塑料瓶用切割装置.pdf

本发明涉及塑料瓶用切割装置，包括基座，基座上设有使塑料瓶夹紧的夹紧组件，夹紧组件上方的基座上设有切割组件，基座上设有将切割后的瓶口废料吹出的吹料组件；本发明的优点：通过切割组件将夹紧组件夹紧的塑料瓶进行瓶口切割处理，并通过吹料组件将切割后的瓶口废料吹出，减少了现有人工对废料的收集，减少了工作强度，且切割后的塑料瓶瓶口的平整度好，避免了瓶口产生第二次切割，将夹紧组件设置成第一夹紧部和第二夹紧部，夹紧效果好，通过驱动组件实现连接板的转动，从而实现切刀在塑料瓶瓶口上转动切割，使用效果好。

权利要求书
1.  塑料瓶用切割装置，其特征在于：包括基座(1)，基座上设有使塑料瓶夹紧的夹紧组件(2)，夹紧组件(2)上方的基座(1)上设有切割组件(3)，基座(1)上设有将切割后的瓶口废料吹出的吹料组件(4)；
夹紧组件(2)包括设置在基座(1)上的第一夹紧部(21)和第二夹紧部(22)，第一夹紧部(21)和第二夹紧部(22)之间形成夹紧孔(20)；
切割组件(3)包括连接板(31)、第一竖板(32)和第二竖板(33)，连接板(31)固定连接在基座上，第一竖板(32)和第二竖板(33)均活动连接在连接板(31)上，第一竖板(32)和第二竖板(33)上均设有切刀(34)，切刀(34)的中部为半圆形，基座(1)上设有驱动连接板(31)转动的驱动组件(5)。

2.  根据权利要求1所述的塑料瓶用切割装置，其特征在于：基座(1)包括高度可调的第一竖直部(11)和高度可调的第二竖直部(12)，第一竖直部(11)和第二竖直部(12)之间设有水平部(13)，第一夹紧部(21)活动连接在第一竖直部(11)上，第二夹紧部(22)活动连接在第二竖直部(12)上，切割组件(3)设置在水平部(13)上。

3.  根据权利要求2所述的塑料瓶用切割装置，其特征在于：第一夹紧部(21)包括第一推杆(212)和设置在第一推杆(212)上的第一立板(213)，第一推杆(212)通过第一固定板(211)固定连接在第一竖直部(11)上，第一立板(213)上设有第一下夹紧块(214)和第一上夹紧块(215)；
第二夹紧部(22)包括第二推杆(222)和设置在第二推杆(222)上的第 二立板(223)，第二推杆(222)通过第二固定板(221)固定连接在第二竖直部(12)上，第二立板(223)上设有第二下夹紧块(224)和第二上夹紧块(225)，第一下夹紧块(214)与第二下夹紧块(224)之间形成一个夹紧孔(20)，第一上夹紧块(215)与第二上夹紧块(225)之间形成另一个夹紧孔(20)。

4.  根据权利要求3所述的塑料瓶用切割装置，其特征在于：第一固定板(211)和第二固定板(221)上均设有限位块(6)，限位块(6)上设有缓冲垫(61)。

5.  根据权利要求1所述的塑料瓶用切割装置，其特征在于：切刀(34)包括横板(341)和设置在横板(341)上的刀片(342)，横板(341)上设有供刀片安装的凹槽(343)，横板(341)上设有螺杆(344)，第一竖板(32)和第二竖板(33)上均设有供螺杆连接的螺纹孔。

6.  根据权利要求1所述的塑料瓶用切割装置，其特征在于：驱动组件(5)包括固定连接在水平部上的第三推杆(51)和设置在第三推杆上的电机(53)，第三推杆上设有供电机安装的水平板(52)，电机(53)上设有与连接板相连的定位板(54)。

7.  根据权利要求1所述的塑料瓶用切割装置，其特征在于：第一竖板(32)和第二竖板(33)均通过第四推杆(7)活动连接在连接板上，连接板上设有供第一竖板和第二竖板活动的滑槽，第一竖板和第二竖板上设有与滑槽相配合的滑块。

8.  根据权利要求1所述的塑料瓶用切割装置，其特征在于：基座(1)上设有 废料收集组件(8)，废料收集组件(8)包括框体(81)和设置在框体底端的输送带(82)，框体的顶端设有进料口(83)，框体的底端设有出料口(84)，框体的后侧壁上设有使吹料组件(4)吹出的瓶口废料准确进入进料口的挡板(85)。

9.  根据权利要求8所述的塑料瓶用切割装置，其特征在于：吹料组件(4)包括固定连接在基座上的气泵(41)和连接在气泵上的带有气嘴(42)的输气管(43)，第二竖直部上设有驱动气泵工作的红外线传感器(9)。

说明书塑料瓶用切割装置
技术领域
本发明涉及塑料瓶用切割装置。
背景技术
塑料瓶大致通过塑料模具吹塑、挤吹、或者注塑成型，而成型后的塑料瓶为一体结构，而需将塑料瓶瓶口进行切割，现有的切割均通过人工进行切割，工作量大，切割存在误差，使塑料瓶产生差异，切割的瓶口废料均通过工作人员手动进行收集处理，且不能合理的回收，造成资源浪费，存在不合理，易造成环境污染，使用效果差，不利于生产使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是提供塑料瓶用切割装置，从而解决现有塑料瓶瓶口切割时存在切割效率差和切割质量差的缺陷。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：塑料瓶用切割装置，包括基座，基座上设有使塑料瓶夹紧的夹紧组件，夹紧组件上方的基座上设有切割组件，基座上设有将切割后的瓶口废料吹出的吹料组件；
夹紧组件包括设置在基座上的第一夹紧部和第二夹紧部，第一夹紧部和第二夹紧部之间形成夹紧孔；
切割组件包括连接板、第一竖板和第二竖板，连接板固定连接在基座上，第一竖板和第二竖板均活动连接在连接板上，第一竖板和第二竖板上均设有切刀，切刀的中部为半圆形，基座上设有驱动连接板转动的驱动组件。
优选的，基座包括高度可调的第一竖直部和高度可调的第二竖直部，第一竖直部和第二竖直部之间设有水平部，第一夹紧部活动连接在第一竖直部上，第二夹紧部活动连接在第二竖直部上，切割组件设置在水平部上，便于第一竖直部和第二竖直部安装，切割组件设置在水平部上，便于对夹紧组件夹紧后的塑料瓶瓶口进行切割，将第一竖直部和第二竖直部设置成高度可调，能适应不同型号的塑料瓶瓶口进行切割，切割效果好，实用性能好。
优选的，第一夹紧部包括第一推杆和设置在第一推杆上的第一立板，第一推杆通过第一固定板固定连接在第一竖直部上，第一立板上设有第一下夹紧块和第一上夹紧块；第二夹紧部包括第二推杆和设置在第二推杆上的第二立板，第二推杆通过第二固定板固定连接在第二竖直部上，第二立板上设有第二下夹紧块和第二上夹紧块，第一下夹紧块与第二下夹紧块之间形成一个夹紧孔，第一上夹紧块与第二上夹紧块之间形成另一个夹紧孔，结构简单，夹紧效果好，便于切割组件切割，保证了切割后的塑料瓶瓶口平整，切割效率高。
优选的，第一固定板和第二固定板上均设有限位块，限位块上设有缓冲垫，能限制第一推杆和第二推杆的行程，缓冲垫的设置，减少了工作时的振动，安全可靠，减少了损坏。
优选的，切刀包括横板和设置在横板上的刀片，横板上设有供刀片安装的凹槽，横板上设有螺杆，第一竖板和第二竖板上均设有供螺杆连接的螺纹孔，便于对刀片进行更换，使用效果好，结构简单，安装拆卸方便。
优选的，驱动组件包括固定连接在水平部上的第三推杆和设置在第三推杆 上的电机，第三推杆上设有供电机安装的水平板，电机上设有与连接板相连的定位板，驱动效果好，通过电机驱动水平板转动，从而控制连接板转动，从而实现切刀的旋转来切割塑料瓶瓶口，驱动效果好，通过第三推杆控制电机在水平部上升降，使用效果好，能减少对操作人员的伤害。
优选的，第一竖板和第二竖板均通过第四推杆活动连接在连接板上，连接板上设有供第一竖板和第二竖板活动的滑槽，第一竖板和第二竖板上设有与滑槽相配合的滑块，结构简单，便于切刀脱离塑料瓶，使用效果好。
优选的，基座上设有废料收集组件，废料收集组件包括框体和设置在框体底端的输送带，框体的顶端设有进料口，框体的底端设有出料口，框体的后侧壁上设有使吹料组件吹出的瓶口废料准确进入进料口的挡板，便于切割后的瓶口废料进行收集，减少了人工手动收集的工作强度，输送带能将收集后的瓶口废料输送至粉碎装置或其他处理装置内，避免了现有瓶口废料对环境的污染，环保效果好，能将瓶口废料进行再次利用，提高了使用效果好，挡板的设置，便于瓶口废料准确进入框体内。
优选的，吹料组件包括固定连接在基座上的气泵和连接在气泵上的带有气嘴的输气管，第二竖直部上设有驱动气泵工作的红外线传感器，气泵通过输气管性气嘴实现对瓶口废料的吹动，并通过红外线传感器驱动气泵的工作，实用性能好，便于瓶口废料吹落。
综上所述，本发明的优点：通过切割组件将夹紧组件夹紧的塑料瓶进行瓶口切割处理，并通过吹料组件将切割后瓶口废料吹出，减少了现有人工对瓶口 废料的收集，减少了工作强度，且切割后的塑料瓶瓶口的平整度好，避免了瓶口产生第二次切割，将夹紧组件设置成第一夹紧部和第二夹紧部，夹紧效果好，通过驱动组件实现连接板的转动，从而实现切刀在塑料瓶瓶口上转动切割，使用效果好。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明塑料瓶用切割装置的结构示意图；
图2为本发明夹紧组件安装时的结构示意图；
图3为本发明切割组件的结构示意图；
图4为本发明切刀的结构示意图；
图5为本发明废料收集组件的结构示意图；
图6为本发明吹料组件的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，塑料瓶用切割装置，包括基座1，基座上设有使塑料瓶夹紧的夹紧组件2，夹紧组件2上方的基座1上设有切割组件3，基座1上设有将切割后的瓶口废料吹出的吹料组件4；夹紧组件2包括设置在基座1上的第一夹紧部21和第二夹紧部22，第一夹紧部21和第二夹紧部22之间形成夹紧孔20；切割组件3包括设置在基座1上的连接板31、第一竖板32和第二竖板33，连接板31固定连接在基座上，第一竖板32和第二竖板33均活动连接在连接板31上，第一竖板32和第二竖板33上均设有切刀34， 切刀34的中部为半圆形，基座1上设有驱动连接板31转动的驱动组件5，基座1包括高度可调的第一竖直部11和高度可调的第二竖直部12，第一竖直部11和第二竖直部12之间设有水平部13，第一夹紧部21活动连接在第一竖直部11上，第二夹紧部22活动连接在第二竖直部12上，切割组件3设置在水平部13上，便于第一竖直部和第二竖直部安装，切割组件设置在水平部上，便于对夹紧组件夹紧后的塑料瓶瓶口进行切割，将第一竖直部和第二竖直部设置成高度可调，能适应不同型号的塑料瓶瓶口进行切割，切割效果好，实用性能好。
然后看图2，第一夹紧部21包括第一推杆212和设置在第一推杆212上的第一立板213，第一推杆212通过第一固定板211固定连接在第一竖直部11上，第一立板213上设有第一下夹紧块214和第一上夹紧块215；第二夹紧部22包括第二推杆222和设置在第二推杆222上的第二立板223，第二推杆222通过第二固定板221固定连接在第二竖直部12上，第二立板223上设有第二下夹紧块224和第二上夹紧块225，第一下夹紧块214与第二下夹紧块224之间形成一个夹紧孔20，第一上夹紧块215与第二上夹紧块225之间形成另一个夹紧孔20，结构简单，夹紧效果好，便于切割组件切割，保证了切割后的塑料瓶瓶口平整，切割效率高，第一固定板211和第二固定板221上均设有限位块6，限位块6上设有缓冲垫61，能限制第一推杆和第二推杆的行程，缓冲垫的设置，减少了工作时的振动，安全可靠，减少了损坏。
然后看图4，切刀34包括横板341和设置在横板341上的刀片342，横板341上设有供刀片安装的凹槽343，横板341上设有螺杆344，第一竖板32和第 二竖板33上均设有供螺杆连接的螺纹孔，便于对刀片进行更换，使用效果好，结构简单，安装拆卸方便，驱动组件5包括固定连接在水平部上的第三推杆51和设置在第三推杆上的电机53，第三推杆上设有供电机安装的水平板52，电机53上设有与连接板相连的定位板54，驱动效果好，通过电机驱动水平板转动，从而控制连接板转动，从而实现切刀的旋转来切割塑料瓶瓶口，驱动效果好，通过第三推杆控制电机在水平部上升降，使用效果好，能减少对操作人员的伤害，第一竖板32和第二竖板33均通过第四推杆7活动连接在连接板上，连接板上设有供第一竖板和第二竖板活动的滑槽，第一竖板和第二竖板上设有与滑槽相配合的滑块，结构简单，便于切刀脱离塑料瓶，使用效果好。
然后看图5和图6，基座1上设有废料收集组件8，废料收集组件8包括框体81和设置在框体底端的输送带82，框体的顶端设有进料口83，框体的底端设有出料口84，框体的后侧壁上设有使吹料组件4吹出的瓶口废料准确进入进料口的挡板85，便于切割后的瓶口废料进行收集，减少了人工手动收集的工作强度，输送带能将收集后的瓶口废料输送至粉碎装置或其他处理装置内，避免了现有瓶口废料对环境的污染，环保效果好，能将瓶口废料进行再次利用，提高了使用效果好，挡板的设置，便于瓶口废料准确进入框体内，吹料组件4包括固定连接在基座上的气泵41和连接在气泵上的带有气嘴42的输气管43，第二竖直部上设有驱动气泵工作的红外线传感器9，气泵通过输气管性气嘴实现对瓶口废料的吹动，并通过红外线传感器驱动气泵的工作，实用性能好，便于瓶口废料吹落。
使用时，将基座1安装在塑料瓶传动带上，根据塑料瓶的大小来调节第一竖直部11和第二竖直部12的高度，然后通过第一夹紧部21和第二夹紧部22夹紧塑料瓶，只需通过第一推杆212、第二推杆222分别控制第一立板213、第二立板223活动，使第一立板213上的第一上夹紧块215和第二立板223上的第二上夹紧块225形成夹紧塑料瓶的夹紧孔20，第一下夹紧块214和第二下夹紧块224形成另一个夹紧塑料瓶的夹紧孔20，通过第三推杆51推动水平板52下降，从而使连接板31下降，通过第四推杆7控制第一竖板32和第二竖板33在连接板31上活动，使切刀34与塑料瓶瓶口相切设置，然后通过电机53驱动连接板31转动，连接板31转动带动切刀34对塑料瓶瓶口实现切割，当红外传感器9检测到切刀34脱离塑料瓶时，气泵41工作使输气管43向气嘴42吹气，从而实现对瓶口废料的吹落，吹落后的废料通过进料口83进入框体81后通过出料口84进入输送带82内，从而使瓶口废料进入破碎装置或其他回收装置内，依次进行操作，可以根据塑料瓶的大小高度进行调节。
通过切割组件将夹紧组件夹紧的塑料瓶进行瓶口切割处理，并通过吹料组件将切割后的瓶口废料吹出，减少了现有人工对废料的收集，减少了工作强度，且切割后的塑料瓶瓶口的平整度好，避免了瓶口产生第二次切割，将夹紧组件设置成第一夹紧部和第二夹紧部，夹紧效果好，通过驱动组件实现连接板的转动，从而实现切刀在塑料瓶瓶口上转动切割，使用效果好。