管外壁刷洗装置.pdf

本发明涉及管外壁清理技术领域，提供了一种管外壁刷洗装置。该装置包括两个半环、两个旋转体以及两个洗刷部；两个半环可开合对接；两个旋转体均为环形、并分别同轴心设置于两个半环的内侧，当两个半环闭合时，两个旋转体首尾相接、并可在动力结构的带动下沿两个半环的内壁旋转；两个洗刷部的刷毛朝内、并分别设置在两个旋转体的内壁上。使用时，将待刷洗管移入至两洗刷部之间，闭合两半环，通过动力结构带动两个旋转部旋转，两洗刷部便随着两个旋转部一同旋转，从而形成对待刷洗管在整个周向上的刷洗；在刷洗的过程中，通过轴向推移本洗刷装置，即可实现整个管段的刷洗，整个刷洗过程操作方便、高效、省力，且刷洗的效果好。

权利要求书
1.  一种管外壁刷洗装置，其特征在于，包括：
两个半环(1)，两个所述半环(1)可开合对接；
两个旋转体(2)，两个所述旋转体(2)均为环形、并分别同轴心设置于两个所述半环(1)的内侧，当两个所述半环(1)闭合时，两个所述旋转体(2)首尾相接、并可在动力结构的带动下沿两个所述半环(1)的内壁旋转；以及
两个洗刷部(3)，两个所述洗刷部(3)的刷毛(31)朝内、并分别设置在两个所述旋转体(2)的内壁上。

2.  根据权利要求1所述的管外壁刷洗装置，其特征在于，所述洗刷部(3)为弧形。

3.  根据权利要求1所述的管外壁刷洗装置，其特征在于，所述洗刷部(3)的一端与所述旋转体(2)的一端铰接，所述洗刷部(3)的另一端通过弹性件(32)与所述旋转体(2)的另一端连接。

4.  根据权利要求3所述的管外壁刷洗装置，其特征在于，所述洗刷部(3)的刷毛(31)部分可单独拆装。

5.  根据权利要求1所述的管外壁刷洗装置，其特征在于，所述旋转部的外壁上周向设有弧形齿条(21)；
所述半环(1)上设有齿轮(22)，所述齿轮(22)与所述弧形齿条(21)啮合配合、并由电机带动旋转。

6.  根据权利要求1所述的管外壁刷洗装置，其特征在于，所述旋转体(2)的外壁周向设有滑道(23)，所述半环(1)周向布设有多个滚轮(12)，多个所述滚轮(12)沿所述滑道(23)滚动。

7.  根据权利要求1所述的管外壁刷洗装置，其特征在于，两个所述半环(1)的一端铰接，另一端通过卡扣活动卡接。

8.  根据权利要求7所述的管外壁刷洗装置，其特征在于，所述卡扣包括拦挡(81)、枢轴(82)、压杆(83)、第一卡板(84)、 第一折簧(85)以及第一拉绳；
所述拦挡(81)设置在一个所述半环(1)上；
所述枢轴(82)和压杆(83)均设置在另一个所述半环(1)的外侧；
所述第一卡板(84)的一端铰接于所述枢轴(82)，另一端设置在所述压杆(83)的内侧、并具有向内弯曲的弯折部；
所述第一折簧(85)绕接于所述枢轴(82)、并在所述第一卡板(84)与所述压杆(83)之间形成弹性支撑；
所述第一拉绳与所述第一卡板(84)连接。

9.  根据权利要求1至8任一项所述的管外壁刷洗装置，其特征在于，还包括回位机构，所述回位机构包括第一端封板(5)、第二端封板(6)、拉簧(92)、弹性收缩结构以及第二拉绳；
所述第一端封板(5)和第二端封板(6)分别设置在两个所述旋转体(2)的同一轴向侧、并对应的与两个所述半环(1)连接，所述第一端封板(5)的一端设有弹簧腔(51)；
所述第一端封板(5)朝向所述旋转体(2)的一侧周向开设有第一滑槽(52)，所述第一滑槽(52)的一端与所述弹簧腔(51)连通；
所述第二端封板(6)朝向所述旋转体(2)的一侧周向开设有第二滑槽(61)，当两个所述旋转体(2)首尾相接时，所述第二滑槽(61)与所述第一滑槽(52)的另一端衔接；
所述拉簧(92)的一端插接在所述弹簧腔(51)中，且所述拉簧(92)在自然状态下整体容置于所述弹簧腔(51)；
所述弹性收缩结构连接在所述拉簧(92)的另一端，所述第二拉绳与所述弹性收缩结构连接，用于拉动所述弹性收缩结构沿所述弹簧腔(51)、第一滑槽(52)以及第二滑槽(61)所连通形成的通道内滑动，在两个所述旋转体(2)上、且分别与所述第一端封板(5)和第二端封板(6)相对的一侧均设有限位部(91)，当所述弹性收缩 结构滑出所述弹簧腔(51)时，所述弹性收缩结构的部分由所述第一滑槽(52)的开口探出、并弹性抵在所述旋转体(2)上，以与所述限位部(91)形成限位配合。

10.  根据权利要求9所述的管外壁刷洗装置，其特征在于，所述弹性收缩结构包括第二卡板(93)、第三卡板(94)以及第二折簧(95)，所述第二卡板(93)和第三卡板(94)的一端均铰接于所述拉簧(92)，所述第二折簧(95)弹性支撑在所述第二卡板(93)和第三卡板(94)之间，以使所述第二卡板(93)在滑出所述弹簧槽时由所述第二滑槽(61)的开口探出而弹性抵在所述旋转体(2)上。

说明书管外壁刷洗装置
技术领域
本发明涉及管外壁清理技术领域，提供了一种管外壁刷洗装置。
背景技术
露天管道的外壁通常刷有漆保护层，以防止管道外壁氧化生锈。但漆保护层通常都有一定的有效期，过了有效期后，部分漆保护层会因风雨、日照的侵蚀而脱落，若发现不及时，脱落的部分还坑内会生锈。这就需要定期对管道的外壁进行定期的清理、重新刷上漆保护层，以免生锈严重造成管道泄漏或断裂。
由于漆保护层并非整体同时脱落，可能有些地方已生锈严重，但有些地方的保护层却依然完好，这就给清理带来了很大的麻烦，因为要对管道进行整体抛光，而连接紧密的漆保护层却很难清理。
传统清理方式通常是通过人工进行手动刷洗，刷洗人员通过钢丝刷对管道的外壁进行整周刷洗，再逐渐向轴向推移，这种方式不仅刷洗效率低、劳动强度大，而且刷洗的效果也极不均匀，对于一些粘接牢固的漆保护层，很难刷洗干净。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种操作方便、刷洗效率高，且刷洗效果好的管外壁刷洗装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供了一种管外壁刷洗装置，包括：
两个半环，两个所述半环可开合对接；
两个旋转体，两个所述旋转体均为环形、并分别同轴心设置于两个所述半环的内侧，当两个所述半环闭合时，两个所述旋转体首尾相 接、并可在动力结构的带动下沿两个所述半环的内壁旋转；以及
两个洗刷部，两个所述洗刷部的刷毛朝内、并分别设置在两个所述旋转体的内壁上。
优选的，所述洗刷部为弧形。
优选的，所述洗刷部的一端与所述旋转体的一端铰接，所述洗刷部的另一端通过弹性件与所述旋转体的另一端连接。
优选的，所述洗刷部的刷毛部分可单独拆装。
优选的，所述旋转部的外壁上周向设有弧形齿条；
所述半环上设有齿轮，所述齿轮与所述弧形齿条啮合配合、并由电机带动旋转。
优选的，所述旋转体的外壁周向设有滑道，所述半环周向布设有多个滚轮，多个所述滚轮沿所述滑道滚动。
优选的，两个所述半环的一端铰接，另一端通过卡扣活动卡接。
优选的，所述卡扣包括拦挡、枢轴、压杆、第一卡板、第一折簧以及第一拉绳；
所述拦挡设置在一个所述半环上；
所述枢轴和压杆均设置在另一个所述半环的外侧；
所述第一卡板的一端铰接于所述枢轴，另一端设置在所述压杆的内侧、并具有向内弯曲的弯折部；
所述第一折簧绕接于所述枢轴、并在所述第一卡板与所述压杆之间形成弹性支撑；
所述第一拉绳与所述第一卡板连接。
优选的，还包括回位机构，所述回位机构包括第一端封板、第二端封板、拉簧、弹性收缩结构以及第二拉绳；
所述第一端封板和第二端封板分别设置在两个所述旋转体的同一轴向侧、并对应的与两个所述半环连接，所述第一端封板的一端设有弹簧腔；
所述第一端封板朝向所述旋转体的一侧周向开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一端与所述弹簧腔连通；
所述第二端封板朝向所述旋转体的一侧周向开设有第二滑槽，当两个所述旋转体首尾相接时，所述第二滑槽与所述第一滑槽的另一端衔接；
所述拉簧的一端插接在所述弹簧腔中，且所述拉簧在自然状态下整体容置于所述弹簧腔；
所述弹性收缩结构连接在所述拉簧的另一端，所述第二拉绳与所述弹性收缩结构连接，用于拉动所述弹性收缩结构沿所述弹簧腔、第一滑槽以及第二滑槽所连通形成的通道内滑动，在两个所述旋转体上、且分别与所述第一端封板和第二端封板相对的一侧均设有限位部，当所述弹性收缩结构滑出所述弹簧腔时，所述弹性收缩结构的部分由所述第一滑槽的开口探出、并弹性抵在所述旋转体上，以与所述限位部形成限位配合。
优选的，所述弹性收缩结构包括第二卡板、第三卡板以及第二折簧，所述第二卡板和第三卡板的一端均铰接于所述拉簧，所述第二折簧弹性支撑在所述第二卡板和第三卡板之间，以使所述第二卡板在滑出所述弹簧槽时由所述第二滑槽的开口探出而弹性抵在所述旋转体上。
(三)有益效果
本发明提供的一种管外壁刷洗装置，包括两个可开合对接的半环、两个设置在两半环内侧的旋转体以及两个设置在两旋转体内侧的洗刷部；两个旋转体可在动力结构的带动下沿两个半环的内壁旋转，两洗刷部随着两个旋转部一同旋转，从而形成对夹在其中的待刷洗管在整个周向上的刷洗；在此过程中，通过轴向推移本洗刷装置，即可实现整个管段的刷洗，整个刷洗过程操作方便、高效、省力，且刷洗的效果好。
附图说明
图1是本发明实施例的一种管外壁刷洗装置的主视图。
图2是本发明实施例的一种管外壁刷洗装置的轴测视图。
图3是图2中A处的放大视图。
图4是本发明实施例中的动力结构的示意图。
图5是本发明实施例中的回位机构的装配图。
图6是本发明实施例中的回位机构的示意图。
图7是本发明实施例中的第一端封板的示意图。
图8是本发明实施例中的第二端封板的示意图。
附图标记：
1、半环；11、旋转轴；12、滚轮；13、拉杆；2、旋转体；21、弧形齿条；22、齿轮；23、滑道；3、洗刷部；31、刷毛；32、弹性件；4、把手；5、第一端封板；51、弹簧腔；52、第一滑槽；6、第二端封板；61、第二滑槽；7、第三端封板；81、拦挡；82、枢轴；83、压杆；84、第一卡板；85、第一折簧；91、限位部；92、拉簧；93、第二卡板；94、第三卡板；95、第二折簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接 相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
结合图1和图2所示，本发明实施例提供的一种管外壁刷洗装置，包括两个半环1、两个旋转体2以及两个洗刷部3；两个半环1的一端铰接连接，另一端通过卡扣活动卡接，对接后形成环形结构，两半环1也可以是两端均为活动卡接，只要是能够实现可开合对接即可、以使待刷洗管移入其中；两个旋转体2也均是环形结构、并分别同轴心设置于两个半环1的内侧，两旋转体2的外径略小于两半环1的内径，当两个半环1闭合时，两个旋转体2也首尾相接、并可在动力结构的带动下沿两个半环1的内壁旋转，该动力结构为两半环1与两旋转体2之间做相对旋转运动的驱动结构；两个洗刷部3的刷毛31朝内、并分别设置在两个旋转体2的内壁上，从而在两半环1闭合时，待刷洗管便被两洗刷部3的刷毛31部分夹在了中间。
使用时，先将两旋转体2的方位调整至与两个半环1的方位相对应，再令两半环1相对敞开，令待刷洗管由两半环1的开口移入至两洗刷部3之间，随后将两半环1扣合，此时，两洗刷部3的刷毛31便分别包设在了待刷洗管的两侧。在开始刷洗前，先将两个半环1与待刷洗管在周向上保持相对固定，具体可在其中的一个半环1的外壁上连接把手4，方便手持的同时对可半环1形成固定，另外，还可将把手4设置为可伸缩或可折叠式的结构，以应对位置较高或难以触及的待刷洗管。将待刷洗管包裹住后，通过动力结构带动两个旋转部旋转，两洗刷部3便随着两个旋转部一同旋转，从而形成对待刷洗管在整个周向上的刷洗；在刷洗的过程中，通过轴向推移本洗刷装置，即可实现整个管段的刷洗，整个刷洗过程操作方便、高效、省力，且刷洗的效果好。
其中，洗刷部3优选为弧形，弧形的洗刷部3更能够与待刷洗管的外形相适应，从而加大了刷毛31与待刷洗管的外壁之间的接触面 积，提升了刷洗效果。
优选的，洗刷部3的一端与旋转体2的内壁的一端铰接，另一端通过弹性件32与旋转体2的另一端连接，该弹性件32可以为并排设置的多个弹簧，洗刷部3的曲率应小于旋转体2的曲率、以与半环1的内壁之间形成向内和外调整的间隙，当洗刷部3的内侧受到向外的力时，弹性件32发生适应性的拉伸，使洗刷部3所在基圆向的半径增大，从而可使本装置适应不同管径的待刷洗管，同时能够保证刷毛31与待刷洗管的外壁之间具有持续的相对压力，即便刷毛31发生耗损，该相对压力仍能够保持，不影响刷洗的质量，另一方面也提高了刷毛31的有效使用寿命，节约了成本。
洗刷部3的刷毛31部分优选为可单独拆装结构，由于管外壁的洗刷摩擦力极大，所以刷毛31部分很容易发生磨损，属于易耗品，但由于洗刷部3的一端与旋转体2为铰接，另一端通过多个弹簧与旋转部连接，所以拆装起来十分麻烦。而本装置通过将洗刷部3的刷毛31部分设置为可单独拆装连接，能够有效的避免拆装弹簧的麻烦。其中，可将刷毛31部分集成在一个子刷板上，再将该子刷板与洗刷部3的本体部分通过螺钉连接等方式形成可拆卸连接，当刷毛31磨损至无法继续使用时，只需更换一个子刷板即可，操作十分方便。
再结合图4所示，具体的，上述动力结构包括弧形齿条21、齿轮22以及电机，弧形齿条21周向设置在旋转部的外壁上，当两旋转部首尾相接时，两弧形齿条21拼接成环形；齿轮22及驱动该齿轮22旋转的电机均固定在半环1上，具体可将电机设置在把手4的内部，在半环1上、且与把手4连接的位置处开设通孔，齿轮22安装在电机的输出轴上、并穿过该通孔而与两弧形齿条21啮合，从而通过电机的转动带动两旋转体2旋转。
半环1的轴向两端均设有外缘，轴向两端的外缘之间连接有多根旋转轴11，多根旋转轴11周向均布，每个旋转轴11上均设置有滚 轮12，并且在半环1的侧壁上设置有与该滚轮12位置相对的窗口，滚轮12的一部分穿过该开口而探入到半环1的内壁以内、以与旋转体2的外壁接触；旋转体2的外壁周向设有滑道23，滑道23的开设位置与滚轮12相对，使滚轮12由窗口探入的部分滚动设置在滑道23中，由此，周向均布的多个滚轮12不仅对旋转体2的旋转形成导向作用，使旋转体2与半环1形成同轴心配合，还可使旋转体2与半环1之间形成间隙，相接触的部分仅为滚轮12与滑道23之间的滚动配合，因此阻力小，且转动平稳。另外，可在每根转轴上均设置多个滚轮12，相应的，在旋转体2的外壁上设置的滑道23也为多个，从而可实现对旋转体2更平稳的支撑。
两半环1优选通过定位结构活动扣合，具体的，可以在其中一个半环1的待扣合面上设置一个或多个限位销，而在另一个半环1上设置相应个数的插孔，当两个半环相对扣合时，限位销与限位孔形成插接配合。在刷洗的过程中，装置运行会伴有振动的发生，而由于两个半环之间也不会发生相对错位，因此旋转体2可以在两个半环内平稳的运行，进而又会抑制振动的产生，从而使操作更加稳定、方便，保证了刷洗质量。
再结合图3所示，具体的，上述卡扣包括拦挡81、枢轴82、压杆83、第一卡板84、第一折簧85以及第一拉绳；拦挡81设置在其中一个半环1上、且靠近开口的位置处，作为两半环1相互扣接的一个基体；枢轴82和压杆83均设置在另一个半环1的外侧，压杆83的位置较枢轴82更靠近半环1的开口，同时距离半环1的轴心也较远；第一卡板84的一端铰接于枢轴82，另一端设置在压杆83的内侧、并具有向内弯曲的弯折部，即第一卡板84可在压杆83与半环1的外壁之间做小角度摆动，压板的弯折部可探出于其所在半环1的开口端，作为两半环1相互扣接的另一个基体；第一折簧85的本体部分绕接于枢轴82，两弹性边分别抵在第一卡板84的外侧和压杆83 的内侧，从而在第一卡板84与压杆83之间形成弹性支撑；第一拉绳的一端连接在第一卡板84上，另一端被导向至把手4的末端，方便拉动操作，通过拉动拉绳，可使第一卡板84做外扩运动。
当两半环1即将闭合时，拉动第一拉绳，使第一卡板84向外扩而避过拦挡81，在两半环1闭合以后，松开第一拉绳，第一卡板84在第一折簧85的弹力作用下向内转动，进而通过其向内的弯折部与拦挡81形成扣接，只有通过再次拉动第一拉绳，才可使第一卡板84的弯折部脱离拦挡81。进一步的，弯折部与拦挡81相对的一侧和/或拦挡81与弯折部相对的一侧为弧形或斜面，由此，当两半环1即将闭合时，无需控制第一卡板84向外扩，第一压板的弯折部与拦挡81接触后自然会相互错开。
结合图1和图2所示，优选的，还包括拉杆13，该拉杆13的一端连接在未与把手4连接的一个半环1上，拉杆13还连接有第三拉绳，通过从不同方向拉动第三拉绳，使拉杆13发生摆动，进而可带动拉杆13所在半环1相对于另一半环1做开合运动。优选的，拉杆13的另一端由把手4的一侧延伸至把手4的另一侧，这样可以把第三拉绳导向在把手4上，当向把手4的方向拉动第三拉绳时，两半环1即可做闭合运动；至于两半环1的开启操作，则无需通过拉杆13控制，因为在第一卡板84与拦挡81相互脱离后，向后拉动把手4，待刷洗管自然会从两半环1中脱出，两半环1也自然会敞开。
结合图5至图8所示，优选的，还包括回位机构，该回位结构用于在两半环1开启前，手动使两旋转体2旋转至与两半环1所在的方位相适应。回位机构包括第一端封板5、第二端封板6、拉簧92、弹性收缩结构以及第二拉绳；第一端封板5和第二端封板6分别设置在两个旋转体2的同一轴向侧、并对应的与两个半环1连接，第一端封板5的一端设有弹簧腔51；第一端封板5朝向旋转体2的一侧周向开设有第一滑槽52，第一滑槽52的一端与弹簧腔51连通；第二端 封板6朝向旋转体2的一侧周向开设有第二滑槽61，当两个旋转体2首尾相接时，第二滑槽61与第一滑槽52的另一端衔接；拉簧92的一端插接在弹簧腔51中，且拉簧92在自然状态下整体容置于弹簧腔51；弹性收缩结构连接在拉簧92的另一端，第二拉绳与弹性收缩结构连接，用于拉动弹性收缩结构沿弹簧腔51、第一滑槽52以及第二滑槽61所连通形成的通道内滑动，在两个旋转体2上、且分别与第一端封板5和第二端封板6相对的一侧均设有限位部91，当弹性收缩结构滑出弹簧腔51时，弹性收缩结构的部分由第一滑槽52的开口探出、并弹性抵在旋转体2上，待后续旋转至限位部91所在方位后与限位部91形成限位配合，从而带动旋转体2周向旋转，待两旋转体2的方位旋转至与两半环1的方位相一致时，撤去对第二拉绳的拉力，弹性收缩部在拉簧92的拉力作用下反向运动，同时脱离与限位部91的限位配合，最终缩回弹簧腔51内。
进一步的，弹性收缩结构包括第二卡板93、第三卡板94以及第二折簧95，限位部91为开设在旋转体2上的凹槽，第二卡板93和第三卡板94的一端均铰接于拉簧92，第二折簧95弹性支撑在第二卡板93和第三卡板94之间，以使第二卡板93在滑出弹簧槽时由第二滑槽61的开口探出而弹性抵在旋转体2上，当第二卡板93滑入到所述凹槽时，第二卡板93的端部抵在凹槽的侧壁上，凹槽的该侧侧壁优选为与槽底垂直，从而使第二卡板93与凹槽形成限位配合；当第二卡板93反向运动时，第二卡板93便沿凹槽的另一侧侧壁滑出，该侧侧壁优选为具有一定坡度，与槽底之间的夹角为钝角，以便于第二卡板93的滑出。
优选的，还包括两个第三端封板7，两个第三端封板7分别设置在两个旋转体2的另一轴向侧、并对应的与两个半环1连接，第一端封板5和第二端封板6和两个第三端封板7均向两旋转体2的内侧延伸出有限位内缘，以防止两半环1在打开时旋转体2从中脱出。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。