分切机用浮动辊装置.pdf

本发明公开了分切机用浮动辊装置，墙板内侧相对应位置竖直安装有直线导轨，浮动辊两端用带凸台圆形外球面球轴承先安装到安装板上后再总体安装到直线导轨上，使浮动辊能垂直上下运动，其中，带动浮动辊运动的动力只来源于一个双杆双作用气缸，双杆双作用气缸的一伸出端用拉绳与浮动辊一端的上方相连，双杆双作用气缸的另一伸出端用拉绳与浮动辊另一端的下方相连，再用一拉绳连接浮动辊剩下的一个上端和一个下端。此机构气缸动作后，能保证浮动辊两端同时上下移动。

1、  分切机用浮动辊装置，包括气缸、拉绳和浮动辊，其特征在于：所述气缸的一端活塞杆用拉绳连接到浮动辊的一端的上方，气缸的另一端活塞杆用另一根拉绳连接到浮动辊另一端的下方，再用第三根拉绳通过滑轮连接浮动辊两端剩下的上端和下端。

2、  根据权利要求1所述的分切机用浮动辊装置，其特征在于，所述气缸是一种双杆双作用气缸。

3、  根据权利要求2所述的分切机用浮动辊装置，其特征在于，它还包括直线导轨，所述直线导轨在墙板内侧相对应位置竖直安装，浮动辊两端用轴承先安装到安装板上后再总体安装到直线导轨上，使浮动辊能垂直上下运动。

4、  根据权利要求3所述的分切机用浮动辊装置，其特征在于，所述轴承是一种带凸台圆形外球面球轴承。

5、  根据权利要求4所述的分切机用浮动辊装置，其特征在于，它还包括拉绳调节装置，所述拉绳的长短由拉绳调节装置调节。

6、  根据权利要求1至5之一所述的分切机用浮动辊装置，其特征在于，它还包括横梁和位移传感器，所述横梁安装于两墙板内并在浮动辊的正上方，所述气缸和位移传感器安装于横梁上，位移传感器的伸出端固定在气缸的活塞杆一端，通过检测气缸活塞杆移动来确定浮动辊的位置。

分切机用浮动辊装置
技术领域
本发明涉及分切机上的一种浮动辊，特别涉及分切机上一种垂直运动方式的浮动辊。
背景技术
在本发明之前，在工位式收卷分切机上的浮动辊主要作用是在被分切收卷的物料上建立张力，使得收卷物料平整、光滑、均匀，从而保证收卷物料的质量，稍有抖动、不均匀，就会使收卷物料成为废品、次品，造成质量下降、经济损失、成本增加，以及信誉损害。因此，为了保证收卷物料的质量，关键在于提高收卷物料的浮动辊必须能够在收卷物料上建立张力，并且提高调节的精度，杜绝浮动辊微小的波动带来的张力失去平衡而导致的收卷物料质量下降的情形。现在，通常使用的浮动辊，如图1、图2所示，支座3安装在墙板1上，一边一个，浮动辊连接架2两端与支座3连接，浮动辊6与浮动辊连接架2连接，机械传动装置4安装在浮动辊连接架2的一端上，电位器5与机械传动装置4连接，气缸中活塞杆7一端与浮动辊连接架2连接，另一端与墙板1连接。其工作原理及方式是通过气缸中活塞杆7’往复运动带来浮动辊连接架2作水平运动，使收卷物料在过浮动辊6时产生张力，再由机械传动装置4的运动，反映到电位器5上，再将阻值信号传递到控制系统，由控制系统根据物料特性调整气缸包括活塞杆7的伸缩，调整张力大小。这种机构及方法的缺陷是建立浮动辊张力的方式是水平方向摆动，气缸必先克服辊子的自重，但与张力的方向不一致，导致一是精度不高且又难以提高，二是为了保证一定的精度而使得整个机构非常庞大、复杂，同时对浮动辊的材质及加工要求也非常高，成本在无形中增加了许多，不符合工业化批量生产的经济性指标和要求。
发明内容
本发明的目的在于寻求一种结构简单、动作灵敏、低成本且能大幅度提高调整浮动辊张力精度的上下运动的浮动辊机构改革及装置。
本发明的技术方案是：
分切机上的一种浮动辊机构，双杆双作用气缸的一端活塞杆用拉绳连接到浮动辊的一端的上方，双杆双作用气缸的另一端活塞杆用另一根拉绳连接到浮动辊另一端的下方，再用第三根拉绳通过几个滑轮连接浮动辊两端剩下的上端和下端，位移传感器尾部安装在框架上，伸出端安装在双杆双作用气缸的一端活塞杆端，浮动辊的两端通过轴承安装到直线导轨上，双杆双作用气缸一动作，浮动辊就可在直线导轨上作上下垂直往复运动。
本浮动辊机构相对于其它分切机上的浮动辊机构而言有着明显的优势，总的来说可归纳为结构简单、成本降低、动作灵敏、阻力减小、易于控制及保证了浮动辊两端能同步动作。以往分切机上的浮动辊都有两个气缸，分别控制浮动辊的两端，由于气体的一些特性和气路中调节阀的影响，并不能保证浮动辊两端同时动作，进而降低了浮动辊张力的控制精度，甚至会使膜产生褶皱、抖动，影响分切速度，降低成品质量。本发明只采用一个双杆双作用气缸来带动浮动辊就解决了上述问题，且节约了成本，利于控制。本发明中浮动辊两端用了带凸台圆形外球面球轴承，相对以往辊子两端固定连接的形式，此轴承有一定的自动调心功能，降低了由于安装误差而带来的辊子运动时抖动的问题。
附图说明
图1为现有技术中使用的浮动辊机械示意图；
图2为现有技术中使用的浮动辊机械侧视图；
图3为本发明中使用的浮动辊装置示意图；
图4为本发明中使用的浮动辊装置A向示意图；
图5为本发明中使用的浮动辊装置B向示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。
如图3、图4、图5所示：本实施例的分切机用浮动辊装置，在两墙板内侧相对应的位置上，一边安装一根直线导轨，浮动辊13通过带凸台圆形外球面球轴承8和安装板9安装到直线导轨滑块上，使浮动辊13能垂直上下运动。安装了双杆双作用标准气缸11的横梁10同样安装于两墙板内并在浮动辊的正上方，位移传感器12尾部固定在横梁10上，伸出端固定在双杆双作用标准气缸11的一伸出活塞杆C端，通过检测气缸活塞杆移动来确定浮动辊13的位置。拉绳I2绕过滑轮I1连接到双杆双作用气缸11的C端和安装板9的C`端，拉绳II6绕过滑轮II4、滑轮III5和滑轮IV14连接到安装板9的C`端和D`端，拉绳III16绕过滑轮V15和滑轮VI17连接到双杆双作用气缸11的D端和安装板9的D`端。拉绳的长短由拉绳调节装置3调节，并需定期检查，保正浮动辊13水平。
工作时，双杆双作用标准气缸11的C端伸出，拉绳I2带动C`端下降，同时双杆双作用标准气缸11的D端缩回，拉绳III16带动D`端下降，而拉绳II6由绕线连接方式所至，在D`端下降的同时C`端也下降，从而实现了浮动辊13的水平同步下降；反之双杆双作用标准气缸11的C端缩回，拉绳I2带动C`端上升，同时双杆双作用标准气缸11的D端伸出，拉绳III16带动D`端上升，而拉绳II6在D`端上升的同时C`端也上升，从而实现了浮动辊13的水平同步上升。
本发明中浮动辊机构比现有技术中的机构简单，体积缩小，而控制精度得到提高，协能得到加强。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本发明，任何熟悉此技艺者，在不脱离本发明之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，因此本发明的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。