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1、(10)申请公布号 CN 103517636 A (43)申请公布日 2014.01.15 CN 103517636 A (21)申请号 201280022813.X (22)申请日 2012.05.11 11165692.2 2011.05.11 EP A23G 1/00(2006.01) A23G 1/21(2006.01) A23G 1/28(2006.01) A23G 3/00(2006.01) A23G 3/02(2006.01) (71)申请人 布勒股份公司 地址 瑞士乌兹威尔 (72)发明人 F赫珀兹 D马辛科瓦斯基 T帕克 M保罗 (74)专利代理机构 北京泛华伟业知识产权代理。
2、 有限公司 11280 代理人 胡强 谭彦闻 (54) 发明名称 制造成形食品的装置和方法 (57) 摘要 本发明涉及由脂肪物尤其是含可可或类巧 克力的脂肪物制造成形食品的装置 (1)， 该装置 包括外壳 (2) 和至少一个模压板 (10)， 该模压板 (10)具有至少一个可被控温的压模(13)。 为了清 洁或更换模压板， 该模压板(10)能移出外壳(2)。 本发明还涉及用于清洁和更换具有至少一个被控 温的压模 (13) 的模压板 (10) 的方法。 (30)优先权数据 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2013.11.11 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/EP2012/0587。
3、20 2012.05.11 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2012/152904 DE 2012.11.15 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 6 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书6页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103517636 A CN 103517636 A 1/2 页 2 1. 一种由脂肪物尤其是含可可的和 / 或类巧克力的脂肪物制造成形食品的装置 (1)， 包括外壳 (2) 和具有至少一个可被控温的压模 (13) 的至少一个模压板 (10)， 其特征是， 在 该模压板(10)可移出。
4、尤其是可滑动离开所述至少一个可控温的压模(13)可在此被引入至 少一个注模中的工作位置， 其中该模压板优选可移出尤其是滑出该外壳 (2)。 2. 根据权利要求 1 所述的装置 (1)， 其特征是， 在所述至少一个模压板 (10) 的移出位 置上， 所述至少一个压模 (13) 通过至少一个供应管路 (11) 被吹送干燥空气。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的装置 (1)， 其特征是， 在该外壳外， 设有尤其至少部分可 封闭的空间 (14)， 所述至少一个模压板 (10) 可移出至该空间中并且该空间可被充以干燥 空气， 其中该空间由至少一个壁限定， 在所述壁中尤其设有至少一个通风格栅 (15。
5、) 用于引 入干燥空气。 4.根据权利要求1至3之一所述的装置， 其特征是， 该模压板 (10)设置在伸缩滑轨上， 尤其是以偏心销安装在伸缩滑轨上。 5.根据权利要求1至4所述的装置(1)， 其特征是， 该外壳(2)具有可封闭的开口(3)， 该模压板 (10) 如此构造且可被移出该开口 (3)， 即， 移出的模压板 (10) 封闭该开口 (3)。 6.根据权利要求1至5之一所述的装置(1)， 其特征是， 处于移出位置的该模压板(10) 可绕横向于移出方向的轴线转动。 7. 根据权利要求 1 至 6 之一所述的装置 (1)， 其特征是， 所述装置 (1) 包括维护装置 (4)， 该维护装置位于该。
6、外壳 (2) 外且优选合并入该外壳 (2) 中， 其中在该维护装置 (4) 中 设有用于该模压板 (10) 的容座和用于干燥空气的供应管路 (11)。 8. 根据权利要求 7 所述的装置 (1)， 其特征是， 该维护装置 (4) 通过至少一个壁 (5) 被 部分封闭或完全封闭， 从而没有与维护装置 (4) 外的环境空气的空气交换或仅有很少的空 气交换。 9. 根据权利要求 7 或 8 所述的装置 (1)， 其特征是， 该装置 (1) 包括干燥空气系统， 该 干燥空气系统给外壳内以及维护装置 (4) 的供应管路 (11) 供应干燥空气。 10. 一种用于尤其是根据权利要求 1 至 9 之一所述的。
7、由脂肪物尤其是含可可的和 / 或 类巧克力的脂肪物制造成形食品的装置 (1) 的维护装置 (4)， 其特征是， 所述维护装置 (4) 包括用于干燥空气的供应管路 (11) 和用于模压板 (10) 的容座， 所述维护装置 (4) 如此安 置就位， 处于该容座中的模压板 (10) 不位于注模或输送机构上方。 11. 根据权利要求 10 所述的维护装置， 其特征是， 该维护装置 (4) 通过至少一个壁 (5) 被部分封闭或完全封闭， 从而没有与该维护装置 (4) 外部的环境空气的空气交换或仅有很 少的空气交换。 12.根据权利要求8或11所述的维护装置， 其特征是， 该维护装置(4)包括可被连接至 。
8、该模压板 (10) 的用于冷却剂的连接件。 13.根据权利要求8至12之一所述的维护装置， 其特征是， 该维护装置(4)还包括用于 容纳所述模压板 (10) 的运送小车尤其是升降小车， 其优选具有用于保护压模 (13) 免受损 伤的保护箱。 14. 一种清洁优选在根据权利要求 1 至 8 之一所述的由脂肪物尤其是含可可的和 / 或 类巧克力的脂肪物制造成形食品的装置 (1) 中的位于模压板 (10) 上的至少一个被控温的 压模 (13) 的方法， 其特征是， 权 利 要 求 书 CN 103517636 A 2 2/2 页 3 - 使该模压板 (10) 移出尤其是滑出该外壳 (2)， - 清洁。
9、所述至少一个压模 (13)， 以及 - 将所述模压板 (10) 再移入所述外壳 (2)。 15. 根据权利要求 14 所述的方法， 其特征是， 在给该模压板 (10) 施以干燥空气和 / 或 在被填充干燥空气的空间 (14) 内进行所述清洁。 16. 根据权利要求 14 或 15 的方法， 其特征是， 在将该模压板 (10) 移出外壳 (2) 前， 使 该模压板 (10) 与冷却剂供应管路分离， 并且在该模压板被移入外壳 (2) 后， 又将该模压板 (10) 与冷却剂供应管路连接上。 17. 一种尤其根据权利要求 14 的、 清洁优选根据权利要求 1 至 8 之一所述的由脂肪物 尤其是含可可的。
10、和 / 或类巧克力的脂肪物制造成形食品的装置 (1) 中的位于模压板 (10) 上的至少一个压模 (13) 的方法， 其特征是， - 使模压板 (10) 进入尤其根据权利要求 10 至 12 所述的维护装置 (4) 以便清洁， - 用干燥空气喷吹。 18. 根据权利要 17 所述的方法， 其特征是， 为在该维护装置中提供干燥空气， 从该装置 (1)的外壳(2)分流出干燥空气， 或者从该外壳(2)的干燥空气循环的干燥空气供应管路或 干燥空气回路中取得干燥空气。 19. 一种用于更换尤其根据权利要求 1 至 9 之一所述的、 由脂肪物尤其是含可可的和 / 或类巧克力的脂肪物制造成形食品的装置中的具。
11、有至少一个可被控温的压模 (13) 的模压 板 (10) 的方法， 该装置具有外壳 (2)， 其特征是， - 在尤其根据权利要求 10 至 12 所述的维护装置 (4) 中提供更换模压板， - 使旧模压板在尤其根据权利要求 10 至 12 所述的维护装置中被移出尤其是滑出该外 壳 (2)， - 将更换模压板被推入该外壳 (2)， 其中在被移入尤其是推入该外壳 (2) 前， 该更换模 压板在该维护装置 (4) 内被干燥空气喷吹和 / 或通过冷却管路被冷却。 权 利 要 求 书 CN 103517636 A 3 1/6 页 4 制造成形食品的装置和方法 技术领域 0001 本发明涉及由脂肪物尤其是。
12、含可可的或类巧克力的脂肪物制造成形食品的装置 和方法。 背景技术 0002 在这种方法中， 首先多个注模充满处于可流动的加热状态的脂肪物， 其后， 将被冷 却的压模插入注满的注模中， 压模可使脂肪物成形且至少部分凝固， 尤其凝固出壳层。 随后 使压模离开所述物质， 随后成形凝固的脂肪物或许在进一步的加工步骤之后从注模中被脱 模。这些步骤可以在倒空的注模上被再次执行。 0003 为此所用的冷模压设备包括多个可被冷却的压模， 就像从 EP0981280 中知道的那 样。 压模优选由导热材料制成， 食品周围的大气露点被保持低于压模温度， 以便在压模上不 形成冷凝物。这通常通过向周围供应干燥空气、 经。
13、过干燥的空气或所谓的干燥风来实现。 0004 通常， 凝固的脂肪物完全且因而让人满意地留在模具中， 但有时凝固脂肪物的残 余会留在压模上。其大多在下次的成型工艺中再次熔化。不这么做就会在脂肪物重新成形 时出现对成形的不利影响。 为了避免于此， 一旦确定凝固脂肪物不具有预期的形状， 则对这 种设备的压模进行清洁。 0005 留在压模上的残余将用工具如刮刀被除去。为保持顺畅运行， 清洁通常在工作当 中进行并且必须非常快地完成。 0006 为此， 操作者通常打开冷模压设备的外壳， 在此， 湿空气进入模压区域， 可能出现 不希望有的冷凝物。 0007 只要设备尺寸允许， 则操作者能进入外壳并又在后面合。
14、上该外壳。但为此须满足 所需要的安全和卫生要求， 这在许多情况下是难以做到的， 甚至是不可能做到的。 0008 对于小型设备， 这本来就是无法踏足的。 0009 DE102005009410 公开了一种冷模压设备， 压模布置在带用于气体介质的干燥装置 的模压腔室内。 当为了检查或维护而打开模压腔室的门时， 更多的被干燥的空气流出， 从而 即使当门被打开也保持压力。 0010 该设备需要用于确定干燥空气需求量的控制装置并且在门长时间敞开时需要大 量的干燥空气。故该设备复杂且耗能。 0011 为了避免形成冷凝物和为了溶解掉冷凝物， 可用乙醇喷射压模。但乙醇本身形成 在压模和脂肪物之间的不希望有的中。
15、间层。 0012 更换压模时也有同样的问题。如果安装新的模压板， 则为此通常要打开外壳。此 时， 模压区域混杂有环境空气， 由此容易在被冷却的压模上出现冷凝物形成。 0013 EP1555886 描述一种完全省掉外壳的装置。为了避免在压模上形成冷凝水， 压模 一旦从模具中取出即用干燥空气来喷吹。 因为在该装置中没有阻隔防止环境空气地进行生 产， 故在卫生方面存在风险。 另外， 该装置工作时也需要大量的干燥空气， 这消耗很多能量， 因此是不利的。 说 明 书 CN 103517636 A 4 2/6 页 5 发明内容 0014 本发明基于以下任务， 避免已知的缺点并且在上述装置中降低模压板的清洁。
16、更换 成本， 舒适地设计操作作业。 0015 根据本发明的用于由脂肪物尤其含可可的和 / 或类巧克力的脂肪物制造成形食 品的装置包括外壳和至少一个模压板。所述模压板具有至少一个可被控温的压模。 0016 根据本发明， 该模压板可移出尤其是滑离开工作位置， 在工作位置上所述至少一 个可被控温的压模能被引入至少一个注模中， 其中该模压板优选能移出且尤其是滑出所述 外壳。 0017 通过所述至少一个模压板的移出， 可在无需人进入或伸入外壳中的情况下清洁所 述至少一个压模。这降低清洁作业成本， 提高卫生程度。另外， 也显著降低更换所述至少一 个模压板的作业成本。 0018 因为所述模压板可被迅速移出和。
17、移入该外壳， 故在清洁或更换时的干燥空气消耗 量非常低。 0019 外壳优选完全包围模压板。这允许在可控气氛中使用该模压板。特别是外壳内的 空气的温度和湿度可被保持在确定的规定值内。 另外， 为了遵守卫生规范， 空气在被送入外 壳之前被过滤和 / 或消毒。 0020 该装置优选具有在外壳内的其它部件， 尤其包括至少一个注模， 脂肪物或巧克力 物质可被注入该注模中并且至少一个压模可被引入该注模， 以将脂肪物或巧克力物质成形 为壳。 0021 尤其优选的是， 该装置包括输送机构， 尤其是输送带、 辊式输送机构和 / 或链式输 送机构。通过输送机构， 注模可连续送至模压板， 这可提高装置生产率。或者。
18、， 该装置被设 计成可与输送装置相结合。 0022 该外壳优选具有至少一个通道， 至少一个注模可经该通道被引入该外壳， 尤其是 借助输送机构。尤其优选地， 所述至少一个通道被设计成尽量避免外壳内的空气与外壳外 的环境空气交换。 这例如可通过尽可能小的通道或通过仅为了送入注模而被打开的盖板来 实现。或者， 也可使用条状幕帘或条带门， 或者在外壳内产生超压。通过避免空气交换， 仅 损失很小部分的干燥空气， 这实现了该装置的节能运行。 0023 尤其优选的是， 该装置包括传送器， 该传送器借助第一通道将模具连续送入外壳 并送至模压板， 然后经过第二通道被再送出外壳。由此可以将本发明的装置安装在食品生。
19、 产线中。 0024 该装置最好具有一个模压板。或者， 该装置也可以包括多于一个的模压板。由此 可提高生产率。多个模压板此时可串联设置， 也可并联设置。 0025 所述至少一个压模是可被控温的。 在此优选冷却流体被引导流过所述至少一个压 模内的通道。通过冷却流体， 所述至少一个压模可被冷却至一定的温度或温度范围。或者， 所述至少一个压模可被电冷却， 例如通过帕贴尔元件。这以已知方式导致注模内的脂肪物 或巧克力物质加速凝固。 尤其优选的是， 所述至少一个模压板具有连接机构， 用于将其连接 到冷却流体循环上。冷却流体循环最好是该装置的组成部件。 0026 该装置优选具有使模压板移出尤其是滑动离开工。
20、作位置的机构， 在工作位置上， 说 明 书 CN 103517636 A 5 3/6 页 6 所述至少一个压模能被引入至少一个注模中。所述至少一个模压板最好运动离开外壳， 例 如抬离或移出外壳。该机构例如是轨道、 滑动轴承或类似构件。或者， 模压板也可通过摆动 机构摆动离开该外壳。 0027 为了确保被控温的压模被尽量不间断地冷却， 模压板最好也在移出状态下被连接 至冷却流体循环。 这可通过连接至冷却流体循环的足够长的柔软连接件如软管或类似物来 实现。 或者， 外壳可在外侧具有相应的连接机构， 其容许模压板在移出状态下可被连接至冷 却流体循环。在此， 模压板只须在移出时与冷却流体循环短暂脱离。。
21、 0028 在移出位置上， 所述至少一个模压板的至少一个压模最好通过至少一个供应管路 被吹以干燥空气。由此防止在至少一个可被控温的压模上出现冷凝水。供应管路尤其最好 如此配置， 在所述至少一个模压板上形成干燥风帘。这例如可通过在模压板两侧放置多个 喷嘴实现。 0029 作为补充或替代， 可在外壳之外设有一空间， 所述至少一个模压板被移出至该空 间中并且该空间可被充以干燥空气。干燥空气可通过喷嘴被直接引导至模压板， 或者该空 间具有可容许干燥通风的至少一个供应口， 其例如呈通风格栅形式。 0030 该空间尤其是可至少部分封闭的。 就是说， 该空间优选由多个壁来限定， 所述壁防 止干燥空气与室内空。
22、气交换， 至少保持尽量小的交换。优选该空间的壁由外壳壁形成。 0031 该空间最好通过至少一个壁来限定， 在该壁上尤其设有用于引入干燥空气的至少 一个通风格栅。 0032 该空间的所有侧面也可由壁来限定， 其中， 至少一个侧壁是透明的或具有窗， 从而 可目测控制该模压板。 0033 优选该空间具有开口侧或可打开的壁， 用于允许接近该模压板。 0034 可以给该空间提供独立的闸门， 闸门与外壳无关地形成并且在模压板将被移出外 壳时被落闭至外壳。 0035 空间的壁能摆转和 / 或滑动地安装在外壳上， 例如呈舱门构件形式， 在模压板滑 出外壳前， 该舱门构件可被打开和对准。 0036 特别是如此在。
23、外壳内或外壳处设置一个或多个格栅用于通入干燥空气， 即， 该空 间被构造成在从外壳拉出模压板之前或之时被通入干燥空气。 0037 例如， 具有用于干燥空气的供应机构尤其通风缝的壁可连同模压板一起被拉出外 壳。 0038 也在外壳内的模压工作过程中， 用于干燥空气的相同供应机构尤其是通风缝最好 可用于给模压板供应干燥空气。 0039 优选该模压板安装在伸缩滑轨上。这容许简单拉出模压板。由于滑轨能在滑入后 完全位于外壳内， 故可节省空间地构成该装置。 此外， 模压板优选用偏心销安装在伸缩滑轨 上。由此可很快速简单地松脱模压板， 这容许模压板的高效更换。 0040 优选该外壳具有可封闭的开口， 其中。
24、该模压板如此设计成且可从该开口移出， 即 移出的模压板封闭该开口。 由此在模压板移出时也能有效地防止外壳内的空气与外壳外的 环境空气的交换。 该开口此时尤其最好如此构成， 移出的模压板的一侧平齐地封闭该开口。 或者， 一闭合件例如可被安装在伸缩滑轨上， 该闭合件在模压板移出时一起移动， 以封闭该 开口。 说 明 书 CN 103517636 A 6 4/6 页 7 0041 处于移出位置的模压板最好还可以围绕横向于移出方向的轴线转动。 这允许该模 压板竖立或竖放， 这明显减轻其清洁作业负担。 0042 在此重要的是， 用于干燥空气的已有的供应机构随模压板一同转动， 从而所述至 少一个压模也可在。
25、转动后的位置上被干燥空气喷吹。 0043 或者， 转动后的模压板的压模指向一个可充有干燥空气的空间。 0044 该装置优选具有位于外壳外的且优选被并入该外壳中的维护装置。 在维护装置中 设有用于模压板的容座和用于干燥空气的供应管路。 0045 干燥空气能通过设于维护装置中的喷嘴被直接引导至模压板， 或者该维护装置包 括例如通过通风格栅被供以干燥空气的空间。 0046 该维护装置例如以外壳壁内的壁龛形式构成。进一步， 该维护装置也能具有其它 构件， 例如用于擦拭维护工具的支架等。用于模压板的容座例如被设计成例如用于伸缩滑 轨或使模压板运动的其它机构的固定件形式。 0047 该维护装置部分或完全地。
26、被至少一个壁封闭， 因而没有或很少与维护装置外的环 境空气进行空气交换。这提高了干燥空气供应效率， 有效防止冷凝物或冰的形成。另外， 模 压板与未过滤的和 / 或未消毒的空气的接触被抑制， 这还改善了卫生情况。 0048 优选该装置包括干燥空气系统， 其给外壳内部和维护装置的供应管路提供干燥空 气。 干燥空气系统还可包括过滤件和或消毒件以及可选的用于预冷或预热干燥空气的冷却 器或加热器。 0049 特别是， 在模压板下被引入充有干燥空气的空间的干燥空气与压模周围的空气相 比是热的， 以便干燥空气上升至模压板。 0050 或者， 干燥空气可被冷却， 以便有目的地帮助在清洁或维护阶段中的压模继续冷。
27、 却。 0051 本发明的另一方面涉及维护装置， 该维护装置能安装在用于由脂肪物制造成形食 品的装置上或可被移近至该装置。 0052 本发明的维护装置具有干燥空气的供应管路和模压板的容座。 0053 干燥空气可通过设置在维护装置中的喷嘴被直接引导至模压板， 或者该维护装置 包括例如可通过通风格栅被充以干燥空气的空间。 0054 维护装置可具有自己的干燥空气系统或由该干燥空气系统供应， 该干燥空气系统 也给外壳内供应干燥空气。 0055 所述维护装置如此安置就位， 处于容座上的模压板不位于注模或输送机构上方。 0056 模压板优选可移出尤其是滑出用于由脂肪物制造成形食品的装置。或者， 该模压 板。
28、也可从该装置被移除。 0057 为了清洁、 维护或为了运输至其它地点的目的而被移入维护装置的模压板可以通 过在维护装置内被施以干燥空气而被保护以免冷凝水的形成。 0058 该维护装置优选部分或完全被至少一个壁封闭， 从而没有或很少与维护装置外的 环境空气发生空气交换。这提高了干燥空气供应效率， 有助于防止冷凝物形成。另外， 模压 板减小了与未过滤的和 / 或未消毒的空气的接触， 这也改善了卫生情况。另外， 所需要的干 燥空气量被降到最小。 0059 该维护装置包括用于冷却剂的连接机构， 其可被连接至模压板。由此可以实现至 说 明 书 CN 103517636 A 7 5/6 页 8 少一个压模。
29、在模压板运动过程中也被不间断地冷却。 0060 优选该维护装置还包括用于容纳模压板的运送小车尤其是升降小车以接纳模压 板。运送小车优选具有用于保护压模免受损伤的保护箱。通过运送小车， 可以相对方便有 效地更换旧模压板。或者， 也可以使用其它常见的底面运输车如叉车， 以更换模压板。 0061 本发明的另一个任务是提供一种方法， 其中， 具有至少一个被控温的压模的模压 板能简单有效地被清洁并且克服了现有清洁方法中的缺点。 0062 在根据本发明的、 用于由脂肪物尤其是含可可的和 / 或类巧克力的脂肪物制造成 形食品的装置中的位于模压板的上的至少一个被控温的压模的清洁方法的第一步骤中， 使 模压板移。
30、出尤其是滑出外壳。 这例如通过安装在该装置中的适用于此的机构如滑轨或滑动 轴承来实现。 0063 在移出后， 所述至少一个压模被清洁。这可以按照常规方式通过从至少一个压模 上刮掉脂肪物残余或巧克力残余来实现。 或者， 也可通过其它方法来实现清洁， 例如通过喷 射清洗流体。 0064 在清洁后， 模压板又被移入外壳。 0065 最好该模压板在移出前先与冷却剂供应管路脱开。 在模压板移入后相应地将模压 板重新连接至冷却剂供应管路。 0066 最好在给模压板下施以干燥空气的情况下进行清洁。 0067 在根据本发明的、 用于在由脂肪物、 尤其是含可可的和 / 或类巧克力的脂肪物制 造成形食品的装置中的。
31、位于模压板上的至少一个压模的另一清洁方法中， 该模压板尤其在 根据本发明的维护装置中被清洁。 在该维护装置中， 模压板被施以尤其是被吹以干燥空气。 由此防止模压板上形成冷凝水。 0068 为了在维护装置中提供干燥空气， 最好从装置外壳分流出干燥空气， 或者从外壳 的干燥空气循环的干燥空气供应管路或干燥空气回路中取得干燥空气。 0069 本发明的另一任务是提供一种用于更换在尤其是根据本发明的由脂肪物尤其是 含可可的和 / 或类巧克力的脂肪物制造成形食品的装置中的具有至少一个可被控温的压 模的模压板的方法， 该装置具有外壳。 0070 在本发明方法的第一步骤中， 在尤其根据本发明的维护装置中提供更。
32、换模压板。 随后， 旧的模压板从外壳被移出尤其是滑出至维护装置中。 在维护装置中， 更换模压被干燥 空气喷吹和 / 或通过冷却管路被冷却。在该方法的最后步骤中， 更换模压板被推进外壳中。 0071 一个或多个更换模压板也可如上所述安置在装置外壳内。为了投入工作， 须使更 换模压板处于工作位置。为此， 该装置可具有容许模压板简单更换的机构如滑轨或类似结 构。 0072 在外壳内该更换模压板经历了避免冷凝水沉积的条件。 0073 为做好准备， 更换模压板也能被推出外壳， 其中该更换模压板优选在推出位置上 被吹以干燥空气， 尤其是在根据本发明的维护装置内。 附图说明 0074 从以下例子和附图中得到。
33、本发明的其它细节和实施方式， 其中 ： 0075 图 1 是根据本发明的装置的实施例的透视图， 说 明 书 CN 103517636 A 8 6/6 页 9 0076 图 2 是模压板被移出的图 1 的装置的透视图， 0077 图 3 是被移出状态下的模压板的仰视图。 具体实施方式 0078 图 1 示出根据本发明的装置 1 的透视图。装置 1 包括具有开口 3 和通道 6 的外壳 2。通道 6 如此配置， 允许注模进入外壳 2 内， 而基本不会发生在外壳 2 内的空气与外壳 2 外的环境空气之间的交换。例如通道 6 可具有条状幕帘或条带门。另外， 维护装置 4 安置 在开口 3 下方， 该开。
34、口部分被壁 5 封闭。 0079 图 2 示出了模压板 10 被移出的图 1 所示装置 1 的透视图。在装置 1 的如图所示 的实施例中， 模压板 10 借助伸缩滑轨 7 从外壳 2 移出。为此， 开口 3 是敞开的， 即在所示的 实施例中， 盖 14 被打开。为保护模压板 10， 在本实施例中， 保护结构 8 与模压板 10 一起从 外壳 2 被移出。为再度关闭开口 3， 闭合件 9 与保护结构 8 被同时移动。 0080 壁 5 限定出空间 14， 该空间在模压板 10 被推出外壳 2 时可充有干燥空气。还可以 设置在附图中未进明确示出的其它壁， 用于防止与周围空间的空气交换。 0081 。
35、侧壁5上设有通风格栅15， 借此给空间14供应干燥空气。 在相对侧壁上设有在此 未明确示出的通风格栅。 0082 作为补充和 / 或替代， 通风格栅或如图 3 所示的其它供应机构 11 可被连接至模压 板上并且与其一起被移出。 0083 被移出的模压板 10 和壁 5 界定出可充有干燥空气的空间 14， 该空间可与模压板 10 一起被拉出该外壳。 0084 所述壁在所示的实施例中能被固定不动， 但或者例如也可以类似门那样摆转、 悬 挂或从外壳被拉出。 0085 在通风格栅上方， 在被移出的模压板 10 的压模上形成干燥空气垫， 其阻止冷凝水 形成。 0086 图3示出在移出状态下的模压板10的透视图。 在所示的例子中， 多个供应机构11 设置在维护装置 4 中， 所述供应机构通过喷嘴 12 给模压板 10 的压模 13 吹送干燥空气。喷 嘴 12 在此如此布置， 喷吹的干燥空气 ( 用箭头代表 ) 沿着模压板 10 的一侧形成干燥风帘。 由此阻止在压模 13 上形成冷凝水。 说 明 书 CN 103517636 A 9 1/2 页 10 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103517636 A 10 2/2 页 11 图 3 说 明 书 附 图 CN 103517636 A 11 。