一种合成革DMF废液精馏回收的预处理方法.pdf

本发明涉及一种合成革DMF废液精馏回收的预处理方法，该方法包括如下步骤：①收集的DMF废液经由输液泵打入粗滤器进行一级分离，所述的粗滤器规格为：150－200目；②经一级分离后的DMF废液进入沉降离心机进行二级分离，所述的沉降离心机的分离因素为：3000－11000；③上述一、二级分离所产生的固体废渣进行焚烧或作为燃料。该方法工艺简单，悬浮物去除率高，可将DMF废液中的颗粒悬浮物从1500mg/L降到150mg/L，大幅度地减少精馏洗塔次数，从1次/月减少到2次/年，大大减少DMF的损失及废水产生量，同时大幅度地减少釜残固废及二甲胺的产生量，减轻各种污染物处理负担，降低生产成本，实现节能减排。

权利要求书
1、  一种合成革DMF废液精馏回收的预处理方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：①收集的DMF废液经由输液泵打入粗滤器进行一级分离，所述的粗滤器规格为：150-200目；②经一级分离后的DMF废液进入沉降离心机进行二级分离，所述的沉降离心机的分离因素为：3000-11000；③上述一、二级分离所产生的固体废渣进行焚烧或作为燃料。

说明书一种合成革DMF废液精馏回收的预处理方法
技术领域
本发明涉及一种废液回收预处理方法，尤其涉及一种合成革DMF废液精馏回收的预处理方法。
背景技术
合成革生产过程中需要使用大量的DMF溶剂，因而伴随着大量含浓度约为20％的DMF废液产生。为消除废液对环境的影响并降低生产成本，必须对DMF废液进行精馏加工，但DMF废液中存在的悬浮物，如短纤维、木粉严重影响着精馏加工的效果。目前，很多合成革企业DMF废液的精馏加工过程中都会损失大量水资源和DMF，同时产生大量的污水、釜残固废及二甲胺等二次污染，在合成革DMF废液精馏加工中普遍存在污染环境和高耗能的问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种以降低DMF废液中悬浮物的含量，实现精馏优化，降低成本的合成革DMF废液精馏回收的预处理方法。
为了实现上述目的，本发明主要通过以下技术方案得以解决：一种合成革DMF废液精馏回收的预处理方法，该方法包括如下步骤：①收集的DMF废液经由输液泵打入粗滤器进行一级分离，所述的粗滤器规格为：150-200目；②经一级分离后的DMF废液进入沉降离心机进行二级分离，所述的沉降离心机的分离因素为：3000-11000；③上述一、二级分离所产生的固体废渣进行焚烧或作为燃料。
本发明的有益效果为：该方法工艺简单，处理效果好，悬浮物去除率高，可将DMF废液中的颗粒悬浮物从1500mg/L降到150mg/L，因而能大幅度地减少精馏洗塔次数，从1次/月减少到2次/年，从而大大减少DMF的损失及废水产生量，同时大幅度地减少釜残固废及二甲胺的产生量，进而减轻各种污染物的处理负担，降低生产成本，实现节能减排。
附图说明
图1为本发明实施例的流程图。
具体实施方式
实施例1：一种合成革DMF废液精馏回收的预处理方法，该方法包括如下步骤：①收集的DMF废液经由输液泵打入粗滤器进行一级分离，以去除粒径大于等于106微米的颗粒，以保证后续沉降离心机的安全运行和提高运行能力，所述的粗滤器规格为：150目；②经一级分离后的DMF废液进入沉降离心机进行二级分离，去除粒径为0.1-100微米的溶胶状的固体悬浮颗粒，所述的沉降离心机的分离因素为：11000；③经一、二分离所产生的固体废渣，如木粉等进行焚烧或送至锅炉房作燃料。能大大减少污染的产生，降低生产能耗。最后经一、二级分离后的DMF废液进精馏塔进行精馏回收。
实施例2：一种合成革DMF废液精馏回收的预处理方法，该方法包括如下步骤：①收集的DMF废液经由输液泵打入粗滤器进行一级分离，以去除粒径大于等于106微米的颗粒，以保证后续沉降离心机的安全运行和提高运行能力，所述的粗滤器规格为：200目；②经一级分离后的DMF废液进入沉降离心机进行二级分离，去除粒径为0.1-100微米的溶胶状的固体悬浮颗粒，所述的沉降离心机的分离因素为：3000；③经一、二分离所产生的固体废渣，如木粉等进行焚烧或送至锅炉房作燃料。能大大减少污染的产生，降低生产能耗。最后经一、二级分离后的DMF废液进精馏塔进行精馏回收。
实施例3：一种合成革DMF废液精馏回收的预处理方法，该方法包括如下步骤：①收集的DMF废液经由输液泵打入粗滤器进行一级分离，以去除粒径大于等于106微米的颗粒，以保证后续沉降离心机的安全运行和提高运行能力，所述的粗滤器规格为：180目；②经一级分离后的DMF废液进入沉降离心机进行二级分离，去除粒径为0.1-100微米的溶胶状的固体悬浮颗粒，所述的沉降离心机的分离因素为：10000；③经一、二分离所产生的固体废渣，如木粉等进行焚烧或送至锅炉房作燃料。能大大减少污染的产生，降低生产能耗。最后经一、二级分离后的DMF废液进精馏塔进行精馏回收。