平压式连续压机的下热压板固定方法及装置.pdf

本发明涉及一种人造板平压式连续压机的下热压板固定方法及装置，在以往的固定方法中采用将长螺钉与穿过机架板的连接销和下热压板直接联接固定，是一种刚性的联接，集中受力的长螺舒长期使用后易弯曲变形、断裂。本发明的技术方案是改成诸多资件间接联接，受力分散，有很好的缓冲、减振作用，其装置由连接板、垫圈、短螺钉、长螺钉、连接座、垫圈、导杆、碟形弹簧、螺栓、螺母组成，本发明的积极效果在于：通过诸多零件将热压板和机架间接联接，用多级联接结构使受力分散、结构变形小、承载大，维修保养方便，加上采用碟形弹簧来提高缓冲吸振能力，不易松动，有较好的稳定性和可靠性。延长了设备使用寿命。

权利要求书
1.  一种平压式连续压机的下热压板固定方法，其特征在于通过连接板、连接座、碟形弹簧、螺钉、垫圈、螺栓和螺母诸多个另件的组合，将下热压板和机架间接联接，将原来直接联接中由一个长螺钉集中受的力分散到多个联接另件分散受力，使得结构变形小、承载大。加上采用不易松动、有较好稳定性和可靠性的碟形弹簧来提高缓冲、吸振能力，是一种刚柔相济的固定联接方法。

2.  一种实施权利要求1所述的平压式连续压机的下热压板固定方法的装置，其特征在于该固定装置主要由连接板[101]、垫圈[102]、短螺钉[103]、长螺钉[104]、连接座[105]、垫圈[106]、导杆[107]、碟形弹簧[108]、垫圈[109]、垫圈[110]、螺栓[111]和螺母[112]组成，上述组成的固定装置共四组，等距离的固定在第三拼机架两侧与下热压板的下平面联接，其中每一组固定结构中的连接板[101]是两条矩形长条钢块，对称分置机架平面两侧，钢块纵向中心线上有三个孔，中孔可通过短螺钉[103]，两旁对称两个与长螺钉[104]相匹配的螺孔，用垫圈[102]、短螺钉[103]联接在下热压板的下表面；钢制的方形连接座[105]两件，方形平面加工有环形台肩，对称安装在机架加工孔的两侧，通过方形中心孔的螺栓[111]、垫圈[110]和螺母[112]锁紧并固定机架上；连接座[105]左、右两边各有垂直的、可通过导杆[107]外径的圆孔；长螺钉[104]通过垫圈[106]、导杆[107]、碟形弹簧[108]多片、垫圈[109]将连接座[105]与连接板[101]联接固定。

说明书平压式连续压机的下热压板固定方法及装置
技术领域
本发明涉及一种人造板平压式连续压机的热压板固定结构，特别涉及平压式连续压机的超长下热压板的固定结构。
技术背景
本发明主要应用于我国首次设计开发的平压式连续压机中。热压板是平压式连续压机的传压、传热和作为钢带、链毯运行时的工作平面，热压板内部加工有若干个加热回路，导热油通过加热回路直接进入热压板，通过链毯、钢带直接将热量传递到板坯上。由于连续压机工作和非工作状态之间热压板中导热油存在超过200℃的温差，热压板必然会随着导热油温度变化发生较大的热胀冷缩现象，主要是沿工作方向的纵向伸缩，对于长度超过10m的超长热压板的伸缩情况更为突出，因此为了使热压板在纵向热胀冷缩时有一个固定基准，必须安装有可靠的热压板固定装置。固定装置安装在连续压机其中一拼机架上，在工作状态时随着导热油温度的上升热压板从该位置向前、后方向伸长。本发明主要介绍了下热压板的固定结构，热压板在发生纵向伸缩时，固定装置会沿工作方向受较大的拉力(或压力)和剪切力，在以往的下热压板的固定结构中采用将长螺钉与穿过机架板的连接销和下热压板直接联接固定，是一种刚性的联接，热压板在发生纵向伸缩时致使长螺钉完全受拉力(或压力)和剪切力，长螺钉为细长杆，在长期使用后螺钉易弯曲变形甚至发生断裂在下热压板的螺孔中的情况，在维修时很难拆卸更换螺钉，并且使下热压板的螺孔损伤，拆不下断螺钉造成下热压板被破坏，直接影响正常的生产运行。
发明内容
为克服上述现有技述存在的不足，本发明的技术方案是改刚性联接为柔性联接，增加缓冲吸振能力，使纵向伸缩时产生的拉力(或压力)和剪切力完全由安装的长螺钉承受分散到由几个另件来承受，本发明的技术方案是通过如下技术措施来具体实施的：一种平压式连续压机的下热压板固定方法，其特征在于通过连接板、连接座、碟形弹簧、螺钉、垫圈、螺栓和螺母诸多个另件的组合，将下热压板和机架间接联接，将原来直接联接中由一个长螺钉集中受的力分散到多个联接另件分散受力，使得结构变形小、承载大。加上采用不易松动、有较好稳定性和可靠性的碟形弹簧来提高缓冲、吸振能力，是一种刚柔相济的固定联接方法。一种实施上述平压式连续压机的下热压板固定方法的装置，其特征在于它主要由连接板101、垫圈102、短螺钉103、长螺钉104、连接座105、垫圈106、导杆107、碟形弹簧108、垫圈109、垫圈110、螺栓111、螺母112组成，上述组成的固定装置共四组，等距离的固定在第三拼机架两侧与下热压板的下平面联接，其中每一组固定装置中的连接板101是两条矩形长条钢块，对称分置机架平面两侧，钢块长方向中心线上有三个孔，中孔可通过短螺钉103，两旁对称两个与长螺钉104相匹配的螺孔，用垫圈102、短螺钉103联接在下热压板的下表面；钢制的方形连接座105两件，方形平面加工有环形台肩，对称安装在机架加工孔的两侧，通过方形中心孔的螺栓111和垫圈110和螺母112固定机架上；连接座105左、右两边各有垂直的、可通过导杆外径圆孔；长螺钉104通过垫圈106、导杆107、碟形弹簧100多片、垫圈109将连接座105与连接板101联接固定。
本发明较好地解决了下热压板的定位问题。另外即使当长螺钉104因长期使用而发生弯曲变形后，在维修更换时只需将长螺钉104截断，将连接板101中的短螺钉103从热压板中拆卸下来，可使固定结构整体拆除，而且保证热压板联接螺孔不损坏。
本发明的积极效果在于：通过诸多另件将热压板和机架间接联接，用多级联接结构使受力分散、结构变形小、承载大，保养维修方便。加上采用碟形弹簧来提高缓冲吸振能力，不易松动，有较好的稳定性和可靠性，延长设备使用寿命
附图说明
附图1：本发明下热压板的固定结构的结构示意图；
附图2：本发明附图1的A向剖视图。
附图中的各图例标记表示如下含意：
101、连接板；102、垫圈；103、短螺钉；104、长螺钉；105、连接座；106、垫圈；107、导杆；108、碟形弹簧；109、垫圈；110、垫圈；111、螺栓；112、螺母。
具体实施方式
下面结合附图1、图2和实施例对本发明作进一步说明：
本发明的一个实施例是生产宽度为8英尺的中密度板连续压机中的下热压板的固定结构(如图1、图2所示)，下热压板与第三拼机架在热压板横截面方向上有四处固定结构。固定结构主要由连接板101、垫圈102、短螺钉103、长螺钉104、连接座105、垫圈106、导杆107、碟形弹簧108、垫圈109、垫圈110、螺栓111和螺母112组成，连接板101的材料为Q235，数量8个，用8个材料为Q235的垫圈102、8个规格为M36×105，材料等级为10.9级的短螺钉103联接在下热压板的下表面。第三拼机架由三片厚度为85mm的单片机架板组成，距其内框下表面250mm处加工有间距分别为620mm、520mm，孔径为φ100.5mm的四个内孔。方形连接座105数量8个，材料为35#钢，伸入机架内孔的平面端台肩的外径φ100mm，每2个分别对称装配在机架的φ100.5mm内孔中，用4个规格为M48×3×500，材料等级为10.9级的螺栓111、4个规格为M48×3，材料等级为10级的螺母112及8个材料为Q235的垫圈110锁紧并固定在机架上。通过长螺钉104、垫圈106、导杆107、碟形弹簧108和垫圈109将连接座105与连接板101间接联接固定。长螺钉104数量为16个，规格为M20×1.5×460，材料等级为10.9级。垫圈106数量为16个，材料为Q235。导杆107、数量为16个，材料为45#钢，表面硬度HRC50-55。碟形弹簧108数量为128片。垫圈109数量为16个，材料为Q235。