熔纺氨纶切片及生产方法.pdf

本发明公开了一种熔纺氨纶切片及生产方法，是由官能度2＜f＜3的聚酯多元醇或聚醚多元醇、芳香族二醇和/或脂肪族二醇、异氰酸酯反应制成。本发明制得的产品力学性能、耐热性能优异。

权利要求书
1、  一种熔纺氨纶切片，其特征是：是由官能度2＜f＜3的聚酯多元醇或聚醚多元醇、芳香族二醇和/或脂肪族二醇、异氰酸酯反应制成。

2、  根据权利要求1所述的熔纺氨纶切片，其特征是：聚酯多元醇或聚醚多元醇、芳香族二醇和/或脂肪族二醇、异氰酸酯三种原料的摩尔比为1∶0.6～1.5∶1.5～3。

3、  一种熔纺氨纶切片的生产方法，其特征是：是由官能度2＜f＜3的聚酯多元醇或聚醚多元醇、芳香族二醇和/或脂肪族二醇、异氰酸酯反应制成，聚酯多元醇或聚醚多元醇、芳香族二醇和/或脂肪族二醇、异氰酸酯三种原料的摩尔比为1∶0.6～1.5∶1.5～3。

4、  根据权利要求3所述的熔纺氨纶切片的生产方法，其特征是：官能度2＜f＜3的聚酯多元醇或聚醚多元醇是由官能度大于2的聚酯多元醇或聚醚多元醇与官能度等于2的聚酯多元醇或聚醚多元醇混合制成，且官能度大于2的聚酯多元醇或聚醚多元醇与官能度等于2的聚酯多元醇或聚醚多元醇的摩尔比为1∶9～9∶1。

5、  根据权利要求4所述的熔纺氨纶切片的生产方法，其特征是：官能度大于2的聚酯多元醇或聚醚多元醇及官能度等于2的聚酯多元醇或聚醚多元醇，其分子量为1000～5000。

6、  根据权利要求3、  4或5所述的熔纺氨纶切片的生产方法，其特征是：所述的芳香族二醇是4-羟乙基氧乙基-1-羟乙基苯二醚或3-羟乙基氧乙基-1-1-羟乙基苯二醚，所述的脂环族二醇为1.4-环己烷二甲醇或1，4丁二醇。

说明书熔纺氨纶切片及生产方法
技术领域：
本发明涉及一种熔纺氨纶切片及生产方法。
背景技术：
熔纺氨纶切片是制造熔纺氨纶(丝)的上游原料。目前国内外氨纶根据其不同制造方法主要有两种：即干法氨纶和熔纺氨纶，熔纺氨纶比干法氨纶一个显著优点生产工艺不使用溶剂，故称之为“绿色氨纶”。是制造氨纶高档服装、贴身内衣的重要化纤原料，受到国内外纺织和化纤市场普遍青睐。但熔纺氨纶因耐热性和回弹性比干法氨纶低，因此在很大程度上限制了其应用领域。而熔纺氨纶丝的耐热性和回弹性能，在很大程度上取决于熔纺氨纶切片的耐热性及其机械力学性能。提高熔纺氨纶切片的耐热性和机械力学性能已成为熔纺氨纶和聚氨酯弹性体业界共同关心的一个热点和难点。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种力学性能、耐热性能优异的熔纺氨纶切片及生产方法。
本发明的技术解决方案是：
一种熔纺氨纶切片，其特征是：是由官能度2＜f＜3的聚酯多元醇或聚醚多元醇、芳香族二醇和/或脂肪族二醇、异氰酸酯反应制成。
聚酯多元醇或聚醚多元醇、芳香族二醇和/或脂肪族二醇、异氰酸酯三种原料的摩尔比为1∶0.6～1.5∶1.5～3。
一种熔纺氨纶切片的生产方法，其特征是：是由官能度2＜f＜3的聚酯多元醇或聚醚多元醇、芳香族二醇和/或脂肪族二醇、异氰酸酯反应制成，聚酯多元醇或聚醚多元醇、芳香族二醇和/或脂肪族二醇、异氰酸酯三种原料的摩尔比为1∶0.6～1.5∶1.5～3。
官能度2＜f＜3的聚酯多元醇或聚醚多元醇是由官能度大于2的聚酯多元醇或聚醚多元醇与官能度等于2的聚酯多元醇或聚醚多元醇混合制成，且官能度大于2的聚酯多元醇或聚醚多元醇与官能度等于2的聚酯多元醇或聚醚多元醇的摩尔比为1∶9～9∶1。
官能度大于2的聚酯多元醇或聚醚多元醇及官能度等于2的聚酯多元醇或聚醚多元醇，其分子量为1 000～5000。
所述的芳香族二醇是4-羟乙基氧乙基-1-羟乙基苯二醚或3-羟乙基氧乙基-1-1-羟乙基苯二醚，所述的脂环族二醇为1.4-环己烷二甲醇或1，4丁二醇。
聚酯多元醇包括己二酸系聚酯二醇，聚己内酯二醇，碳酸酯二醇及对苯二甲酸系聚酯二醇等。
异氰酸酯为4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸、六次甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯或(4，4’-二环己甲烷二异氰酸酯。
本发明切片达到的力学性能和耐热性能如下：
项目检测项目    发明样品达到性能1硬度(邵)A    70～802拉伸强度(Mpa)    35～45
  3  伸长率(％)  400～700  4  10％伸长模量(Mpa)  ≥1  5  20％伸长模量(Mpa)  ≥1.7  6  50％伸长模量(Mpa)  ≥3.1  7  100％伸长模量(Mpa)  ≥4.4  8  分子量分布  ＜2.3
本发明样品拉伸强度、伸长率、伸长模量等机械力学性能、分子量分布和耐热性(耐热性试验：180℃，加热2小时，测其拉伸性能)，均达到了国际先进水平，具有明显的先进性。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式：
实施例1：
将分子量为1000或分子量为2000的聚己二酸丁二醇酯二醇或己二酸乙二醇酯二醇或己二酸乙二醇丁二醇酯二醇与1000或分子量为2000的聚己二酸丁二醇丙三醇酯多元醇或己二酸乙二醇丙三醇酯的多元醇或己二酸乙二醇丁二醇丙三醇酯多元醇的混合醇(上述两种醇的摩尔比2-9∶1)、1，4丁二醇(BDO)、4’4-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)三种原料按照摩尔比1.03∶0.97∶2由计量泵经高速混合头注入到双螺杆挤出机，螺杆直径为72-95，长径比为45-80，螺杆各段温度控制在120℃、160℃、180℃、180℃、185℃、185℃、175℃、170℃、170℃、185℃、190℃，精度为±1℃，螺杆转速为80-120转/分，经水下造粒后，干燥包装。得产品。
实施例2：
将分子量为1000或分子量为2000的聚四氢呋喃二醇(或聚环氧丙烷二醇)和聚环氧丙烷三醇(两者的摩尔比1-3∶1)的混合醇、1，4丁二醇(BDO)、4’4-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)三种原料按照摩尔比1.03∶0.97∶2由计量泵经高速混合头注入到双螺杆挤出机，螺杆直径为72-95，长径比为45-80，螺杆各段温度控制在140℃、160℃、180℃、190℃、190℃、180℃、175℃、170℃、170℃、185℃、190℃，精度为±1℃，螺杆转速为80-120转/分，经水下切粒后，干燥包装。得产品
实施例3：
将分子量为1000或分子量为2000的聚己二酸丁二醇酯二醇或己二酸乙二醇酯二醇或己二酸乙二醇丁二醇酯二醇(或1000或分子量为2000的聚四氢呋喃二醇)、HQEE(4-羟乙基氧乙基-1-羟乙基苯二醚)或HER(3-羟乙基氧乙基-1-1-羟乙基苯二醚)和1，4丁二醇(BDO)的混合小分子二元醇(上述HQEE或HER与BDO的摩尔比1∶3-10)、4’4-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)三种原料按照摩尔比1.03∶0.97∶2由计量泵经高速混合头注入到双螺杆挤出机，螺杆直径为72-95，长径比为45-80，螺杆各段温度控制在100℃、135℃、145℃、150℃、150℃、160℃、160℃、150℃、145℃、150℃、155℃，精度为±1℃，螺杆转速为80-120转/分，经水下切粒后，干燥包装。得产品。