高拉伸高韧性聚氨酯丙烯酸酯的合成.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200810181124.9

申请日:

2008.11.25

公开号:

CN101475681A

公开日:

2009.07.08

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C08G18/83; C08G18/75; C08G18/42; C09D175/16

主分类号:

C08G18/83

申请人:

无锡博强高分子材料科技有限公司

发明人:

刘国强

地址:

214154江苏省无锡市惠山区洛社镇杨市保健

优先权:

专利代理机构:

北京品源专利代理有限公司

代理人:

张诗琼

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内容摘要

高拉伸高韧性聚氨酯丙烯酸酯的合成,采用将二元酸、二元醇和异佛尔酮二异氰酸酯加入聚酯多元醇中进行混合加热,并加入一定的阻聚剂和丙烯酸羟乙酯出料成品。通过上述工艺,可以提高光固化涂料的分子量,从而提高光固化涂料的拉伸、韧性等物理性能,使得光固化涂料的实用价值也得到提高。光固化涂料可以达到快速固化、节能、环保的效果,适用基材广,广泛应用于木材、金属、塑料、纸张、皮革、玻璃、石材等多种材质的基材,涂装品质高。同时,在生产中没有有害的副产物产生,在使用过程中也没有溶剂释放,不会挥发出对人体有害的刺激性物质,可以达到环保健康的标准。

权利要求书

1、  高拉伸高韧性聚氨酯丙烯酸酯的合成,采用以下工艺流程:
将二元醇和二元酸在160~200℃的高温下充分混合30-40小时,然后与异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)一起加入聚酯多元醇(PE)中并在80-100℃的温度下混合5-10小时充分搅拌,直到检测异氰酸根(NCO)的含量不超过0.3%时加入阻聚剂和丙烯酸羟乙酯(HEA)继续进行反应,待到NCO的含量小于0.05%时即可出料成品。

2、
  根据权利要求1所述的高拉伸高韧性聚氨酯丙烯酸酯的合成,其特征在于,所述的二元醇包括:新戊二醇或1.6己二醇或1.4丁二醇。

3、
  根据权利要求1所述的高拉伸高韧性聚氨酯丙烯酸酯的合成,其特征在于,所述的二元酸包括:己二酸或癸二酸或间苯二甲酸。

4、
  根据权利要求1-3所述的高拉伸高韧性聚氨酯丙烯酸酯的合成,其特征在于,二元醇、二元酸与IPDI的混合比例摩尔比为
二元醇:二元酸:IPDI=1:1:1.5~1.99。

5、
  根据权利要求1所述的高拉伸高韧性聚氨酯丙烯酸酯的合成,其特征在于,所述的阻聚剂为:对羟基甲醚。

6、
  根据权利要求1所述的高拉伸高韧性聚氨酯丙烯酸酯的合成,其特征在于,所述二元醇和二元酸的混合温度为180℃。

7、
  根据权利要求1所述的高拉伸高韧性聚氨酯丙烯酸酯的合成,其特征在于,所述阻聚剂的比例为0.05~0.1%。

8、
  根据权利要求7所述的高拉伸高韧性聚氨酯丙烯酸酯的合成,其特征在于,所述阻聚剂的比例为0.06%。

9、
  根据权利要求1所述的高拉伸高韧性聚氨酯丙烯酸酯的合成,其特征在于,HEA的比例为5~15%。

10、
  根据权利要求9所述的高拉伸高韧性聚氨酯丙烯酸酯的合成,其特征在于,HEA的比例为10%。

说明书

高拉伸高韧性聚氨酯丙烯酸酯的合成
技术领域
本发明涉及高拉伸高韧性聚氨酯丙烯酸酯的合成。
背景技术
涂料有溶剂型涂料和光固化涂料两种。
溶剂型涂料使用过程中溶剂会挥发出带刺激性物质,不利于环保并且对人的身体也会造成潜在的健康隐患,所以适用范围窄,日益受到各种应用领域的限制。
与溶剂型涂料相比,光固化涂料以其快速固化、节能、环保,适用基材广(木材、金属、塑料、纸张、皮革、玻璃、石材都可以),涂装品质高,在生产中没有有害的副产物产生,在使用过程中没有溶剂释放,在近年里获得了长足的发展。
与溶剂型涂料相比,光固化涂料中缺少高分子量的聚合物,以致影响涂膜的拉伸韧性等性能。因此,提高光固化涂料的分子量,从而提高光固化涂料的拉伸、韧性等物理性能,使得光固化涂料的实用价值提高就很有必要。
经研究和多次试验发现,在各类光固化涂料中,脂肪族的聚氨酯丙烯酸酯的合成可使涂料达到高分子量从而具有韧性高拉伸的物理性能。
发明内容
本发明的目的是提供高拉伸高韧性聚氨酯丙烯酸酯的合成,生产出拉伸、韧性等物理性能全面提高的高分子量的光固化涂料。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
高拉伸高韧性聚氨酯丙烯酸酯的合成,采用以下工艺流程:
将二元醇和二元酸在160~200℃的高温下充分混合30-40小时,然后与IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯)一起加入PE(聚酯多元醇)中并在80-100℃的温度下混合5-10小时充分搅拌,直到检测NCO(异氰酸根)的含量不超过0.3%时加入阻聚剂和HEA(丙烯酸羟乙酯)继续进行反应,待到检测NCO(异氰酸根)的含量小于0.05%时即可出料成品。
其中所述的二元醇包括:新戊二醇或1.6己二醇或1.4丁二醇;
所述的二元酸包括:己二酸或癸二酸或间苯二甲酸;
所述的阻聚剂为:对羟基甲醚,所述阻聚剂的比例为0.05~0.1%;
HEA的比例为5~15%。
二元醇、二元酸与IPDI的混合比例摩尔比为
二元醇:二元酸:IPDI=1:1:1.5~1.99。
通过上述工艺,可以提高光固化涂料的分子量,从而提高光固化涂料的拉伸、韧性等物理性能,使得光固化涂料的实用价值也得到提高。
光固化涂料可以达到快速固化、节能、环保的效果,适用基材广,广泛应用于木材、金属、塑料、纸张、皮革、玻璃、石材等多种材质的基材,涂装品质高。同时,在生产中没有有害的副产物产生,在使用过程中也没有溶剂释放,不会挥发出对人体有害的刺激性物质,可以达到环保健康的标准。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
高拉伸高韧性聚氨酯丙烯酸酯的合成,采用以下工艺流程:
将二元醇和二元酸在160~200℃(最佳温度为180℃)的高温下充分混合30-40小时,然后与IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯)一起加入PE(聚酯多元醇)中并在80-100℃的温度下混合5-10小时充分搅拌,直到检测NCO(异氰酸根)的含量不超过0.3%时加入阻聚剂和HEA(丙烯酸羟乙酯)继续进行反应,待到检测NCO(异氰酸根)的含量小于0.05%时即可出料成品。
其中所述的二元醇包括:新戊二醇或1.6己二醇或1.4丁二醇;
所述的二元酸包括:己二酸或癸二酸或间苯二甲酸;
所述的阻聚剂为:对羟基甲醚,所述阻聚剂的比例为0.06%;
HEA的比例为10%。
二元醇、二元酸与IPDI的混合比例摩尔比为
二元醇:二元酸:IPDI=1:1:1.5~1.99。
通过上述工艺,可以提高光固化涂料的分子量,从而提高光固化涂料的拉伸、韧性等物理性能,使得光固化涂料的实用价值也得到提高。
光固化涂料可以达到快速固化、节能、环保的效果,适用基材广,广泛应用于木材、金属、塑料、纸张、皮革、玻璃、石材等多种材质的基材,涂装品质高。同时,在生产中没有有害的副产物产生,在使用过程中也没有溶剂释放,不会挥发出对人体有害的刺激性物质,可以达到环保健康的标准。
工艺效果比较:
 

项目名称普通聚氨酯丙烯酸酯高韧性聚氨酯丙烯酸酯分子量<300015000--30000粘度(60cps)500-300010000-30000伸长率2-2050-100

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高拉伸高韧性聚氨酯丙烯酸酯的合成,采用将二元酸、二元醇和异佛尔酮二异氰酸酯加入聚酯多元醇中进行混合加热,并加入一定的阻聚剂和丙烯酸羟乙酯出料成品。通过上述工艺,可以提高光固化涂料的分子量,从而提高光固化涂料的拉伸、韧性等物理性能,使得光固化涂料的实用价值也得到提高。光固化涂料可以达到快速固化、节能、环保的效果,适用基材广,广泛应用于木材、金属、塑料、纸张、皮革、玻璃、石材等多种材质的基材,涂装品质。

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