不锈钢洗白、封孔液及应用该洗白、封孔液的不锈钢处理工艺.pdf

一种不锈钢洗白、封孔液，其中该不锈钢洗白液包含4-10％(质量百分比)硝酸，且每升该不锈钢洗白液包含10-40g磷酸、2-5g硼酸、10-30g硫酸铵、10-30g磷酸三钠以及10-35g氟化氢铵，该不锈钢封孔液为0.5-5％(质量百分比)CM-02丙烯酸树脂；应用该不锈钢洗白、封孔液的步骤如下：将化学清洗后的不锈钢在温度55-85℃的该不锈钢洗白液中浸泡10-35分钟，经水洗以及风干，再浸于常温下的该不锈钢封孔液中2-30秒，最后取出烘烤。本发明在洗白工艺中降低硝酸的使用浓度，对环境危害小；又，封孔工艺在不锈钢的表面形成了一层附着良好的耐指纹有机防护膜，具有明显的砂粒外观效果。

权利要求书
1.  一种不锈钢洗白、封孔液，其特征在于：该不锈钢洗白液包含质量百分比4％-10％的硝酸，且每升该不锈钢洗白液包含：
磷酸      10-40g
硼酸      2-5g
硫酸铵    10-30g
磷酸三钠  10-30g
氟化氢铵  10-35g
且该不锈钢封孔液为质量百分比0.5-5％的CM-02丙烯酸树脂。

2.  如权利要求1所述的不锈钢洗白、封孔液，其特征在于：该不锈钢洗白液的工作温度为55-85℃。

3.  如权利要求1所述的不锈钢洗白、封孔液，其特征在于：该不锈钢洗白液的工作时间为10-35分钟。

4.  如权利要求1所述的不锈钢洗白、封孔液，其特征在于：该不锈钢封孔液的工作时间为2-30秒。

5.  应用如权利要求1所述的不锈钢洗白、封孔液的不锈钢处理工艺包括以下步骤：脱脂→化学清洗→洗白→水洗→风干→烘烤，其特征在于：该风干步骤与该烘烤步骤之间还包括一封孔步骤。

说明书不锈钢洗白、封孔液及应用该洗白、封孔液的不锈钢处理工艺
【技术领域】
本发明属于不锈钢金属表面处理领域，由此在不锈钢上产生具有银白色砂面外观且具极佳耐腐蚀性和耐指纹的防护膜。
【背景技术】
目前的不锈钢的预处理包括以下步骤：脱脂→化学清洗→洗白→水洗→风干→烘烤，其中洗白工艺多采用高浓度(约40-60％)硝酸，危险系数高，对人体和环境危害大，且洗白后的基材多为灰白色并常常伴有消光不良；又，不锈钢在洗白后常常会因其钝化层被破坏而耐蚀性下降，且以手触摸很容易在基材的表面留下痕迹。
因此，实有必要提出一种具较佳洗白效果的不锈钢洗白液，既不影响基材的耐腐蚀性又较少污染环境。
【发明内容】
因此，本发明的目的在于提供一种不锈钢洗白、封孔液，具较佳洗白效果且不影响基材的耐腐蚀性，又较少污染环境。
本发明的另一目的在于提供应用上述不锈钢洗白、封孔液的不锈钢处理工艺，由此具较佳洗白效果，并在不锈钢表面形成具极佳耐腐蚀性和耐指纹的防护膜。
为达成上述目的，本发明的该不锈钢洗白液包含4％-10％(质量百分比)硝酸，且每升该不锈钢洗白液包含：
磷酸            10-40g
硼酸            2-5g
硫酸铵          10-30g
磷酸三钠        10-30g
氟化氢铵        10-35g
该不锈钢封孔液为0.5-5％(质量百分比)CM-02丙烯酸树脂。
使用该不锈钢洗白、封孔液的步骤如下：
将化学清洗后的不锈钢在包含4-10％(质量百分比)硝酸，且浓度分别为10-40g/L磷酸、2-5g/L硼酸、10-30g/L硫酸铵、10-30g/L磷酸三钠以及10-35g/L氟化氢铵的该不锈钢洗白液中浸泡10-35分钟，工作温度55-85℃，取出后该不锈钢呈银白色且具有砂面效果，然后经水洗以及风干，再浸于常温下的0.5-5％(质量百分比)CM-02丙烯酸树脂中2-30秒，最后取出烘烤，则在不锈钢表面形成一层防护膜。
相较于现有技术，本发明降低洗白工艺中使用的硝酸浓度，对环境与人体的危害小，且后续的封孔工艺在不锈钢的表面形成一层兼具砂面效果的银白色表层，并且在封孔后使得样品的耐指纹，防腐蚀性能大为提高。
【具体实施方式】
优选地，该不锈钢洗白液包含4％-10％(质量百分比)硝酸，且每升该不锈钢洗白液包含：
磷酸            10-40g
硼酸            2-5g
硫酸铵          10-30g
磷酸三钠        10-30g
氟化氢铵        10-35g
该不锈钢封孔液为0.5-5％(质量百分比)CM-02丙烯酸树脂。
应用该不锈钢洗白、封孔液的不锈钢处理工艺包括以下步骤：脱脂→化学清洗→洗白→水洗→风干→封孔→烘烤。
使用该不锈钢洗白、封孔液的二较佳实施例如下：
实施例1：
将化学清洗后的不锈钢在包含4％(质量百分比)硝酸，且浓度分别为10g/L磷酸、2g/L硼酸、10g/L硫酸铵、10g/L磷酸三钠以及10g/L氟化氢铵的该不锈钢封孔液中浸泡10分钟，工作温度55℃，取出后该不锈钢呈银白色，然后经水洗以及风干，再浸于常温下的0.5％(质量百分比)CM-02丙烯酸树脂中2秒，最后取出烘烤，则在不锈钢表面形成一层防护膜。
实施例2：
将化学清洗后的不锈钢在包含10％(质量百分比)硝酸，且浓度分别为40g/L磷酸、5g/L硼酸、30g/L硫酸铵、30g/L磷酸三钠以及35g/L氟化氢铵的该不锈钢封孔液中浸泡35分钟，工作温度85℃，取出后该不锈钢呈银白色，然后经水洗以及风干，再浸于常温下的5％(质量百分比)CM-02丙烯酸树脂中30秒，最后取出烘烤，则在不锈钢表面形成一层防护膜。
以上，防护膜的厚度与CM-02丙烯酸树脂的浓度、浸泡时间有关。