弯角。用本加工方法制成的弯角部折角清晰,无扭曲变形,表面无须再处理。且弯角时不会产生裂痕。

    图3-1、图3-2给出了制造锐角弯角方法的示意图。图中,“V”型开槽2的两边端的夹角为钝角,其折弯后弯角便可成锐角,其余与制造直角弯角相同。当然,“V”型开槽的两边端的夹角为锐角时,便可制成钝角弯角。

    本发明中,金属板弯角的加工方法可适用于其它各种材质的金属板弯角的加工。

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资源描述

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一种金属板弯角的加工方法,包括以下步骤:按所需要求确定金属板的折角位置;在金属板上折角线处开槽;将金属板沿折角线折弯,制成弯角。本加工方法中具有在金属板的折角线处开槽的步骤,切去部分在折角内侧的金属,使得加工完成的弯角部折角清晰,无扭曲变形,在光线照射下无色差、反射差,表面无须再处理。 。

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