尤其用于唇部化妆品的涂抹器.pdf

本发明公开了一种特别适用于唇部化妆品的涂抹器，该涂抹器包括由塑料注射形成的抹刀状基体，其中设想，所述基体(2、2′、2″)具有类似抹刀的形状，其中，基体的厚度从柄开始朝向外端减小，特别是逐渐弯曲地变小。

权利要求书
1.  一种尤其是用于唇部化妆品的涂抹器，包括由塑料注射形成的抹刀状基体，其中，所述基体(2、2′、2″)具有朝向顶端减小的厚度，从而所述基体从内端部开始朝向外端部几乎均匀地逐渐变小，从而形成凹状表面。

2.  根据权利要求1所述的涂抹器，其特征在于，所述基体(2、2′、2″)上设置有用于固定到柄上的连接座(3)。

3.  根据权利要求1所述的涂抹器，其特征在于，所述基体(2、2′、2″)上设置有凹部(7、7′、7″)。

4.  根据权利要求3所述的涂抹器，其特征在于，所述凹部(7、7′)设计成通孔。

5.  根据权利要求4所述的涂抹器，其特征在于，设置有多个圆形通孔(7)。

6.  根据权利要求4所述的涂抹器，其特征在于，所述通孔(7′)为长形的，特别是椭圆的。

7.  根据权利要求1所述的涂抹器，其特征在于，涂抹器的自由外边缘(6)垂直于或横向于涂抹器的纵向轴线延伸，或者所述外边缘对称地或不对称地弯曲。

8.  根据权利要求1所述的涂抹器，其特征在于，所述基体(2、2′、2″)具有1至15μm的表面粗糙度。

9.  根据权利要求1所述的涂抹器，其特征在于，至少在所述基体(2、2′、2″)区域内的塑料内混合有颜料。

10.  根据权利要求1所述的涂抹器，其特征在于，所述基体(2、2′、2″)包括由肖氏硬度A为65至80的热塑性弹性体、尤其是热塑性聚氨酯形成的软塑料。

11.  根据权利要求1所述的涂抹器，其特征在于，所述基体(2、2′、2″)包括较硬的内部塑料构件和较软的外部塑料构件。

12.  根据权利要求11所述的涂抹器，其特征在于，柄侧的连接座由较硬的构件形成。

13.  根据权利要求11所述的涂抹器，其特征在于，所述较硬的构件延伸到形成所述基体(2、2′、2″)的较软的构件内。

14.  根据权利要求11所述的涂抹器，其特征在于，所述软的构件具有朝向柄侧的硬的构件的锥形过渡部。

15.  根据权利要求11所述的涂抹器，其特征在于，所述柄座具有被软的构件挤出覆盖并混合的通孔。

说明书尤其用于唇部化妆品的涂抹器
技术领域
本发明涉及一种尤其是用于唇部化妆品例如染色的唇膏的涂抹器，该涂抹器包括由塑料注塑成形的抹刀状的基体。
背景技术
已知的所谓的唇棒(lipstick)不需要独立的涂抹器，因为笔状的化妆品较牢固的且抗变形，因此去掉保护壳后可以直接涂抹在唇上。
近来越来越流行膏状的和粘性的化妆品，这种化妆品从容器里利用涂抹器进行涂抹。
因此，这种涂抹器需要完成多种功能，即，从容器里接纳液体，将该液体从容器里转移到唇上，均匀地而适当地分布在唇上，根据唇的轮廓勾画轮廓，并且当涂抹到唇上时传达一种舒服的和有控制的感觉。
由于使用较流动性的化妆品，因此对涂抹器的需求急剧增长。对于涂抹有色化妆品而非无色唇部化妆品来讲更是如此。以前，当涂抹透明的无色化妆品时，勾画轮廓不太重要，然而现在这方面变得非常重要，因为当涂抹有色化妆品时偏离唇轮廓会很明显。
尽管刷状涂抹器对于使用者来讲具有舒服的触觉特性，但是难以用这种涂抹器勾画出较精确的轮廓。
例如，由GB 2 094 235 A、US 2003/03422和US 6,34,912中可以获知普通类型的涂抹器。但是，这些涂抹器的缺点是达不到类似于刷的涂抹特性和涂抹感觉，并且在涂抹过程中还存在横向于纵向轴线折断的危险，这会导致涂抹不均匀。
发明内容
本发明的目的是，设计一种具有最佳的转移特性并能均匀地装饰性地涂抹化妆品的涂抹器。
该目的可以通过这样一种基体来实现，该基体的厚度朝向顶端减小，使得基体从内端开始朝向外端几乎均匀地逐渐变薄/小，从而形成凹状表面。
通过该实施形式，可以实现在涂抹的过程中让使用者感觉柔软，然而同时还可产生一种恰到好处的涂抹压力的感觉。
在本发明的另一实施形式中，可以设想所述基体具有凹部。
在第一个实施形式中，所述凹部设计成长形并且在横截面方向上呈波纹状。
另一实施形式设想，所述凹部设计成通孔。
所述凹部用于当从容器中拉出涂抹器时接纳一定量的唇部化妆品并且在涂抹的过程中将所述唇部化妆品均匀地分布在唇上。
在本发明的另一实施形式中可以设想，基体设有用于将该基体固定到柄上的连接座，其中该连接座特别可以具有用以与柄形成卡锁连接的卡扣凹槽。
可选地，该涂抹器可以具有被所述柄的套管状部分叠盖作用的凹槽，其中，特别是从外部使在该凹槽区域内的该柄的套管状部分热变形，所述变形部与凹槽点状地接合，从而形成耐久的连接。
所述通孔例如可以是圆形的或者略长形的、椭圆形的。
涂抹器的自由外边缘可以相对于涂抹器的纵向轴线垂直或横向地延伸或者对称地或不对称地弯曲。这样，特别是可能形成能够勾画出非常整齐的轮廓的涂抹器端部。
在本发明的另一实施形式中设想，基体具有在1至15μm范围内的表面粗糙度。
至少在基体的区域内的塑料内可以混合有颜料。
有利地，基体包括由肖氏硬度A为65至80的热塑性弹性体尤其是热塑性聚氨酯(urethane)形成的软塑料。
在一尤其有利的实施形式中设想，基体包括较硬的内部构件和较软的外部塑料构件，其中外部较软的构件的硬度在上述范围内。
特别是，柄侧的连接座可以由较硬的构件形成。
较硬的构件可以延伸到形成基体的较软的构件中。
在该实施形式中，该软的构件可以具有分别朝向柄侧的硬的构件和柄座的锥形过渡部。
柄座有利地具有被软的构件挤出覆盖并与之混合(intermingle)的通孔，从而在存在轴向应力时也用于形成硬的和软的构件的牢固连接。
因此，硬的构件用于提供机械稳定性，而外部软地构件使得可以具有期望的与刷相类似的涂抹特性。
附图说明
通过下面结合附图对示例性的实施例的描述，可以清楚地了解本发明，其中：
图1至3是不同实施例的三个透视图，以及
图4至5是另一实施例的翻转90°的两个剖视图。
具体实施方式
图1中所示的涂抹器1包括与连接座3一体地注射成形的基体2。
连接座3上设置有用以与图中未示出的柄卡扣接合的卡扣凹槽。
基体2在到连接座3的过渡区域内具有圆形的底平面5，两个凹状的限定面从该底平面处延伸出来，从而基体2具有包括倾斜外边缘6的抹刀状的基本形状。
基体2设计成其厚度从柄侧的连接座3向自由外边缘—即边缘6—逐渐变小。因此，从圆形和倒圆的横截面构形出发，涂抹面积也向前端部增大。这样，在涂抹的过程中传达给使用者与刷相类似的感觉，同时可以勾画出极好的轮廓。
可选地，该倾斜的外边缘也可垂直于纵向延伸。该外边缘可以是倒圆的，在横截面方向上具有不同的楔角的三角形形状或者也可以是矩形的。根据不同的几何形状可以实现不同的勾画可能性。
基体2上设置有圆形的通孔7，由于表面张力的作用，该通孔7在从容器中拉出时接纳并保持化妆品并在涂抹的过程中以良好限定的方式分配化妆品。
在根据图2的实施例中，基体2′具有椭圆的长形通孔7′。在其它方面，本实施例与图1的实施例相对应。
对于图3的实施例，基体2″上虽然没有通孔，但具有沿纵向延伸的凹部7″，所述凹部分别在两个倾斜的限定部分8和9之间延伸。
与上述实施例所不同，可以设置很少几个较大的通孔或者也可以设置很多例如多达1500个的通孔。
在根据图4和5的实施例中，连接座3由较硬的塑料注射形成，基体2″″由肖氏硬度为65至80的较软的塑料注射形成。如图5所示，通孔7完全穿过基体2″″。
连接座3具有被挤出覆盖并混合的凹部10。
连接座3具有朝向内部的台阶部11，基体2″″的锥形部分12朝向该台阶部11逐渐变小。