一种高效自动裁切机.pdf

本发明涉及一种高效自动裁切机，包括料辊、料架、机床、电机和电气控制器，其中，机床的床头处设有由外向内设有托举架、折料架、凸杆和夹取平台，凸杆上设有刀架，刀架两侧均设有第一滚轮，第一滚轮上设有第一传动带，刀架上的第一导轨上设有支架，支架上设有第一齿轮、电线保护链和裁切刀，机床床头和床尾的两端的第二滚轮上设有第二传动带，机床一侧设有红外线发射器，另一侧设有红外线接收传感器，机床两侧均设有第二导轨，第二导轨上设有夹取架，夹取架上设有第二齿轮和夹紧组件；本发明能自动化快速、平整地实现片材输送、夹紧，拖拽至定长裁切，提高加工效率。

权利要求书
1.  一种高效自动裁切机，包括料辊、料架、机床、电机和电气控制器，其特征为，所述料辊、料架和机床在一条直线上平行设置，所述机床上设有床板，所述机床的床头处设有由外向内设有托举架、折料架、凸杆和夹取平台，所述凸杆上设有刀架，所述刀架两侧均设有第一滚轮，所述第一滚轮上设有第一传动带，所述刀架上设有第一导轨，所述第一导轨上设有支架，所述支架上设有第一齿轮、电线保护链和裁切刀，所述第一齿轮与第一传动带配合连接，所述裁切刀位于夹取平台的一侧，所述裁切刀具有圆刀片，所述机床床头和床尾的两端均设有第二滚轮，所述第二滚轮上设有第二传动带，所述机床一侧设有红外线发射器，另一侧设有红外线接收传感器，所述红外线发射器和红外线接收传感器位置对应设置，所述机床两侧均设有第二导轨，所述第二导轨上设有夹取架，所述夹取架上设有第二齿轮和夹紧组件，所述第二齿轮与第二传动带配合连接，所述第一滚轮、第二滚轮和裁切刀均与电机相连，所述电机和红外线接收传感器均与电气控制器电连接。

2.  如权利要求1所述的一种高效自动裁切机，其特征为，所述料辊具有第一辊轴，第一辊轴到地面的距离为H1，所述料架具有第二辊轴，所述第二辊轴到地面的距离为H2，所述H2>H1，所述托举架包括水平杆和两根倾斜杆，所述倾斜杆设置于水平杆两端，所述水平杆到地面的距离为H3，所述折料架包括水平横杆和两根支杆，所述水平横杆到地面的距离为H4，所述H4<H3<H2，所述凸杆到地面的距离为H5，所述H5>H4，所述夹取平台到地面的距离为H6，所述H6<H5，所述第一辊轴和第二辊轴均与电机相连。

3.  如权利要求1所述的一种高效自动裁切机，其特征为，所述夹取平台上设有若干凹槽开口，所述凹槽开口一端为圆弧边，所述凹槽开口的宽度为d1。

4.  如权利要求1和权利要求3所述的一种高效自动裁切机，其特征为，所述夹紧组件包括若干C型支架和空气压缩机，所述C型支架上设有气缸，所述气缸具有活塞杆，所述活塞杆一端设有压块，所述压块的宽度为d2，d2<d1，所述压块上设有防滑垫，所述气缸上设有进气管和出气管，所述进气管连接有进气管转接盒，所述进气管转接盒连接进气总管，所述出气管连接有出气管转接盒，所述出气管转接盒连接出气总管，所述进气总管和出气总管均与空气压缩机相连，所述空气压缩机与电气控制器电连接。

说明书一种高效自动裁切机
技术领域
本发明涉及一种高效自动裁切机，属于机械加工设备技术领域。
背景技术
自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机，裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高，操作简单，是目前很多行业所采用的裁切设备。
现有技术中的自动裁切机存在输料不快速，不平整，长度不易控影响后续裁切；其上的夹紧装置夹紧不牢固，夹紧拖拽过程中易松动导致片材裁切长度、角度不一，夹紧不快速；无法快速实现定位裁切、片材定长裁切准确度低等问题，大大降低了加工效率和成品率。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种高效自动裁切机，能自动化快速、平整地实现片材输送、夹紧，拖拽至定长裁切，提高加工效率。
本发明是通过如下的技术方案予以实现的：
一种高效自动裁切机，包括料辊、料架、机床、电机和电气控制器，其中，所述料辊、料架和机床在一条直线上平行设置，所述机床上设有床板，所述机床的床头处设有由外向内设有托举架、折料架、凸杆和夹取平台，所述凸杆上设有刀架，所述刀架两侧均设有第一滚轮，所述第一滚轮上设有第一传动带，所述刀架上设有第一导轨，所述第一导轨上设有支架，所述支架上设有第一齿轮、电线保护链和裁切刀，所述第一齿轮与第一传动带配合连接，所述裁切刀位于夹取平台的一侧，所述裁切刀具有圆刀片，所述机床床头和床尾的两端均设有第二滚轮，所述第二滚轮上设有第二传动带，所述机床一侧设有红外线发射器，另一侧设有红外线接收传感器，所述红外线发射器和红外线接收传感器位置对应设置，所述机床两侧均设有第二导轨，所述第二导轨上设有夹取架，所述夹取架上设有第二齿轮和夹紧组件，所述第二齿轮与第二传动带配合连接，所述第一滚轮、第二滚轮和裁切刀均与电机相连，所述电机和红外线接收传感器均与电气控制器电连接。
上述一种高效自动裁切机，其中，所述料辊具有第一辊轴，第一辊轴到地面的距离为H1，所述料架具有第二辊轴，所述第二辊轴到地面的距离为H2，所述H2>H1，所述托举架包括水平杆和两根倾斜杆，所述倾斜杆设置于水平杆两端，所述水平杆到地面的距离为H3，所述折料架包括水平横杆和两根支杆，所述水平横杆到地面的距离为H4，所述H4<H3<H2，所述凸杆到地面的距离为H5，所述H5>H4，所述夹取平台到地面的距离为H6，所述H6<H5，所述第一辊轴和第二辊轴均与电机相连。
上述一种高效自动裁切机，其中，所述夹取平台上设有若干凹槽开口，所述凹槽开口一端为圆弧边，所述凹槽开口的宽度为d1。
上述一种高效自动裁切机，其中，所述夹紧组件包括若干C型支架和空气压缩机，所述C型支架上设有气缸，所述气缸具有活塞杆，所述活塞杆一端设有压块，所述压块的宽度为d2，d2<d1，所述压块上设有防滑垫，所述气缸上设有进气管和出气管，所述进气管连接有进气管转接盒，所述进气管转接盒连接进气总管，所述出气管连接有出气管转接盒，所述出气管转接盒连接出气总管，所述进气总管和出气总管均与空气压缩机相连，所述空气压缩机与电气控制器电连接。
本发明的有益效果为：
将需裁切的片材卷在料辊上，电气控制器控制空气压缩机和电机开启，片材一端架在料架和托举架上，并穿过折料架，架于凸杆和夹取平台，气缸的活塞杆通过夹取平台上凹槽开口下压，压块与C型支架配合夹紧片材，第二传动带带动夹取架在第二导轨上位移，拖拽片材，当移至阻断红外线接收传感器接受红外线发射器发射的信号，此时电气控制器控制裁切刀的圆刀片运转，第一传动带带动支架在第一导轨上位移，使圆刀片在夹取平台一侧实现精准地定长裁切；第一传动带与第二传动带均可往复运动，可往复连续自动裁切。
本发明本发明第一辊轴、第二辊轴、托举架的水平杆、折料架的水平横杆、凸杆和夹取平台到地面的距离分别为H1、H2、H3、H4、H5和H6，H2>H1，H4<H3<H2，H5>H4，H6<H5；使得片材不断折料，形成张紧，保证了输料的平整性，一次裁切后，片材与夹取平台一侧平齐，不会滑落，便于提高裁切的准确度、方便连续裁切。
采用气缸，具有占空间位置少，结构轻巧，能承受较大的横向负载的优点；压块上设有橡胶防滑垫，增加夹紧的防滑性，同时避免夹紧过程中产生压痕；使得片材能快速可靠地被夹紧，拖拽中不易松动。
综上，本发明仅需通过电气控制器控制，具有高度自动化，能快速、可靠地实现片材输送、夹紧，拖拽至定长裁切，大大提高加工效率和成品率，减小损耗，降低成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明A部局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
一种高效自动裁切机，包括料辊1、料架2、机床14、电机16和电气控制器13，其中，所述料辊1、料架2和机床14在一条直线上平行设置，所述料辊1具有第一辊轴18，第一辊轴18到地面的距离为H1，所述料架2具有第二辊轴19，所述第二辊轴19到地面的距离为H2，所述H2>H1，所述机床14上设有床板17，所述机床14的床头处设有由外向内设有托举架22、折料架5、凸杆30和夹取平台31，所述托举架22包括水平杆21和两根倾斜杆20，所述倾斜杆20设置于水平杆21两端，所述水平杆21到地面的距离为H3，所述折料架5包括水平横杆4和两根支杆3，所述水平横杆4到地面的距离为H4，所述H4<H3<H2，所述凸杆30到地面的距离为H5，所述H5>H4，所述凸杆30上设有刀架29，所述刀架29两侧均设有第一滚轮27，所述第一滚轮27上设有第一传动带26，所述刀架29上设有第一导轨28，所述第一导轨28上设有支架24，所述支架24上设有第一齿轮23、电线保护链25和裁切刀7，所述第一齿轮23与第一传动带26配合连接，所述裁切刀7位于夹取平台31的一侧，所述裁切刀7具有圆刀片6，所述夹取平台31上设有若干凹槽开口43，所述凹槽开口43一端为圆弧边42，所述凹槽开口43的宽度为d1，所述夹取平台31到地面的距离为H6，所述H6<H5，所述机床14床头和床尾的两端均设有第二滚轮15，所述第二滚轮15上设有第二传动带11，所述机床14一侧设有红外线发射器35，另一侧设有红外线接收传感器12，所述红外线发射器35和红外线接收传感器12位置对应设置，所述机床14两侧均设有第二导轨10，所述第二导轨10上设有夹取架8，所述夹取架8上设有第二齿轮9和夹紧组件34，所述第二齿轮9与第二传动带11配合连接，所述夹紧组件34包括若干C型支架32和空气压缩机33，所述C型支架32上设有气缸44，所述气缸44具有活塞杆45，所述活塞杆45一端设有压块46，所述压块46的宽度为d2，所述d2<d1，所述压块46上设有防滑垫47，所述气缸44上设有进气管36和出气管39，所述进气管36连接有进气管转接盒37，所述进气管转接盒37连接进气总管38，所述出气管39连接有出气管转接盒40，所述出气管转接盒40连接出气总管41，所述进气总管38和出气总管41均与空气压缩机33相连，所述第一滚轮27、第二滚轮15、第一辊轴18、第二辊轴19和裁切刀7均与电机16相连，所述电机16、空气压缩机33和红外线接收传感器12均与电气控制器13电连接。
将需裁切的片材卷在料辊1上，电气控制器13控制空气压缩机33和电机16开启，片材一端架在料架2和托举架22上，并穿过折料架5，架于凸杆20和夹取平台31，气缸44的活塞杆45通过夹取平台31上凹槽开口43下压，压块46与C型支架32配合夹紧片材，第二传动带11带动夹取架8在第二导轨10上位移，拖拽片材，当移至阻断红外线接收传感器12接受红外线发射器35发射的信号，此时电气控制器13控制裁切刀7的圆刀片6运转，第一传动带26带动支架24在第一导轨28上位移，使圆刀片6在夹取平台31一侧实现精准地定长裁切；第一传动带26与第二传动带11均可往复运动，可往复连续自动裁切。
本发明仅需通过电气控制器控制，具有高度自动化，能快速、可靠地实现片材输送、夹紧，拖拽至定长裁切，大大提高加工效率和成品率，减小损耗，降低成本。
上述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。