针织机中的张力设定方法和针织机.pdf

提供一种针织机中的张力设定方法和针织机，能够简单地进行所使用的弹力纱的张力的设定，使针织物产品的再现性变得良好而提高质量。松紧线(5)拉伸而不能由断头检测开关(7)检测出断头时，通过CPU(13)的程序动作自动地设定张力。从松紧线输送装置(8)送出松紧线(5)，使张力松弛。检测出断头时停止松紧线(5)的送出，进行基准张力的设定。进而在从喷嘴(9)喷出空气的同时，松紧线输送装置(8)退卷一定量的松紧线(5)而设定张力。由于从喷嘴(9)喷出空气，因而可以防止从松紧线输送装置(8)向松紧线纱筒(6)侧收回的松紧线(5)堆积在导向部件(8d)的孔的周围等而缠绕。

权利要求书
1.  一种针织机中的张力设定方法，其在具有可调整弹力纱的输送状态的喂纱装置的针织机中设定弹力纱的张力，其特征在于，
在从喂纱装置向针织机供给弹力纱的供给路径上，设置检测开关，该检测开关在作为弹力纱的张力检测小于应设定张力的基准张力时，改变接通/断开的动作状态，
该张力设定方法包括：基准检测步骤，对喂纱装置中的弹力纱的输送状态进行调整，以使检测开关检测基准张力；和
张力设定步骤，在检测基准张力后，利用喂纱装置根据应设定的张力拉回预定量的弹力纱，使张力增大。

2.  如权利要求1所述的针织机中的张力设定方法，其特征在于，以比所述检测开关检测的基准张力大的张力张紧的方式从所述喂纱装置向所述针织机设置弹力纱，
在所述基准检测步骤中，送出弹力纱以使张力松弛，直到检测开关检测基准张力为止。

3.  如权利要求1所述的针织机中的张力设定方法，其特征在于，以比所述检测开关检测的基准张力小的张力松弛的方式从所述喂纱装置向所述针织机设置弹力纱，
在所述基准检测步骤中，收回弹力纱以使张力张紧，直到检测开关检测基准张力为止。

4.  如权利要求1～3中任一项所述的针织机中的张力设定方法，其特征在于，所述针织机具有用于检测弹力纱的断头的断头检测开关时，利用断头检测开关作为所述检测开关。

5.  一种针织机，其具有可调整弹力纱的输送状态的喂纱装置，其特征在于，包括：
检测开关，设在来自喂纱装置的弹力纱的供给路径上，在作为弹力纱的张力检测小于应设定张力的基准张力时，改变接通/断开的动作状态；和
控制装置，根据预定的程序对喂纱装置进行控制，并执行如下步骤：基准检测步骤，对喂纱装置中的弹力纱的输送状态进行调整，以使检测开关检测基准张力；和张力设定步骤，在检测基准张力后，利用喂纱装置根据应设定的张力拉回预定量的弹力纱，使张力增大。

6.  如权利要求5所述的针织机，其特征在于，所述检测开关设置成沿水平方向动作。

7.  如权利要求5或6所述的针织机，其特征在于，在所述喂纱装置收回弹力纱的一侧，设有弹力纱的防缠绕机构。

说明书针织机中的张力设定方法和针织机
技术领域
本发明涉及在针织物的编织中使用弹力纱的针织机中的张力设定方法和针织机。
背景技术
以往，在由针织机编织的针织物中的、要求较大伸缩性的部分，作为编织针织物本身的针织纱、插入针织物的插入纱，有时使用还被称作松紧线等的弹力纱。弹力纱，可将聚氨酯纤维或聚乙醚-酯类纤维等弹性的、伸缩性较大的纤维作为原材而制造。有时还将伸缩性较大的纤维原材作为芯纤维，与覆盖表面侧的其他纤维组合而用作双层包覆纱线、包芯纱等。
还公开有如下技术：通过具有可正逆旋转的马达的松紧线供给装置向针织机进行松紧线的喂纱，使马达逆旋转而对松紧线向输送方向的逆方向施加张力(例如，参照专利文献1)。通过向逆方向施加张力，可在袜子、手套等针织物产品中形成变窄收缩的罗纹宽度部分。并且，还公开有如下技术：作为针织纱而使用弹力纱，通过对供给长度和纱张力进行控制，在编织出的针织物中部分地改变机号质量风格(例如，参照专利文献2)。还公开有能够以所希望的张力向针织机供给针织纱的针织纱供给装置的结构(例如，参照专利文献3)。
专利文献1：日本专利公开平成3-130443号公报
专利文献2：日本专利再表2004-094712号公报
专利文献3：美国专利第3858416号公报
如在专利文献1、专利文献2中公开，使用弹力纱时，能够使编织时的张力发生变化，使编织后的收缩状态发生变化而赋予针织物变化。其中，为了控制该变化，需要求出使用的弹力纱的特性之类的事先的准备作业。作为必要的弹力纱的特性，有张力和伸长率、输送量之间的关系等。为了事先测定张力和伸长率等之间的关系，需要测定装置并需要花费劳力。
在使用弹力纱的针织物产品的生产中，为了重复编织相同的针织物产品，需要以相同的编织条件编织各针织物产品。即使事先测定所使用的弹力纱的张力等的特性，如果编织时的张力发生变动，也会反映为针织物产品的质量的降低。如果是具有如在专利文献3中所述的张力传感器的针织机，则可以期待严格测定张力而编织针织物。但是，即使仅具有张力传感器，也不能设定所希望的张力而编织针织物。特别是为了自动地设定张力，需要具有张力传感器的同时还要具有控制张力传感器检测的张力成为用于设定的张力的结构。具有这种结构时，会使针织机的成本上升。
即使事先不测定弹力纱的特性，也有可能以熟练操作者的手的感觉等的张力情况而适当调整张力。如果对来自喂纱装置的输送量根据针织物产品的编织数据进行控制的同时编织，则可以期待以所希望的状态得到针织物产品。但是，在连续生产多个针织物产品时，对应每个针织物产品操作者通过手动作业设定张力时，使生产率降低。并且，由手动作业进行的适当的张力设定要求高级技术，由于不适合的设定导致张力产生偏差时，针织物产品的再现性变差，从而有可能降低质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针织机中的张力设定方法和针织机，能够简单地进行所使用的弹力纱的张力的设定，使针织物产品的再现性变得良好而提高质量。
本发明的针织机中的张力设定方法，其在具有可调整弹力纱的输送状态的喂纱装置的针织机中设定弹力纱的张力，其特征在于，在从喂纱装置向针织机供给弹力纱的供给路径上，设置检测开关，该检测开关在作为弹力纱的张力检测小于应设定张力的基准张力时，改变接通/断开的动作状态；该张力设定方法包括：基准检测步骤，对喂纱装置中的弹力纱的输送状态进行调整，以使检测开关检测基准张力；和张力设定步骤，在检测基准张力后，用喂纱装置，根据应设定的张力拉回预定量的弹力纱，使张力增大。
并且本发明的针织机中的张力设定方法，其特征在于，以比上述检测开关检测的基准张力大的张力张紧的方式从上述喂纱装置向上述针织机设置弹力纱；在上述基准检测步骤中，送出弹力纱以使张力松弛，直到检测开关检测基准张力为止。
并且本发明的针织机中的张力设定方法，其特征在于，以比上述检测开关检测的基准张力小的张力松弛的方式从上述喂纱装置向上述针织机设置弹力纱；在上述基准检测步骤中，收回弹力纱以使张力张紧，直到检测开关检测基准张力为止。
并且本发明的特征在于，上述针织机具有用于检测弹力纱的断头的断头检测开关时，利用断头检测开关作为上述检测开关。
本发明的针织机，其具有可调整弹力纱的输送状态的喂纱装置，其特征在于，包括：检测开关，设在来自喂纱装置的弹力纱的供给路径上，在作为弹力纱的张力检测小于应设定张力的基准张力时，改变接通/断开的动作状态；和控制装置，根据预定的程序对喂纱装置进行控制，并执行如下步骤：基准检测步骤，对喂纱装置中的弹力纱的输送状态进行调整，以使检测开关检测基准张力；和张力设定步骤，在检测基准张力后，用喂纱装置根据应设定的张力拉回预定量的弹力纱，使张力增大。
并且在本发明的针织机中，其特征在于，上述检测开关设置成沿水平方向动作。
并且在本发明的针织机中，其特征在于，在上述喂纱装置收回弹力纱的一侧，设有弹力纱的防缠绕机构。
根据本发明，为了在具有可调整弹力纱的输送状态的喂纱装置的针织机中设定弹力纱的张力，可通过在从喂纱装置向针织机供给弹力纱的供给路径上设置检测开关，并包含基准检测步骤和张力设定步骤的方法，设定弹力纱的张力。检测开关，由于只要检测比应设定的张力小的基准张力即可，因而与以数字方式识别张力而进行测定的张力测定装置等相比，能够廉价地进行设置。在基准检测步骤中，通过接通/断开的动作状态的变化检测基准张力即可，因而能够简单地检测基准张力。在张力设定步骤中，由于检测基准张力后，用喂纱装置根据应设定的张力拉回预定量的弹力纱，使张力增大即可，因而能够使弹力纱的张力对应每个针织物产品都能再现，从而提高质量。
并且根据本发明，在基准检测步骤之前，从喂纱装置向针织机使以比基准张力大的张力张紧地设置弹力纱。检测开关检测的基准张力如果小，则能够容易地进行弹力纱的设置。在基准检测步骤中，由于送出弹力纱以使张力松弛，直到检测开关检测到基准张力，因而达到基准张力时检测开关的动作状态变化，从而能够容易地检测基准张力。
并且根据本发明，由于在基准检测步骤之前，从喂纱装置向针织机设置弹力纱时，使以比基准张力小的张力松弛即可，因而能够容易进行设置。在基准检测步骤中，由于收回弹力纱以使张力张紧直到检测开关检测基准张力即可，因而可在张力较小的范围内，容易进行张力设定的准备。
并且根据本发明，由于针织机具有用于检测弹力纱的断头的断头检测开关时，利用断头检测开关作为检测开关，因而不必为了进行张力设定而重新设置检测开关，能够廉价地实现稳定的张力设定。
并且，根据本发明，在具有可调整弹力纱的输送状态的喂纱装置的针织机中，在来自喂纱装置的弹力纱的供给路径上，设置检测开关，该检测开关在作为弹力纱的张力检测小于应设定张力的基准张力时改变接通/断开的动作状态。控制装置，由于根据预定的程序对喂纱装置进行控制，并控制执行基准检测步骤和张力设定步骤，因而能够自动且简单地进行弹力纱的张力的设定，针织物产品的再现性良好而能够提高质量。
并且根据本发明，由于检测开关设置成沿水平方向动作，因而能够不受弹力纱的自重的影响检测基准张力。
并且根据本发明，由于在喂纱装置收回弹力纱的一侧，设有喷出空气的喷嘴等的弹力纱防缠绕机构，因而能够防止收回而松弛的弹力纱缠绕在喂纱装置等，防止在编织时的输送中产生障碍。
附图说明
图1是简化表示作为本发明的一个实施方式的针织机1的整体结构的框图。
图2是简要表示在图1的针织机1中使控制装置10自动地进行松紧线5的初始设定的一个顺序的流程图。
图3是在图1的针织机1中使控制装置10自动地进行松紧线5的初始设定的另一个顺序的流程图。
图4是简化表示作为本发明的另一个实施方式的针织机21的整体结构的框图。
具体实施方式
图1简化表示作为本发明的一个实施方式的针织机1的整体结构。为便于说明，各结构部分的相对方向、大小有时也变更。针织机1在三角座滑架3沿着针床2的长度方向往复移动的同时编织针织物。在针床2上并列设置有多个织针，由装载于三角座滑架3上的三角机构驱动而进行编织动作。三角座滑架3移动时，纱线供给机4连动，从而向织针供给用于形成针织物的针织纱。在针织机1上设有多个纱线供给机4，通过切换与三角座滑架3连动的纱线供给机4，能够切换针织纱。通过1个纱线供给机4还供给作为弹力纱的松紧线5。其中，关于松紧线5以外的针织纱，省略图示。
在松紧线5的供给路径上包括：卷绕有较长的松紧线5并供给松紧线5的松紧线纱筒6、检测松紧线5的断头的断头检测开关7和能够控制输送量和输送方向的松紧线输送装置8。在针织机1中，例如专门编织手套、袜子等编织宽度较小的针织物产品的情况下，针床2的长度与通用的针织机相比变短。在这种针织机1中，从上方供给针织纱，防止在三角座滑架3的移动方向上针织纱的供给条件产生差异。为了从上方供给针织纱，在针织机1的上方变换方向即可。例如在松紧线5中，作为供给源的松紧线纱筒6设在针织机1的下方。在针织机1的上方设置断头检测开关7，在臂7a的前端设置滑轮7b而悬挂松紧线5。将由滑轮7b从下方供给的松紧线5在下方的纱线供给机4折回时，如果松紧线纱筒6的松紧线5用完，则松紧线5的张力降低，通过臂7a切换微动开关的接通/断开而检测为断头。由于任何原因松紧线5被切断时，断头检测开关7都切换接通/断开。
微动开关的接通/断开的切换，能够以a接点、b接点等接点形式或来自臂7a的机械驱动的形式进行变更。作为断头检测开关7，以如在没有断头而张力为某种程度以上的较大状态下断开、张力变小时接通而检测断头的形式使用。微动开关具有与操作的速度无关地高速进行接点之间的开闭的快速动作机构，快速动作机构在施加有一定以上的负荷时起动。在这种快速动作机构上作用有弹力纱的张力时，可作为是否施加有一定的负荷而检测断头。
在松紧线纱筒6和断头检测开关7的滑轮7b之间，设有松紧线输送装置8。松紧线输送装置8，用马达8b对输送辊8a进行旋转驱动，以旋转的角位移量调整输送量。马达8b还能够切换旋转方向，在向一侧的旋转方向的切换中送出松紧线5，在向另一侧的旋转方向的切换中收回松紧线5。松紧线5以可靠地与输送辊8a的表面接触的方式夹在输送辊8a和推压辊8c之间。由弹簧对推压辊8c施力，以使松紧线5压在输送辊8a的表面而被夹住。由于在马达8b向另一侧的旋转中松紧线5向松紧线纱筒6侧收回时，松紧线5松弛，因而松紧线5在具有其通过的孔的导向部件8d上堆积在孔的周围，再次送出时等情况下有可能缠绕在输送辊8a等上。即使松紧线5不堆积，也有可能因静电而缠绕在输送辊8a等上。作为用于防止这种松紧线5的缠绕的防缠绕机构，优选设置向松紧线纱筒6侧赋予张力的空气喷嘴9。
设置空气喷嘴9而沿着从松紧线输送装置8向松紧线纱筒6侧返回的松紧线5喷出空气等时，即使以高速收回松紧线5，也能够可靠地向导向部件8d的孔引导松紧线5，从而能够防止堆积在孔的周围。设置作为这种防缠绕机构的空气喷嘴9的位置，也可以从松紧线输送装置8分离。
为了针织机1的整体控制，设有控制装置10。在控制装置10中，包含有操作输入部11、显示部12、CPU13、存储器14、编织驱动部15、喂纱驱动部16和控制来自喷嘴9的空气的喷出的喷嘴驱动部17。在操作输入部11上，输入来自对针织机1进行操作的操作者的指示等。在显示部12上，进行针织机1的动作状态的显示等。对操作输入部11进行操作输入的结果输入到CPU13中。在CPU13中，还输入来自断头检测开关7等针织机1的各部分的信号。CPU13还可以进行控制而自动进行基于预先存储在存储器14中的程序的松紧线5的张力设定动作。在存储器14中还预先存储有对操作输入部11的操作输入的响应、与对显示部12的显示有关的控制程序。
在作为针织物产品编织手套、袜子的针织机1中，用选针滚筒等机械性地进行针床2上的织针的选针。并且，还设有切断针织纱、松紧线5的切断机、保持前端的套口机等。CPU13通过编织驱动部15进行编织时的所述控制。并且CPU13通过喂纱驱动部16进行松紧线输送装置8的控制。存储器14中，作为控制数据而设定在编织各针织物产品的中途的阶段例如对应三角座滑架3的每个行程应送出的松紧线5的量。喷嘴驱动部17驱动设在压缩空气的供给路径上的开闭阀18，从而控制来自喷嘴9的空气喷出。
在上述结构的针织机1中，操作者可将针织纱、松紧线5设置于针织机1上后，依次、自动地编织针织物产品。针织物产品的自动编织从以往就进行，但在本实施方式的针织机1中，还可以以针织物产品的衣服单位，自动进行松紧线5的张力的初始设定。
图2表示在图1的针织机1中使控制装置10自动地进行松紧线5的初始设定的一个顺序。从步骤a0开始顺序，在步骤a1中操作者将松紧线纱筒6安装到针织机1上，将从松紧线纱筒6拉出的松紧线5通过松紧线输送装置8和断头检测开关7从纱线供给机4设置于针床2的套口机等上。在步骤a2中，伸展松紧线5。松紧线5的拉伸不充分而张力较弱时，在步骤a3中断头检测开关7检测为断头。在步骤a3中检测为断头时，返回步骤a2。在步骤a3中未检测出断头时，在步骤a4，对操作输入部11进行表示松紧线5的设置结束的情况的操作。
步骤a5以后的顺序，根据CPU13的程序动作自动进行。在步骤a5中，从松紧线输送装置8送出松紧线5，由此张力松弛。在步骤a6中，由断头检测开关7作为断头而判断是否检测出张力的松弛。未检测出断头时，返回步骤a5。在步骤a6，作为断头而检测出张力的松弛时，立即在步骤a7中停止松紧线5的送出。松紧线5的张力成为断头检测开关7作为断头而检测的基准值。即，从步骤a5至步骤a7成为基准检测步骤。在步骤a8中，从喷嘴9喷出空气的同时，松紧线输送装置8仅退卷一定量的松紧线5。由于从喷嘴9喷出空气，因而可以防止从松紧线输送装置8向松紧线纱筒6侧收回的松紧线5堆积在导向部件8d的孔的周围等而缠绕。
由松紧线输送装置8的输送辊8a和推压辊8c夹住松紧线5的部分至由针床2的套口机等保持松紧线5的前端的部分的供给路径的长度可看作一定。由于从该一定长度的松紧线5仅退卷一定量，因而剩余的松紧线5，在断头检测的张力下成为一定长度和一定量之差的长度，但以一定长度进行拉伸，张力增大与拉伸率对应的量。即，步骤a8成为张力设定步骤。
在步骤a9中，进行1件衣服的针织物产品的编织。断头检测开关7进行作为原来功能的断头的检测动作。在步骤a10中，根据是否编织预定的生产个数等而判断编织是否结束。判断为未结束时，由于松紧线5的张力大于断头检测开关7检测断头的张力，因而返回步骤a5。在步骤a10判断为生产结束时，在步骤a11结束编织。通过这种顺序，可对应每件衣服进行张力的自动的初始设定。松紧线5在弹性变形的范围内，拉伸率和张力存在比例等一定的对应关系，因而可通过使拉伸率一定而开始进行每件衣服的编织，来进行张力对应每件衣服的张力初始设定，从而能够消除累计误差而编织再现性好的针织物产品。另外，发生累计误差的程度较小时，能够以多个衣服单位进行初始设定，与对应每件衣服进行初始设定的情况相比可提高生产效率。并且，在编织中途松紧线5发生断头，或使松紧线纱筒6的松紧线5用完而更换新的松紧线纱筒6后，重新开始编织、或者继续进行的情况下，也通过与步骤a0以后的同样的顺序进行张力的设定。其中，由固定编织中途的针织物的织针保持松紧线5的前端。并且，设定的张力，也与针织物的编织的进行相应地使其与初始设定不同。
图3表示在图1的针织机1中使控制装置10自动地进行松紧线5的初始设定的另一个顺序。从步骤b0开始顺序，在步骤b1中操作者将松紧线纱筒6安装到针织机1上，将从松紧线纱筒6拉出的松紧线5通过松紧线输送装置8和断头检测开关7从纱线供给机4设置于针床2的夹纱器等上。在步骤b2中，使松紧线5松弛。松紧线5的张力较强时，在步骤b3中断头检测开关7不检测为断头。在步骤b3中不检测为断头时，返回步骤b2。在步骤b3中检测出断头时，在步骤b4，对操作输入部11进行表示松紧线5的设置结束的情况的操作。
步骤b5以后的顺序，根据CPU13的程序动作自动进行。在步骤b5中，松紧线输送装置8退卷松紧线5，张力增强。在步骤a6中，由断头检测开关7作为断头判断是否未检测出张力的增大。检测出断头时，返回步骤b5。在步骤b6未检测为断头时，消除张力的松弛而超出基准的张力，并且在步骤b7进行一定量的松紧线5的退卷，并停止退卷。松紧线5的张力，根据由断头检测开关7作为断头而检测的基准值，设定为与退卷一定量而延伸的拉伸率对应的张力。进行一定量的退卷时，由于从喷嘴9喷出空气，因而可以防止从松紧线输送装置8向松紧线纱筒6侧收回的松紧线5堆积在导向部件8d的孔的周围等而缠绕。
在步骤b8中，进行1件衣服的针织物产品的编织。在步骤b9中，根据是否编织预定的生产个数等而判断编织是否结束。判断为未结束时，由于松紧线5的张力大于断头检测开关7检测断头的张力，因而在步骤b10中，使松紧线5松弛。松紧线5的张力较强时，在步骤b11中断头检测开关7不检测为断头。在步骤b11中不检测为断头时，返回步骤b10。在步骤b11中检测为断头时，返回步骤b5。在步骤b9判断为编织结束时，在步骤b12结束编织。通过这种顺序，还能够对应每件衣服进行张力的自动的初始设定。与图2同样进行对应多个衣服的初始设定、断头后的编织重新开始或继续。
图4简化表示作为本发明的另一个实施方式的针织机21的整体结构。在与图1的针织机1对应的部分标注相同标号，从而省略重复的说明。在针织机21上，使用除了断头检测开关7以外，具有基准检测开关27的松紧线输送装置28。基准检测开关27根据检测滑轮28a的水平方向的位移而切换接通/断开。检测滑轮28a悬挂从输送辊8a和推压辊8c之间至断头检测开关7的滑轮7b的松紧线5，根据张力而位移。由于检测滑轮28a向水平方向位移而动作，因而可不受松紧线5的自重的影响而设定基准张力。在设定张力时的控制中，将有关图2和图3的断头检测开关7的部分换成基准检测开关27即可。
这样地将基准检测开关27与断头检测开关7分开设置的情况下，仅将断头检测开关7用在断头的检测中。基准张力的检测，优选在未检测出断头的张力范围内进行，预先设基准张力大于断头检测的张力。也可以由基准检测开关28还兼用作断头检测，而不使用断头检测开关7。
作为松紧线输送装置28快速收回松紧线5时的防缠绕机构，使用收回臂29。收回臂29与在特开2005-120531号中公开的退卷臂相同。使收回臂29动作时，如从用实线表示的休止状态29a至用双点划线表示的动作状态29b一样进行旋转位移，将松紧线5如用实现表示的通常状态5a至用双点划线表示的收回状态5b一样引入而使其松弛。收回臂29的驱动，可在控制装置30上设置臂驱动部37，并通过由CPU13进行的控制进行。另外，代替收回臂29，也可以使用图1的喷嘴9。并且，还可以在图1代替喷嘴9而使用收回臂29。
作为防缠绕机构，比较如喷嘴9的空气式和如收回臂29的臂式时，优选空气式。在臂式中，由于通过臂的旋转来吸收松弛，因而根据臂的长度、旋转量，输送辊8a不松驰而对退卷量产生限制，从而不能应对退卷量多的情况。在空气式中，由于仅通过空气喷出的打开/关闭来消除松弛，因而输送辊8a不会松弛而退卷量没有限制，从而即使退卷量多时也能够应对。并且，在臂式中，输送松紧线5时有可能施加不需要的张力，相对于此，在空气式中，关闭空气的喷出时，在输送松紧线5时不会施加不需要的张力。并且，在如喷嘴9一样的空气式中，由于可由喷嘴9和开闭阀18构成主要部分，因而与如需要臂、向臂前端引导弹力纱的导向部件、臂的旋转驱动源等的收回臂29这样的的臂式相比，结构、控制更简单。
由图2和图3所示的顺序，在步骤a1或步骤b1设置松紧线5时，可通过是否检测出断头来自动地进行辨别。即，设置松紧线5时，操作者仅进行步骤a4或步骤b4所示的设置结束的操作。CPU13，为了调查断头检测开关7的接通/断开的切换，松紧线5伸展而不能检测为断头时，过渡到图2的步骤a5以后的顺序，松紧线5松弛而检测为断头时，过渡到图3的步骤b5以后的顺序即可。
在以上说明中，作为针织机1、21，在编织手套、袜子的针床2较短的横机中应用本发明，但也可以在针床较长的通用横机、圆型针织机等用于横编的各种针织机、用于纵编的针织机中同样地应用本发明。本发明为简单的方法，虽然不能严格地设定张力，但在针织物的精加工中可在没有问题的范围内再现性良好地进行实施。