一种空心指接重组竹家具材及其制造方法.pdf

本发明涉及本发明提供一种空心指接重组竹家具材，包括两个主板和两个侧板，所述主板和侧板的材质均为重组竹，主板与侧板纵向指接，并且两个侧板和两个主板配合成横截面为正方形或长方形的空心方柱，所述主板与侧板之间设置有通过胶黏剂固定连接。由上述技术方案可知，与现有技术相比，本发明的有益效果为：采用空心方柱结构，大幅度地降低了材料的密度，生产工艺简单；降低成本；强重比大。在重组竹制造过程中，选用浸渍用酚醛树脂或浸渍用脲醛树脂，使竹束达到均匀浸胶，从而得到性能稳定的重组竹。

权利要求书
1.  一种空心指接重组竹家具材，其特征在于：包括两个主板和两个侧板，所述主板和侧板的材质均为重组竹，两个侧板设置在两个主板之间，主板与侧板纵向指接，并且两个侧板和两个主板配合成横截面为正方形或长方形的空心方柱。

2.  如权利要求1所述的空心指接重组竹家具材，其特征在于：所述主板与侧板之间设置有通过胶黏剂固定连接。

3.  如权利要求1所述的空心指接重组竹家具材，其特征在于：胶黏剂为间苯二酚胶黏剂或水性高分子异氰酸酯胶黏剂中的一种。

4.  如权利要求1所述的空心指接重组竹家具材，其特征在于：所述主板与侧板之间的胶接处为90°或45°。

5.  一种空心指接重组竹家具材的制造方法，包括以下步骤：
1)通过疏解、干燥、浸胶、再干燥、胶合、养护、裁边、锯截和砂光工段，将竹材加工成长×宽×厚为：200cm×14cm×2.0cm或190cm×140cm×1.5cm的重组竹；在浸胶工序所用的胶黏剂为浸渍用酚醛树脂；
2)将步骤1)处理后的的重组竹通过铣齿机铣成指接齿，齿长20-25mm，齿顶宽8-12mm，齿距10-20mm，齿指斜度1／8或1／5；
3)按照100∶15或100-18比例称取苯二酚胶黏剂主剂或水性高分子异氰酸酯胶黏剂主剂和固化剂，混合，经搅拌后，形成主剂和固化剂均匀的间苯二酚胶黏剂；
4)在指接面涂上所述调配后的间苯二酚胶黏剂或水性高分子异氰酸酯胶黏剂，涂胶量为200g／m2，将涂胶后重组竹的斜截面相对进行组坯，将组坯后的板材采用两端向中间积压，使指接处紧密结合；
5)将所述两块正面板和两块侧面板涂上间苯二酚胶黏剂或水性高分 子异氰酸酯胶黏剂，涂胶量为250g／m2；在相互胶合连接处按为90度角或45度角组合，经胶合成截面为正方形或长方形空心方柱。
6)将步骤5)制成的成品经过裁边、锯截、砂光、油漆处理即可。

6.  根据权利要求5所述的空心指接重组竹家具材的制造方法，其特征在于，所述步骤3)中的间苯二酚胶黏剂主剂为间苯二酚树脂，水性高分子异氰酸酯胶黏剂主剂为异氰酸酯树脂，固化剂为聚醚或聚酯中的一种。

说明书一种空心指接重组竹家具材及其制造方法
技术领域
本发明涉及属于人造板行业中的人造板及其制造技术领域，尤其是涉及一种空心指接重组竹家具材制造方法。
背景技术
随着人们的生活水平的提高，人们对装饰的造型和外观越来越重视，特别是对装饰的材质要求越来越高，像竹质和木质装饰更受人们的欢迎。但竹质和木质装饰造价较高，普通民众无法使用到竹质和木质装饰。而重组竹的诞生解决了上述问题，重组竹是将竹材经过疏解形成纤维化竹单板后，经过干燥、浸胶、再干燥、组坯和胶合等工序加工而成的一种新型建筑和工程家具材。这种材料具有良好的物理力学性能，将重组竹直接用于制造家具，往往造成强度过剩，造成浪费；而且在组成的过程中，这种材料的密度达到1.05～1.30g／cm3，由于材料自重比较大，容易造成使用不方便。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明目的是提供一种结构简单、能有效减少重组竹的浪费，并且有效降低材料自重的空心指接重组竹家具材。
本发明的另一个目的在于提供上述空心指接重组竹家具材的制造方法，使其物理力学性能满足家具材性能的要求。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：
本发明提供一种空心指接重组竹家具材，包括两个主板和两个侧板， 所述主板和侧板的材质均为重组竹，两个侧板设置在两个主板之间，主板与侧板纵向指接，并且两个侧板和两个主板配合成横截面为正方形或长方形的空心方柱，所述主板与侧板之间设置有通过胶黏剂固定连接，胶黏剂为间苯二酚胶黏剂或水性高分子异氰酸酯胶黏剂中的一种。所述主板与侧板之间的胶接处为90°或45°。
本发明提供一种空心指接重组竹家具材的制造方法，
1)通过疏解、干燥、浸胶、再干燥、胶合、养护、裁边、锯截和砂光工段，将竹材加工成长×宽×厚为：200cm×14cm×2.0cm或190cm×140cm×1.5cm的重组竹；在浸胶工序所用的胶黏剂为浸渍用酚醛树脂；
2)将步骤1)处理后的的重组竹通过铣齿机铣成指接齿，齿长20-25mm，齿顶宽8-12mm，齿距10-20mm，齿指斜度1／8或1／5；
3)按照100∶15或100-18比例称取间苯二酚胶黏剂主剂或水性高分子异氰酸酯胶黏剂主剂和固化剂，混合，经搅拌后，形成主剂和固化剂均匀的间苯二酚胶黏剂；所述间苯二酚胶黏剂主剂为间苯二酚树脂，水性高分子异氰酸酯胶黏剂主剂为异氰酸酯树脂，固化剂为聚醚或聚酯中的一种；
4)在指接面涂上所述调配后的间苯二酚胶黏剂或水性高分子异氰酸酯胶黏剂，涂胶量为200g／m2，将涂胶后重组竹的斜截面相对进行组坯，将组坯后的板材采用两端向中间积压，使指接处紧密结合；
5)将所述两块正面板和两块侧面板涂上间苯二酚胶黏剂或水性高分子异氰酸酯胶黏剂，涂胶量为250g／m2；在相互胶合连接处按为90度角或45度角组合，经胶合成截面为正方形或长方形空心方柱。
6)将步骤5)制成的成品经过裁边、锯截、砂光、油漆处理即可。
由上述技术方案可知，与现有技术相比，本发明的有益效果为：采用空心方柱结构，大幅度地降低了材料的密度，生产工艺简单；降低成本； 强重比大。
本发明提供的空心指接重组竹家具材在纵向接长以及重组复合过程中，采用冷固化胶粘剂即双组份异氰酸酯胶粘剂或间苯二酚胶粘剂，可以根据目标产品的需要在长度和厚度方向重组复合，满足家具材尺寸的规格要求；在重组竹制造过程中，选用浸渍用酚醛树脂或浸渍用脲醛树脂，使竹束达到均匀浸胶，从而得到性能稳定的重组竹。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的重组竹指接面的结构示意图；
图2是本发明指接后重组竹的结构示意图；
图3是本发明实施例1所述的胶接处为90度角空心指接重组竹家具材的分解结构示意图；
图4是本发明实施例1所述的胶接处为90度角空心指接重组竹家具材结构示意图；
图5是本发明实施例1所述的胶接处为90度角空心指接重组竹家具材的立体图
图6是本发明实施例2所述的胶接处为45度角空心指接重组竹家具材的分解结构示意图；
图7是本发明实施例2所述的胶接处为45度角空心指接重组竹家具材。
图8是本发明实施例2所述的胶接处为45度角空心指接重组竹家具材的立体图
具体实施方式
如图1-5所示，本发明实施例1提供一种空心指接重组竹家具材，包括两个主板11和两个侧板12，所述主板11和侧板12的材质均为重组竹，两个侧板12设置在两个主板11之间，主板11与侧板12纵向指接，并且 两个侧板12和两个主板11配合成横截面为正方形或长方形的空心方柱，所述主板11与侧板12之间设置有通过胶黏剂3固定连接，胶黏剂3为间苯二酚胶黏剂或水性高分子异氰酸酯胶黏剂中的一种。所述主板11与侧板12之间的胶接处为90°。
一种空心指接重组竹家具材的制造方法，包括以下步骤：
1)通过疏解、干燥、浸胶、再干燥、胶合、养护、裁边、锯截和砂光工段，将竹材加工成长×宽×厚为：200cm×14cm×2.0cm或190cm×140cm×1.5cm的重组竹；在浸胶工序所用的胶黏剂为浸渍用酚醛树脂；
2)将步骤1)处理后的的重组竹通过铣齿机铣成指接齿，齿长20-25mm，齿顶宽8-12mm，齿距10-20mm，齿指斜度1／8或1／5；
3)按照100∶15或100-18比例称取苯二酚胶黏剂主剂和固化剂，混合，经搅拌后，形成主剂和固化剂均匀的间苯二酚胶黏剂；所述间苯二酚胶黏剂主剂为间苯二酚树脂，固化剂为聚醚或聚酯等低聚物；
4)在指接面涂上所述调配后的间苯二酚胶黏剂，涂胶量为200g／m2，将涂胶后重组竹的斜截面相对进行组坯，将组坯后的板材采用两端向中间积压，使指接处紧密结合；
5)将所述两块正面板和两块侧面板涂上间苯二酚胶黏剂或水性高分子异氰酸酯胶黏剂，涂胶量为250g／m2；在相互胶合连接处按为90度角或45度角组合，经胶合成截面为正方形或长方形空心方柱。
6)将步骤5)制成的成品经过裁边、锯截、砂光、油漆处理即可。
如图1-2、6-8所示，本发明实施例2提供一种空心指接重组竹家具材，包括两个主板11和两个侧板12，所述主板11和侧板12的材质均为重组竹，两个侧板12设置在两个主板11之间，主板11与侧板12纵向指接，并且两个侧板12和两个主板11配合成横截面为正方形或长方形的空 心方柱，所述主板11与侧板12之间设置有通过胶黏剂3固定连接，胶黏剂3为间苯二酚胶黏剂或水性高分子异氰酸酯胶黏剂中的一种。所述主板11与侧板12之间的胶接处为45°。
一种空心指接重组竹家具材的制造方法，包括以下步骤：
1)通过疏解、干燥、浸胶、再干燥、胶合、养护、裁边、锯截和砂光工段，将竹材加工成长×宽×厚为：200cm×14cm×2.0cm或190cm×140cm×1.5cm的重组竹；在浸胶工序所用的胶黏剂为浸渍用酚醛树脂；
2)将步骤1)处理后的的重组竹通过铣齿机铣成指接齿，齿长20-25mm，齿顶宽8-12mm，齿距10-20mm，齿指斜度1／8或1／5；
3)按照100∶15或100-18比例称取水性高分子异氰酸酯胶黏剂主剂和固化剂，混合，经搅拌后，形成主剂和固化剂均匀的水性高分子异氰酸酯胶黏剂；所述间水性高分子异氰酸酯胶黏剂主剂为异氰酸酯树脂、固化剂为聚醚或聚酯等低聚物；
4)在指接面涂上所述调配后的水性异氰酸酯胶黏剂，涂胶量为200g／m2，将涂胶后重组竹的斜截面相对进行组坯，将组坯后的板材采用两端向中间积压，使指接处紧密结合；
5)将所述两块正面板和两块侧面板涂上间苯二酚胶黏剂或水性高分子异氰酸酯胶黏剂，涂胶量为250g／m2；在相互胶合连接处按为90度角或45度角组合，经胶合成截面为正方形或长方形空心方柱。
6)将步骤5)制成的成品经过裁边、锯截、砂光、油漆处理即可。
本发明采用空心方柱结构，大幅度地降低了材料的密度，生产工艺简单；降低成本；强重比大。在纵向接长以及重组复合过程中，采用冷固化胶粘剂即双组份异氰酸酯胶粘剂或间苯二酚胶粘剂，可以根据目标产品的需要在长度和厚度方向重组复合，满足家具材尺寸的规格要求；在重组竹 制造过程中，选用浸渍用酚醛树脂或浸渍用脲醛树脂，使竹束达到均匀浸胶，从而得到性能稳定的重组竹。
包括以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。