纺织面料涂层自动放浆设备 技术领域 本发明纺织面料涂层自动放浆设备涉及的是一种遮阳面料涂层， 窗帘面料涂层、 防雨、 防水布等纺织面料涂层涂料自动放浆设备。
背景技术
目前纺织布料涂层涂料采用手工加浆， 劳动强度比较高， 加浆不均匀， 加浆量不易 控制， 劳动强度比较大， 费工费时， 由于加浆不均匀影响纺织面料涂层均匀性导致纺织面料 质量稳定。人工加浆料容易将浆料抛撒在设备周围影响工作环境， 而且浆料浪费。发明内容
本发明目的是针对上述不足之处提供一种纺织面料涂层自动放浆设备， 采用剑 带， 剑带导轨， 通过剑带传动轮， 调速电机来传动剑带导轨上作往返运动， 浆料管均匀落浆， 可以使浆料均匀地布落在纺织面料上使纺织面料涂浆均匀， 不会产生条花与色差， 从而保 证纺织面料涂层布产品质量稳定性。 大大地减少工人劳动强度， 省工省时、 省料并改善了工 作场断环境。
纺织面料涂层自动放浆设备是采取以下技术方案实现的 ： 纺织面料涂层自动放浆 设备包括机架、 浆料槽、 浆料管、 浆料管安装架、 滚轮、 滚轮轨道、 落浆板、 剑带、 剑带导轨、 行 程开关一、 行程开关二、 剑带传动轮、 剑带传动轮轴、 调速电机、 小链轮、 大链轮和传动链条。
剑带导轨安装在机架上， 剑带导轨设置有导轨滑槽、 剑带滑动定位卡， 剑带安装在 剑带导轨滑槽内， 通过滑动定位卡定位， 防止剑带从剑带导轨中滑脱， 剑带上设有传动孔 槽， 在剑带导轮两端机架上分别安装有行程开关一和行程开关二 ； 行程开关一和行程开关 二分别装在行程开关安装板一、 行程开关安装板二上， 行程开关安装板一和行程开关安装 板二分别固定在机架上， 行程开关安装板一和行程开关安装板二上均设置有调节槽。
剑带传动轮装在剑带传动轮轴中部， 剑带传动轮轴通过轴承、 轴承座安装机架上， 剑带传动轮轴上部装有大链轮， 调速电机安装在机架上， 调速电机上装有电机减速器， 电机 减速器输出上装有小链轮， 小链轮通过传动链条传动大链轮。所述剑带传动轮外圆周围上 设置有传凸齿， 传动凸齿与剑带上设置的传动孔槽相啮合， 来传动剑带， 使剑带来回往复运 动。
浆料槽通过支架安装在机架上部， 浆料槽上部装有盖板， 浆料槽底部设有浆料出 口管， 浆料出口管上装有浆料控制阀， 浆料控制阀出口装有浆料管， 浆料管下部安装在浆 料管安装架上， 浆料管安装架安装在剑带上， 浆料管安装架上装有滚轮， 滚轮压在滚轮导轨 上， 滚轮可以在滚轮导轨上滚动， 滚轮轨道安装在机架上， 浆料管下部安装在浆料管安装架 上， 浆料管下部安装在浆料管安装架上， 落浆板安装在浆料管下方， 浆料管布下的浆料通过 落浆板分散均匀地落到纺织面料上。所述的浆料管至少设置有 2 根。
工作原理 ：
纺织面料涂层自动放浆设备使用时， 将调制好的浆料放置在浆料槽内， 首先打开电源开关， 通过调速开关调节调速电机速度， 使调速电机按不同面料选取适当速度， 调速电 机通过电机减速器减速， 电机减速器输出轴上的小链轮， 通过传动轮条， 传动大链轮、 剑带 传动轮轴， 剑带传动轮轴带动剑带传动轮， 剑带传动轮传动剑带使剑带沿着剑带导轨作来 回往复运动， 并通过剑带两端行程开关一、 行程开关二来控制剑带往复行程， 可以通过行程 开关安装板的调节槽按需涂履的纺织面料门幅来调节行程开关行程。打开浆料控制阀， 剑 带通过浆料管安装架带动浆料管往复运动， 使浆料沿着浆料管往复布到落浆板上， 通过落 浆板分散均匀， 落到纺织面料上。浆料控制阀可以方便控制浆料所需量。
本发明纺织面料涂层自动放浆设备， 设计合理， 结构紧凑， 使用方便， 由于采用剑 带， 剑带导轨， 通过剑带传动轮， 调速电机来传动剑带导轨上作往返运动， 浆料管均匀落浆， 可以使浆料均匀地布落在纺织面料上使纺织面料涂浆均匀， 不会产生条花与色差， 从而保 证纺织面料涂层布产品质量稳定性。 大大地减少工人劳动强度， 省工省时、 省料并改善了工 作场断环境。本发明是一种适用于遮阳面料涂层， 窗帘面料涂层、 防雨、 防水布等纺织面料 涂层涂料自动放浆设备。 附图说明
以下将结合附图对本发明作进一步说明 ： 图 1 是纺织面料涂层自动放浆设备结构示意图。具体实施方式
参照附图 1， 纺织面料涂层自动放浆设备包括机架 13、 浆料槽 7、 浆料管 11、 浆料管 安装架 27、 滚轮 28、 滚轮轨道 30、 落浆板 26、 剑带 14、 剑带导轨 4、 行程开关一 3、 行程开关二 32、 剑带传动轮 24、 剑带传动轮轴 22、 调速电机 21、 小链轮 19、 大链轮 17 和传动链条 18。
剑带导轨 4 安装在机架 13 上， 剑带导轨 4 设置有导轨滑槽 5、 剑带滑动定位卡 12， 剑带 14 安装在剑带导轨滑槽 5 内， 通过滑动定位卡 15 定位， 防止剑带 14 从剑带导轨 4 中 滑脱， 剑带 14 上设有传动孔槽 15， 在剑带导轮 4 两端机架 13 上分别安装有行程开关一 3 和 行程开关二 32， 行程开关一 3 和行程开关二 32 分别分别安装在行程开关安装板一 1、 行程 开关安装板二 31 上， 行程开关安装板一 1 和行程开关安装板二 31 分别固定在机架 13 上， 行程开关安装板一 1 设置有调节槽 2， 行程开关安装板二 31 上设置有调节槽 33。
剑带传动轮 24 装在剑带传动轮轴 22 中部， 剑带传动轮轴 22 通过轴承、 轴承座一 16 和轴承、 轴承座二 23 安装机架 13 上， 剑带传动轮轴 22 上部装有大链轮 17， 调速电机 21 安装在机架 13 上， 调速电机 21 上装有电机减速器 20， 电机减速器 20 输出上装有小链轮 19， 小链轮 19 通过传动链条 18 传动大链轮 17。所述剑带传动轮 24 外圆周围上设置有传凸齿 25， 传动凸齿 25 与剑带 14 上设置的传动孔槽 15 相啮合， 来传动剑带 14， 使剑带 14 来回往 复运动。
浆料槽 7 通过支架 10 安装在机架 13 上部， 浆料槽 7 上部装有盖板 6， 浆料槽 7 底 部设有浆料出口管 8， 浆料出口管 8 上装有浆料控制阀 9， 浆料控制阀 9 出口装有浆料管 11， 浆料管 11 下部安装在浆料管安装架 27 下端部 29 上， 浆料管安装架 27 安装在剑带 14 上， 浆料管安装架 27 上装有滚轮 28， 滚轮 28 压在滚轮导轨 30 上， 滚轮 28 可以在滚轮导轨 30 上滚动， 滚轮轨道 30 安装在机架 13 上。落浆板 26 安装在浆料管 11 下方。打开浆料控制阀 9， 剑带 14 通过浆料管安装架 27 带动浆料管 11 往复运动， 使浆料沿着浆料管往复布到落 浆板 26 上， 通过落浆板 26 分散均匀， 浆料通过落浆板 11 分散均匀地落到纺织面料上。浆 料控制阀 9 可以方便控制浆料所需量。
所述浆料管 11 采用弹性软管。
所述的浆料管 11 至少设置有 2 根。