背景技术
在现有技术中已知这种类型的固定系统，该固定系统利用与锁闭箍相关联的固定环。通常，固定环包括接收装置，例如壳体，该接收装置使得能够接收分配部件，该分配部件例如可以包括一个凸出的凸缘，该凸出的凸缘用于通过卡扣(encliquetage)而接合在环的壳体中。除了接收装置以外，固定环还包括一个基本圆柱形的固定裙部，该固定裙部限定出设置有一个或多个紧固成型部的内壁，该紧固成型部用于与容器的颈部接合。通常地，容器的颈部形成一个凸出的环形外侧加强件，在最终的安装状态紧固成型部接合在该外侧加强件下方。锁闭箍的作用是防止环的裙部的内成型部从颈部的凸出的外侧加强件下方脱开。换句话说，锁闭箍将环的紧固成型部保持受到容器的颈部束缚。为了使环的成型部经过并到达颈部的凸出的环形加强件下方，可以使环的裙部具有纵向槽，以便将裙部分隔成多个由槽分开的凸耳(patte)。在变型中，可以保持裙部连续，并利用裙部的弹性和可变形性，以便使紧固成型部能够经过颈部的凸出的环形加强件上方。在两种情况下，环的裙部都必须能够在经过颈部的加强件时径向向外变形。锁闭箍的作用是一旦紧固成型部接合在颈部的加强件下方就防止环的裙部径向向外变形。
通常，最终的安装状态——其中锁闭箍防止环从颈部脱开——是最后的状态，在这个意义上不再可能使锁闭箍从环移除以便使环能够从颈部移除。因此，为了移除使用这样的一个固定系统的分配组件，必须破坏该箍、环或颈部。实际上，箍被牢牢地保持，以致如果不损坏或摧毁它就不能通过轴向牵拉箍而克服其对牵引的抵抗力。
然而，在某些环境中，将分配器拆卸，也就是从容器移除分配组件可以变成有用的。一旦容器耗尽用于再填充时，通常使用螺钉式固定系统。实际上，鉴于箍在环上的放置是最终性的，带有环和锁闭箍的固定系统变得很不适合。拆卸也可以变得有用，以便能通过将各种构成材料分开而实现分配器的再循环。理论上，使用带有环和锁闭箍的固定系统是可行的，但它需要破坏环、箍或者颈部，而这是随机的并且因此难以实现工业化的操作。
发明内容
本发明的一个目的是将环和锁闭箍的固定系统的使用范围扩展到必须将分配组件从容器移除的应用中。本发明的另一个目的是可以实现拆卸，而不会给分配器增加另外的零件。其制造、使用和安装简单以及成本较低也都是本发明的目的。
为了实现这些目的，本发明提出了一种流体产品分配器，其包括：一流体产品容器，该流体产品容器具有限定出一开口的颈部和一轴线X，该颈部从肩部轴向伸出；一分配组件，该分配组件包括例如泵或阀的分配部件和固定系统，该固定系统用于将分配部件固定在容器的颈部上，所述固定系统包括一与颈部接合的固定环和一锁闭箍，该锁闭箍绕环轴向接合，用于在最终安装状态中将环锁闭在颈部上；拆卸装置，其用于将锁闭箍相对于环从最终安装状态轴向移动到拆卸状态——在该拆卸状态锁闭箍不将环锁闭在颈部上，从而该分配组件可被从颈部移除，所述拆卸装置包括两个能够绕轴线X互相相对旋转的可移动元件，分配器的特征在于拆卸装置的一个元件与容器连成一体，而另一个元件与分配组件连成一体。本发明因此避免了箍、环或容器颈部的部分或全部破坏。
根据本发明的一个有利的方面，另一元件与箍连成一体。因此，箍相对于容器的旋转被转换成箍相对于容器的轴向移动。直接作用在紧紧环绕环的箍上是有利的，以便避免固定系统的任何塑性或弹性变形。通过向上轴向地推动箍，保证了该箍相对于环的移动。
根据一个具体实施方式，拆卸装置包括至少一个坡道和一个凸轮，凸轮在凸轮相对于坡道的相对旋转期间在坡道上形成滑动接触，由此产生相对的轴向移动。凸轮有利地在箍的下端处形成。箍的下端有利地具有一不规则的型面，该不规则的型面限定出基本对应于坡道高度的不同的轴向高度。有利地，至少一个坡道由容器绕颈部形成，并从肩部轴向伸出。因此，正是箍(和整个分配组件)相对于容器的旋转，使箍能够借助于力转换系统被轴向移动(而不会带动分配组件的其它元件)，所述力转换系统由拆卸装置形成，其可以是由容器形成的坡道和由箍形成的凸轮的组合的形式。具体地，只需要驱动分配组件相对于容器旋转以便同时产生箍相对于环的轴向移动，由此将其从颈部脱开。分配组件然后可以从颈部移除。
根据本发明的另一个有利的方面，箍由一个外裙部环绕，该外裙部在最终安装状态中遮挡箍和拆卸装置。外裙部可以用作分配组件的外侧遮盖物，赋予其迷人的外观。然而，可以利用外裙部赋予相对于环移动锁闭箍所必需的旋转运动。
根据本发明的另一有利的特征，在拆卸状态和/或在预组装状态中，在箍和环之间设置中间间隙空间，以便使得环在从颈部拆卸和/或安装到其上时能够径向向外运动。这个特征，其可以独立于本发明的拆卸装置而被保护，使得能够延长或延伸箍，由此使得箍能够快速到达容器的肩部，在该肩部有利地形成坡道，而不需要在箍的整个高度设置锁闭功能。因此，只需将箍轴向移动过非常有限的高度即可，以便将环从颈部脱开。这避免了将箍的下端相对于环移动直到内紧固成型部上方。箍的形成中间间隙空间的延伸部不会使环被锁闭在颈部上，正相反，却能当箍在颈部上被驱动旋转时用作轴向推力传递元件。箍的非锁闭延伸部还使环能够在分配组件第一次组装到容器颈部上之前被预安装在箍的内部，而不需要环凸出到箍外。固定环，由于它是可变形的因此是易损坏的元件，因此被保护在箍的内部，在其中它被完全内接。应该很清楚地理解这个最后一个特征(环在箍中被保护)可以独立于本发明的拆卸装置而实施。
本发明的精神是使一种传统的固定系统可拆卸，该固定系统已知是不可拆卸的。当处于最终安装状态时，由于对箍上牵引作用的抵抗力相当大，本发明一个有利的解决方案提出不直接轴向拉动箍，而是驱动箍旋转并利用一个用于转换作用力方向以便将旋转运动转换成轴向运动的系统。
具体实施方式
首先参考图1和2，以便详细描述根据本发明的一非限制性实施方式的处于最终安装状态的流体产品分配器。分配器包括多个构成元件，也就是：流体产品容器1，固定环2，锁闭和覆盖零件3，分配部件4(在图1中不可见)，按钮5，和保护帽6。分配部件4可以是泵或阀。保护帽可以任选的。
容器1可以由任意适合的材料制成，例如玻璃、塑料材料、金属等。在其上部中，容器1限定出一个肩部13，颈部11从该肩部伸出，所述颈部11限定出一个开口10，该开口使容器的内部与外部连通。颈部11形成有一个环形加强件或环形凸缘12，该加强件或凸缘径向向外凸出。加强件12因此形成一个下部轮缘，如下面所述的，其用作分配组件的紧固面。这涉及一种对于化妆品、香水又或者药剂领域中的流体产品容器而言完全是常规的设计。
根据本发明，容器还设置有两个坡道14，它们从肩部13凸出并且以相对于颈部11完全径向相对的方式布置。在附图所示的实施方式中，具有两个坡道14，但也可以仅设置一个单独的坡道，或者相反地设置多于两个的坡道。坡道14因此绕颈部11布置并且被连接到颈部上。每个坡道14限定出倾斜角相同而方向相反的两个斜面141。也可以仅设置一单独的斜面141，或者甚至设置具有不同的倾斜角的两个斜面。这仅仅是一种实施细节。当然，坡道14与容器1制成一体。然而，在变型中，坡道14由一个独立的零件形成是可行的，该独立的零件然后绕颈部11附接。例如，该零件可以呈形成一个或多个坡道的环或衬垫形式，该环绕颈部11接合并且被牢固地紧固到肩部13上的适当位置。坡道14的作用在下面描述。
零件3、分配部件4、按钮5和帽6形成分配组件D，该分配组件在被安装到容器1上之前被预组装。分配部件4、按钮5和帽6并不是本发明的关键元件，因此它们未被详细描述。实际上，这些元件未直接包含参与本发明，本发明更具体地涉及由固定环2和零件3的一部分形成的固定系统。
固定环2是这样的设计，其对于利用通过锁闭箍将固定环锁闭在容器颈部上的常规固定系统而言完全是常规的。环2因此包括接收装置21，用于以固定的方式接收分配部件4(在图1中不可见，但在图3a和4中示出)。例如，接收装置21可以是卡扣壳体的形式，分配部件主体的凸出轴环被卡扣入其中。接收装置21的特定形状并不是本发明的关键。固定环2也包含一个紧固裙部22，该紧固裙部具有基本或完全圆柱形的外形。紧固裙部22在内部形成一个或多个径向向内凸出的紧固成型部23。例如，紧固成型部23可以连续的方式在裙部22的整个内周缘上延伸。在变型中，可以具有分布在裙部22的内周缘上的多个成型部23。裙部22可以是连续的以便形成实心的圆柱体，或者在变型中，裙部可以形成有多个槽，所述槽将该裙部分隔成多个组合凸耳，所述组合凸耳每个形成有一个或多个紧固成型部23。紧固成型部23可以预形成在裙部的内表面上。在变型中，紧固成型部可以来自于在颈部加强件下方的裙部向内的塑性变形：这个变形可以通过锁闭箍实现。无论裙部22的形状(以及其紧固成型部23的形状)是怎样的，其都可以径向变形，以便使得紧固成型部23能够容纳在由颈部11的凸出加强件12形成的轮缘下方，如可以在图1中看出的。为了达到可被称为“卡扣”的这个位置，当然成型部23必须在加固件12上方经过并越过它。在预成形的内部成型部的情况下，在经过加强件12时裙部22必须径向向外变形，以便然后能够再次缩回，从而成型部卡扣接合在轮缘12下方。然而，由于裙部22的可变形性，其在加强件12下方的牢固固定就不能仅通过环得以保证；还需要一个防止该环的裙部再次径向向外变形的锁闭元件，该径向向外变形使得紧固成型部23从加强件12下方脱开。在通过塑性变形获得成型部情况下，该裙部可以在颈部周围接合而不需要任何变形。相反地，箍下降到裙部上，并使其在颈部的加强件下方径向向内变形，由此形成紧固成型部。
在本文中，锁闭元件由锁闭箍31形成，该锁闭箍是零件3的一个组成部分。这仅是一个特别的非限制性的实施方式：实际上，紧闭箍31可以非常好地以分开且独立的方式制成。锁闭箍31为基本圆柱形的部段的形式，绕环2接合，更确切地为绕固定裙部22接合。锁闭箍31可以通过形成一个内折叠部分而延伸直到环2的上方，该内折叠部分支撑在环的上端部上。箍31的内表面与环2的外表面夹紧接合，以便保证一种能够承受预定牵引力的组装。甚至有可能提供能够提高箍在环上的紧固的特定装置。参考图1，可以看出箍31包括下端边缘33，该下端边缘与容器1接触，更具体地在其肩部13接触。也可以观察到边缘33与容器的坡道14接触。为此，由于边缘33大致、基本上或者完全遵循坡道的型面，因此边缘33具有一个不规则的外形。随着边缘与肩部13或者坡道14直接接触，边缘33的型面因此限定出不同的轴向高度。在坡道14处，可以说箍31的边缘33为锯齿状的或者凸起的。根据本发明，在坡道14处，边缘33限定出用于与坡道14的斜面141滑动接触的凸轮34。相对于容器1旋转箍31的作用将在下文描述。另外，锁闭箍31还限定出一个延伸部分32，该延伸部分形成箍31的下端部分，以及因此形成下端边缘33。该延伸部分32具有这样的特殊性：其内表面相对于与环接触的箍的其它部分的内表面径向向外偏移。也可以说延伸部分32具有一个径向偏移的内表面，以便相对于箍的其它部分形成一个凹部或凹处。在如图1中所示的最终安装状态中，该延伸部分32布置在环2的下端下方，并且因此，完全不会与环配合。在本发明的范围内偏移的延伸部分32的用处将在下面描述。
关于分配组件D的其它构成元件，应该观察到锁闭箍31被制成与外侧覆盖裙部35形成一体，在该外侧覆盖侧缘上安装保护帽6。如上面所述的，也可以使覆盖侧缘35与保护帽31分开。分配部件4，其仅在图3a和4中可见，可以是一个泵或阀，其包括形成一个轴环的主体，该轴环以固定方式被容纳在环2的接收装置21中。当然，分配部件包括一个致动杆，在该致动杆上安装按钮5，该按钮可以有利地形成有一个分配孔51。通过在按钮51上轴向施压，流体产品以计量或非计量的形式穿过分配孔51而被分配。
现将参考图3a、3b和3c，以便详细描述分配组件D的安装操作和拆卸操作。
在图3a中，分配组件D准备安装到容器1上。组件D以沿着轴线X的轴向方式被带到容器1上。分配部件4可以设置有一个汲取管(tubeplongeur)41，该汲取管在一开始就被插入到颈部11的开口10中。
在图3b中，组件D已经通过在组件D上施加一个轴向的推力(由三个箭头表示)而被安装。常规地，固定环2首先绕容器的颈部11接合，然后锁闭箍31绕环的紧固成型部23下降，以便将紧固成型部锁闭在颈部的加强件12下方。为此，锁闭箍31被预安装到环2上，但以这样的方式：箍不会防止紧固成型部23径向向外变形，以便允许紧固成型部经过加强件12。这个预安装的状态在图4中以极其放大视图的方式被示出。可以看出分配部件4处于接收装置21中的适当位置，但锁闭箍31处于非最终的临时预组装位置。实际上，箍31的内表面没有与侧缘裙部22的外表面在紧固成型部23处形成夹紧接触。与此相反，箍31利用其下部边缘33延伸直到裙部22的下端处，或者略微低于它。事实上，正是延伸部分32布置在紧固成型部23处，但该延伸部分32不与裙部22接触，因为该延伸部分径向向外偏移。因此在环22和延伸部分32之间产生中间间隙空间(espace de débattement)E。当成型部23经过加强件12上时，该间隙空间E使得裙部22能够径向向外变形。因此，在图4中示出的该预安装状态中，分配组件D可以通过首先将成型部23接合在加强件12下方，然后通过降低锁闭箍31以便使箍31与环22在紧固成型部23处夹紧接触并将延伸部分32向下偏移，而被组装到容器的颈部上。这在图1中可见。由于容器1形成有两个坡道14，在将组件安装到容器上时必须定向箍31，以便使凸轮34与坡道14的斜面141接触。然而，并不需要非常精确的定向，因为一旦边缘33的凹部与坡道14大致对齐，箍31自身就会正确地定位。在最终安装状态中，坡道14和锁闭箍31甚至都是不可见的，因为它们都被外侧覆盖裙部35所遮挡。用户然后可以通过首先移除帽6并然后在按钮5上施压而以常规的方式使用分配器。
根据本发明，可以通过将分配组件D从容器1移除而拆卸分配器。为此，只要驱动锁闭箍31相对于颈部1旋转即可。这可以通过驱动覆盖裙部35或帽6旋转而执行，如图3c中所示。锁闭箍31和容器1之间的相对旋转使得箍31的下部边缘33在由容器1形成的坡道14上移动。更确切地，箍31的凸轮34在坡道14的斜面141上滑动，由此使得箍31相对于环2轴向向上移动。与坡道14相关联的凸轮34因此构成拆卸装置，该拆卸装置可以将环22从其位于加强件12下方的接合中解锁。为此，只需将箍31移动一轴向距离即可，这再次使得环22径向向外变形以便使紧固成型部23能够经过加强件12上方。分配组件然后处于拆卸的状态，其与图4中所示的预安装的邻时状态相同。箍31已被移动以便将延伸部分32带到紧固成型部23处。在裙部22和箍31之间再次形成间隙空间E。由于该延伸部分32，不需要将箍的下部边缘33移动到紧固成型部23上方。与此相反，箍的下部边缘33可以仅仅被带回到环的下部边缘处。如果没有延伸部分32，就必须为坡道14设置特定的型面，该型面使得箍31能够上升到紧固成型部23上方。这并不实用，但这在本发明的范围中并非不可实现。延伸部分32有利地使得将箍带至与坡道14接触而不需要其移动相当大的高度，以使得既能够将其组装又能够将其拆卸。应注意间隙空间E仅存在于预安装状态和拆卸状态中：实际上，在最终的安装状态中，该间隙空间E不再存在，因为延伸部分32轴向向下偏移到裙部22的下端下方。此处，延伸部分32被制成箍的壁厚减小的形式。也可以使延伸部分32具有恒定的壁厚，但形成一个朝向外的肩部。
因此，为了能够拆卸分配组件D，只需将分配组件旋转一个相对较小的旋转角度即可，该角度例如在约30°至45°。坡道14的高度应该根据紧固成型部23的高度和/或延伸部分32的高度而定。环2的下端甚至可以与坡道14接触。
已经利用预成形的紧固成型部来说明本发明。作为替换，可以使用这样的紧固成型部：该紧固型面通过在颈部的加强件下方借助于锁闭箍使侧缘径向向内变形而获得。
根据本发明，已知不可拆卸的常规固定系统可以被容易且快速地拆卸，而不会使流体产品分配器的设计变得复杂。