检验不锈钢带退火后表面氧化程度的方法.pdf

发明内容

本发明主要是针对现有技术所存在的不能快速判断钢带氧化程度的技术问题，提供一种检验不锈钢带退火后表面氧化程度的方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种检验不锈钢带退火后表面氧化程度的方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)从退火炉出口取出不锈钢带样品，向其表面涂抹助焊剂；

(2)融化焊锡，把步骤(1)得到的涂抹了助焊剂的样品在熔化的焊锡中浸泡；

(3)取出样品，检验样品的挂锡量，根据挂锡量判断不锈钢表面氧化程度。

挂锡量即样品的挂锡面积除以样品熔锡总面积(即浸入熔化的焊锡中的面积)，为了计算方便，一般样品浸入焊锡10×10mm，计算得到的挂锡量根据表1进行氧化程度的判定；所述的助焊剂为常用的焊锡膏，主要作用是隔绝空气避免氧化。所述的焊锡为通常所说的焊锡丝，可从市场购得。通过判断不锈钢带产品的挂锡量，可得到不锈钢带的氧化程度，从而判断不锈钢表面氧化程度，克服了用现有技术无法快速、准确的判断不锈钢带的氧化程度的缺陷。向不锈钢带样品表面涂抹助焊剂时，可以先将助焊剂倒入一容器内，然后使不锈钢带样品浸入容器内蘸取助焊剂，从而使样品表面均匀涂覆一层助焊剂。涂抹了助焊剂的样品在熔化的焊锡中浸泡时，要保证浸泡的面积与涂覆助焊剂的面积相等，以保证准确的不锈钢带氧化程度判定结果。

焊接是焊锡和金属之间形成一个金属化学键，焊锡的分子穿入基材表层金属的分子结构，而形成一个坚固、完全金属的结构.当焊锡熔解时，也不可能完全从金属表面上把它擦掉，因为它已变成基层金属的一部分。因为焊锡和金属之间必须是紧密的连接。氧化层将妨碍焊锡的外层电子进入不锈钢的电子层难以形成金属分子结构。氧化层越厚焊锡和金属之间越难形成金属分子结构。所以通过观察挂锡量，可判断不锈钢带的氧化程度。

对于成品检测钢带表面氧化程度，是为了保证其在出厂后使用时的焊接性能及抗腐蚀能力。对于需要进一步轧薄的钢带，检测其表面氧化程度是为了及时发现退火质量，如果发现有氧化现象则可及时采取措施，避免大批氧化钢带的产生(退火生产线是连续的，一般每天生产10吨以上如果等2天后最终产品才发现，就会造成至少20吨的不合格产品)。

作为优选，所述的焊锡为含锡量60％-70％(重量)、熔点200-260℃的焊锡丝。此类焊锡使用广泛、取材容易，同时在挂锡时容易附着在钢带上。

作为优选，焊锡熔化温度为280-290℃。由于焊锡丝的熔点是200-260℃，一般260℃即达到熔融状态，但是，在熔融状态进行挂锡步骤时，由于熔融状态的锡比较粘稠，一方面不锈钢本身温度只有室温插入熔锡的瞬间熔锡会很快凝固，另一方面粘稠的锡容易挂在不锈钢带上，导致挂锡量较高，把没有粘锡的部位掩盖产生假象，从而对检测结果产生影响。温度过高，如高于300℃，浸入焊锡的不锈钢带容易氧化。

作为优选，步骤(2)中所述的浸泡时间为3-5秒。时间过长，会造成浸入熔锡内的不锈钢带氧化，使挂锡量不准确，导致检验结果不准确。时间过短，使挂锡量不够，不足以反应真实的氧化程度。

经过发明人大量的实验工作，得到用本发明方法判断不锈钢带氧化程度的标准，如表1所示。

表1氧化程度判定

根据表1所示，通过本发明所述的方法可以定量检验不锈钢带表面的氧化程度，整个方法耗时短、操作简单方便，可以随时进行检验，无需任何大型仪器或设备，能及时发现退火炉炉内气氛情况，及时采取相应措施，避免大批量的产品不合格。