锦纶中低速纺丝成型的加工方法.pdf

本发明涉及到锦纶中低速纺丝成型的加工方法，它是由切片干燥、熔融、计量、喷丝、冷却的基础上，增加了一个热稳定装置，所述热稳定装置可以是接触式的、也可以是不接触式的，接触式的采用加热板或加热棒加热，不接触式的采用导热油加热，以增加纤维结构的稳定性，从而实现锦纶中低速纺丝在常温常湿条件下得以顺利成型及存放。本发明具有结构简单，生产率高，加工成本低等特性。

1、  锦纶中低速纺丝成型的加工方法是在切片干燥、熔融、计量、喷丝、冷却的基础上，增加一个热稳定装置，所述热稳定装置可以是接触式的、也可以是不接触式的，接触式的采用加热板或加热棒加热，不接触式的采用导热油加热；所述热稳定装置加热长度控制在0.8米—2米，加热温度控制在140℃±2.5℃。

锦纶中低速纺丝成型的加工方法
技术领域：本发明涉及到锦纶中低速纺丝成型的加工方法，属于纺织制造领域。
背景技术：锦纶纤维在中低速纺丝时卷绕成型必须在低温高湿的恒定状态下进行，略有变化就会造成成型不良，形成次品，这是一个众所周知的常识。然而在某些特殊情况下要制造中低速纤维，但企业又没有那么严格的生产设备，或者出于生产成本控制等因素，那就不能生产出合格的产品了。同样这类卷绕丝在保存时也必须在特定的温度和湿度下进行。否则成型将被破坏、退绕将无法进行。
发明内容：本发明的目的就是要提供锦纶中低速纺丝成型的加工方法，它能很好地克服以上所述所存在的缺陷，具有安装方便、生产成本低、生产效率高等特性。本发明的目的是这样实现的，锦纶中低速纺丝成型的加工方法是在切片干燥、熔融、计量、喷丝、冷却的基础上，增加一个热稳定装置，所述热稳定装置可以是接触式的、也可以是不接触式的，接触式的采用加热板或加热棒加热，不接触式的采用导热油加热；所述热稳定装置加热长度控制在0.8米—2米，加热温度控制在140℃±2.5℃。本发明具有生产效率高、成本低，不需要比较高的生产设备和条件就可以生产出合格的产品。
附图说明：图1是本发明的加工方法工艺流程
具体实施方式：下面结合附图对本发明作进一步说明
在图中，本发明锦纶中低速纺丝成型的加工方法是在切片干燥、熔融、计量、喷丝、冷却的基础上，增加了一个热稳定装置，所述热稳定装置可以是接触式的、也可以是不接触式的，接触式的采用加热板或加热棒加热，不接触式的采用导热油加热；所述热稳定装置加热长度控制在0.8米—2米，加热温度控制在140℃±2.5℃。具体实施时，加热装置以不接触式为好，接触式易造成温度控制不均匀和损伤纤维；装置长度可根据所生产纤维的粗细来决定，也可以在长度确定的条件下调节温度高低来实现，但长度最好控制在1.8米左右，因小于0.8米将难以确保单丝纤维的受热均匀性，若大于2米将带来增加楼层的高度和吸丝用气量等问题，影响经济性。装置的温差控制最好在±2.5℃。
本发明的加工方法在冷却阶段过后，张力调节之间加装加热装置以增加纤维结构的稳定性以实现在常温常湿条件下得以顺利成型及存放。加热装置必须在纤维冷却成型后且确保在进入张力调节导丝盘前再次冷却，否则绕丝张力将难以控制。本发明具有生产成本低，效率高，纤维成型好等特点，且卷绕丝在自然环境中存放周期长，易于保存和加工。