一种浇注式隔热铝型材及其生产工艺.pdf

一种浇注式隔热铝型材及其生产工艺
                                技术领域

    本发明涉及一种隔热铝型材及其生产工艺，尤其是浇注式隔热铝型材及其生产工艺

                                背景技术

    现有的浇注式隔热铝型材由内、中、外三部分组成一体，内、外均是铝合金构件，中间是注胶隔热体。其生产工艺是：采用在一根事先设计好的带注胶槽口的整体铝型材上浇注式隔热体，然后切除槽口底部的铝合金，使其分成内、中、外三部分。该结构和工艺难以对内、外铝型材采用不同表面处理，着上不同颜色，且切除工艺复杂，成品率较低。另有一种工艺是将浇注式隔热铝型材的内、外二部分分开独立设计，外部构件扣在内部构件上，组合出注胶槽口，在注胶槽口注胶后，切除槽口底部铝合金，使其分成内、中、外三部分，从而达到内外双色的要求。该结构和工艺也比较繁琐，铝合金的用量增加，损耗增加，对内、外型材上的挂扣尺寸要求十分严格，铝型材注胶和切底工序造成变形大，生产成品率低。

                                发明内容

    本发明的目的在于提供一种结构简单，生产难度小，生产效率高，生产成本低，同时机械性能及隔热、隔音等物理性能又有有效保证的注浇注式隔热铝型材及其生产工艺。

    本发明采用的技术方案如下：

    本发明的隔热铝型材由内、外构件及将内、外构件连接起来组成一体的扣件或插件和隔熱注胶体构成，隔熱注胶体位于内、外构件和扣件或插件三者之间，将三者粘结为一个整体。其生产工艺包括以下步骤：(1)分别单独设计和生产浇注式隔热铝型材的内、外构件；(2)设计、生产与内、外构件相适配的由硬性隔热材料(如硬PVC，尼龙，AB S等)制成的连接扣件或插件；(3)用连接扣件或插件将浇注式隔热铝型材的二个内、外构件扣接或连接起来，构成一个整体，并在两构件之间形成一个以扣件或者插件一侧为底上有开口的注胶槽；(4)从内、外构件构成地注胶口向注胶槽注胶，胶料固化后，即成为隔熱注胶体。

    本发明对内、外构件及连接扣件、插件的形状、尺寸、加工精度无特别要求，只需它们相适配即可。

    本发明具有以下积极效果：内、外二个部分的铝型材单独设计和生产，简化了型材结构，生产难度小，生产效率高；型材注胶后不需要切除注胶槽底铝合金的工序，降低了生产成本，同时提高了型材生产的成品率；采用硬性隔热材料和铝合金型材复合，主要受力部分仍为注胶体，在保证隔热型材各项性能的同时，降低了单位米重型材的造价。它适合于各种浇注式隔热铝型材尤其是双色隔热铝型材的生产。

                           附图说明

    图1为本发明型材一实施例的结构示意图；

    图2为本发明型材另一实施例的结构示意图；

                          具体实施方式

    以下结合附图对本发明的具体实施方式加以说明。

    实施例1

    参照附图1，本实施例的隔热铝型材由内构件1、外构件2及将内、外构件扣接起来组成一体的扣件3和隔熱注胶体4构成，隔熱注胶体4位于内、外构件1、2和扣件3三者之间，将该三者粘结为一个整体。其生产工艺包括以下步骤：(1)分别单独设计和生产浇注式隔热铝型材的内、外构件1、2；(2)设计、生产与内、外构件相适配的硬性PVC材料连接扣件3；(3)用连接扣件3将注胶隔热铝型材的二个内、外构件1、2扣接起来，构成一个整体，并在内、外两构件1、2之间形成一个以扣件3一侧为底的注胶槽；(4)从内、外构件1、2构成的注胶口向注胶槽注胶，胶料固化后，即成为隔熱注胶体4。

    实施例2

    参照附图2，本实施例的隔热铝型材由内构件5、外构件6及将内、外构件连接起来组成一体的插件7和隔熱注胶体8构成，隔熱注胶体8位于内、外构件5、6和插件7三者之间，将该三者粘结为一个整体。其生产工艺与实施例1相同