纺织整经传动自定心卡头.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010113089.4

申请日:

2010.02.22

公开号:

CN101892540A

公开日:

2010.11.24

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):D02H 13/00申请日:20100222|||公开

IPC分类号:

D02H13/00

主分类号:

D02H13/00

申请人:

陕西华特新材料股份有限公司

发明人:

陈志辉; 叶罕才

地址:

713100 陕西省兴平市西城区友谊南路

优先权:

专利代理机构:

西北工业大学专利中心 61204

代理人:

慕安荣

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内容摘要

一种纺织整经传动自定心卡头,卡头体(1)的外圆周上分布有三维螺旋圆弧槽(6);钢珠(3)位于活动支承套(2)一端圆周上,钢珠(3)分别与三维螺旋圆弧槽(6)相对应。活动支承套(2)套装在卡头体(1)的外圆周上;压簧(5)位于活动支承套(2)上的压簧安装孔内;钢珠(3)位于活动支承套(2)圆周上的钢珠孔内;挡圈(4)固定在卡头体(1)的一端的挡圈(4)安装轴台上。本发明采用三维螺旋圆弧槽和钢珠配合的结构,在轴向移动压紧卡头的过程中,活动支承套上的钢珠在三维螺旋圆弧槽里向高点轴向移动的同时,钢珠在径向向外移动,直至所有钢珠全部撑紧轴孔内圆柱面为止,实现卡头自动定心,具有操作方便和传动可靠的特点。

权利要求书

1.一种纺织整经传动自定心卡头,其特征在于,所述的纺织整经传动自定心卡头包括卡头体(1)、活动支承套(2)、钢珠(3)、挡圈(4)和压簧(5);卡头体(1)的外圆周上有12个三维螺旋圆弧槽(6);在活动支承套(2)一端的圆周上,环圆周分布有12个贯通挡圈(4)壳体的钢珠孔;钢珠(3)的安装孔分别与三维螺旋圆弧槽(6)相对应;活动支承套(2)套装在卡头体(1)的外圆周上;压簧(5)位于活动支承套(2)上的压簧安装孔内;钢珠(3)位于活动支承套(2)圆周上的钢珠孔内;挡圈(4)固定在卡头体(1)的一端的挡圈(4)安装槽内。2.如权利要求1所述一种纺织整经传动自定心卡头,其特征在于,卡头体(1)的一端圆周表面有挡圈(4)的安装槽;在卡头体(1)另一端的圆周上有压簧(5)的限位台。3.如权利要求1所述一种纺织整经传动自定心卡头,其特征在于,传动卡头体螺旋槽在圆周上均等性为30°,卡头体(1)在同一横截上径向位移一致性为0.05。4.如权利要求1所述一种纺织整经传动自定心卡头,其特征在于,活动支承套(2)的内径同卡头体(1)的外径;在活动支承套(2)另一端的圆周外缘均均分布有6个用于安装压簧(5)的盲孔;在压簧(5)安装孔的孔口内表面有内径同卡头体(1)一端圆周上径向凸沿外径的台阶槽。5.如权利要求4所述一种纺织整经传动自定心卡头,其特征在于,挡圈(4)上均匀分布有贯通的螺钉孔,并且该螺钉孔的位置与卡头体(1)端面上均匀分布的螺钉孔的位置对应。6.如权利要求4所述一种纺织整经传动自定心卡头,其特征在于,在卡头体(1)一端端面上的中心孔与三维螺旋圆弧槽(6)之间分布有连接孔。

说明书

纺织整经传动自定心卡头

技术领域

本发明涉及玻璃纤维纺织整经工序生产过程中传动装置,具体是一种纺织整经传动自定心卡头。

背景技术

玻璃纤维纺织整经过去使用螺栓卡箍夹头或抱箍,抱箍夹头为铸造结构,也可为焊接结构,其主要结构特征是两个对合半圆环,其中一个为在端面设有配合安装孔的主体件,另一个半圆环为动合件,在一个结合缝外部为销轴合页结构,另一结合缝处延结合面方向上下半圆环上伸出凸檐板,上下凸檐板用螺栓紧固构成抱箍,使用时动合件绕销轴转动与主体件扣合,经轴轴头伸进对合圆孔中,旋紧螺栓将轴箍紧,抱箍带经轴转动。由于其结构的原因,同轴定心性能差,操作使用不方便,损伤经轴筒两端外圆柱表面

发明内容

为克服现有技术中存在的同轴定心性能差,操作使用不方便,损伤经轴筒两端外圆柱表面的不足,本发明提出了一种纺织整经传动自定心卡头。

本发明包括卡头体、活动支承套、钢珠和挡圈。

活动支承套套装在卡头体的外圆周上。压簧位于活动支承套上的压簧安装孔内。钢珠位于活动支承套圆周上的钢珠孔内。挡圈套在卡头体的一端的挡圈安装轴台上,并通过螺钉固定。钢珠的安装孔分别与三维螺旋圆弧槽相对应,使钢珠在三维螺旋圆弧槽内移动,起到支撑和传动的作用。

卡头体的一端有挡圈的安装轴台,并在该端端面上的中心孔与三维螺旋圆弧槽之间分布有连接孔。在卡头体另一端的圆周上,有压簧的限位面。卡头体的外圆周上有12个三维螺旋圆弧槽,并且卡头体上的螺旋槽在圆周上均等性均为30°,卡头体的旋转角度径向位移一致性为0.05。

活动支承套的内径同卡头体的外径。在活动支承套一端的圆周上,环圆周均匀分布有12个贯通的内沉钢珠孔;钢珠孔在活动支承套圆周上的径向位置须与卡头体的外圆周上的三维螺旋圆弧槽对准。在活动支承套另一端的圆周外缘均均分布有6个用于安装压簧的盲孔;在压簧安装孔的孔口内表面有内径同卡头体一端圆周上径向凸檐外径相同的孔。

挡圈内孔的直径同卡头体与挡圈4配合面中心凸出的安装轴台的外径,挡圈的外径同卡头体的外径。挡圈的厚度同卡头体与挡圈4配合面中心凸出的安装轴台的高度。挡圈上均匀分布有贯通的螺钉孔,并且该螺钉孔的位置与卡头体端面上均匀分布的螺钉孔的位置对应。

本发明采用三维螺旋圆弧槽和卡紧传动钢珠配合的结构,使用时,经轴孔对准卡头,被动支承轴轴向移动带动支承卡头进入经轴孔,向传动卡头方向推动经轴,使传动卡头也完全进入经轴孔,轴向压紧卡头,在轴向移动压紧卡头的过程中,活动支承套上内沉孔中的钢珠在三维螺旋圆弧槽里向高点轴向移动的同时,钢珠在径向向外移动,直至12个钢珠全部撑紧经轴孔内圆柱面为止,到此自动定心卡紧完成,操作方便,自动定心精度高,传动可靠。

附图说明

附图1是卡头的结构示意图的主剖视图;

附图2是卡头的结构示意图的侧剖视图;

附图3是卡头体结构示意图的主剖视图;

附图4是卡头体结构示意图的侧剖视图;

附图5是活动支承套结构示意图的主剖视图;

附图6是活动支承套结构示意图的侧视图。其中:

1.卡头体 2.活动支承套 3.钢珠 4.挡圈 5.压簧 6.三维螺旋圆弧槽

具体实施方式

本实施例是用于玻璃纤维纺织整经工序生产过程中的传动自定心卡头。

本实施例包括动卡头体1、活动支承套2、钢珠3和挡圈4。

如图3和图4所示。卡头体1为回转体。在卡头体1的内孔表面,有与内孔轴线平行的键槽。卡头体1的一端与挡圈4配合,在该端处的卡头体1的端面有挡圈4的安装轴台。在台阶面另一端的圆周上,有径向凸出的凸沿,形成了压簧5的限位面;卡头体1有径向凸沿端的端面为与支承套结合的配合面,在该配合面的中心有凸出的安装轴台。卡头体1的外圆周上有12个三维螺旋圆弧槽6,并且传动卡头体螺旋槽在圆周上均等性均为30°,卡头体1在旋转时径向位移一致性为0.05。螺旋圆弧槽面硬度为HRC45-50,表面粗糙度为Ra1.6。在卡头体1与挡圈4配合面的端面上环端面圆周均匀分布有螺钉孔,该螺钉孔位于卡头体1中心孔与三维螺旋圆弧槽6之间。

如图5和图6所示。活动支承套2为台阶环形件。活动支承套2的内径同卡头体1的外径。在活动支承套2一端的圆周上,环圆周分布有12个内Φ12.2×Φ9.6的内沉通孔,每个空内安装一颗钢珠;内沉孔在活动支承套2圆周上的径向位置须与卡头体1的外圆周上有三维螺旋圆弧槽对准。在活动支承套2另一端的圆周表面有径向凸出的台阶,在该台阶上均匀分布有6个中心线与活动支承套中心线平行的Φ12盲孔,用于安装压簧5;在压簧5安装孔的孔口内,环压簧5安装孔的内表面有台阶孔,该台阶孔的内径同卡头体1一端圆周上径向凸沿的外径。

挡圈4为圆环形薄片。挡圈4内孔的直径同卡头体1与挡圈4配合面中心凸出的安装轴台的外径,挡圈4的外径同同卡头体1的外径。挡圈4的厚度同卡头体1与挡圈4配合面中心凸出的安装轴台的高度。挡圈4上均匀分布有贯通挡圈4厚度的螺钉孔,并且该螺钉孔的位置与卡头体1端面上均匀分布的螺钉孔的位置对应。

如附图1和附图2所示。活动支承套2套装在卡头体1的外圆周上。压簧5位于活动支承套2上的压簧安装孔内。钢珠3位于活动支承套2圆周上的钢珠孔内。挡圈4套在卡头体1的一端的挡圈4安装轴台上,并通过螺钉固定。钢珠3的安装孔分别与三维螺旋圆弧槽6相对应,使钢珠3在三维螺旋圆弧槽6内移动,起到支撑和传动的作用。

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一种纺织整经传动自定心卡头,卡头体(1)的外圆周上分布有三维螺旋圆弧槽(6);钢珠(3)位于活动支承套(2)一端圆周上,钢珠(3)分别与三维螺旋圆弧槽(6)相对应。活动支承套(2)套装在卡头体(1)的外圆周上;压簧(5)位于活动支承套(2)上的压簧安装孔内;钢珠(3)位于活动支承套(2)圆周上的钢珠孔内;挡圈(4)固定在卡头体(1)的一端的挡圈(4)安装轴台上。本发明采用三维螺旋圆弧槽和钢珠配合的。

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