发光玻璃.pdf

本发明提供了一种发光玻璃，包括：-至少一个基板，其由优选透明的至少一个玻璃元件、特别是由至少一个透明板形成；-至少一个辐射源；和-至少一个辐射的提取装置，所述提取装置布置成形成发光区域，该提取装置由至少一个纤维层形成。

权利要求书
1.   一种发光或照明玻璃，包括：
‑ 至少一个基板，其由优选透明的至少一个玻璃元件形成；
‑ 至少一个辐射源；和
‑ 至少一个辐射的提取装置，该提取装置由至少一个纤维结构形成。

2.   根据权利要求1所述的发光玻璃，其特征在于，所述发光玻璃包括作为辐射源的电致发光二极管。

3.   根据权利要求1或2的任一项所述的发光玻璃，其特征在于，所述发光玻璃经由边缘面照明。

4.   根据权利要求1至3中任一项所述的发光玻璃，其特征在于，所述提取装置或所述纤维结构为至少一股纤维纱、特别是玻璃纤维纱或可选地塑料纤维纱，或由所述纤维纱形成。

5.   根据权利要求1至4中任一项所述的发光玻璃，其特征在于，所述提取装置还包括所述纤维的封装介质和/或粘合剂中的至少一种。

6.   一种发光玻璃，特别是根据权利要求1至5中任一项所述的发光玻璃，其特征在于，所述发光玻璃包括接收命令信号的至少一个二极管，和/或其特征在于一个或多个辐射源联接到导向装置上，和/或其特征在于与环境和/或所述玻璃连接的一个或多个传感器与所述一个或多个辐射源相关。

7.   一种发光或照明玻璃，特别是根据权利要求1至6中任一项所述的发光或照明玻璃，其特征在于，所述玻璃包括：
‑ 至少一个透明玻璃板，其称为波导板；
‑ 至少一个辐射源，其定位成经由所述波导板的边缘面对所述波导板照明；和
‑ 至少一个辐射的提取装置，该提取装置由涂覆在所述波导板的至少一个面上的机织、非机织或针织纤维形成。

8.   根据权利要求7所述的发光玻璃，其特征在于，所述波导板借助于叠层中间层固定至由至少一个透明玻璃元件形成的基板。

9.   一种辐射的提取装置，特别是一个层，用于产生发光或照明玻璃，所述装置由纤维形成，特别是由至少一个纤维结构、特别是纤维层形成。

10.   根据权利要求9所述的提取装置用于产生发光或照明玻璃的用途。

11.   根据权利要求1至8中任一项所述的发光玻璃在运输装置、建筑玻璃、家具玻璃或任何平面灯上的应用。

12.   一种用于制造根据权利要求1至8中任一项所述的发光玻璃的方法，所述方法包括在所述玻璃的结构中增加至少一个纤维结构，特别是纤维层。

13.   一种汽车，其结合了根据权利要求1至8中任一项所述的发光玻璃。

说明书发光玻璃
技术领域
本发明涉及一种发光(或“照明”)玻璃，更具体地是用于车辆的发光玻璃，尤其是一种具有发光二极管的汽车玻璃。该玻璃还可用于建筑物或任何平面灯或表面灯的应用中。
背景技术
电致发光二极管即DEL(英文为LED)本来用于形成电子和电气装置的灯管或指示灯，并且多年来确保了汽车的信号装置(信号灯等)、转向灯或位置灯、手提灯或灯标的照明。二极管的优点是它们的长寿命、发光效率、可靠性、低能耗和袖珍性，使得采用它们的设备更加耐久，且必然引起维护减少。
最近，电致发光二极管已被用在用于建筑物或汽车的照明玻璃中。在后一种领域中，已知例如通过电致发光二极管照明的全景天窗，如在文献WO 2010/049638中所述。二极管发出的光经由其中一个或多个形成边缘面的侧边被导入玻璃的形成波导的其厚度的一部分中，光经由其中一个和/或另一个主面(“发光”面)从玻璃提取。形成波导的部分通常呈由透明材料形成的薄板的形式，并且经由玻璃的一个面或表面的提取通过在一个面上或在波导的厚度中形成提取表面、通过喷砂、蚀刻或酸蚀、或通过由通过丝网印刷沉积的釉质散射层的覆盖层来实现，如文献FR2809496中所述。
不过，尤其是汽车领域中，每个这些不同方法都具有缺点，这使得可能与某些产品或要求不是很兼容。
特别地，喷砂、蚀刻或酸蚀通常仅适合处理小的表面和/或要求长的处理时间，这与用于中型或大型系列的汽车生产线不兼容，或者还可能对所使用的玻璃引起脆化风险。尽管上釉导致光照的良好均匀性，其又造成当釉质层位于外表面上时釉质层的粘附和劣化的问题，并且釉质层可能被证明与某些力求得到的功能不兼容或发生干扰，特别是对于常常用于汽车领域中的具有涂层的玻璃(例如包括低辐射涂层的玻璃)造成问题。
发明内容
因此，本发明力图正好带来一种尤其更适合汽车领域、特别是包括电致发光二极管的新颖照明或发光玻璃，特别是在提取方面有效却没有上述缺点或不兼容性的玻璃，该玻璃简单、有效并且兼容产业要求(生产方便且快速、可靠等)，并且有利地扩大了可应用的范围。
根据本发明，通过使用特别是由至少一个涂层或织物层形成的纤维或“织物”结构(由纤维形成)作为提取装置(特别是作为提取层)而实现了此目标。本发明涉及该结构以及其对于发光玻璃的制造作为提取装置的用途，并涉及这样制造的玻璃，该玻璃包括：
‑ 由至少一个优选透明的玻璃元件(无机和/或有机)形成的至少一个基板，特别是至少一个透明板(尤其是玻璃或塑料的板)；
‑ 至少一个辐射源(特别是可见光和/或紫外光范围内)；
‑ 至少一个辐射的提取装置(或区域或表面)(所述提取装置布置成在基板的其中至少一个面(特别是主面)上形成发光区域)，该提取装置由至少一个如上所述的纤维结构形成。
基板通常具有边缘面、两个主面(具有最大尺寸的外部面)和一定厚度。基板可由一个或多个板形成并且通常由这样一部分组成或包括该部分，该部分形成用于引导(通常通过内部反射，如果需要的话，通过基板或所述部分的厚度中的全部内部反射)由一个或多个光源(辐射源)发射的辐射的波导(例如至少一个透明玻璃板)。
基板(同样地波导)可以是平面的，但也可以是凸起的或隆起的(尤其在汽车玻璃的情形中)。它可以是平行六面体，具有矩形、方形或甚至任何其它形状(圆形、椭圆形、多边形等)的板或主面。它可能具有各种尺寸，并且尤其可能具有大的尺寸，例如具有大于0.5或1m2的表面。其厚度通常为至少1mm，特别是从2至20mm，例如3与5mm之间，形成波导的部分通常为至少0.3mm、特别是0.7与3mm之间并且也不超过20mm。
基板(同样地波导)优选由透明元件(板、窗格、层等)或材料(特别是玻璃、矿物或有机材料)形成，它们是透明或上色的，如果需要可以通过热或冷结合、尤其通过叠层或粘合剂等结合。对于“透明的”应理解为指至少在400nm与800nm之间的(有用)波长范围内具有至少3%的透光率。
通常，基板包括一个或多个矿物玻璃板(厚度为约0.7到6mm或更大)，矿物玻璃具有多个优点，特别是良好的耐热性(因此它们可安置在辐射源例如二极管附近，即使它们形成了热点；它也满足消防安全标准的要求)和良好的机械强度(因此易于清洁并且耐刮擦)。该矿物玻璃(根据所希望的外观和光学效应和玻璃的用途等)可以是透明玻璃(对于4mm的厚度而言透光率TL大于或等于90%)，例如标准成分的碱‑石灰玻璃如圣戈班玻璃公司的Planilux®玻璃，或超透明玻璃(TL大于或等于91.5%)，例如含有小于0.05%的Fe III或Fe2O3的碱‑石灰‑硅酸盐玻璃，例如圣戈班玻璃的Diamant®玻璃或皮尔肯顿的Optiwhite®玻璃或斯科特的B270®玻璃，或具有文献WO 2004/025334中所述的其它成分的玻璃。该玻璃也可以是较暗的，同样其可为中性色(无色)，或(稍微)上色或着色(圣戈班玻璃公司的VENUS或TSA玻璃等)；它可以是光滑的或有纹理的(圣戈班玻璃公司的Albarino®玻璃等)，已经进行了化学或热处理，例如淬硬、退火或淬火(尤其是为了更好的机械强度)或弯曲；它通常是通过浮法工艺而获得的。如果需要的话，它也可以是玻璃陶瓷，优选低阻光度玻璃陶瓷，特别是透明玻璃陶瓷，例如欧罗克拉公司的玻璃陶瓷KeraLite。在本说明书中，除非明确指出，否则术语“玻璃”在下文中理解为指矿物玻璃。
除矿物玻璃的元件以外(或必要时备选地)，基板还可包含基于有机材料的元件，例如由诸如聚碳酸酯(PC)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚烯烃如聚乙烯或聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氨酯(PU)、丙烯酸类聚合物如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚四氟乙烯(PTFE)、乙烯‑四氟乙烯(ETFE)、离聚物树脂、共聚物树脂等类型的透明塑料制成的元件。如果需要的话，玻璃(或基板或波导)可以主要是塑料(有机板，例如PC板)，以获得紧凑性和/或轻便性，或用于允许更加多样的形状(通常它包括如上所述的至少一个矿物玻璃板)。
基板(必要时波导)的有机或矿物玻璃元件如果需要的话能够形成叠层玻璃和/或必要时多层玻璃(例如双层玻璃)。在叠层单元的情形中，基板(和/或玻璃和/或波导)包括至少一个叠层中间层，例如有利地为透明的塑料膜(尤其为PVB或PU(柔性)或无塑化剂的热塑性塑料(乙烯醋酸/乙烯酯(EVA)共聚物等))，各中间层例如具有在0.2mm与1.1mm之间、尤其是0.38与0.76mm之间的厚度。
例如，该玻璃可包括(作为基板或基板的一部分或波导)由矿物玻璃或可选地有机玻璃形成的第一透明板、有机中间层(例如透明PVB，上色或不上色)和矿物或有机玻璃的第二板，安置在设置用于光提取的一侧的板优选为透明玻璃板，另一个板和/或中间层可以是透明和/或较暗或上色的和/或结合有如后文所述的装饰性和/或功能性涂层(例如防红外涂层等)，尤其用于抵御来自日光的热量。
必要时在多层玻璃(或基板)的情形中，基板/玻璃具有处于真空下或充填有气体薄片(空气、稀有或惰性气体例如氩气等)的内部空间，该内部空间例如具有小于10mm的高度。尤其位于玻璃周边上的间隔件限定例如内部空间，该间隔件可以是型条、如果需要的话单片型条、特别是框架(尤其具有C形、封闭、方形或矩形截面)，并且如果需要的话包含干燥剂。此外，内部空间可由周边密封系统、例如混合丁基的胶合剂类型的周边密封系统限定，如专利WO01/79644中那样。
作为对叠层或多层结构的备选，该玻璃(分别是基板和/或波导)可仅包括单个或单体基板(例如一个板)。
正如结合了波导的基板那样，波导(引导由一个或多个源发射的辐射的基板的部分)具有边缘面和两个主面并且可包括至少一个玻璃板和/或必要时至少一个塑料板(PC、PMMA等)，或由它们组成，必要是它可以是叠层或“多层”的。波导可以是薄的或厚的(尤其最多20mm)并且优选是透明的。它可以是上色的，但优选是透明或超透明的。为了限制辐射引导损失，波导例如可由在所引导的辐射的波长下具有低于2.5m‑1且优选低于0.7m‑1的线性吸收系数的玻璃制成。优选地，辐射峰值周围的传输系数(垂直于主面)大于或等于50%，尤其是大于或等于70%，甚至大于或等于80%。
辐射在基板的一部分或全部中被引导(在一个板中则称为波导板，或如果多个板或涂层具有相近的光学指数(指数之差优选不大于0.03)则在多个板或涂层中)。例如，在包括透明玻璃、较暗的玻璃和中性色叠层中间层的叠层的情形中，波导可以由安置在希望实现光的提取侧的透明玻璃构成，或者必要时可以是具有相近折射指数的透明玻璃和叠层中间层的组件。
如根据本发明所定义的，该玻璃还包括联接到波导上以便在波导的内部(在其厚度中)传播光(通过完全内部反射)的至少一个辐射源(或光源)，其有利地与波导的边缘面相关或联接(在另一种形式中，辐射源可以与主面中的一个相关或联接(特别是容纳在腔或槽中))，提取装置(用于提取由源发射的光/被引导的辐射)通常在其中一个面、特别是其中一个主面上，或波导的厚度中，如下文将介绍的，以便允许光的至少一部分经由其中(至少)一个主面离开。
可使用一个或多个光源(不论是否相同)，例如电光源和/或由一个或多个电致发光二极管(DEL等)组成的光源。该一个或多个光源可以是单色的(发出蓝光、绿光、红光等)或多色的，或者可修改或组合以产生例如白光等；它们可以是连续或不连续的；诸如此类。
投射到玻璃中的辐射尤其可在可见和/或UV(优选近UV)范围中发射，该辐射在后一种情况下可通过使用用于将UV光转化为可见光的装置、例如通过使辐射穿过与源相关或沉积在基板的边缘面或一面(尤其是提取面)上的至少一层荧光粉而转化为可见光，至少一个源布置成允许(通过与玻璃的其它元件结合)希望对其照明的面(通常为主面)的至少一个区域的照明。
优选地，根据本发明的玻璃是经由其边缘面照明的发光玻璃，一个或多个光源沿着基板的边缘面(玻璃的边缘)(尤其沿着其形成波导的部分)布置，该一个或多个源可以是传统荧光管、相隔更近或更远排列的二极管(LED)、一根或多根光纤(沿着波导的投射边缘定位，且光投射通过从纤维的侧面提取)等。
基板元件/波导的一个面的边缘面、角部或边缘可包括镂空部分，源或芯片被安置在其中(例如可以切削(在浸湿之前)一块单板或叠层玻璃的边缘以便将二极管容纳其中)和/或源或芯片可尤其粘贴到边缘面上(因而选择具有介于波导的指数与外部介质或透镜的指数中间的折射光学指数的粘合剂)。镂空区域可沿着波导形成槽以容纳多个源，该槽在至少一侧上开口或不开口以便有利于通过侧面安装。源可位于用于保护它们和/或将它们保持在镂空区域内部的装置中，尤其是通过粘合剂、锁紧机构、通过螺栓等紧固至联接边缘面并占据镂空区域的一部分或大部分的U形型条中。
边缘面可以是有斜面的(角度为至少45°，特别是至少80°，并且小于90°)以便将辐射再引导到较大的提取区域上，和/或支承源的边缘面和/或相对的边缘面可例如借助于金属粘性带或银沉积(由清漆保护以防氧化)而变成反射的或者包括反射镜，以确保被引导的辐射的最佳再循环。
有利的是(尤其是由于尺寸、环境、加热等原因)，使用近点状光源(例如LED)，这些源有利地沿着波导的边缘面安置(以便经由其边缘面照明)，此形式是简单、经济而且有效的。
二极管可以是单一的半导体芯片(没有封装或准直透镜)，尺寸例如为约百来微米或数毫米(例如宽度为1mm、长度为2.8mm并且高度为1.5mm)。芯片还可包括用于在操作期间保护芯片或用于改善芯片材料与其它材料之间的兼容性的临时或永久保护封套，和/或它们可被封装(例如小体积的SMD(表面安装器件)型封装，具有例如由环氧树脂或尼龙树脂或PMMA制成的封套，该封套封装芯片并具有各种功能：对氧化或潮湿的防护、散射作用、聚焦或准直；波长转换等)。
二极管的总数量由待照明的区域的尺寸和位置、所希望的光强度和要求的光均匀度限定。
二极管可具有以下特征中的一个和/或另一个：在相反的面上或在同一个面上具有电触点，具有侧向发射(平行于电触点)，具有沿垂直或倾斜于芯片的发射面的主发光方向以便促进引导，具有倾斜于芯片的发光面的两个主发射方向，形成蝙蝠翼形状，这两个方向的中心例如在20°与40°之间和‑20°与‑40°之间的角度或60°与85°之间和‑60°与‑85°之间的角度上，或颠倒，或者具有兰勃特发射曲线等。
各二极管的功率通常低于1W，尤其低于0.5W。各二极管可以是“高功率”二极管(高于0.2W)和/或具有高于5流明的光度，和/或例如可以优选避免强光点并选择例如蝙蝠翼型二极管。
通常，二极管被选择成具有相同的主发射方向(为了更简单)，并具有相同的单色或多色光谱(为了更均匀的照明)。它们(每个)通常具有大致平行于主面的主发射方向，尤其相对于提取面成最多+5°或‑5°，该玻璃还可包括布置成将光再引向提取层和/或再引导到玻璃的内部或外部面上的用于二极管的至少一个反射器。
二极管可(预)组装在具有供电轨道的一个或多个底板(印刷电路板(PCB))或支承件上，这些底板或支承件可被固定至其它支承件(型条等)。在玻璃包括相对、连成一体并且间隔开的两个玻璃元件的情形中，二极管(如果需要的话被固定至一个或多个支承件/底板上)可被固定至将元件分隔的间隔件，不论间隔件是否为周边间隔件(例如周边框架)，如果需要的话，与一个或多个封闭装置相接触。各二极管底板/支承件可定位成与玻璃邻接并通过夹紧配合、互相配合、夹持紧固、螺纹紧固、粘合剂结合或双面胶带等固定(尤其固定至玻璃板和/或波导)。底板/支承件通常较薄，厚度尤其小于或等于3mm、1mm或甚至0.1mm，或者如果需要的话比叠层中间层的厚度薄。尤其如果待照明的区域彼此隔开得很远，可设置若干支承件。底板可由柔性、介电或导电的材料(诸如铝等金属)制成，可以是复合材料、塑料等。二极管可被锡焊至与底板电绝缘的轨道和/或塑料底板上的热耗散表面上，或者电绝缘并导热的材料(胶水、带子、胶带、双面胶、热导体、导热脂等)可固定二极管或居于中间以改善散热和发光效率并提高二极管的寿命。对于总长度L0的一个或多个二极管底板(或支承件)而言，二极管群组的总功率优选为小于或等于30 [W/m] × L [m]，以便限制二极管的发热并因此提高二极管的寿命。为了提高发光效率，底板还可具有围绕二极管的(平直或倾斜的)散射表面，例如清漆或油漆和/或白色反射器等。
该玻璃还可包括用于对流体密封的装置，该装置能够保护芯片，和/或芯片支承件可被穿透使得芯片嵌埋在粘合剂中。
该玻璃可包括多个二极管组(以及一个或多个发光区域)。相同的光源或发射不同波长的光源还可根据不同的组成和/或密度而相关，以便形成不同颜色或各种形状的发光区域。
该玻璃还可包括接收命令信号(尤其以红外线)的二极管，以便遥控这些照明二极管，和/或可将后者联接到允许永久或间歇地发射不同强度、特定颜色或各种颜色等的导向装置上。
如果需要的话，二极管之外类型的源可以可选地用于设置用于这一目的的镂空部分中或附连的元件上。这些其它光源可直接位于基板的其中一个面(例如主面)上，或者借助叠层中间层、尤其是超透明叠层中间层粘结或叠层至另一基板，尤其是透明(玻璃等)基板。
例如，可优选与电致发光器件(LED、电致发光层等)相结合地使用能够在UV光(特别是近UV光，约360至400nm)中或可见光中受激的光致发光层，尤其是大致透明的光致发光层，该发光器件例如基于可选地结合以产生白光的荧光粉粒子(CaS:Eu、Tm2+、SrAl2O4:Eu2+、Y3Al5O12:Ce等)或“核‑壳”粒子(例如用于壳的ZnS和用于核的CdSe)来产生激励辐射，这些粒子可悬浮在基质(例如包含诸如四乙氧基硅烷(TEOS)、四甲氧基硅烷(TMOS)、甲基三乙氧基硅烷(MTEOS)等硅醇盐聚合产物的无机基质)中，如果需要的话，光致发光层可转化一个或多个其它源的波长(例如将二极管的UV光转化为可见光)。
不论使用什么光源，该源的厚度有利地较薄，厚度可低至数纳米或尤其是数十纳米。
在一个有利实施例中，与环境和/或玻璃联接的一个或多个传感器可与辐射源和/或所述玻璃的电源系统相关。例如，可使用光探测器(光电二极管等)或温度传感器(外部或内部温度传感器，在玻璃或光源上)，该传感器例如用于经由计算机或中央处理单元来控制光源的供电。可为传感器限定一测量值(例如最大亮度)，若高于该测量值，则玻璃的其中一个功能关闭(尤其是光源的光提取或启动)。例如，对于更高的值，玻璃的电源关闭，而对于更低的值，可利用从一个或多个传感器接收的信息来控制玻璃或其中一个功能(例如其亮度水平)。还可通过停用传感器来“强迫”玻璃的运行。
传感器可位于内侧(例如，车辆的内侧)或外侧。根据外部环境来管理玻璃例如可以改善光源和其它构件(聚合物、电子元件等)的寿命。在亮光和/或高温条件下限制光源的运行尤其可以显著地降低(至少降低10与20°C之间)它们在产品的使用期间可能暴露的最高温度，同时保留发光玻璃的功能。该联接还可以在用户不必采取任何行动的情况下自动使由玻璃提供的照明的亮度适应外部亮度条件。 
对于汽车玻璃，光源的供电例如可由车辆的中央计算机控制，从而根据从例如安置在挡风玻璃的顶部中或诸如天窗(toit éclairant)的玻璃上的光传感器接收的信息来允许或阻止它们被打开。对于高亮度(日间)，亮度水平超过最大值并且光源保持关闭；在低亮度条件下(夜间)，未达到最大值，因而启动源。源的打开也可由温度传感器(位于玻璃上或光源上等)控制。
根据本发明的定义，除形成玻璃的基部的基板(特别是至少一个透明玻璃板)和一个或多个光(或辐射)源以外，该玻璃的特征在于至少一个纤维(或织物)结构形式的提取装置的存在。
该纤维结构优选地包括玻璃纤维和/或可选地聚合物(或塑料)纤维。参与形成纤维的构成的玻璃可以是能够纤维化的任何玻璃，尤其是E玻璃。在聚合物纤维的情形中，它们尤其可以是聚酯纤维或诸如聚乙烯或聚丙烯的聚烯烃的纤维。纤维可具有相同或不同的性质、相同或不同的长度和相同或不同的直径，结构的密度和磅数可以变化。
有利地，纤维结构具有10与500g/m2之间、优选10与100g/m2之间的每单位面积重量，并且包括具有在1与20微米之间、尤其在5与15微米之间的直径的纤维(织物)。优选地，纤维结构具有在10微米与1毫米之间的厚度。
纤维层优选具有高于45%并且优选高于60%的透光率TL，透光率是在发光体D65下测得的。
纤维结构可以是机织的或非机织的或针织的(全部或一部分，例如可以编织图案或形成不同网眼的网络)，或甚至是压印的(以便具有3D效果)，纤维可以形成为具有六边形、方形或菱形网眼的网络。在一个有利实施例中，纤维结构例如为(选自)机织、非机织或针织织物，并且有利地为纱(或多股相同或不同的纱，具有相同或不同的密度，等等)，这确保了提取层中纤维的随机分布。通常，“纱”应理解为由完全分散的单丝形成的无纺布。利用这种纱，能够使该层的特性尤其在透光方面始终是均匀的。此外，纱(更一般而言纤维结构)可以被着色，切割成各种形状(特别是可以使用空心冲头来快速切割一叠纤维结构等)，因此提取区域可以是连续或分散的，并且照明图案从一块到另一块可以规则或随机地布置。
玻璃纤维的无纺纱通常包含连接纤维并赋予纱足够的刚性以便其能够容易操作的粘合剂(可以结合一种或多种添加剂，例如在可见光、红外光中有效果的颜料，或磷光颜料、抗紫外线颜料等)。通常包括能够连接纤维的至少一种聚合物(如下文所述)的该粘合剂有利地选择成透明的(如果需要的话，它还可包含染料)并且可具有任何合适的已知类型。优选地，粘合剂不完全覆盖纤维所限定的表面，使得穿过提取层的辐射与纤维和尤其是封装纤维的粘合剂或其它介质之间的界面相遇，如下文所述。粘合剂优选占纱的重量的约5至30%(尤其是对于玻璃纱而言)或更优选地从5至20%。“封装纤维”应理解为指至少部分地包裹纤维。因此，纤维的材料与封装介质的材料之间存在界面。
除如上所述的机织或非机织结构以外，纤维结构还可由彼此间未连接的纤维形成，这些纤维例如沉积或喷射到形成封装介质的介质(尤其是聚合物基质)上并以纱的方式混合，该纱于是不包含封装介质之外的粘合剂。
有利地，根据本发明的玻璃包括至少一个透明基板、至少一个透明纤维结构或层，以及如果需要的话该结构的封装纤维的至少一种透明介质，纤维结构的纤维的折射指数与封装介质的折射指数之差的绝对值优选大于或等于0.05，以促进散射和提取。
纤维的封装介质有利地为聚合物。特别地，它可以是例如基于聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、聚氨酯、离聚物或基于一种或多种聚烯烃或基于一种或多种透明热塑性塑料如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚酰亚胺、含氟聚合物如四氟乙烯(ETFE)和聚四氟乙烯(PTFE)等的粘合剂的聚合物叠层中间层。根据一个变型，该封装介质可由空气或具有合适的折射指数的液体而非聚合物基质形成。
当封装介质为尤其由叠层中间层或热塑性塑料基板形成的聚合物基质时，该聚合物基质可具有大于或等于纤维结构的厚度的厚度，和/或如果需要的话在纤维结构的一面或两面上突出。
通过改变尤其是纤维结构的每单位面积重量、纤维的直径、纤维的长度、纤维的组分和封装介质的组分中的一个或多个参数，可以调节纤维层的提取特性。当希望良好的周期性和均匀的结构时，可使用纺织物。有利地，提取层具有大于或等于80%的总透光率，包括直接透光率和散射透光率的总透光率是根据标准ISO 9050:2003定义的。如果需要的话，提取层尤其还具有大于或等于40%的浊度值，用百分比表达的元件的浊度值代表该元件散射辐射的能力，浊度值在此情形中使用根据标准ASTM D1003的浊度仪测得。
根据本发明使用的纤维结构可与基板的其它元件(玻璃、聚合物、粘合剂等)叠层，如下文所述。
提取层可覆盖基板的一个面(尤其是主面)/(直接)布置在其上，例如外部板的与被照明的面相对的面，或(基板/玻璃的)构成元件的面(例如可施加至波导的至少一个面)，和/或当元件或层由热塑性聚合物制成时提取层可位于基板或添加至一个面的元件或层上或结合到它们之中，其中所述元件或层的至少一部分形成纤维的封装介质。
提取层可沉积在朝向内部或外部的一个面(玻璃元件、中间层等)上，并且增加已经经由相对的面离开的光的提取。在叠层或可能的多个基板/玻璃的情形中，基板的两种材料之间的任何界面上可存在纤维结构。纤维层可直接利用叠层塑料(封装介质)与所述玻璃元件相关(在玻璃/空气、玻璃/中间层界面处等)和/或添加至所述玻璃元件，如上所述，和/或与粘合剂相关(如果需要的话，覆盖塑料)和/或与和形成基板的波导的一个面进行紧密的光接触的任何其它元件相关等。
提取装置可包括多个接合或分离的纤维层。当一个或多个纤维层布置在基板的厚度中和/或内表面上(未转向外部)时，它们受到保护并且与外部环境接触的基板的外部面于是能够是光滑的并且易于清洁。提取装置还可包括第一纤维层(散射可见光或UV光)和基于散射可见光的粒子和/或通过UV光激励并发射可见光的荧光粉的第二层，例如外层。如果需要的话，可设置另外的提取装置，例如玻璃的提取面也可被褪光、喷砂处理、丝网印刷等，或者也可蚀刻波导的厚度等。
用作提取装置的一个或多个纤维层可根据期望的照明或效果覆盖一个或多个面的全部或一部分(它们可采取位于其中一个面的周边上的型条形式以便形成发光框架，或形成徽标或图案等)。为了提供均匀照明，由纤维覆盖的面积部分可增加与光源的距离，例如5%接近源并且16%至55%远离源。
提取装置(范围、区域)可以呈若干片块，例如相同或不同、连续或不连续的图案，并且可呈任何几何形状(矩形、方形、三角形、圆形、椭圆形等)并且可形成图形、符号(箭头、字母等)。易于限定工业上能够检查和复制的区域。该玻璃因此可包括多个提取区域(纤维层)，以便在玻璃上形成多个发光区域。如上所述，一个或多个发光区域可覆盖玻璃的外部元件的表面(功能性、可见的)的全部或一部分。因此，一定数量的区域可同时或不同时地发光，独立或不独立地操纵。该玻璃可具有差异化照明，例如同时产生建筑和装饰照明，或建筑照明和标记照明，或建筑照明和广告照明(例如图形、徽标、字母数字符号等)或阅读光等等。还可根据光源(特别是LED)而且又通过将纤维结构的纤维染色来获得整套颜色。
优选地，光线(特别是到达纤维层区域上的光线)的大部分甚至至少80%或90%由纤维层提取。分散或随机地分布纤维的优点在于获得在光源关闭时透明的波导，人们能够清楚地看穿(可以识别和确定诸如脸孔、符号之类的形状)，这在汽车应用中特别有利。
在一个实施例中，当光源关闭时，玻璃看上去是透明的或大部分(由于纤维的网眼)透明的，尤其具有大于20%、优选大于或等于50%、或甚至大于或等于70%的透光率TL，并具有小于或等于50%、优选小于或等于30%的光反射率RL(在例如照明窗的情形中，房间照明的改善不以照明传输的损害为代价而实施)。
在另一实施例中，当光源关闭时，玻璃可以是半反射或反射的，借助例如紧固至基板的其中一个面上的反射镜、金属片或由不锈钢制成的板或位于基板的其中一个面(通常与发光/提取面是相对的)上的金属膜，尤其是银膜而形成反射镜，玻璃也可以在源打开时形成反射镜。
玻璃元件的其中一个和/或其它元件上实际上还可存在一个或多个其它区域，例如：(半)透明区域和/或形成反射镜的反射区域(通过沉积反射涂层而产生)，如果需要的话，具有通过蚀刻反射镜而形成的附加散射装置；和/或例如通过使玻璃元件纹理化而获得的半透明、打磨处理区域(隐私保护等)；和/或通过不透明和/或着色涂层或在其厚度中上色的玻璃元件形成的装饰区域等。
根据本发明的玻璃满足工业要求(在产量、成本、生产速度、自动化等方面)，因此允许该单元的“低成本”制造而不牺牲其性能。它在外部和内部使用都很好。
在一个优选实施例中，根据本发明的玻璃包括：
‑ 至少一个透明玻璃板(例如借助于叠层中间层而形成基板或基板的一部分或固定至一基板(由优选透明的至少一个其它玻璃形成)，称为波导板；
‑ 至少一个光源，其(在玻璃的边缘处)定位成经由波导板的边缘面对波导板照明；和
‑ 至少一个辐射的提取装置，该提取装置由施加至波导板的至少一个面上的机织、非机织或针织织物(选自它们的纤维结构)形成。
在一个简单实施例中，该玻璃例如可包括叠层结构，该叠层结构由外部板(用于被照明)、透明中央导光板(波导板)和诸如上述纤维的内层组成。光源是安装在固定至叠层的板的边缘面的侧向支承件上的多个电致发光二极管，如果需要的话，在中央板中设置孔以收纳二极管。
除已经提到的元件以外，该玻璃还可包括其它元件和/或层，例如光反射器(对于反射表面，如果需要的话固定在内部空间中的部件，中央射线借助于该反射器朝一个面反射，由此如果需要的话确保更高的光学效率和/或反射器回收通过散射装置反向散射的光和/或反射到一个或多个二极管底板上的光和/或反射到间隔件上的光)。该玻璃还可包括一种或多种透明粘胶树脂(用于粘着地结合元件，例如形成外部粘合剂的层，尤其是由在通过加热软化时变成粘合剂的材料(例如PVB)制成或由具有粘合剂面的材料如PE、PU、PET制成的层)、位于一个面的边界上或在所述面上延伸的保护(例如柔性PU、PE或硅胶膜，必要时用丙烯酸结合)层(板、膜、镀层等)、具有诸如以下的一个或多个功能的层(如果需要的话，导电层)：辐射防护(IR、UV)；日光控制；低辐射；抗刮擦；美观(颜色、图案等)功能等。根据本发明的玻璃具有与其它层的使用兼容的优点，这在汽车应用的情形中特别有利。
因此可有利地在玻璃中或其中一个元件上结合具有特定功能的涂层，例如红外辐射阻断剂(例如基于介电膜周围的银膜，或氮化物膜，例如TiN或ZrN膜，或金属氧化物或钢膜，或由Ni‑Cr合金制成的膜)或具有低辐射功能的涂层(例如由掺杂金属氧化物如SnO2:F或铟锡氧化物(ITO)或一个或多个银膜制成)，或防雾涂层(亲水膜)，或防结垢涂层(包含至少部分地以锐钛矿形式结晶的TiO2的光催化涂层)，或甚至例如Si3N4/SiO2/Si3N4/SiO2类型的防反射涂层，疏水/疏油层或亲油膜，反射热辐射(日光控制)或红外辐射(低辐射)的多层等。该模块因此可结合玻璃领域中已知的任何功能。
还可以由于美观或功能原因(例如为了防止耀眼)等而尤其通过喷砂处理、酸蚀或丝网印刷来具有纹理化表面。
根据本发明的玻璃可用来形成装饰照明、阅读照明、建筑照明、标记、显示等。它例如可以：
‑ 有利地用于汽车或运输车辆并尤其在公共运输、火车、地铁、有轨电车、公共汽车或水上或空中(飞机)运输中用作发光玻璃天窗或发光窗户(后窗、侧窗、挡风玻璃)、发光玻璃门，或用于高速公路或城市照明；
‑ 用于形成建筑玻璃，例如照明(或发光)墙壁镶板、照明窗、天花板、发光地板或墙砖、发光玻璃门、发光隔墙、楼梯踏步；
‑ 用于市政设施，例如用于候车亭、护栏、陈列柜、橱窗、货架、温室、珠宝展示、水族箱、扶手、梯级踢板、柱脚的发光玻璃部分；
‑ 用于室内陈设，例如发光浴室墙壁、发光反射镜、家具的发光玻璃部分、厨房工作台、防溅挡板、用于油烟机的后板、地板或墙砖、制冷元件(架子)；或
‑ 用于任何家用或专业制冷、冷冻或烹调器具(例如玻璃‑陶瓷板)等。
还可使用玻璃作为平面灯，这些平面灯可以是用于在平板电脑监视器中用来对液晶显示器照明的背光灯，或者用于天花板、地板或墙壁中，或者是用于广告牌的灯或可形成橱窗架子或背景幕的灯等。“平面灯”通常在玻璃由两个大致平面基板例如玻璃板组成时使用，形成灯的各层沉积在所述平面基板上(例如覆盖有电介质、铝膜和荧光粉等的银电极)。
照明/提取可调节以获得氛围照明、阅读照明、发光标记照明、夜间照明或任何类型的显示信息如图形、徽标、字母数字符号或其它符号的照明，并且还可被远程启动(检测停车场或其它地方的车辆、指示上锁(未上锁)的门)，安全标记等。光可以是连续的和/或间断的、单色的和/或多色的、白色等。
该玻璃提供具有良好均匀度的照明并具有令人满意的提取效率。织物的插入限定能够容易地控制品质并且工业上复制的区域并且使提取更容易控制，二极管的可靠性在密集使用的应用中也是有利的。如上所述，纤维结构在汽车玻璃应用中用作提取区域还与在玻璃上使用薄膜层和不具有丝网印刷能力的生产线兼容，它还允许通过其它提取装置无法获得的表现力和外观并且与具有光滑外表面的玻璃的要求兼容。如果在大表面上使用纤维结构，则纤维结构还增强了玻璃。
本发明还涉及一种结合(或包括)上述玻璃的车辆。
本发明最后涉及一种制造如上所述的玻璃的工艺，包括在玻璃中增加至少一个纤维结构，特别是纤维层。
根据第一实施例，该层沉积在基板的元件(例如玻璃板)的面上，该面朝玻璃的内部定向。该层可直接沉积在玻璃上，或当然沉积在已经沉积在玻璃上的层上。根据另一实施例，该层沉积在朝外部定向的面上。还可以将纤维层沉积在基板元件的每一侧。
纤维结构还可与一个或多个其它层、特别是塑料和/或粘合剂层合并结合或封装/合并结合或封装到该一个或多个其它层中。在封装介质由透明热塑性聚合物形成的情况下，纤维结构的纤维可通过将纤维结构定位在模中并且然后将热塑性聚合物(例如聚碳酸酯)注入模中而在模制期间被封装在热塑性基板中。备选地，一旦准备好，便可通过将纤维层靠在塑料层上来将纤维层嵌埋在塑料层(例如PVB层)中。然后以与传统叠层中间层相同的方式将包括塑料层和嵌埋在所述层中的纤维层的组件放置到玻璃中，并使该叠层结构通过干燥箱以便获得构成玻璃的各层之间良好黏附。
在使用玻璃纤维纱的情况下，该纱可使用“干法”工艺或“湿法”工艺形成。本领域的技术人员公知这些用于制造玻璃纤维纱的工艺，并且在此不更详细地对它们进行说明。
附图说明
在阅读通过以下附图示出的根据本发明的示例性发光玻璃以后，本发明将变得更好理解并且本发明的其它细节和有利特征将变得显而易见：
‑ 图1a、1b和1c分别示出本发明的第一实施例中的玻璃的示意性截面图和正视图；以及
‑ 图2至6示出根据本发明的各种玻璃的各种示意性截面图。
具体实施方式
为了清楚起见，所示物体的各种元件不一定按比例绘制。
在图1中，根据本发明的玻璃是叠层玻璃，其作为基板包括：
‑ 第一透明板1，例如由矿物玻璃制成的矩形板(例如，尺寸为300mm×300mm)，其具有第一主面2和第二主面3以及优选被倒圆的(以避免剥落)的边缘面4，例如具有例如2.1mm的厚度的planilux型碱‑石灰‑二氧化硅玻璃(由圣戈班玻璃公司售卖)；和
‑ 第二玻璃板5，其具有与第一板相同的组分和尺寸，或可选地具有用于日光控制功能的上色组分(例如，由圣戈班玻璃公司售卖的Venus VG10或TSA 4+玻璃)和/或覆盖有日光控制涂层，具有与面3相对的主面6，以及另一主面7和边缘面8。
第二玻璃板借助例如为包括边缘面10的0.76mm厚的透明PVB板的叠层中间层9而形成叠层。基板的玻璃板优选具有在可见光中小于或等于2.5m‑1的线性吸收系数(例如，在可见光或近UV光中具有低于0.7m‑1的线性吸收系数的超透明碱‑石灰玻璃)。
支承电致发光二极管(未示出)的型条在玻璃周围延伸并在边缘面4(源的发射面面向该边缘面并且如果需要的话粘合剂沉积在芯片上以确保在封装期间密封它们)上被固定至第一玻璃板(例如作为安置在车辆的乘客舱室中的内部板并且如果需要的话包括切口)。该支承件可为单块金属(不锈钢、铝)或例如由厚度等于0.2mm的薄聚酰亚胺层制成。每一组二极管的每一个均具有例如与第一和第三面等距的大致平行于第一面的给定主发射方向。举例而言，(二十几个)二极管每一个均具有(约)0.4W的功率，位于450mm的长度L0上，从而提供20.5W/m的功率。
纤维提取层11介于第一板与中间层的中间(并且例如敷贴至形成波导的第一板上)。辐射尤其通过反射在板1的厚度中被引导并借助纤维层从第一面2被提取。纤维层有利地是E型玻璃纤维的透明纱。可用于纱的玻璃纤维纱的一个示例为由圣戈班技术纤维公司售卖的U50型纱，其具有50g/m2的磅数或每单位面积质量。
图1中的玻璃例如可形成从外部安装的陆地车辆的固定全景天窗，第一板位于车辆的内侧，并且提取优选经由面2(例如朝车辆的乘客舱室定向)发生。当二极管关闭时，发光玻璃大部分是透明的(图1b)，具有约85%的总透光率TL和约15%的光折射率RL。当二极管打开时，所提取的光可形成发光图形12，例如徽标或商标，如图1c所示，纱由于此原因具有期望图案的形状以便形成期望符号。
作为变型，玻璃还可具有多个被照明区域，和/或位于一个或多个面内的一个或多个发光区域，发光区域优选占至少一个面的面积的至少50%，甚至80%，具有特定几何形状(矩形、方形、圆形等)和/或规则地分布以便产生装饰性照明。通常，其有利地具有单个照明面2，从而形成例如光源。还可安置与后玻璃窗格相对的反射镜。该玻璃因此可在日间用作反射镜(尤其在玻璃用于建筑应用时)，而在夜间用作光源。
图2中的玻璃与前面的玻璃的不同之处在于以下技术特征：
‑ 玻璃1借助两个叠层中间层9'(或同一个中间层的中间层部分，如下文所述)叠层至玻璃5(可选地具有不同尺寸和形状)，两个叠层中间层9'例如优选厚度均为0.38mm的(超)透明PVB层(或一层可以是透明的而另一层是上色的)，纤维结构位于其间。备选地，纤维结构可被嵌埋/封装在单个中间层中，例如关于前图所述，和/或折射指数n4为约1.48的透明PVB基质可封装参照图1所述的纱。因此，纱的纤维与基质的折射指数之差为约0.09。聚合物基质封装纱并具有与后者大致相同的厚度。然而，它的厚度可以比纱的厚度大，后者于是仅被封装在聚合物基质的一部分中。纱的纤维与封装基质的折射指数之差有助于在纱的纤维与基质之间的界面处提取光。通过改变尤其从纱的磅数、纱的纤维直径、纱的纤维组分和聚合物基质的组分之中选择的一个或多个参数，能够同时调节与纱的浊度有关的提取和层的良好静止(au repos)透光率，以便获得具有浊度与透光率之间的有利折衷的层。PVB封装基质或任何其它聚合物叠层中间层的使用还有利于确保纱或其它功能层被维持在玻璃元件之间。此实施例具有各种优点，尤其不存在PVB与玻璃纤维之间的粘附问题。
图3中的玻璃与图1中的玻璃的不同之处在于第二板5'为聚合物膜的事实。
图4中的玻璃与图1中的玻璃的不同之处在于没有第二板和中间层，纤维结构使用粘合剂13定位在玻璃板1的一面上和/或如果需要的话被覆盖有粘合剂13。
图5中的玻璃与前面的玻璃的不同之处在于粘合剂13'覆盖聚合物膜5''，纱11介于粘合剂/聚合物组件与玻璃板1之间，此实施例用于汽车领域中。
图6中的玻璃与图4中的玻璃的不同之处在于保护性清漆14被添加至纱11，并且如果需要的话被添加至玻璃的该面未被纱覆盖的部分。
根据本发明的玻璃可用于许多应用中，特别是汽车应用(一般以叠层或单块玻璃的形式)，而且还可以用于内部和外部两种建筑应用中(特别是以例如用于对建筑物立面照明的绝热多层玻璃的形式等)、平面灯中等。