人造珍珠用树脂小球的涂料及涂层方法 【技术领域】
本发明涉及一种产生装饰效果的工艺，具体涉及一种人造珍珠的涂层方法的工艺。
背景技术
现有技术是把硝化纤维素在丙酮或者乙酸丁酯等溶剂中溶解，然后利用对人体无害的三氯氧化铋代替原来的颜料，对珍珠小球进行染色。但是，上述技术使用的硝化纤维，二氧化钛和三氯氧化铋的溶解度和分散性效果不好，制造后硝化纤维的抗紫外线能力比较弱，被紫外线照射过后会出现变黄的弱点，还有，混合二氧化钛和特定颜料可以得到理想的光泽和质感，但是制造工程复杂，各构成成分和这些物质的含量条件不符合，缺少象天然珍珠似的玲珑的质感，降低了整体产品价值。还有，作为以往的小珠材料，丙烯、ABS、PS、High Impact等热塑树脂在小珠上广泛使用，并且其表面大部分都不加涂层，这些材料的热塑小珠表面研磨后涂层时对化学品非常敏感，因而无法体现其商品价值。
中国专利ZL200410024243.5，发明名称为“人造珍珠用树脂小球的涂层方法及涂料”公开了一种不含有铅成分的涂料对树脂小球进行表面处理和涂层的方法，但由于其赛璐珞用量较大，配方不合理，致使涂料的黏度较大，珍珠染色时间长，表面涂层厚，干燥时间长，成本高，工效低，且产品的成品率低。
【发明内容】
本发明提供了一种利用化学品对人造珍珠用树脂小球进行表面处理和涂层，且在色彩和光泽方面效果更好，处理成本低，工效高的人造珍珠用涂料及其生产工艺。
本发明的涂料的技术方案是这样的：它包括赛璐珞、乙酸乙酯、乙酸戊酯、樟脑和颜料。
具体的方案是：赛璐珞的重量比含量为1.5-6％，乙酸乙酯的重量比含量为20-60％，乙酸戊酯的重量比含量为30-70％，樟脑的重量比含量为0.1-0.7％，颜料的重量比含量为1-8％，按此配比形成第一涂层涂料；赛璐珞的重量比含量为1.5-6％，乙酸乙酯的重量比含量为20-45％，乙酸戊酯的重量比含量为30-75％，樟脑的重量比含量为0.1-0.7％，颜料的重量比含量为1-8％，按此配比形成第二涂层涂料；赛璐珞的重量比含量为1.5-6％，乙酸乙酯的重量比含量为10-40％，乙酸戊酯的重量比含量为35-80％，樟脑的重量比含量为0.1-0.7％，颜料的重量比含量为1-8％，按此配比形成第三涂层涂料。
本发明的技术方案中，每一层涂料所添加的乙酸戊酯的量应比其前一层的量有所增加，至少增加3％以上，这有利于提高珍珠表面的光滑度和光泽度。
本发明的技术方案中，由于三氯氧化铋的原料价格较高，为降低成本可以用二氧化钛替代部分三氯氧化铋，两者占颜料的重量比为二氧化钛60-90％，三氯氧化铋10-40％。
本发明的技术方案中，需要使用丙酮或乙酸乙酯或丙酮与乙酸乙酯的混合物或乙酸乙酯与醋酸丁酯的混合物或丙酮与醋酸丁酯的混合物在容器内溶解赛璐珞备用，提高工效。
本发明的一种人造珍珠用树脂小球的涂层方法是这样实现的：它采用树脂小球表面处理剂和涂料，通过下列步骤实现：
(1)使用表面处理剂对树脂小球进行表面处理；
(2)使用涂料对表面处理后的小球进行至少两次涂层。
表面处理剂包括重量比含量为1.5-6％的赛璐珞，重量比含量为20-50％的丙酮，重量比含量为20-50％的乙酸乙酯，重量比含量为10-30％的乙酸丁酯，重量比含量为0.1-0.7％的樟脑，重量比含量为2-10％的苯系衍生物。
经过表面处理的树脂小球按顺序依次使用第一涂层涂料、第二涂层涂料和第三涂层涂料对小球进行涂覆。
经过表面处理的树脂小球利用第一涂层涂料、第二涂层涂料和第三涂层涂料中的任一种对小球反复进行涂覆。
经过表面处理的树脂小球利用第一涂层涂料、第二涂层涂料和第三涂层涂料中的任两种对小球进行至少两次涂覆。
本发明的涂料，是用在人造珍珠热塑树脂涂层用的涂料，也可以用在其它小球的人造珍珠涂层用涂料。如果用在其它小球上时，只需把表面处理过程省略掉即可。
使用本发明的方法可以利用树脂小珠大量生产有干净表面和出色光泽的优质的人造珍珠。由于本发明的赛璐珞使用量远小于现有技术，制得涂料较稀，其染色时间快，干燥时间短，克服了现有技术的不足。同时，在本发明增塑剂赛璐珞用量较少的情况下，添加少量的樟脑作为增效剂，其作用一方面是调节涂料的粘度，另一方面使染色的效果更加均匀，增加了成品的外观效果。另外，由于赛璐珞、三氯氧化铋的用量减少等因素，产品的原料成本比现有技术降低20％左右，工效提高2倍以上。
【具体实施方式】
本发明是关于人造珍珠用热塑树脂小球的涂层方法的。更具体地说，是在人造珍珠用的热塑小球的表面先涂覆一层赛璐珞、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、樟脑和苯的混合物溶液进行表面处理，表面处理完后，再在外面涂覆上一层以上由赛璐珞、乙酸乙酯、乙酸戊酯、樟脑和颜料的混合物溶液的珍珠涂层方法。
其中赛璐珞、乙酸乙酯、乙酸戊酯、樟脑和颜料的混合物溶液有三种组成配方，即：第一涂层涂料、第二涂层涂料和第三涂层涂料。
根据本发明的人造珍珠用热塑树脂小珠的涂层方法，在涂层人造珍珠用热塑树脂小球时，可以选择下述一个以上涂料进行涂层。
先利用赛璐珞的重量比含量为1.5-6％，丙酮的重量比含量为20-50％，乙酸乙酯的重量比含量为20-50％，乙酸丁酯的重量比含量为10-30％，樟脑的重量比含量为0.1-0.7％，苯的重量比含量为2-10％的表面处理涂料对热塑树脂小球进行表面处理后，再利用第一涂层涂料、第二涂层涂料或者第三涂层涂料对小球进行涂层形成成品人造珍珠，在这里，也可以使用甲苯等同一芳香性系列的化合物代替苯。
第一涂层涂料的成分包括赛璐珞、乙酸乙酯、乙酸戊酯和颜料，其中赛璐珞的重量比含量为1.5-6％，乙酸乙酯的重量比含量为20-60％，乙酸戊酯的重量比含量为30-70％，樟脑的重量比含量为0.1-0.7％，颜料的重量比含量为1-8％。
第二涂层涂料的成分包括赛璐珞、乙酸乙酯、乙酸戊酯和颜料，其中赛璐珞的重量比含量为1.5-6％，乙酸乙酯的重量比含量为20-45％，乙酸戊酯的重量比含量为30-80％，樟脑的重量比含量为0.1-0.7％，颜料的重量比含量为1-8％。
第三涂层涂料的成分包括赛璐珞、乙酸乙酯、乙酸戊酯和颜料，其中赛璐珞的重量比含量为1.5-6％，乙酸乙酯的重量比含量为20-45％，乙酸戊酯的重量比含量为30-80％，樟脑的重量比含量为0.1-0.7％，颜料的重量比含量为1-8％。
本发明中利用赛璐珞代替以往的硝化纤维，且添加樟脑作为增塑剂；溶解它的溶剂采用了以往的丙酮、乙酸乙酯和乙酸丁酯的混合物，并且在这里采用了有润滑性的醋酸和戊醇的酯化物乙酸戊酯，同时，特定它们之间的比率，形成最接近天然珍珠的涂层。
本发明的赛璐珞使用量远小于现有技术，制得涂料较稀，其染色时间快，干燥时间短，克服了现有技术的不足。同时，在本发明增塑剂赛璐珞用量较少的情况下，添加少量的樟脑作为增效剂，其一方面调节涂料的粘度，另一方面使染料的分散更加均匀，增加成品的外观效果。另外，由于赛璐珞的用量减少等因素，产品的原料成本降低20％左右。
另外，在本发明中使用的颜料是最能实现珍珠光泽的三氯氧化铋为主成分的液体珍珠颜料，如果需要可以用碳酸铅替代；如果使用二氧化钛粉末珍珠颜料，可以和以三氯氧化铋为主成分的颜料10-40％和二氧化钛粉末60-90％混合使用。
下面通过优选实施例，详细地说明本发明的构成。
实施例1：
在20升容器中放入0.8千克赛璐珞碎片，再加丙酮7千克，乙酸乙酯7.5千克，苯1.2千克，乙酸丁酯3.5千克，樟脑0.1千克，搅拌均匀后形成表面处理涂料，把热塑树脂小球放进表面处理涂料中对小球进行表面处理。
在20升容器中放入0.8千克赛璐珞碎片、0.07-0.08千克樟脑，再加入10千克乙酸乙酯，进行搅拌，再加入10千克乙酸戊酯，继续搅拌，再加入以三氯氧化铋为主成分的液体珍珠颜料1-1.5千克搅拌，使颜料粒子在容器中溶解，得到有粘性的液体即第一涂层涂料，把经过表面处理的热塑小球放入到第一涂层涂料中进行涂层，然后取出小球在45摄氏度条件下晾20-30分钟使其晾干。
在20升容器中放入0.8千克赛璐珞碎片、0.08-0.09千克樟脑，再加入8千克乙酸乙酯，进行搅拌，再加入12千克乙酸戊酯，继续搅拌，再加入以三氯氧化铋为主成分的液体珍珠颜料1-1.5千克搅拌，使颜料粒子在容器中溶解，得到有粘性的液体即第二涂层涂料，把经过第一涂层涂料处理过的小球放入到第二涂层涂料中进行涂层，然后取出在45摄氏度条件下晾20-30分钟使其晾干。
在20升容器中放入0.8千克赛璐珞碎片、0.09-0.1千克樟脑，再加入7.7千克乙酸乙酯，进行搅拌，再加入15.3千克乙酸戊酯，继续搅拌，再加入以三氯氧化铋为主成分的液体珍珠颜料0.1-1千克搅拌，使颜料粒子在容器中溶解，得到有粘性的液体即第三涂层涂料，把经过第二涂层涂料处理过的小球放入到第三涂层涂料中进行涂层，然后取出在45摄氏度条件下晾20-30分钟使其晾干。
上述步骤得到的人造珍珠铅的含有量在0.0025％(25PPM)以下，但能显示象天然珍珠一样有银光，闪烁华丽、神秘的色彩和光泽。
实施例2：
本实施例与实施例1的区别在于，表面处理涂料中赛璐珞的含量为0.8千克，丙酮的含量为4.8千克，乙酸乙酯的含量为12.6千克，乙酸丁酯的含量为6.08千克，樟脑的含量为0.07-0.12千克，苯的含量为0.96千克。
第一涂层涂料中的赛璐珞的含量为0.9千克，樟脑的含量为0.07-0.09千克，乙酸乙酯的含量为10.5千克，乙酸戊酯的含量为10.2千克，颜料的含量为3千克。
第二涂层涂料中的赛璐珞的含量为0.9千克，樟脑的含量为0.09-0.12千克，乙酸乙酯的含量为7.5千克，乙酸戊酯的含量为12千克，以三氯氧化铋为主成分的颜料的含量为1.5千克。
本实施例省略第三涂层的工序，直接把人造小球放到第一和第二涂层涂料中涂层后即完成珍珠的涂层。
实施例3：
本实施例与实施例1的区别在于，本实施例省略了第一涂层和第二涂层的工序，3次反复使用第三涂层用涂料即完成人造珍珠的生产。
第三涂层涂料中的赛璐珞的含量为0.8千克，樟脑的含量为0.08-0.1千克，乙酸乙酯的含量为为8千克，乙酸戊酯的含量为15.68千克，颜料的含量为0.32千克。
实施例4：
本实施例与实施例1的区别在于，本实施例省略了第二涂层的工序，使用第一和第三涂层用涂料即完成人造珍珠的生产。
第一涂层涂料中的赛璐珞的含量为0.9千克，樟脑的含量为0.07-0.08千克，乙酸乙酯的含量为10.5千克，乙酸戊酯的含量为10.2千克，颜料的含量为3千克，采用二氧化钛替代部分三氯氧化铋，其中二氧化钛2千克，三氯氧化铋1千克。
第三涂层涂料中的赛璐珞的含量为0.9千克，樟脑的含量为0.09-0.1千克，乙酸乙酯的含量为7.5千克，乙酸戊酯的含量为12千克，以三氯氧化铋为主成分的颜料的含量为1.5千克。
实施例5：
为了节省时间，需要把赛璐珞事先溶化在20升或50升或100升的溶器里，调和好浓度之后根据需要可以随时使用，能够节约生产涂料的时间。
本发明的人造珍珠的生产最好是应用实施例1中按顺序连续使用上述第一涂层用涂料、第二涂层用涂料和第三涂层用涂料，也可以像实施例2或实施例3或实施例4那样省略任何一个涂层用涂料或者反复使用一个涂层用涂料。
上述本发明的涂层用涂料的使用方法，可以使用喷雾，浸入或者用刷子刷等方法。本发明也可以只使用表面处理涂料对树脂小球反复涂层，然后得到产品人造珍珠。
对上述赛璐珞的使用状态上，也可以把赛璐珞用丙酮和乙酸乙酯预先溶解状态下放置，保管，然后根据需要把剩下的成分按比率添加使用。
在本发明中，各组成成分的含量并不是固定的，可以根据温度、湿度等需要设定或者变更成分。颜料也可以用以往的碳酸铅代替三氯氧化铋或三氯氧化铋二氧化钛的混合物。