环吹风装置隔热圈.pdf

一种环吹风装置隔热圈。它用低导热系数、具有较高硬度和强度的材料制作，其内径略大于风筒的内径，其外径略小于钢平板的内径，它可以有效降低发泡密封板的工作温度，由280℃～305℃降低到180℃以下，为避免隔热圈松动，将隔热圈固定在风盒上。密封垫工作温度大大降低，由280℃～305℃降低到180℃以下；密封垫使用寿命大大延长；运行成本降低，按1344位计算，每年可节约成本500万元；隔热圈具有定位作用，可防止风筒中心同丝束中心产生过大偏移，保证产品品质。

权利要求书
1.  一种环吹风装置隔热圈，其特征在于低导热系数、具有较高硬度和强度的材料制作。

2.  如权利要求1所述的隔热圈，其特征在于内径略大于风筒的内径，其外径略小于钢平板的内径。

3.  如权利要求1所述的隔热圈，其特征在于固定在风盒上，防止风筒中心同丝束中心产生过大偏移。

说明书环吹风装置隔热圈
技术领域
本发明涉及一种纺丝环吹装置设备，尤其是一种环吹风装置隔热圈。
背景技术
采用外环吹技术生产长丝纤维的设备正逐渐得到广泛使用，在其密封方式中，采用以下的结构形式，在平板和风盒之间，采用了耐高温发泡板，它起到了隔热、密封作用，平板的表面平均温度为160℃，风盒表面的温度小于30℃。而在靠近丝束的部分，温度高达280℃～305℃(纺丝工艺不同，温度不同)。这样就导致了以下问题：1.密封垫选材困难，弹性好且可长期工作在280℃之上的温度环境下的保温材料成本很高。2.密封垫寿命短。最长使用时间小于3个月。经分析，发现密封垫老化最快的地方是靠近丝束的端面，老化后会导致密封失效，丝的品质恶化，而密封垫的成本就达到8000元/位.年。
发明内容
本发明的任务是：提供一种环吹风装置隔热圈，使密封圈不易老化。
本发明技术构成如下：
一种环吹风装置隔热圈，它用低导热系数、具有较高硬度和强度的材料制作，其内径略大于风筒的内径，其外径略小于钢平板的内径，它可以有效降低发泡密封板的工作温度，由280℃～305℃降低到180℃以下，为避免隔热圈松动，将隔热圈固定在风盒上。
这样相对于原来的技术进步效果是：1.密封垫工作温度大大降低。由280℃～305℃降低到180℃以下。2.密封垫使用寿命大大延长。3.运行成本降低，按1344位计算，每年可节约成本500万元。4.隔热圈同时具有定位作用，可防止风筒中心同丝束中心产生过大偏移，二者同心度的偏差大将导致丝束冷却不匀，品质下降。安装隔热圈后，一旦偏心度过大，则风盒无法上升到位，从而可及时发现同心度偏差，保证产品品质。
附图说明
图1是原环吹风装置；图2是本发明环吹风装置。
其中：1箱体；2隔热层；3钢平板；4组件；5丝束；6密封垫；7风筒；8风盒；9隔热圈。
具体实施方式
在具体实施过程中，通过增加一个耐高温的隔热圈[9]，从而将靠近丝束[5]的高温区同发泡密封板[6]隔离开，并且将钢平板[3]同高温区分隔开，从而降低发泡密封板[6]的工作温度，延长使用寿命，提高密封效果。