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1、10申请公布号CN104099008A43申请公布日20141015CN104099008A21申请号201410275692022申请日20140619C09D183/04200601C09D7/12200601C09D5/0820060171申请人锐展（铜陵）科技有限公司地址244061安徽省铜陵市经济技术开发区黄山大道72发明人徐泽军74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方琦54发明名称一种抗油脂铝合金表面处理剂57摘要本发明公开了一种抗油脂铝合金表面处理剂，它是由下述重量份的原料组成的角鲨烷081、硫酸亚铁051、明矾12、硫酸钛031、柠檬酸231、聚丙烯酸。
2、钠122、氯化镁35、聚乙烯吡咯烷酮031、聚山梨酯80041、二乙烯三胺0104、三甘醇34、碳酸钙031、二月桂酸二丁基锡0102、成膜助剂34、硅烷偶联剂KH5601520、去离子水106130，本发明的表面处理剂处理时间短，控制简便，可以在铝合金表面形成稳定的涂膜，该膜具有优良的耐油性、耐腐蚀性，抗冲击性，能够提高对工件表面的附着力，起到抗油脂的保护效果。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104099008ACN104099008A1/1页21一种抗油脂铝合金表面处理剂，其特征在于它是由下述重。
3、量份的原料组成的角鲨烷081、硫酸亚铁051、明矾12、硫酸钛031、柠檬酸231、聚丙烯酸钠122、氯化镁35、聚乙烯吡咯烷酮031、聚山梨酯80041、二乙烯三胺0104、三甘醇34、碳酸钙031、二月桂酸二丁基锡0102、成膜助剂34、硅烷偶联剂KH5601520、去离子水106130；所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的藻酸丙二醇酯2030、尿素23、枸橼酸钠12、辛基异噻唑啉酮081、氯化石蜡5223、SPAN80051、苄基三乙基氯化铵12、去离子水100120；将辛基异噻唑啉酮加入到氯化石蜡52中，在5060下搅拌混合34分钟，加入上述去离子水重量的2030、SPAN80，1。
4、00200转/分搅拌分散610分钟；将尿素与枸橼酸钠混合，加入上述去离子水重量的2030，在2530下搅拌混合35分钟，加入苄基三乙基氯化铵，100200转/分搅拌分散510分钟；将藻酸丙二醇酯加入到剩余的去离子水中，加入上述处理后的各原料，200300转/分搅拌分散1020分钟，即得所述成膜助剂。2一种如权利要求1所述的抗油脂铝合金表面处理剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤将明矾与碳酸钙混合，搅拌均匀后加入二乙烯三胺，4060下搅拌混合35分钟；将硫酸亚铁与硫酸钛混合，搅拌均匀后加入到三甘醇中，5060下保温搅拌610分钟；将聚丙烯酸钠、聚山梨酯80混合，搅拌均匀后加入到去离子水中，加入氯。
5、化镁，5070转/分搅拌分散12分钟；将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，200300转/分搅拌分散12小时，即得所述抗油脂铝合金表面处理剂。权利要求书CN104099008A1/3页3一种抗油脂铝合金表面处理剂0001技术领域0002本发明主要涉及表面处理领域，尤其涉及一种抗油脂铝合金表面处理剂。背景技术0003铝合金的表面处理方法有很多，如物理法、化学法、物理化学法和综合法。现在常用的方法是阳极氧化法，通过电化学方法在铝合金表面形成转化膜，这种方法虽然可提高铝合金的耐腐蚀性能，但是其适应环境的能力差，转化膜层不够均匀、易脱落，耐磨性能没有得到改善，而传统的磷酸盐转化和铬酸盐钝化表面处理技。
6、术虽然可以获得良好的效果，但处理过程中排出的废液中含有锌、锰、镍、铬等重金属离子和亚抗油脂等致癌物质，对环境污染非常严重，而金属表面硅烷化处理技术由于不涉及危害环境的物质，生产工艺能耗低、技术应用领域广泛，被认为有望取代磷酸盐转化处理和铬酸盐钝化处理，是金属表面单独防护最新发展方向。发明内容0004本发明目的就是提供一种抗油脂铝合金表面处理剂。0005本发明是通过以下技术方案实现的一种抗油脂铝合金表面处理剂，它是由下述重量份的原料组成的角鲨烷081、硫酸亚铁051、明矾12、硫酸钛031、柠檬酸231、聚丙烯酸钠122、氯化镁35、聚乙烯吡咯烷酮031、聚山梨酯80041、二乙烯三胺0104、。
7、三甘醇34、碳酸钙031、二月桂酸二丁基锡0102、成膜助剂34、硅烷偶联剂KH5601520、去离子水106130；所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的藻酸丙二醇酯2030、尿素23、枸橼酸钠12、辛基异噻唑啉酮081、氯化石蜡5223、SPAN80051、苄基三乙基氯化铵12、去离子水100120；将辛基异噻唑啉酮加入到氯化石蜡52中，在5060下搅拌混合34分钟，加入上述去离子水重量的2030、SPAN80，100200转/分搅拌分散610分钟；将尿素与枸橼酸钠混合，加入上述去离子水重量的2030，在2530下搅拌混合35分钟，加入苄基三乙基氯化铵，100200转/分搅拌分散510分。
8、钟；将藻酸丙二醇酯加入到剩余的去离子水中，加入上述处理后的各原料，200300转/分搅拌分散1020分钟，即得所述成膜助剂。0006一种抗油脂铝合金表面处理剂的制备方法，包括以下步骤将明矾与碳酸钙混合，搅拌均匀后加入二乙烯三胺，4060下搅拌混合35分钟；将硫酸亚铁与硫酸钛混合，搅拌均匀后加入到三甘醇中，5060下保温搅拌610分钟；说明书CN104099008A2/3页4将聚丙烯酸钠、聚山梨酯80混合，搅拌均匀后加入到去离子水中，加入氯化镁，5070转/分搅拌分散12分钟；将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，200300转/分搅拌分散12小时，即得所述抗油脂铝合金表面处理剂。0007本发明。
9、的优点是本发明的表面处理剂处理时间短，控制简便，可以在铝合金表面形成稳定的涂膜，该膜具有优良的耐油性、耐腐蚀性，抗冲击性，能够提高对工件表面的附着力，起到抗油脂的保护效果。具体实施方式0008实施例1一种抗油脂铝合金表面处理剂，它是由下述重量份的原料组成的角鲨烷08、硫酸亚铁05、明矾1、硫酸钛03、柠檬酸31、聚丙烯酸钠12、氯化镁3、聚乙烯吡咯烷酮03、聚山梨酯8004、二乙烯三胺04、三甘醇4、碳酸钙03、二月桂酸二丁基锡02、成膜助剂4、硅烷偶联剂KH56020、去离子水130；所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的藻酸丙二醇酯30、尿素3、枸橼酸钠1、辛基异噻唑啉酮08、氯化石蜡5。
10、23、SPAN8005、苄基三乙基氯化铵1、去离子水120；将辛基异噻唑啉酮加入到氯化石蜡52中，在60下搅拌混合4分钟，加入上述去离子水重量的2030、SPAN80，200转/分搅拌分散10分钟；将尿素与枸橼酸钠混合，加入上述去离子水重量的30，在25下搅拌混合3分钟，加入苄基三乙基氯化铵，200转/分搅拌分散10分钟；将藻酸丙二醇酯加入到剩余的去离子水中，加入上述处理后的各原料，200转/分搅拌分散1020分钟，即得所述成膜助剂。0009一种抗油脂铝合金表面处理剂的制备方法，包括以下步骤将明矾与碳酸钙混合，搅拌均匀后加入二乙烯三胺，60下搅拌混合5分钟；将硫酸亚铁与硫酸钛混合，搅拌均匀后加。
11、入到三甘醇中，60下保温搅拌10分钟；将聚丙烯酸钠、聚山梨酯80混合，搅拌均匀后加入到去离子水中，加入氯化镁，70转/分搅拌分散2分钟；将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，2300转/分搅拌分散1小时，即得所述抗油脂铝合金表面处理剂。0010使用方法将进行脱脂、水洗后的铝合金工件置于本发明的表面处理剂中进行浸渍，工作温度2040，工作时间051MIN。0011性能测试取本发明的表面处理剂处理的铝合金板材做实验，该板材的规格为80MM100MM4MM，将该板材横向切开，进行喷洒试验，所用试剂为浓度为5的氯化钠溶液，试验时间300小时，测量在切割线一侧形成的鼓泡宽度，结果鼓泡宽度为0；耐盐性说明书CN104099008A3/3页5将该板材浸泡在浓度为5的氯化钠溶液中，浸泡300小时，材料表面基本无变化，浸泡300小时，无锈斑出现；耐酸性将该板材用温度为23的005MOL/L硫酸进行喷淋实验，实验时间20小时，用清水洗净，在室内放置2小时，漆膜表面无变化，无起泡、无脱落、无破损；抗剥离性将该板材表面涂上一层23MM的浆糊，放到温度为50，相对湿度为9096的密封箱中，实验时间24小时，取出后用清水洗净，漆膜表面无起泡、无脱落、无破损。说明书CN104099008A。