一种包装用钢带开式锁扣的加工模具.pdf

本发明属于冷轧钢带包装用锁扣加工的技术领域，特别是涉及一种包装用钢带开式锁扣的加工模具。包括上模总成，下模总成，推料装置和两个上模升降导柱装置，上模总成由上模板，下压模座，冲裁剪切模，冲裁压板，两个挤压块座，两个斜面挤压块和往复升降压板所组成，下模总成包括下模板，底座板，成型下模座，凹模左块，移动左冲模Ⅰ，移动左冲模Ⅱ，凹模右块，移动右冲模Ⅰ，移动右冲模Ⅱ，入料盖板和定位挡板，两个斜面挤压块分别与所述的移动左冲模Ⅰ、移动右冲模Ⅰ和移动左冲模Ⅱ、移动右冲模Ⅱ滑动连接。本发明可实现只用一台冲压机就可完成包装用钢带锁扣的送料→冲裁→压型→冲窝→出件等连续生产过程，大大降低设备投资额，提高了生产率。

权利要求书
1.  种包装用钢带开式锁扣的加工模具，其特征在于：包括上模总成，下模总成，分别与此上模总成、下模总成相连接的推料装置和两个上模升降导柱装置，所述的上模总成由上模板，分别与此上模板固定连接的下压模座，与所述下压模座左侧固定连接的冲裁剪切模，与所述下压模座右侧固定连接的冲裁压板，对称分布在所述下压模座两侧的两个挤压块座，分别与此两个挤压块座固定连接的两个斜面挤压块和与所述下压模座滑动连接的往复升降压板所组成，所述的两个挤压块座与所述的上模板固定连接，所述两个斜面挤压块上分别设有相互对称的挤压滑动斜面，所述的上模板上分别设有两个导柱孔和两个螺钉紧固螺孔，所述的下压模座上设有两个弹簧嵌入孔，
所述的下模总成包括下模板，与此下模板固定连接的底座板，固定在此底座板中部的成型下模座，依次靠接在此成型下模座左侧且固定在所述底座板上的凹模左块、移动左冲模Ⅰ、移动左冲模Ⅱ，依次靠接在此成型下模座右侧且固定在所述底座板上的凹模右块、移动右冲模Ⅰ、移动右冲模Ⅱ，设在所述凹模左块上的入料盖板和设在所述凹模右块上的定位挡板，所述的凹模左块上设有进料板凹槽和刀刃块，所述的入料压板固定在此进料板凹槽上方，
所述的成型下模座位于所述的往复升降压板的下方，所述成型下模座的上半部横截面为等腰梯形，所述的冲裁剪切模和冲裁压板上分别设有与所述成型下模座上部外表面相匹配的内斜面，所述的两个斜面挤压块分别与所述的移动左冲模Ⅰ、移动右冲模Ⅰ和移动左冲模Ⅱ、移动右冲模Ⅱ滑动连接。

2.  根据权利要求1所述的一种包装用钢带开式锁扣的加工模具，其特征在于：所述的推料装置由固定在所述上模板上的滚轮座，与此滚轮座转动连接的滚轮，与此滚轮滚动连接的倾斜立板，与此倾斜立板固定连接的随动钢板，与此随动钢板固定连接的滑槽块，与此滑槽块滑动连接的直轨道，与此直轨道固定连接的连接板，固定在所述随动钢板上的左推刀、右推刀，两端分别与所述的随动钢板、下模板相连接的两个拉伸弹簧和限位门形框所组成，所述的连接板固定在所述的下模板上，所述的限位门形框与所述的随动钢板端头相撞接。

3.  根据权利要求1所述的一种包装用钢带开式锁扣的加工模具，其特征在于：所述的往复升降压板由下压板，与此下压板相连接的两个弹簧导柱，分别与此两个弹簧导柱相连接的两个垂直压缩弹簧，分别与此两个垂直压缩弹簧相连接的两个锁紧螺钉所组成，所述的两个锁紧螺钉与所述上模板的两个螺钉紧固螺孔螺纹连接，所述的弹簧导柱与所述下压模座上弹簧嵌入孔滑动连接，所述的弹簧导柱、垂直压缩弹簧和锁紧螺钉在同一中心线上。

4.  根据权利要求1所述的一种包装用钢带开式锁扣的加工模具，其特征在于：所述的移动左冲模Ⅰ由固定在所述底座板上的冲模左固定座Ⅰ，设在此冲模左固定座Ⅰ上的倾斜压缩弹簧Ⅰ，与此倾斜压缩弹簧Ⅰ相连接的移动螺柱Ⅰ，与此移动螺柱Ⅰ螺纹连接的左冲模Ⅰ所组成，所述的冲模左固定座Ⅰ上设有安装所述倾斜压缩弹簧Ⅰ的倾斜圆孔Ⅰ和与此倾斜圆孔Ⅰ纵向相连通的滑槽Ⅰ，所述的滑槽Ⅰ与所述的移动螺柱Ⅰ滑动连接，所述的移动右冲模Ⅰ与所述的移动左冲模Ⅰ的结构相同且对称布置。

5.  根据权利要求4所述的一种包装用钢带开式锁扣的加工模具，其特征在于：所述的左冲模Ⅰ由与所述的移动螺柱Ⅰ螺纹连接的左冲模本体Ⅰ，设在此左冲模本体Ⅰ上的冲头Ⅰ和压靠在此冲头Ⅰ上的压紧块Ⅰ所组成，所述的压紧块Ⅰ与所述的左冲模本体Ⅰ固定连接，所述冲头Ⅰ的端头设有圆台体顶针，所述的左冲模本体Ⅰ上设有与所述的斜面挤压块滑动连接的斜面Ⅰ。

6.  根据权利要求1所述的一种包装用钢带开式锁扣的加工模具，其特征在于：所述的移动左冲模Ⅱ由固定在所述底座板上的冲模左固定座Ⅱ，设在此冲模左固定座Ⅱ上的倾斜压缩弹簧Ⅱ，与此倾斜压缩弹簧Ⅱ相连接的移动螺柱Ⅱ，与此移动螺柱Ⅱ螺纹连接的左冲模Ⅱ所组成，所述的冲模左固定座Ⅱ上设有安装所述倾斜压缩弹簧Ⅱ的倾斜圆孔Ⅱ和与此倾斜圆孔Ⅱ纵向相连通的滑槽Ⅱ，所述的滑槽Ⅱ与所述的移动螺柱Ⅱ滑动连接，所述的移动右冲模Ⅱ与所述的移动左冲模Ⅱ的结构相同且对称布置。

7.  根据权利要求4所述的一种包装用钢带开式锁扣的加工模具，其特征在于：所述的左冲模Ⅱ由与所述的移动螺柱Ⅱ螺纹连接的左冲模本体Ⅱ，设在此左冲模本体Ⅱ上的冲头Ⅱ和压靠在此冲头Ⅱ上的压紧块Ⅱ所组成，所述的压紧块Ⅱ与所述的左冲模本体Ⅱ固定连接，所述冲头Ⅱ的端头设有四棱锥台体顶块，所述的左冲模本体Ⅱ上设有与所述的斜面挤压块滑动连接的斜面Ⅱ。

8.  根据权利要求1所述的一种包装用钢带开式锁扣的加工模具，其特征在于：所述的成型下模座由模条板，设在此模条板上的顶起压缩弹簧和与此模条板底部固定连接的支撑体所组成，所述的模条板为具有两个等腰斜面的等腰梯形体，在此等腰梯形体的两个等腰斜面上分别对称设有圆台形坑窝和四棱台形条状坑窝，所述的圆台形坑窝与所述的圆台体顶针对应吻合，所述的四棱台形条状坑窝与所述的四棱锥台体顶块对应吻合，所述的模条板上设有弹簧盲孔，所述的顶起压缩弹簧设在此弹簧盲孔内。

9.  根据权利要求1所述的一种包装用钢带开式锁扣的加工模具，其特征在于：所述的上模升降导柱装置由固定在所述下模板上的两个固定套座，分别与此两个固定套座固定连接的两个固定导柱，分别与此两个固定导柱滑动连接的两个导套所组成，所述的两个导套分别与所述的上模板固定连接，所述的两个固定导柱分别与所述上模板的两个导柱孔滑动连接。

说明书一种包装用钢带开式锁扣的加工模具
技术领域
本发明属于冷轧钢带包装用锁扣加工的技术领域，特别是涉及一种包装用钢带开式锁扣的加工模具。
背景技术
在包装用钢带开式锁扣的生产过程中，钢带锁扣是锁住钢带尾头的重要部件，钢带锁扣的结构是由一段钢带两端对折成一个扁长环形扣，加工方法一般由冲压模具在压力机上生产，由于该结构需要几次弯曲成型才能完成，所以在常规生产过程中，一般需要几套冲压模具或几台压力机才能满足生产要求，这样不仅生产周期长，而且需要设备多，占地面积大，浪费人力物力。
发明内容
本发明的目的是提供一种包装用钢带开式锁扣的加工模具，一次性连续完成钢带开式锁扣的切割、弯曲成型和冲窝槽等加工的所有工序，节省所用设备数量和占地空间，提高生产效率。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：
本发明的一种包装用钢带开式锁扣的加工模具，包括上模总成，下模总成，分别与此上模总成、下模总成相连接的推料装置和两个上模升降导柱装置，所述的上模总成由上模板，分别与此上模板固定连接的下压模座，与所述下压模座左侧固定连接的冲裁剪切模，与所述下压模座右侧固定连接的冲裁压板，对称分布在所述下压模座两侧的两个挤压块座，分别与此两个挤压块座固定连接的两个斜面挤压块和与所述下压模座滑动连接的往复升降压板所组成，所述的两个挤压块座与所述的上模板固定连接，所述两个斜面挤压块上分别设有相互对称的挤压滑动斜面，所述的上模板上分别设有两个导柱孔和两个螺钉紧固螺孔，所述的下压模座上设有两个弹簧嵌入孔，
所述的下模总成包括下模板，与此下模板固定连接的底座板，固定在此底座板中部的成型下模座，依次靠接在此成型下模座左侧且固定在所述底座板上的凹模左块、移动左冲模Ⅰ、移动左冲模Ⅱ，依次靠接在此成型下模座右侧且固定在所述底座板上的凹模右块、移动右冲模Ⅰ、移动右冲模Ⅱ，设在所述凹模左块上的入料盖板和设在所述凹模右块上的定位挡板，所述的凹模左块上设有进料板凹槽和刀刃块，所述的入料压板固定在此进料板凹槽上方，
所述的成型下模座位于所述的往复升降压板的下方，所述成型下模座的上半部横截面为等腰梯形，所述的冲裁剪切模和冲裁压板上分别设有与所述成型下模座上部外表面相匹配的内斜面，所述的两个斜面挤压块分别与所述的移动左冲模Ⅰ、移动右冲模Ⅰ和移动左冲模Ⅱ、移动右冲模Ⅱ滑动连接,
所述的推料装置由固定在所述上模板上的滚轮座，与此滚轮座转动连接的滚轮，与此滚轮滚动连接的倾斜立板，与此倾斜立板固定连接的随动钢板，与此随动钢板固定连接的滑槽块，与此滑槽块滑动连接的直轨道，与此直轨道固定连接的连接板，固定在所述随动钢板上的左推刀、右推刀，两端分别与所述的随动钢板、下模板相连接的两个拉伸弹簧和限位门形框所组成，所述的连接板固定在所述的下模板上，所述的限位门形框与所述的随动钢板端头相撞接,
所述的往复升降压板由下压板，与此下压板相连接的两个弹簧导柱，分别与此两个弹簧导柱相连接的两个垂直压缩弹簧，分别与此两个垂直压缩弹簧相连接的两个锁紧螺钉所组成，所述的两个锁紧螺钉与所述上模板的两个螺钉紧固螺孔螺纹连接，所述的弹簧导柱与所述下压模座上弹簧嵌入孔滑动连接，所述的弹簧导柱、垂直压缩弹簧和锁紧螺钉在同一中心线上,
所述的移动左冲模Ⅰ由固定在所述底座板上的冲模左固定座Ⅰ，设在此冲模左固定座Ⅰ上的倾斜压缩弹簧Ⅰ，与此倾斜压缩弹簧Ⅰ相连接的移动螺柱Ⅰ，与此移动螺柱Ⅰ螺纹连接的左冲模Ⅰ所组成，所述的冲模左固定座Ⅰ上设有安装所述倾斜压缩弹簧Ⅰ的倾斜圆孔Ⅰ和与此倾斜圆孔Ⅰ纵向相连通的滑槽Ⅰ，所述的滑槽Ⅰ与所述的移动螺柱Ⅰ滑动连接，所述的移动右冲模Ⅰ与所述的移动左冲模Ⅰ的结构相同且对称布置,
所述的左冲模Ⅰ由与所述的移动螺柱Ⅰ螺纹连接的左冲模本体Ⅰ，设在此左冲模本体Ⅰ上的冲头Ⅰ和压靠在此冲头Ⅰ上的压紧块Ⅰ所组成，所述的压紧块Ⅰ与所述的左冲模本体Ⅰ固定连接，所述冲头Ⅰ的端头设有圆台体顶针，所述的左冲模本体Ⅰ上设有与所述的斜面挤压块滑动连接的斜面Ⅰ。
所述的移动左冲模Ⅱ由固定在所述底座板上的冲模左固定座Ⅱ，设在此冲模左固定座Ⅱ上的倾斜压缩弹簧Ⅱ，与此倾斜压缩弹簧Ⅱ相连接的移动螺柱Ⅱ，与此移动螺柱Ⅱ螺纹连接的左冲模Ⅱ所组成，所述的冲模左固定座Ⅱ上设有安装所述倾斜压缩弹簧Ⅱ的倾斜圆孔Ⅱ和与此倾斜圆孔Ⅱ纵向相连通的滑槽Ⅱ，所述的滑槽Ⅱ与所述的移动螺柱Ⅱ滑动连接，所述的移动右冲模Ⅱ与所述的移动左冲模Ⅱ的结构相同且对称布置。
所述的左冲模Ⅱ由与所述的移动螺柱Ⅱ螺纹连接的左冲模本体Ⅱ，设在此左冲模本体Ⅱ上的冲头Ⅱ和压靠在此冲头Ⅱ上的压紧块Ⅱ所组成，所述的压紧块Ⅱ与所述的左冲模本体Ⅱ固定连接，所述冲头Ⅱ的端头设有四棱锥台体顶块，所述的左冲模本体Ⅱ上设有与所述的斜面挤压块滑动连接的斜面Ⅱ。
所述的成型下模座由模条板，设在此模条板上的顶起压缩弹簧和与此模条板底部固定连接的支撑体所组成，所述的模条板为具有两个等腰斜面的等腰梯形体，在此等腰梯形体的两个等腰斜面上分别对称设有圆台形坑窝和四棱台形条状坑窝，所述的圆台形坑窝与所述的圆台体顶针对应吻合，所述的四棱台形条状坑窝与所述的四棱锥台体顶块对应吻合，所述的模条板上设有弹簧盲孔，所述的顶起压缩弹簧设在此弹簧盲孔内。
所述的上模升降导柱装置由固定在所述下模板上的两个固定套座，分别与此两个固定套座固定连接的两个固定导柱，分别与此两个固定导柱滑动连接的两个导套所组成，所述的两个导套分别与所述的上模板固定连接，所述的两个固定导柱分别与所述上模板的两个导柱孔滑动连接。
本发明具有下列特点：
1）本发明可实现只用一台冲压机就可完成包装用钢带开式锁扣的送料→冲裁→压型→冲窝→出件等连续生产过程，一台模具三个工位，节省了几套模具的大量投资，大大降低设备投资额，提高了生产率；
2）本发明设有推料装置，自动推料到下一个工位，冲压机配装本发明后，每一个下降行程能同时完成三个工位上的三个不同工序，节省设备及占地空间；
3）本发明设有上模升降导柱装置，上下模的装卸方便、容易，且结构设计紧凑巧妙。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1的A向视图；
图3为本发明图2的B-B剖视图；
图4为本发明图2的C-C剖视图；
图5为本发明图2的D-D剖视图；
图6为本发明图1中Ⅰ处的局部放大视图；
图7为本发明图4中Ⅱ处的局部放大视图；
图8为本发明图7的E-E剖视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。
如图1、2、3所示，本发明的一种包装用钢带开式锁扣的加工模具，包括上模总成，下模总成，分别与此上模总成、下模总成相连接的推料装置和两个上模升降导柱装置，此开式锁扣的加工模具应与冲压机配合使用，上模总成固定在冲压机上的升降台板上，下模总成固定在冲压机上的固定下台板上，
所述的上模总成由上模板1，分别与此上模板1固定连接的下压模座7，与所述下压模座左侧固定连接的冲裁剪切模40，与所述下压模座7右侧固定连接的冲裁压板41，对称分布在所述下压模座7两侧的两个挤压块座2，分别与此两个挤压块座2固定连接的两个斜面挤压块3和与所述下压模座7滑动连接的往复升降压板所组成，所述的两个挤压块座2与所述的上模板1固定连接，所述两个斜面挤压块3上分别设有相互对称的挤压滑动斜面3-1，所述的上模板上分别设有两个导柱孔1-2和两个螺钉紧固螺孔1-1，所述的下压模座上设有两个弹簧嵌入孔，
所述的下模总成包括下模板12，与此下模板12固定连接的底座板14，固定在此底座板14中部的成型下模座，依次靠接在此成型下模座左侧且固定在所述底座板上的凹模左块26、移动左冲模Ⅰ、移动左冲模Ⅱ，依次靠接在此成型下模座右侧且固定在所述底座板上的凹模右块36、移动右冲模Ⅰ、移动右冲模Ⅱ，设在所述凹模左块26上的入料盖板27和设在所述凹模右块36上的定位挡板37，所述的凹模左块上设有进料板凹槽26-1和刀刃块39，所述的入料压板27固定在此进料板凹槽26-1上方，移动左冲模Ⅰ与移动右冲模Ⅰ对称设置，移动左冲模Ⅱ与移动右冲模Ⅱ对称设置，上模板上的两个斜面挤压块3下降后，将移动左冲模Ⅰ和移动右冲模Ⅰ挤压并产生相对运动，同时移动左冲模Ⅱ和移动右冲模Ⅱ也被挤压产生相对运动，
所述的成型下模座位于所述的往复升降压板的下方，所述成型下模座的上半部横截面为等腰梯形，所述的冲裁剪切模和冲裁压板上分别设有与所述成型下模座上部外表面相匹配的内斜面，组装后的冲裁剪切模40和冲裁压板41在下部构成八字形凹槽，与成型下模座上的等腰梯形外表面间隙配合便形成钢带成型腔。
所述的两个斜面挤压块分别与所述的移动左冲模Ⅰ、移动右冲模Ⅰ和移动左冲模Ⅱ、移动右冲模Ⅱ滑动连接，滑行过程也是对已成U形的半成品钢带进行冲窝的过程，
成型下模座上可分为剪切压型，冲圆窝和冲条形窝三个工位，模板下降一次，带动冲裁剪切模40剪切一次，同时两个斜面挤压块下降推动移动左冲模Ⅰ、移动右冲模Ⅰ和移动左冲模Ⅱ、移动右冲模Ⅱ移动一次，即完成冲窝一次。
如图2、5所示，所述的推料装置由固定在所述上模板1上的滚轮座50，与此滚轮座50转动连接的滚轮49，与此滚轮49滚动连接的倾斜立板28，与此倾斜立板28固定连接的随动钢板29，与此随动钢板29固定连接的滑槽块48，与此滑槽块48滑动连接的直轨道30，与此直轨道30固定连接的连接板31，固定在所述随动钢板29上的左推刀33、右推刀34，两端分别与所述的随动钢板29、下模板12相连接的两个拉伸弹簧32和限位门形框35所组成，所述的连接板31固定在所述的下模板12上，所述的限位门形框35与所述的随动钢板29端头相撞接。推料装置的推料方向与钢带的进料方向垂直，当上模板处在下降状态，滚轮与倾斜立板28的倾斜表面底部相接触，两个拉伸弹簧32贮备拉伸预紧力，当上模板上升时，滚轮沿倾斜立板的倾斜表面向上移动，而滑槽块则在两个拉伸弹簧的预紧力作用下向切割成型及冲压工位运动，而左推刀、右推刀位于成型下模座两侧的延长线上，一旦被滑槽块带动平移，便将成型下模座上的倒置U形半成品件推向下一个工位。
如图1、3、5所示，所述的往复升降压板由下压板8，与此下压板8相连接的两个弹簧导柱6，分别与此两个弹簧导柱6相连接的两个垂直压缩弹簧5，分别与此两个垂直压缩弹簧5相连接的两个锁紧螺钉4所组成，所述的两个锁紧螺钉4与所述上模板的两个螺钉紧固螺孔1-1螺纹连接，所述的弹簧导柱6与所述下压模座上弹簧嵌入孔滑动连接，所述的弹簧导柱、垂直压缩弹簧和锁紧螺钉在同一中心线上。所述的下压板8位于所述的冲裁剪切模40和冲裁压板41之间，即构成八字形凹槽，当上模板下降，钢带板被压成倒置的U形槽状，其半成品U形件的上部会嵌进八字形凹槽内，同时垂直压缩弹簧贮备压缩预紧力，待上模板上升时，垂直压缩弹簧的压缩预紧力得以释放，受弹簧作用力驱动，弹簧导柱6带动下压板8将半成品U形件打落在成型下模座。
如图4所示，所述的移动左冲模Ⅰ由固定在所述底座板14上的冲模左固定座Ⅰ43，设在此冲模左固定座Ⅰ43上的倾斜压缩弹簧Ⅰ45，与此倾斜压缩弹簧Ⅰ45相连接的移动螺柱Ⅰ42，与此移动螺柱Ⅰ42螺纹连接的左冲模Ⅰ所组成，所述的冲模左固定座Ⅰ上设有安装所述倾斜压缩弹簧Ⅰ的倾斜圆孔Ⅰ43-1和与此倾斜圆孔Ⅰ纵向相连通的滑槽Ⅰ43-2，所述的滑槽Ⅰ43-2与所述的移动螺柱Ⅰ42滑动连接，所述的移动右冲模Ⅰ38与所述的移动左冲模Ⅰ的结构相同且对称布置。
如图4、7、所示，所述的左冲模Ⅰ由与所述的移动螺柱Ⅰ42螺纹连接的左冲模本体Ⅰ24，设在此左冲模本体Ⅰ24上的冲头Ⅰ44和压靠在此冲头Ⅰ44上的压紧块Ⅰ25所组成，所述的压紧块Ⅰ25与所述的左冲模本体Ⅰ24固定连接，所述冲头Ⅰ44的端头设有圆台体顶针53，所述的左冲模本体Ⅰ上设有与所述的斜面挤压块3滑动连接的斜面Ⅰ。倾斜压缩弹簧Ⅰ45是复位弹簧，斜面挤压块3下降挤压左冲模本体Ⅰ24移动，并带动冲头Ⅰ44对半成品件进行冲窝处理，斜面挤压块3上升，靠弹簧预紧力左冲模本体Ⅰ24复位。
如图1所示，所述的移动左冲模Ⅱ由固定在所述底座板14上的冲模左固定座Ⅱ22，设在此冲模左固定座Ⅱ22上的倾斜压缩弹簧Ⅱ18，与此倾斜压缩弹簧Ⅱ18相连接的移动螺柱Ⅱ23，与此移动螺柱Ⅱ23螺纹连接的左冲模Ⅱ所组成，所述的冲模左固定座Ⅱ22上设有安装所述倾斜压缩弹簧Ⅱ的倾斜圆孔Ⅱ22-1和与此倾斜圆孔Ⅱ纵向相连通的滑槽Ⅱ22-2，所述的滑槽Ⅱ22-2与所述的移动螺柱Ⅱ23滑动连接，所述的移动右冲模Ⅱ与所述的移动左冲模Ⅱ的结构相同且对称布置。
如图1、6所示，所述的左冲模Ⅱ由与所述的移动螺柱Ⅱ23螺纹连接的左冲模本体Ⅱ21，设在此左冲模本体Ⅱ21上的冲头Ⅱ19和压靠在此冲头Ⅱ上的压紧块Ⅱ20所组成，所述的压紧块Ⅱ20与所述的左冲模本体Ⅱ21固定连接，所述冲头Ⅱ19的端头设有四棱锥台体顶块51，所述的左冲模本体Ⅱ21上设有与所述的斜面挤压块滑动连接的斜面Ⅱ。倾斜压缩弹簧Ⅱ18是复位弹簧，斜面挤压块3下降挤压左冲模本体Ⅱ21移动，并带动冲头Ⅱ19对半成品件进行冲窝槽处理，斜面挤压块3上升，靠弹簧预紧力左冲模本体Ⅱ21复位。
如图1、4、6、7、8所示，所述的成型下模座由模条板15，设在此模条板上的顶起压缩弹簧47和与此模条板15底部固定连接的支撑体16所组成，所述的模条板15为具有两个等腰斜面的等腰梯形体，在此等腰梯形体的两个等腰斜面上分别对称设有镶块Ⅰ46和镶块Ⅱ17，所述的镶块Ⅰ46上设有圆台形坑窝54，所述的镶块Ⅱ17上设有四棱台形条状坑窝52，所述的圆台形坑窝54与所述的圆台体顶针53对应吻合，所述的四棱台形条状坑窝52与所述的四棱锥台体顶块51对应吻合，所述的模条板上设有弹簧盲孔，所述的顶起压缩弹簧47设在此弹簧盲孔内。顶起压缩弹簧47设在压型工位，一旦钢带板压形后附着在模条板15上时，顶起压缩弹簧47便顶起工件，保证工件受力后可在模条板15上向下道一工位滑动。
如图1所示，所述的上模升降导柱装置由固定在所述下模板12上的两个固定套座11，分别与此两个固定套座11固定连接的两个固定导柱9，分别与此两个固定导柱9滑动连接的两个导套10所组成，所述的两个导套10分别与所述的上模板1固定连接，所述的两个固定导柱9分别与所述上模板12的两个导柱孔1-2滑动连接。