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1、(10)申请公布号 CN 103646613 A (43)申请公布日 2014.03.19 CN 103646613 A (21)申请号 201310708475.1 (22)申请日 2013.12.20 G09F 9/30(2006.01) G09G 3/20(2006.01) (71)申请人 广东威创视讯科技股份有限公司 地址 510663 广东省广州市高新技术产业开 发区彩频路 6 号 (72)发明人 彭晓林 孙婷 叶耀斌 (74)专利代理机构 广州粤高专利商标代理有限 公司 44102 代理人 禹小明 (54) 发明名称 一种实现超窄边框的显示屏 (57) 摘要 本发明涉及显示屏领域，。
2、 更具体地， 涉及一种 实现超窄边框的显示屏。其包括显示面板和驱动 电路， 驱动电路包括用于连接外部驱动板的驱动 信号发送端和传输驱动信号至显示面板内各像素 的驱动信号接收端， 驱动信号发送端独立于显示 面板设置， 驱动信号接收端内置于显示面板内， 驱 动信号发送端与驱动信号接收端无线连接。本发 明完全取消了显示面板四周边框的驱动布线区 域， 有效减小了非显示边框的宽度， 实现超窄边框 显示屏， 最终实现减小甚至消除大屏幕拼接缝隙、 优化拼接显示效果目的。本发明适用于 LCD 显示 屏、 OLED 显示屏、 LED 显示屏等显示屏中。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 6 页。
3、 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书6页 附图4页 (10)申请公布号 CN 103646613 A CN 103646613 A 1/1 页 2 1. 一种实现超窄边框的显示屏， 包括显示面板和驱动电路， 其特征在于， 驱动电路包括 用于连接外部驱动板的驱动信号发送端和传输驱动信号至显示面板内各像素的驱动信号 接收端， 驱动信号发送端独立于显示面板设置， 驱动信号接收端内置于显示面板内， 驱动信 号发送端与驱动信号接收端无线连接。 2. 根据权利要求 1 所述的实现超窄边框的显示屏， 其特征在于， 驱动信号接收端利用 显示面板内像。
4、素间空隙和 / 或显示面板封胶区域完成电路排布。 3. 根据权利要求 1 所述的实现超窄边框的显示屏， 其特征在于， 驱动信号接收端通过 在显示面板的基板上成膜、 刻蚀的方式制作在显示面板内。 4. 根据权利要求 1 所述的实现超窄边框的显示屏， 其特征在于， 驱动信号发送端包括 用于接收外部驱动板传输的驱动信号的前端信号格式转换器和与前端信号格式转换器连 接的信号发射器， 信号发射器通过无线方式与驱动信号接收端连接。 5. 根据权利要求 4 所述的实现超窄边框的显示屏， 其特征在于， 所述驱动信号接收端 包括通过无线方式与信号发射器连接的信号接收器和与信号接收器连接的后端信号格式 转换器， 。
5、后端信号格式转换器将格式转换后的驱动信号传输至显示面板的各像素。 6. 根据权利要求 5 所述的实现超窄边框的显示屏， 其特征在于， 驱动信号发送端还包 括用于将外部驱动板发出的多路并行驱动信号转换成单路串行驱动信号的并串转换器， 并 串转换器将单路串行驱动信号传输至前端信号格式转换器 ； 驱动信号接收端还包括串并转换器， 后端信号格式转换器将格式转换后的驱动信号传 输至串并转换器， 串并转换器将驱动信号转换成多路并行信号后输出至各像素。 7. 根据权利要求 1-6 任一项所述的实现超窄边框的显示屏， 其特征在于， 所述显示面 板为玻璃基板。 8. 根据权利要求 1-6 任一项所述的实现超窄边。
6、框的显示屏， 其特征在于， 所述显示面 板为柔性透明基板。 权 利 要 求 书 CN 103646613 A 2 1/6 页 3 一种实现超窄边框的显示屏 技术领域 0001 本发明涉及显示屏领域， 更具体地， 涉及一种实现超窄边框的显示屏。 背景技术 0002 拼接缝隙是拼接显示行业最关注也是最关键的技术指标。 不断减小显示模块间拼 缝， 甚至完全消除拼缝， 一直是拼接显示行业努力的目标。为实现此目标， 首先需要使每个 拼接显示单元的非显示边框足够的窄。近年来， 一些新型显示技术发展非常迅速， 如 PDP、 LCD、 OLED、 LED 等已开始逐渐进入拼接显示行业。但拼接缝成为上述显示技术。
7、进入大屏市 场的极大的障碍和挑战。 如液晶拼接产品， 刚面世时其上的拼缝大于10mm， 经过不断的技术 改进和突破， 拼缝逐渐缩小， 从 10mm 缩小到 6.7mm、 6.3mm、 5.5mm， 目前已经能够将拼缝缩小 至 5.3mm。但目前技术即将达到瓶颈期， 如图 1 所示， 传统制程工艺决定显示屏边缘存在非 显示区域 1， 其中非显示区域 1 包括封胶区域 11 及驱动布线区域 12， 此非显示区域 1 的存 在使拼缝无法进一步缩减。 发明内容 0003 本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷 （不足） ， 提供一种能够消除显示 屏驱动布线区域从而减小显示屏非显示区域的实现超窄边框。
8、的显示屏。 0004 为解决上述技术问题， 本发明的技术方案如下 ： 一种实现超窄边框的显示屏， 包括显示面板和驱动电路， 驱动电路包括用于连接外部 驱动板的驱动信号发送端和传输驱动信号至显示面板内各像素的驱动信号接收端， 驱动信 号发送端独立于显示面板设置， 驱动信号接收端内置于显示面板内， 驱动信号发送端与驱 动信号接收端无线连接。 0005 与现有技术相比， 本发明技术方案的有益效果是 ： 本发明的实现超窄边框的显示屏将驱动信号的发送和接收结构分离， 驱动信号发送端 独立于显示屏外， 驱动信号接收端内置在显示面板内， 驱动信号发送端和驱动信号接收端 通过无线方式连接， 在显示屏上的其他器。
9、件及线路设计、 排布不超出显示屏有效显示区域 范围的基础上， 本发明完全取消了显示面板四周边框的驱动布线区域， 有效减小了非显示 边框的宽度， 实现超窄边框显示屏， 最终实现减小甚至消除大屏幕拼接缝隙、 优化拼接显示 效果目的。本发明适用于 LCD 显示屏、 OLED 显示屏、 LED 显示屏等显示屏中。 附图说明 0006 图 1 为传统制程工艺下的显示屏结构示意图。 0007 图 2 为本发明一种实现超窄边框的显示屏具体实施例 1 的结构示意图。 0008 图 3 为本发明实施例 1 中驱动信号接收端制作在 LCD 显示面板的基板上的示意 图。 0009 图 4 为本发明实施例 1 中驱动。
10、电路的架构图。 说 明 书 CN 103646613 A 3 2/6 页 4 0010 图 5 为本发明实施例中驱动电路的另一实施方式的架构图。 0011 图6为本发明一种实现超窄边框的显示屏具体实施例2中一种实施方式的结构示 意图。 0012 图7为本发明一种实现超窄边框的显示屏具体实施例2中另一种实施方式的结构 示意图。 具体实施方式 0013 附图仅用于示例性说明， 不能理解为对本专利的限制 ； 为了更好说明本实施例， 附图某些部件会有省略、 放大或缩小， 并不代表实际产品的尺 寸 ； 对于本领域技术人员来说， 附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。 0014 在本发明的描述中。
11、， 需要理解的是， 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的， 而不能 理解为指示或暗示相对重要性或隐含所指示的技术特征的数量。由此， 限定的 “第一” 、“第 二” 的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。 在本发明的描述中， 除非另有说 明，“多个” 的含义是两个或两个以上。 0015 在本发明的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“连 接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地连接 ； 可以是机 械连接， 也可以是电连接 ； 可以是直接相连， 也可以是通过中间媒介间接连接， 可以说两个 元件内部的连通。对于。
12、本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术语在本发明 的具体含义。 0016 下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。 0017 实施例 1 如图2所示， 为本发明一种实现超窄边框的显示屏具体实施例的结构示意图， 其图2所 示的显示屏为 LCD 显示屏， 将本发明应用于 LCD 显示屏， 能够消除 LCD 显示面板非显示区域 的驱动布线区域， 仅保留封胶区域， 从而实现超窄边 LCD 显示屏。 0018 参见图 2， 本实施例的一种实现超窄边框的 LCD 显示屏， 包括 LCD 显示面板 3 和驱 动电路 2， LCD 显示屏一般还包括背光系统， 背光系统位于 LCD 面。
13、板之后， 为显示屏提供光 源。 LCD显示屏通过驱动电路2控制LCD面板上每个像素的液晶分子旋转， 可实现灰阶图像 的显示。在本实施例中， 驱动电路 2 包括用于连接外部驱动板的驱动信号发送端 21 和传输 驱动信号至 LCD 显示面板 3 内各像素的驱动信号接收端 22， 驱动信号发送端 21 独立于 LCD 显示面板 3 设置， 驱动信号接收端 22 内置于 LCD 显示面板 3 内， 驱动信号发送端 21 与驱动 信号接收端 22 无线连接。 0019 本实施例将驱动电路 2 分为两部分， 驱动信号发送端 21 和驱动信号接收端 22， 驱 动信号发送端 21 分离于 LCD 显示面板 。
14、3， 驱动信号接收端 22 内置与 LCD 显示面板 3 内， 两 者之间没有实际线路连接， 而是通过无线方式实现数据的传输， 驱动信号接收端 22 的布线 在 LCD 显示面板 3 内完成， 无需在 LCD 显示面板 3 四周边框预留驱动布线区域， 有效地取消 了LCD显示面板3的显示区域以外的驱动布线区域， 仅保留封胶区域11， 从而实现超窄边框 LCD 显示屏。 0020 为了使驱动信号接收端 22 能够很好地在 LCD 显示面板 3 内完成布线， 一种优选的 说 明 书 CN 103646613 A 4 3/6 页 5 实施方式是 ： 驱动信号接收端 22 利用 LCD 显示面板 3 。
15、内像素间空隙和 / 或 LCD 显示面板 3 的封胶区域 11 完成电路排布， 这使得 LCD 显示面板 3 中包括驱动信号接收端 22 的所有器 件及线路设计、 排布均不超出LCD显示屏的有效显示区域范围和封胶区域11。 制作时， 驱动 信号接收端 22 尽量设计地小型化， 从而能够很好地利用像素空隙和 / 或封胶区域 11 完成 电路排布。 0021 在具体实施过程中， 本实施例中的驱动信号接收端 22 可以通过如下方式内置在 LCD 显示面板 3 内 ： 如图 3 所示， 驱动信号接收端 22 通过在 LCD 显示面板 3 的基板上成膜、 刻蚀的方式制 作在 LCD 显示面板 3 内。具。
16、体制作时， 如图 3 所示， 其可以与 LCD 显示面板 3 中的矩阵电路 31 一同制作在 LCD 显示面板 3 内， 驱动信号接收端 22 设计尽量小型化。本实施例将驱动信 号接收端 22 制作于 LCD 显示面板 3 的基板之上， 隐藏于像素内部， 从而取消驱动布线区域。 0022 本发明是利用无线传输驱动实现无边框显示的， 在具体实施过程中， 驱动信号的 无线传输可以通过如下电路结构实现 ： 如图4所示， 驱动信号发送端21包括用于接收外部驱动板传输的驱动信号的前端信号 格式转换器211和与前端信号格式转换器211连接的信号发射器212， 信号发射器212通过 无线方式与驱动信号接收端。
17、 22 连接 ； 驱动信号接收端 22 包括通过无线方式与信号发射器 212 连接的信号接收器 221 和与 信号接收器221连接的后端信号格式转换器222， 后端信号格式转换器222将格式转换后的 驱动信号传输至 LCD 显示面板 3 内的各像素。 0023 其中， 无线传输的方式可以是传输电磁波信号， 也可以是红外光信号等可以通过 无线传输的信号。当采用红外光信号进行无线传输时， 驱动信号发送端 21 的信号发射器 212 可以采用发光二极管实现， 而驱动信号接收端 22 中的信号接收器 221 可以采用光电二 极管或光电三极管实现。 0024 工作时， 驱动信号发送端 21 接收外部驱动。
18、板发送的驱动信号后， 通过前端信号格 式转换器 211 转换为电磁波信号或光信号， 在通过信号发射器 212 发送出去。 0025 驱动信号接收端 22 内置于 LCD 显示面板 3 内， 其通过信号接收器 221 接收从驱动 信号发送端21出发送过来的电磁波信号或光信号， 通过后端信号格式转换器222将其转换 为电信号后传送至 LCD 显示屏的各个像素。 0026 在一种优选的实施方式中， 本实施例还可以将外部驱动板发送过来的多路并行驱 动信号预先转换为单路串行信号在发送给驱动信号接收端 22， 具体如图 5 所示。参见图 5， 驱动信号发送端 21 还包括用于将外部驱动板发出的多路并行驱动。
19、信号转换成单路串行驱 动信号的并串转换器 213， 并串转换器 213 将单路串行驱动信号传输至前端信号格式转换 器 211 ； 驱动信号接收端 22 还包括串并转换器 223， 后端信号格式转换器 222 将格式转换后的 驱动信号传输至串并转换器 223， 串并转换器 223 将驱动信号转换成多路并行信号后输出 至各像素。 0027 具体工作时， 外部驱动信号多路并行输入， 在驱动信号发送端 21 进行并串转换， 将信号转为单路串行信号， 再通过前端信号格式转换器 21 进行信号格式转换， 最后通过信 号发射器 212 以电磁波或光信号形式发射出去 ； 在驱动信号接收端 22 设有信号接收器。
20、 221 说 明 书 CN 103646613 A 5 4/6 页 6 接收驱动信号， 通过后端信号格式转换器 222 将信号进行格式转换， 再通过串并转换器 223 将单路串行的信号转换为并行信号， 多路输出至各像素行和各像素列， 实现对像素的驱动 控制。 0028 在具体实施过程中， 为了使内置在 LCD 显示面板 3 内的驱动信号接收端 22 接收到 驱动信号， LCD 显示面板 3 可以采用可透过驱动信号的材料制作， 如玻璃基板或柔性透明基 板， 驱动信号透过 LCD 显示面板 3 进行无线信号传输。 0029 目前传统的 LCD 面板， 如图 1 所示， 非显示区域包括封胶区域 11。
21、 和驱动布线区域 12， 业界超窄边水平封胶区域 11 至少需要保留 1-2mm、 驱动布线区域 12 至少保留 3-4mm， 双 边拼缝为5-8mm。 而利用本实施例的显示屏结构， 可以消除LCD面板非显示区域的驱动布线 区域 12， 仅保留封胶区域 11， 实现超窄边 LCD 显示屏。 0030 实施例 2 与实施例 1 不同的是， 本实施例的实现超窄边框的显示屏应用于 OLED 显示屏。如图 6 所示， 一种实现超窄边框的 OLED 显示屏， 包含 OLED 显示面板及驱动电路 2。通过驱动电路 2 控制 OLED 显示面板上发光像素的点亮， 可实现灰阶图像的显示。参考实施例 1， 驱动。
22、电路 2 分为两部分， 驱动信号发送端 21 和驱动信号接收端 22。驱动信号发送端 21 与外部驱动 板相连并独立于 OLED 显示面板设置， 驱动信号接收端 22 内置与 OLED 显示面板内， 驱动信 号发送端 21 与驱动信号接收端 22 无实际线路连接， 而是通过无线方式连接。 0031 目前传统 OLED 显示面板中其非显示区域包括封胶区域和驱动布线区域， 利用本 发明可以消除 OLED 显示面板非显示区域的驱动布线区域， 仅保留封胶区域， 实现超窄边 OLED 显示屏。 0032 在具体实施过程中， 如图 6 或 7 所示， 驱动信号接收端 22 可以通过在 OLED 显示面 板。
23、4的基板上封装芯片裸晶或通过在OLED显示面板的基板上成膜、 蚀刻的方式与矩阵式电 路 32 或 33 一同制作在 OLED 显示面板内部， 驱动信号接收端 22 设计尽量小型化， 并利用像 素空隙与封胶区域位置完成电路排布， OLED 显示屏上的所有器件及线路设计、 排布不超出 OLED 显示屏有效显示区域范围， 有效显示区域以外取消驱动布线区域。 0033 本发明是利用无线传输驱动实现无边框显示的， 在具体实施过程中， 驱动信号的 无线传输可以通过如下电路结构实现 ： 如图4所示， 驱动信号发送端21包括用于接收外部驱动板传输的驱动信号的前端信号 格式转换器211和与前端信号格式转换器21。
24、1连接的信号发射器212， 信号发射器212通过 无线方式与驱动信号接收端 22 连接 ； 驱动信号接收端 22 包括通过无线方式与信号发射器 212 连接的信号接收器 221 和与 信号接收器221连接的后端信号格式转换器222， 后端信号格式转换器222将格式转换后的 驱动信号传输至 OLED 显示面板内的各像素。 0034 其中， 无线传输的方式可以是传输电磁波信号， 也可以是红外光信号等可以通过 无线传输的信号。当采用红外光信号进行无线传输时， 驱动信号发送端 21 的信号发射器 212 可以采用发光二极管实现， 而驱动信号接收端 22 中的信号接收器 221 可以采用光电二 极管或光。
25、电三极管实现。 0035 工作时， 驱动信号发送端 21 接收外部驱动板发送的驱动信号后， 通过前端信号格 式转换器 211 转换为电磁波信号或光信号， 在通过信号发射器 212 发送出去。 说 明 书 CN 103646613 A 6 5/6 页 7 0036 驱动信号接收端 22 内置于 OLED 显示面板内， 其通过信号接收器 221 接收从驱动 信号发送端21出发送过来的电磁波信号或光信号， 通过后端信号格式转换器222将其转换 为电信号后传送至 OLED 显示屏的各个像素。 0037 在一种优选的实施方式中， 本实施例还可以将外部驱动板发送过来的多路并行驱 动信号预先转换为单路串行信。
26、号在发送给驱动信号接收端 22， 具体如图 5 所示。参见图 5， 驱动信号发送端 21 还包括用于将外部驱动板发出的多路并行驱动信号转换成单路串行驱 动信号的并串转换器 213， 并串转换器 23 将单路串行驱动信号传输至前端信号格式转换器 21 ； 驱动信号接收端 22 还包括串并转换器 223， 后端信号格式转换器 222 将格式转换后的 驱动信号传输至串并转换器 223， 串并转换器 223 将驱动信号转换成多路并行信号后输出 至各像素。 0038 具体工作时， 外部驱动信号多路并行输入， 在驱动信号发送端 21 进行并串转换， 将信号转为单路串行信号， 再通过前端信号格式转换器 21。
27、 进行信号格式转换， 最后通过信 号发射器 212 以电磁波或光信号形式发射出去 ； 在驱动信号接收端 22 设有信号接收器 221 接收驱动信号， 通过后端信号格式转换器 222 将信号进行格式转换， 再通过串并转换器 223 将单路串行的信号转换为并行信号， 多路输出至各像素行和各像素列， 实现对像素的驱动 控制。 0039 在具体实施过程中， 为了使内置在 OLED 显示面板内的驱动信号接收端 22 接收到 驱动信号， OLED 显示面板可以采用可透过驱动信号的材料制作， 如玻璃基板或柔性透明基 板， 驱动信号透过 OLED 显示面板进行无线信号传输。 0040 实施例 3 与实施例 1。
28、 或 2 不同的是， 本实施例的实现超窄边框的显示屏应用于矩阵式驱动 LED 显示屏。参考图 6 或 7， 将发光器件换成 LED， 一种实现超窄边框的矩阵式驱动 LED 显示屏， 包含 LED 显示面板及驱动电路 2。通过驱动电路 2 控制 LED 显示面板上发光像素的点亮， 可 实现灰阶图像的显示。 参考实施例1， 驱动电路2分为两部分， 驱动信号发送端21和驱动信 号接收端 22。驱动信号发送端 21 与外部驱动板相连并独立于 OLED 显示面板设置， 驱动信 号接收端 22 内置与 OLED 显示面板内， 驱动信号发送端 21 与驱动信号接收端 22 无实际线 路连接， 而是通过无线方。
29、式连接。 0041 如图 6 或图 7， 将发光器件换成 LED， 驱动信号发送端 21 通过在 LED 显示面板的 基板上封装 IC 裸晶或通过在 LED 显示面板的基板上成膜、 蚀刻的方式与矩阵式电路 24 或 25 一同制作在 LED 显示面板内部， 驱动信号接收端 22 设计尽量小型化， 并利用像素空隙位 置完成电路排布， LED 显示屏上的所有器件及线路设计、 排布不超出显示屏有效显示区域范 围， 有效显示区域以外取消驱动布线区域。其中， LED 显示屏模块可以通过模压或点胶等方 式进行封装， 边缘可以不存在封胶区域 12， 从而可以消除矩阵式驱动 LED 显示屏的驱动布 线区域， 。
30、实现无边框的矩阵式驱动 LED 显示屏。 0042 其中， 本实施例的驱动原理如图 4 和 5 所示， 与实施例 1 或 2 基本相同， 再次不再 赘述。 0043 在具体实施过程中， 为了使内置在LED显示面板内的驱动信号接收端22接收到驱 动信号， LED 显示面板可以采用可透过驱动信号的材料制作， 如玻璃基板或柔性透明基板， 说 明 书 CN 103646613 A 7 6/6 页 8 驱动信号透过 LED 显示面板进行无线信号传输。 0044 相同或相似的标号对应相同或相似的部件 ； 附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明， 不能理解为对本专利的限制 ； 显然， 本发明的上述实施例仅。
31、仅是为清楚地说明本发明所作的举例， 而并非是对本发 明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说， 在上述说明的基础上还可以做 出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明 的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本发明权利要求的保 护范围之内。 说 明 书 CN 103646613 A 8 1/4 页 9 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103646613 A 9 2/4 页 10 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103646613 A 10 3/4 页 11 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 103646613 A 11 4/4 页 12 图 7 说 明 书 附 图 CN 103646613 A 12 。