无纺墙纸原纸及其制备方法和由其制备的无纺墙纸.pdf

本发明涉及一种无纺墙纸，尤其是涉及一种无纺墙纸原纸及其制备方法和由其制备的无纺墙纸。无纺墙纸原纸，包括纤维浆料和胶粘剂，纤维浆料包括木浆纤维和功能纤维，木浆纤维和功能纤维按两者之间的重量比例为0～95％：5～100％，胶粘剂占原纸总重量的1～10％。本发明墙纸产品在加工过程中加工时不收缩，无潮湿感，揭纸完整，纸的柔韧性非常好。采用阻燃纤维的墙纸产品在火源下能燃烧，离开火源后即熄灭，具有良好的阻燃性能。

权利要求书
1.  无纺墙纸原纸，其特征在于：包括纤维浆料和胶粘剂，纤维浆料包括木浆纤维和功能纤维，木浆纤维和功能纤维按两者之间的重量比例为0～95％：5～100％，胶粘剂占原纸总重量的1～10％。

2.  根据权利要求1所述的无纺墙纸原纸，其特征在于：功能纤维的细度为0.8～25D，长度为2～40mm。

3.  根据权利要求1或2所述的无纺墙纸原纸，其特征在于：功能纤维为亲水性纤维，亲水性纤维和木浆纤维的含量比为10～100％∶0～90％。

4.  根据权利要求3所述的无纺墙纸原纸，其特征在于：亲水性纤维为动物纤维和人造纤维。

5.  根据权利要求4所述的无纺墙纸原纸，其特征在于：亲水性纤维为胶原纤维、角蛋白纤维、蚕丝蛋白纤维、再生纤维素纤维和人造蛋白质纤维中的一种或多种。

6.  根据权利要求5所述的无纺墙纸原纸，其特征在于：角蛋白纤维为羊毛，再生纤维素纤维为粘胶纤维、铜氨纤维、醋酸酯纤维中的一种或多种，人造蛋白质纤维为酪素纤维、玉米蛋白纤维、花生蛋白纤维、大豆蛋白纤维中的一种或多种。

7.  根据权利要求1或2所述的无纺墙纸原纸，其特征在于：功能纤维为不亲水性纤维，不亲水性纤维和木浆纤维的含量比为10～70％∶30～90％。

8.  根据权利要求7所述的无纺墙纸原纸，其特征在于：不亲水性纤维合成纤维和无机纤维中的一种或多种。

9.  根据权利要求8所述的无纺墙纸原纸，其特征在于：合成纤维为聚丙烯腈纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚乙烯缩醛纤维、聚氯乙烯纤维、聚四氟乙烯纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚氨酯弹性纤维、聚酰亚胺纤维、聚苯并咪唑纤维和聚苯撑三叠氮纤维中的一种或多种。

10.  根据权利要求9所述的无纺墙纸原纸，其特征在于：木浆和涤纶纤维的重量比例为70～90％∶10～30％，胶粘剂的使用量占原纸总重量的1～10％。

11.  根据权利要求10所述的无纺墙纸原纸，其特征在于：胶粘剂采用聚乙烯醇、淀粉、表面施胶剂，按溶液绝干重量乙烯醇∶淀粉∶表面施胶剂为2～8∶0.5～2∶0.04～0.15。

12.  根据权利要求1或2所述的无纺墙纸原纸，其特征在于：胶粘剂包括天然胶粘剂和合成胶粘剂中的一种或多种。

13.  根据权利要求12所述的无纺墙纸原纸，其特征在于：天然胶粘剂为虫胶、淀粉糊、血料子和天然胶浆中的一种或多种；合成胶粘剂为热固性树脂胶粘剂、热塑性树脂胶粘剂、橡胶胶粘剂和无机胶粘剂中的一种或多种。

14.  根据权利要求13所述的无纺墙纸原纸，其特征在于：热固性树脂胶粘剂包括酚醛、脲醛、环氧、聚酯、有机硅、聚氨酯中的一种或多种；热塑性树脂胶粘剂包括乙烯酯类、丙烯酸酯类、苯乙烯类、纤维素类、醇酸树脂类中的一种或多种；橡胶胶粘剂包括再生胶、丁苯胶、氯丁橡胶、氰基橡胶、丁基橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶中的一种或多种。

15.  根据权利要求1或2所述的无纺墙纸原纸，其特征在于：胶粘剂包括占胶粘剂重量0.5～5％的表面施胶剂。

16.  根据权利要求1或2所述的无纺墙纸原纸的制备方法，其特征在于：由包括功能纤维、木浆纤维和胶粘剂混合抄纸制成或者由功能纤维、木浆纤维混合抄纸后采用胶粘剂机内涂布制成。

17.  一种无纺墙纸，其特征在于：采用权利要求1或2所述的无纺墙纸原纸进行涂布制得。

说明书无纺墙纸原纸及其制备方法和由其制备的无纺墙纸
技术领域
本发明涉及一种无纺墙纸，尤其是涉及一种无纺墙纸原纸及其制备方法和由其制备的无纺墙纸。
背景技术
无纺墙纸是一种新型的墙面装饰材料。它具有色彩丰富、肌质感强、图案艳丽、绿色环保、施工方便、价格适宜，装饰效果高贵典雅等特点，是其它多种室内装饰材料所无法比拟的。但以前的墙纸均以木浆纤维为基础材料，这种壁纸价格便宜，缺点是性能差、不耐水、不便于清洗、不便于施工，由于木浆纤维能够大量吸收空气中的水份，表面会时常有潮湿感，时间长了会现黑点。在更换墙纸时，由于其自身强度差，造成剥离不完全，出现粘墙现象。另外在防火方面，由于木浆纤维属易燃品，不能防火，所以这种墙纸不易推广。
墙纸的主要原材料就是墙纸原纸，墙纸原纸是一种基础材料。成品墙纸就是在其表面通过各种方式的涂布、印刷、压花等加工出图案，其主要性能就是由原纸决定的。以前的全木浆原纸在加工时容易出现收缩的现象，致使图案位移不清晰。同时因其干、湿强度差，施工的难度也大。
发明内容
本发明的目的是为了解决传统墙纸中存在的缺陷，本发明的一个目的是提供一种能抗水、防霉、耐擦拭、易剥离、加工性能好的无纺墙纸原纸。本发明另外的一个目的是提供上述的无纺墙纸原纸的制备方法，其采用抄纸方法制备。本发明第三个目的是提供由上述的墙纸原纸制备得到的无纺墙纸。
为了实现上述的第一个目的，本发明采用了以下的技术方案：
无纺墙纸原纸，包括纤维浆料和胶粘剂，纤维浆料包括木浆纤维和功能纤维，木浆纤维和功能纤维按两者之间的重量比例为0～95％∶5～100％，胶粘剂占原纸总重量的1～10％。
为了使纸在加工时不会出现收缩，加入的功能纤维可以是动物纤维、人造纤维、合成纤维和无机纤维，众所周知，功能纤维由于其表面光滑，成纸的紧度都比较低，在原料中加入功能纤维后，纸的紧度降低，弹性增加，使纸在加工过程中，纸的收缩现象消失。化纤的表面吸水性能远低于木浆纤维，木浆纤维一般能吸收相当于自身9倍的水，而化纤的标准回潮率都在5.0％以下，如氯纶、丙纶等纤维的标准回潮率更是为零。这样在同等紧度下，加入功能纤维的纸就比全木浆的纸抗水性有了质的提高。当功能纤维具有阻燃性能时，成纸也就相应在有了一定的阻燃性能，如氯纶、芳纶和碳纤维等加入后就能让纸具有阻燃性能。
功能纤维的加入量一般在5-100％之间，在功能纤维加入量少于5％时，功能纤维的特点体现不出来，不同的纤维加入的量是有差别的，有些纤维完全不亲水，加入量多了后，抄造将变得异常困难；而象粘胶纤维由于其本身由木浆粕喷丝而得，其标准回潮率比棉还高，即使100％使用，抄造也没问题。
同时为了保证纸有一定的透气度，木浆纤维的打浆度是比较低的，而绝大多数功能纤维是不能通过打浆来提高纸的强度和紧度的，为了保证纸的强度，必须进行增强，本发明采用的是机内涂布方式，当然也可以采用浆内添加的方式来增加纸的强度。
作为优选，上述的功能纤维的细度为0.8～25 D，长度为2～40mm。功能纤维的纤维低于0.8D，纤维自身强度不够，高于25D，纸表面太粗糙，不利于后续加工。长度低于2mm，纸的强度会不理想，高于40mm，抄造时会纤维打结，纸页匀度不好。
作为优选，功能纤维为亲水性纤维，亲水性纤维和木浆纤维的含量比为10～100％∶0～90％，最优的亲水性纤维加入量在20～60％之间。作为优选，所述的亲水性纤维为动物纤维和人造纤维中的一种或多种。亲水性纤维为胶原纤维、角蛋白纤维、蚕丝蛋白纤维、再生纤维素纤维和人造蛋白质纤维中的一种或多种。作为再优选，上述的角蛋白纤维为羊毛，再生纤维素纤维为粘胶纤维、铜氨纤维、醋酸酯纤维中的一种或多种，人造蛋白质纤维为酪素纤维、玉米蛋白纤维、花生蛋白纤维、大豆蛋白纤维中的一种或多种。
作为优选，功能纤维为不亲水性纤维，不亲水性纤维和木浆纤维的含量比为10～70％∶30～90％。最优的不亲水性纤维加入量在20～50％之间，高于80％后纸页难以抄造。作为优选，所述的不亲水性纤维合成纤维和无机纤维中的一种或多种。作为再优选，上述的合成纤维为聚丙烯腈纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚乙烯缩醛纤维、聚氯乙烯纤维、聚四氟乙烯纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚氨酯弹性纤维、聚酰亚胺纤维、聚苯并咪唑纤维和聚苯撑三叠氮纤维中的一种或多种。
作为优选，上述的无纺墙纸原纸中木浆和涤纶纤维的重量比例为70～90％∶10～30％，胶粘剂的使用量占原纸总重量的1～10％。作为优选，上述的胶粘剂采用聚乙烯醇、淀粉、表面施胶剂，按溶液绝干重量乙烯醇∶淀粉∶表面施胶剂为2～8∶0.5～2∶0.04～0.15。
本发明的胶粘剂可以包括天然胶粘剂和合成胶粘剂中的一种或多种。天然胶粘剂为虫胶、淀粉糊、血料子和天然胶浆中的一种或多种；合成胶粘剂为热固性树脂胶粘剂、热塑性树脂胶粘剂、橡胶胶粘剂和无机胶粘剂中的一种或多种。热固性树脂胶粘剂包括酚醛、脲醛、环氧、聚酯、有机硅、聚氨酯中的一种或多种；热塑性树脂胶粘剂包括乙烯酯类、丙烯酸酯类、苯乙烯类、纤维素类、醇酸树脂类中的一种或多种；橡胶胶粘剂包括再生胶、丁苯胶、氯丁橡胶、氰基橡胶、丁基橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶中的一种或多种。
本发明所用的胶粘剂用量视纸的强度要求而定，一般在1-10％之间，低于1％，纸的强度会不够，高于10％，纸的强度是高，但纸的微孔结构被堵，影响纸的透气性能，而且纸的挺度太高，不利于后续工段的加工和使用。
为了进一步增加墙纸的抗水性能，在机内涂布时也可以加入表面施胶剂，表面施胶剂的用量一般在胶粘剂用量的0.5％-5％，低于0.5％，施胶效果不明显，高于5％，纸的表面会有滑腻感，不利于后续工段的加工。
为了实现上述的第二个目的，本发明采用了以下的技术方案：
上述的无纺墙纸原纸的制备方法，由包括功能纤维、木浆纤维和胶粘剂混合抄纸制成或者由功能纤维、木浆纤维混合抄纸后采用胶粘剂机内涂布制成。
为了实现上述的第三个目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种无纺墙纸，采用上述的无纺墙纸原纸进行涂布制得。涂布采用普通铜板纸的涂布配方，配方在实施例中会有所表现。
本发明由于采用了以上的技术方案，墙纸产品在加工过程中加工时不收缩，无潮湿感，揭纸完整，纸的柔韧性非常好。采用阻燃纤维的墙纸产品在火源下能燃烧，离开火源后即熄灭，具有良好的阻燃性能。
具体实施方式
实施例1
纤维配比：针叶木浆50％，阔叶浆30％，混合浆度20°SR，涤纶纤维20％，1.5×10mm，基纸定量122g/m2，机内浸涂聚乙烯醇、淀粉和表面施胶剂，涂布液浓度4％，涂布量6％。聚乙烯醇∶淀粉∶表面施胶剂＝4∶1∶0.8(均指溶液绝干重量)，得原纸定量135g/m2。
机外涂布15g/m2。涂布液配方：90重钙70份，95轻钙25份，瓷土25份，水50份，CMC1份，分散剂(固含量40％)1份，润滑剂2份，抗水剂1.5份，胶乳40份，成纸定量150g/m2，成纸指标如下：定量150g/m2，紧度0.45g/cm3，抗张强度9.5kn/m，湿强度2.5kn/m，表面吸收性30g/m2，不透明度86％，撕裂度纵向5100mn，横向6300mn，伸缩率0.3％。
实施例2
纤维配比：针叶木浆40％，阔叶浆30％，浆度18°SR，大豆蛋白纤维30％，3.5D×5mm，基纸定量83g/m2，机内浸涂环氧树脂和表面施胶剂＝10∶0.5(均指溶液绝干重量)，涂布液浓度4％，涂布量5％。得原纸定量91g/m2。
机外涂布20g/m2，涂布液配方，90重钙70份，95轻钙25份，瓷土25份，水50份，CMC1份，分散剂(固含量40％)1份，润滑剂2份，抗水剂1.5份，胶乳40份，成纸定量111g/m2。成纸指标如下：定量111g/m2，紧度0.56g/cm3，抗张强度7.8kn/m，湿强度1.7kn/m，表面吸收性28g/m2，不透明度78％，撕裂度纵向2500mn，横向3200mn，伸缩率0.6％。
实施例3
纤维配比：针叶木浆20％，浆度25°SR，粘胶纤维80％，5D×2mm，基纸定量122g/m2，机内浸涂丁苯胶和表面施胶剂＝20∶1(均指溶液绝干重量)，涂布液浓度4％，涂布量6％，，得原纸定量135g/m2，机外涂布15g/m2。
涂布液配方，90重钙70份，95轻钙25份，瓷土25份，水50份，CMC1份，分散剂(固含量40％)1份，润滑剂2份，抗水剂1.5份，胶乳40份，成纸定量150g/m2，成纸指标如下：定量150g/m2，紧度0.38g/cm3，抗张强度3.5kn/m，湿强度1.2kn/m，表面吸收性35g/m2，不透明度89％，撕裂度纵向2300mn，横向2900mn，伸缩率0.2％。
实施例4
纤维配比：针叶木浆60％，浆度31°SR，芳纶纤维40％，25D×40mm，基纸定量122g/m2，机内浸涂聚乙烯醇、淀粉和表面施胶剂，涂布液浓度4％，涂布量3％，聚乙烯醇∶淀粉∶表面施胶剂＝4∶1∶0.8(均指溶液绝干重量)，得原纸定量135g/m2。
机外涂布15g/m2，涂布液配方，90重钙70份，95轻钙25份，瓷土25份，水50份，CMC1份，分散剂(固含量40％)1份，润滑剂2份，抗水剂1.5份，胶乳40份，成纸定量150g/m2，成纸指标如下：定量150g/m2，紧度0.41g/cm3，抗张强度6.1kn/m，湿强度1.8kn/m，表面吸收性21g/m2，不透明度79％，撕裂度纵向5600mn，横向7400mn，伸缩率0.23％。
实施例5
纤维配比：针叶木浆40％，阔叶浆40％，浆度27°SR，锦纶纤维20％，15D×10mm，基纸定量122g/m2，机内浸涂聚乙烯醇和表面施胶剂，涂布液浓度4％，涂布量4％，聚乙烯醇∶表面施胶剂＝4∶0.8(均指溶液绝干重量)，得原纸定量135g/m2。
成纸指标如下：定量135g/m2，紧度0.45g/cm3，抗张强度7.7kn/m，湿强度1.7kn/m，表面吸收性22g/m2，不透明度83％，撕裂度纵向3500mn，横向4700mn，伸缩率0.5％。
实施例6
纤维配比：针叶木浆70％，浆度25°SR，维纶纤维20％，4D×15mm，碳纤维10％，粉状，200目过滤，基纸定量122g/m2，机内浸涂聚乙烯醇、淀粉和表面施胶剂，涂布液浓度10％，涂布量10％，聚乙烯醇∶淀粉∶表面施胶剂＝4∶1∶0.8(均指溶液绝干重量)，得原纸定量135g/m2。
成纸指标如下：定量135g/m2，紧度0.36g/cm3，抗张强度5.7kn/m，湿强度1.2kn/m，表面吸收性26g/m2，不透明度88％，撕裂度纵向6700mn，横向5100mn。
实施例7
纤维配比：针叶木浆30％，浆度20°SR，丙纶纤维70％，15D×10mm，基纸定量122g/m2，机内浸涂聚乙烯醇、淀粉和表面施胶剂，涂布液浓度10％，涂布量10％，聚乙烯醇∶淀粉∶表面施胶剂＝4∶1∶0.8(均指溶液绝干重量)，得原纸定量135g/m2。
成纸指标如下：定量135g/m2，紧度0.35g/cm3，抗张强度4.7kn/m，湿强度1.2kn/m，表面吸收性18g/m2，不透明度77％，撕裂度纵向6200mn，横向4800mn。
实施例8
纤维配比：针叶木浆20％，阔叶浆60％，混合浆度20°SR，涤纶纤维10％，1.5×6mm、10％，1.5×12mm，基纸定量85g/m2，机内浸涂水溶性丙稀酸树脂和表面施胶剂，涂布液浓度4％，涂布量4％。水溶性丙稀酸树脂∶表面施胶剂＝4∶0.8(均指溶液绝干重量)，得原纸定量87.5g/m2。
机外涂布15g/m2。涂布液配方：90重钙：70份、95轻钙：25份、瓷土：25份、水：50份、CMC：1份、分散剂(固含量40％)：1份、润滑剂2份、抗水剂：1.5份、胶乳：40份。成纸定量108.7g/m2，成纸指标如下：定量110g/m2，紧度0.55g/cm3，抗张强度8.5kn/m，湿强度2.5kn/m，表面吸收性25g/m2，不透明度86％，撕裂度纵向3100mn，横向4830mn，伸缩率0.3％。
实施例9
纤维配比：针叶木浆60％、阔叶浆20％，浆度18°SR，涤纶纤维10％1.5×6mm、10％1.5×12mm，基纸定量65g/m2，机内加入3.2％的湿强剂和4％的水溶性聚胺脂树脂、10％的瓷土、10％的碳酸钙。得原纸定量65.2g/m2。
成纸指标如下：定量65.2g/m2、紧度0.45g/cm3、抗张强度4.7kn/m、湿强度1.4kn/m、表面吸收性18g/m2、不透明度75％、撕裂度纵向2200mn，横向3500mn。
测试方法：
定量GB/T451.2纸和纸板定量的测定法
厚度GB/T451.3纸和纸板厚度的测定法
撕裂度GB/T455.1纸撕裂度的测定法
伸缩率GB/T451.3纸伸缩性的测定法
湿强度GB/T465.2纸和纸板按规定时间浸水后抗张强度的测定法
表面吸收性GB/T1540纸和纸板吸水性的测定法
厚度GB/T1543纸不透明度的测定法
抗张强度GB/T12914纸和纸板抗张强度的测定法
以上9个纸样与在市场上采购到的龙游华帮特种纸有限公司的普通墙纸，一起在江苏北台壁纸公司进行试用，作成墙纸后发现，华帮的产品在加工过程中出现收缩现象，粘墙后在标准湿度下，3小时后纸面有潮湿感，揭纸时有粘连现象，而实施例1-9样加工时不收缩，无潮湿感，揭纸完整，纸的柔韧性非常好，另外实施例4样在火源下能燃烧，离开火源后即熄灭，具有良好的阻燃性能。