珠粒给送器 技术领域 本发明涉及珠粒给送器， 尤其涉及在过滤嘴生产过程中从散装供给源向下游位置 ( 例如滤棒 - 空隙 - 滤棒式香烟过滤嘴的内部空隙 ) 给送基本上球形的珠粒的机器。
背景技术 这些年来已经提出了各种香烟过滤嘴， 并且这些过滤嘴中许多包括粒状过滤材 料， 特别是在所谓的滤棒 - 空隙 - 滤棒式过滤嘴结构中。在这些过滤嘴结构中， 通常由醋酸 纤维素制成的间隔开的滤棒在其间限定了填充有粒状材料例如粒状碳及其它材料的空腔 或空隙。 例如， 还已经提出将珠粒材料引入至滤棒 - 空隙 - 滤棒式过滤嘴结构的空隙中。 对 空隙的实际填充可以按照水平方式进行， 而在其它情况下填充操作沿竖直方向进行。 另外， 作为对装填颗粒或珠粒的一种变通方式， 可以将较大珠粒给送至醋酸纤维素滤棒之间的空 隙， 其中一个珠粒被引入至每个空隙或空腔中。
发明内容 因此， 本发明的目的之一在于一种珠粒给送器， 其作用是按照效率很高的方式从 散装供给源向下游位置顺次地输送珠粒。
本发明的另一个目的在于一种珠粒给送器， 其在过滤嘴生产过程中从散装供给源 向香烟过滤嘴中的空隙或空腔运送珠粒。
本发明的另外一个目的在于一种珠粒给送器， 其按照简单且无故障的方式以高速 操作。
根据本发明， 珠粒给送器包括珠粒供给轮， 所述珠粒供给轮连接成绕着基本上竖 直的轴线旋转。珠粒供给轮包括珠粒供给碗， 所述珠粒供给碗向连接成随着碗旋转的多个 沿径向设置且向外延伸的传输通道输送珠粒。碗包括绕着其下部隔开的多个排放开口， 并 且每个排放开口与沿径向且向外延伸的通道之一对准。 通道沿向下游方向排成一行一个接 着一个引导珠粒。
珠粒给送器进一步包括给送板， 所述给送板定位在通道的外出口端正下方， 用于 接收来自每个通道中的单行珠粒的最下部的珠粒。 给送板包括多个用于接收珠粒的容穴或 开口， 并且给送板连接成以相同的转速随着珠粒供给轮旋转。
计量板置于给送板正下方， 并且计量板绕着与珠粒供给轮和给送板相同的竖直轴 线旋转。计量板中的开口从给送板的容穴或开口接收珠粒。计量板比给送板旋转稍微更慢 或稍微更快， 以便使得对于给送板的每转和每个开口， 珠粒与计量轮的开口的对准和向计 量轮的开口中的传输只发生一次。 珠粒从计量板中的其相应开口的排出沿着计量板的行进 路径在传输点处进行。
可以设置珠粒传输轮以便从计量板接收珠粒。传输轮绕水平轴线旋转， 并且当珠 粒在计量轮的传输点处落下离开时， 轮的外周上的间隔开的容穴从计量板接收珠粒。可以 使用真空来将珠粒吸引并保持在传输轮的容穴中， 直到珠粒被从轮释放为止。
在本发明的一种应用中， 移动式配件与珠粒传输轮对准并位于其正下方。该配件 运送过滤纸， 其中等距间隔开的滤棒位于过滤纸上， 并且珠粒所输送到的下游位置包括位 于滤棒之间的空隙或空腔。珠粒传输轮用于输送单个珠粒到每个此类空腔。与珠粒传输轮 相邻的固定卸离器用于帮助从传输轮移除珠粒。附图说明
通过结合附图阅读以下详细描述， 本领域的普通技术人员将容易地清楚了解除了 上述特征和优点之外的本发明的其它新颖性特征和优点， 在附图中， 同样的附图标记表示 同样的部件， 图中 ：
图 1 为根据本发明的一种珠粒给送器的透视图 ；
图 2 为沿着图 1 的 2-2 线剖开的剖视图 ； 并且
图 2A 为沿着图 1 的 2A-2A 线剖开的剖视图。 具体实施方式
更特别地参看附图， 图 1、 2 和 2A 示出了用于向下游位置顺次地输送珠粒 12 的珠 粒给送器 10。如下文更充分地描述， 这样的下游位置可为在所谓的滤棒 - 空隙 - 滤棒式香 烟过滤嘴的生产中位于间隔开的醋酸纤维素滤棒之间的空隙或空腔。 贯穿具体实施方式全 文， 所用的术语 “珠粒” 意欲包括球形构造及端部为球状的元件。
本发明的珠粒给送器 10 包括珠粒供给轮 14， 所述珠粒供给轮 14 连接成绕着基本 上竖直的轴线 16 旋转。珠粒供给轮包括珠粒供给碗 18 和多个沿径向且向外延伸的管或珠 粒通道 20， 所述管或珠粒通道 20 连接成随着碗 18 旋转并且尺寸适于接收来自碗的单行珠 粒。珠粒供给碗 18 中的多个排放开口 22 绕着碗的下部隔开， 其中开口 22 与沿径向且向外 延伸的通道 22 对准。每个通道 20 具有外出口端 24。固定式刷 25 可置于碗 18 内以便用于 混合珠粒 12。
给送板 26 定位在通道 20 的外出口端 24 正下方， 用于接收来自每个通道中的单行 珠粒的最下部的珠粒 12。每个通道中的最下部的珠粒 12 被接收在给送板中的容穴 28 内， 且该板连接成以相同的转速随着珠粒供给轮 14 旋转。
计量板 30 置于给送板 26 正下方， 且计量板也绕着竖直轴线 16 旋转。计量板 30 包括多个开口 32， 所述多个开口 32 在给送板的容穴正下方沿一个圆等距间隔开， 其中容穴 28 和开口 32 数量相等。然而， 计量板 30 连接成以比给送板 26 稍微更慢或稍微更快的速度 旋转， 以便使得在给送板的每转期间， 一个容穴 28 与一个开口 32 的竖直对准只发生一次。 该对准点如图 2 中所示， 其中位于给送板的一个容穴中的最下部的珠粒 12 落入计量板的一 个对准的开口 32 中。容穴 28 和开口 32 之间竖直对准的点出现在从计量板移除珠粒之前 大约 10°到 30°。
计量板的每个开口 32 的尺寸适于接收单个珠粒， 并且真空 33 可被供至开口以便 帮助从给送板进行传输。否则， 给送板的容穴中的珠粒接合计量板 30 的位于接连的开口 之间的表面， 直到在给送板大约完整旋转一周之后容穴 28 与开口 32 下一次对准为止。如 上文所述， 这样的对准可在将珠粒从计量板 30 传输走稍前发生， 大约在传输点之前 10°到 30°。固定式固定板 (dead plate)34 置于计量板 30 正下方， 并且当计量板绕着竖直轴 线 16 旋转时， 已经位于计量板的开口 32 中的珠粒向前滚动或者接合固定板。固定板包括 一个位于珠粒离开计量板的传输点处的下落部， 开口 32 中的珠粒穿过下落部落下以便随 后输送珠粒到下游位置。该位置示于图 2A 中。如果真空 33 被施加至开口 32 以帮助从给 送板 26 传输珠粒并且将珠粒保持在开口 32 内， 则真空在该下落部处被通到大气。
珠粒给送器 10 还包括位于固定板 34 下方的珠粒传输轮 36， 该珠粒传输轮 36 连接 成绕着基本上水平的轴线 38 旋转。传输轮 36 包括位于轮的圆周上的等距间隔开的外部容 穴 40， 用于在来自计量板 30 的珠粒 12 穿过固定板 34 中的下落部落下时接收来自计量板 30 的珠粒 12。固定板切有槽口以接收传输轮的上部， 并且在图 2A 中所示的珠粒传输点处， 传输轮的外表面处于与固定板的上表面和计量板的下表面相同的高度。
真空可连接至选定的容穴 40 以便实现将珠粒沉降至容穴中并最终从珠粒传输轮 移除。
在本发明的一种应用中， 用于生产香烟过滤嘴的机器的移动式配件 42 与珠粒传 输轮 36 对准并位于珠粒传输轮 36 正下方。配件 42 用于运送带有位于纸上的等距间隔开 的滤棒 46 的过滤纸 44。替代地， 滤棒 46 可不均匀地间隔开， 并且在那种情况下， 输送轮节 距将被设计成与滤棒之间的空腔同步。滤棒 44 可由醋酸纤维素及适当的粘合剂制成， 但是 其它滤棒材料同样地可接受， 根据所需的香烟过滤嘴构造而定。珠粒 12 被珠粒给送器 10 的珠粒传输轮 36 所输送到的下游位置包括位于滤棒 46 之间的空腔或空隙 48。最终， 在珠 粒被插入空腔 48 中以后， 配件用于绕着滤棒和珠粒封闭过滤纸， 并且在沿着其纵向边缘利 用粘合剂密封纸之后， 连续的过滤嘴复合体被切成各自独立的滤棒 - 空隙 - 滤棒式过滤嘴， 这些各自独立的滤棒 - 空隙 - 滤棒式过滤嘴随后被连接到包装的烟丝条。
固定卸离器 50 可如图 1 中所示与珠粒传输轮 18 相邻设置。卸离器构造和设置成 从珠粒传输轮 36 的容穴 40 移除珠粒 12。另外， 卸离器可用于切断通往容穴 40 的真空供给 以便帮助从容穴移除珠粒并将其排放至空腔 48 中。单个珠粒被输送至每个空腔。
可使用任何适当的驱动机构来使珠粒供给轮 13 和珠粒传输轮 36 旋转。另外， 驱 动机构用于使计量板以比珠粒供给轮 14 稍微更快或更慢的速度旋转， 原因如上所述。