香烟的刚性的、铰接盖的、滑动打开的包装技术领域
本发明涉及一种香烟的刚性的、铰接盖的、滑动打开的包装。
背景技术
香烟的刚性的、铰接盖的包装是目前市场上最广泛地出售的，因为易
于生产，易于使用且实用，并可有效地保护内部的香烟。
除了以上香烟的刚性的、铰接盖的包装以外，也已经提出了香烟的刚
性的、滑动打开的包装，该包装包括可分离地一个插入另一个内部的两个
容器。换句话说，香烟的刚性的、滑动打开的包装包括内容器，该内容器
包含一组箔包裹的香烟并容纳于外容器内，以相对于外容器在关闭位置和
打开位置之间滑动，在关闭位置中，内容器完全插入外容器内，在打开位
置中，内容器部分地从外容器排出。
还已提出了一种香烟的刚性的、铰接盖的、滑动打开的包装，其中，
内容器(或外容器)具有铰接成在分别关闭和打开内容器的敞开顶端的关
闭位置和打开位置之间旋转的盖子。盖子通常具有连接拉片(connecting
tab)，该连接拉片在一端连接至盖子并在相对端连接至外容器(或内容器)，
以当内容器相对于外容器滑动时使盖子“自动地”(即，不用使用者必须
接触盖子)旋转。连接拉片通常还用作限制止挡件，以阻止内容器排出并
防止其与外容器分离。
通过围绕一组箔包裹的香烟折叠被设计为形成内容器的内坯件、且然
后折叠被设计为形成外容器的外坯件来形成香烟的刚性的、铰接盖的、滑
动打开的包装。已知的香烟的刚性的、铰接盖的、滑动打开的包装不仅要
求使用大坯件，而且要求使用不规则形状的坯件(即，当用矩形板料冲压
坯件时产生相当大的浪费的形状)。因为总是用矩形板冲压坯件，所以制
造坯件所需的纸板的量不仅取决于坯件的实际面积，而且取决于能够包含
(雕刻)坯件的最小矩形的面积。结果，已知的香烟的刚性的、铰接盖的、
滑动打开的包装要求大量的包装材料(即，纸板)，因此，制造昂贵，也
具有负面的环境影响(在原材料生产方面和空包装的处理这两方面)。
本发明的说明
本发明的一个目的是提供一种香烟的刚性的、铰接盖的、滑动打开的
包装，将其设计为消除以上缺点，特别地，其制造起来便宜且简单。
根据本发明，提供了一种如所附权利要求所要求保护的香烟的刚性
的、铰接盖的、滑动打开的包装。
附图的简要说明
将参考附图通过实例描述本发明的一个非限制性实施例，其中：
图1示出了根据本发明的处于关闭构造中的香烟的刚性的、铰接盖的、
滑动打开的包装的前透视图；
图2示出了处于打开构造中的香烟的图1包装的前透视图；
图3示出了处于关闭构造中的香烟的图1包装的后透视图；
图4示出了处于打开构造中的香烟的图1包装的后透视图；
图5示出了香烟的图1包装的内容器的前透视图；
图6示出了香烟的图1包装的外容器的后透视图，为了清楚起见，去
除了盖子；
图7、图8和图9分别示出了处于关闭构造、部分打开构造和完全打
开构造中的香烟的图1包装的顶部的三个后透视图；
图10示出了由此形成图5内容器的内坯件的平面图；
图11示出了由此形成图6外容器的外坯件的平面图。
本发明的优选实施方式
图1至图4中的数字1整体上表示香烟的刚性的、铰接盖的、滑动打
开的包装，该包装以笔直的、平移的移动滑动打开。
图1中的香烟的包装1包括：包裹(即，箔包裹)的香烟组2(图2
中示意性地示出)；直接容纳包裹的组2的刚性的内容器3；以及刚性的外
容器4，该外容器容纳内容器3以允许内容器3相对于外容器4在关闭构
造(图1和图3)和打开构造(图2和图4)之间以平移的移动滑动，在
关闭构造中，内容器3完全插入外容器4内，在打开构造中，内容器3部
分地从外容器4排出，以用于接近包裹的香烟组2。
内容器3是具有矩形横截面的平行六面体形状，是杯形的，并具有敞
开顶端5(图2和图4所示)。香烟的包装1包括杯形盖子6，该杯形盖子
沿着铰链7铰接至内容器3，以相对于内容器3在分别关闭和打开敞开顶
端5的关闭位置(图1和图3)和打开位置(图2和图4)之间旋转。
如图5中更清楚地示出的，内容器3具有：与敞开顶端5相对的底壁
8；前壁9和相对的平行后壁10；以及介于壁9和壁10之间的两个平行侧
壁11。在壁9、10和侧壁11之间限定四个纵向边缘；并在壁9、10、11
和底壁8之间限定四个横向边缘。
如图2、图3和图4中更清楚地示出的，盖子6是杯形的，并具有：
顶壁12(当盖子6处于关闭位置中时，该顶壁与内容器3的底壁8平行且
相对)；通过铰链7连接至内容器3的后壁10的后壁13；以及两个平行的
相对侧壁14。
如图1-图4和图6所示(图6中未示出盖子6，以给出外容器4内部
的更清楚的视图)，外容器4是杯形的，是具有矩形横截面的平行六面体
形状，并具有：与敞开顶端16相对的底壁15；前壁17和相对的平行后壁
18；以及介于壁17和18之间的两个平行侧壁19。在壁17、18和侧壁19
之间限定四个纵向边缘；并在壁17、18、19和底壁15之间限定四个横向
边缘。
如图4和图5所示，内容器3的后壁10具有顶部附件20，该顶部附
件通过盖子6的铰链7(由横向折线限定)连接至后壁10，并胶粘至盖子
6的后壁13。
如图3、图4和图6所示(图6中未示出盖子6，以给出外容器4内
部的更清楚的视图)，盖子6的后壁13通过连接拉片21永久地且机械地
连接至外容器4的后壁18。重要的是注意到，盖子6的后壁13仅通过连
接拉片21连接至外容器4的后壁18，即，除了连接拉片21以外，盖子6
的后壁13与外容器4的后壁18完全分离且独立。优选地，如图3中清楚
地示出的，连接拉片21起始于外容器4的后壁18的中间部分(即，位于
距外容器4的后壁18的顶部边缘的给定距离处)，并终止于盖子6的后壁
13的中间部分(即，位于距盖子6的后壁13的底部边缘的给定距离处)。
在图3中清楚地示出的优选实施例中，连接拉片21靠近盖子6的后壁13
的顶部边缘连接至盖子6的后壁13，即，与盖子6的后壁13的底部边缘
相比，在此连接拉片21连接至盖子6的后壁13的位置更靠近顶部边缘。
当内容器3相对于外容器4滑动时，连接拉片21使盖子6“自动地”
(即，不用使用者必须接触盖子6)旋转。换句话说，由于将盖子6的后
壁13机械地连接至外容器4的后壁18的连接拉片21的原因，当内容器3
相对于外容器4从关闭构造滑动至打开构造时，内容器将盖子6从关闭位
置“自动地”(即，不用使用者必须接触盖子6)推动至打开位置。类似地，
当内容器3相对于外容器4从打开构造滑动至关闭构造时，内容器将盖子
6从打开位置“自动地”(即，不用使用者必须接触盖子6)拉动至关闭位
置。换句话说，使用者仅需要施加足以使内容器3相对于外容器4滑动的
力，不用接触盖子6，以使盖子“自动地”旋转。
除了使盖子6“自动地”旋转以外，连接拉片21还用作限制止挡件，
以限制内容器3相对于外容器4的滑动，即，限定完全打开位置(即，内
容器3从外容器4的最大排出，以及由此盖子6围绕铰链7的最大旋转)，
在该完全打开位置中，防止内容器3任何进一步地滑动(以及由此，防止
盖子6围绕铰链7任何进一步地旋转)。图9中示出了该完全打开位置(即，
内容器3从外容器4的最大排出，以及由此盖子6围绕铰链7的最大旋转)。
图7、图8和图9中示出了香烟的包装1的打开顺序，这些图清楚地
示出了连接拉片21的功能。
在附图中所示的实施例中，外容器4具有贯通窗口22(图1和图2)，
该贯通窗口穿过前壁17形成，以用于在下方接近内容器3的前壁9，并通
过该贯通窗口在关闭构造和打开构造之间推动内容器3。
香烟的包装1的容器3和4分别由图10和图11所示的相应坯件23
和24形成。除了外容器4以外，坯件24还形成盖子6和连接拉片21。
除了别的之外，坯件23和24均包括许多零件，对于相应容器3、4
的对应零件，如果可能，这些零件用具有上标的相同参考数字表示。
参考图10，内坯件23具有：两条横向折线25和多条纵向折线26，
这些纵向折线在两条横向折线25之间限定：面板9’，形成内容器3的前
壁9；两个面板11’，位于面板9’的相对侧上并形成内容器3的侧壁11；
以及两个面板10’，位于面板11’的相对侧上并共同形成内容器3的后壁
10(即，内容器3的后壁10由两个单独的、并排的面板10’形成)。
形成内容器3的底壁8的面板8’沿着横向折线25连接至面板9’。每
个面板11’沿着横向折线25连接至紧固拉片27，当折叠坯件23时，将该
紧固拉片相对于面板11’折叠90°并胶粘至面板8’的内表面。每个面板10’
沿着横向折线25连接至拉片20’，该拉片形成内容器3的后壁10的顶部
附件20的一半。将面板10’连接至拉片20’的横向折线25限定铰链7，允
许盖子6相对于内容器3的壁10旋转。
如图11所示，外坯件24具有两条纵向折线28和多条横向折线29，
这些横向折线在两条纵向折线28之间限定：加强面板17”，该加强面板
胶粘至面板17’的内部；面板17’，形成外容器4的前壁17；面板15’，形
成外容器4的底壁15；面板18’，形成外容器4的后壁18；面板13’，形
成盖子6的后壁13；面板12’，形成盖子6的顶壁12；以及加强面板12”，
该加强面板胶粘至面板12’的内部。面板18’通过横向切口30与面板13’
分离，该横向切口仅在连接拉片21处截断，因此，该连接拉片是面板18’
和面板13’之间的唯一连接。
面板17’具有两个翼部19’，这两个翼部形成外容器4的侧壁19的相
应外部，位于面板17’的相对侧上，并通过纵向折线28连接至面板17’。
面板18’具有两个翼部19”，这两个翼部形成外容器4的侧壁19的相应内
部，位于面板18’的相对侧上，并通过纵向折线28连接至面板18’。每个
翼部19”具有紧固拉片31，该紧固拉片沿着横向折线29连接至翼部19”，
并且，当折叠坯件24时，将该紧固拉片相对于翼部19”折叠90°并胶粘至
面板15’的内表面。
面板13’具有两个翼部14’，这两个翼部形成盖子6的侧壁14，位于
面板13’的相对侧上，并通过纵向折线28连接至面板13’。每个翼部14’
具有紧固拉片32，该紧固拉片沿着横向折线29连接至翼部14’，并且，
当折叠坯件24时，将该紧固拉片相对于翼部14’折叠90°并胶粘至面板12’
的内表面。紧固拉片32优选地在形状上与加强面板12”互补，使得紧固
拉片32和加强面板12”覆盖面板12’(即，盖子6的顶壁12)的整个内表
面，基本上不留下暴露区域且没有重叠。
在图11所示的优选实施例中，连接拉片21由两个平行的、并排的贯
通切口33界定，这些贯通切口从面板18’纵向地(即，平行于纵向折线
28)延伸至面板13’(即，穿过面板18’和面板13’两者)。
在附图所示的实施例中，横向边缘和纵向边缘都是方形的。在未示出
的可替代实施例中，一些纵向边缘和/或横向边缘可被倒圆或成斜角。
所述香烟的包装1具有许多优点。
首先，所述香烟的包装1滑动打开，并具有铰接盖子6，该铰接盖子
通过内容器3相对于外容器4滑动而“自动地”旋转。
其次，所述香烟的包装1制造便宜且是环保的，由小的、规则形状的
坯件23和24(即，具有当从矩形板料冲压坯件时产生最小量的浪费的这
种形状)制成。更具体地，首先通过几乎是矩形形状、且其次通过底部的
形状相反地复制顶部的形状，可完全没有浪费地制造图10中的内坯件23。
这样，所述香烟的包装1可由少量包装材料(即，纸板)制成，因此制造
便宜且是环保的(在原材料生产方面和空包装的处理这两方面)。