一种圣诞球全自动上胶上粉装置及其生产工艺.pdf

本发明提供一种圣诞球全自动上胶上粉装置及其生产工艺，包括机架，所述机架上沿物料运行方向上依次设有用于放置胶水及裹粉的上胶槽及裹粉槽，所述上胶槽及裹粉槽上方设有物料输送装置，所述物料输送装置包括一对传送链，所述传送链上设有用于置放待裹粉的球架，所述传送链由设置于两端的齿轮驱动，本发明结构简单，利用传送链及铰接于传送链上的小齿轮从而实现球架的旋转实现对圣诞球上胶裹粉工序，此外，本发明还利用了调速链实习对球架转速的控制。

权利要求书
1.  一种圣诞球全自动上胶上粉装置，包括机架，所述机架上沿物料运行方向上依次设有用于放置胶水及裹粉的上胶槽及裹粉槽，所述上胶槽及裹粉槽上方设有物料输送装置，所述物料输送装置包括一对传送链，所述传送链上设有用于置放待裹粉的球架，所述传送链由设置于两端的齿轮驱动。

2.  根据权利要求1所述的一种圣诞球全自动上胶上粉装置，其特征在于，所述球架包括轴杆，所述轴杆的两端设有支杆，所述支杆周侧上设有插杆，所述插杆端部插有圣诞球。

3.  根据权利要求2所述的一种圣诞球全自动上胶上粉装置，其特征在于，其中一侧传送链内侧设有小齿轮，所述小齿轮中部设有沉孔，另一侧传送链对应沉孔的内侧端设有轴套，所述轴杆一端插入沉孔另一端插入轴套，所述沉孔与轴杆过盈配合。

4.  根据权利要求1所述的一种圣诞球全自动上胶上粉装置，其特征在于，所述上胶槽及裹粉槽上设有固定齿条，所述固定齿条与小齿轮相配合。

5.  根据权利要求1所述的一种圣诞球全自动上胶上粉装置，其特征在于，所述上胶槽及裹粉槽上方设有使传送链向下运行的导向齿轮。

6.  根据权利要求1所述的一种圣诞球全自动上胶上粉装置，其特征在于，所述上胶槽及裹粉槽之间设有与小齿轮相配合的调速链，所调速链由调速齿轮驱动转动。

7.  一种圣诞球上胶裹粉生产工艺，包括利用如权利要求1所述的一种圣诞球全自动上胶上粉装置，其特征在于，包括下列步骤:
(1)在上胶槽内设置胶液，在裹粉槽内设置裹粉；
(2)在球架上放置在传送链上，启动机械使球架沿传送链传送方向运动；
(3)在上胶槽及裹粉槽之间设有与小齿轮相配合的调速链，所调速链由调速齿轮驱动转动以控制小齿轮转速。

说明书一种圣诞球全自动上胶上粉装置及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种圣诞球全自动上胶上粉装置及其生产工艺。
背景技术
圣诞球是一种在圣诞树上进行装饰的装饰物，由注塑成型的圣诞球需要在圣诞球的表面进行上胶或裹上金粉，这样才能实现装饰物的成型，传统的两个过程都需要进行人工操作，沾了胶之后放置在裹粉的箱子里，这种方法效率很低，在人工操作方面长期接触胶液及裹粉也容易对员工产生伤害。
发明内容
本发明对上述问题进行了改进，即本发明要解决的技术问题是现有的圣诞球上胶裹粉工序效率低，且容易对工人产生伤害。
本发明的第一具体实施方案是：一种圣诞球全自动上胶上粉装置，包括机架，所述机架上沿物料运行方向上依次设有用于放置胶水及裹粉的上胶槽及裹粉槽，所述上胶槽及裹粉槽上方设有物料输送装置，所述物料输送装置包括一对传送链，所述传送链上设有用于置放待裹粉的球架，所述传送链由设置于两端的齿轮驱动。
进一步的，所述球架包括轴杆，所述轴杆的两端设有支杆，所述支杆周侧上设有插杆，所述插杆端部插有圣诞球。
进一步的，其中一侧传送链内侧设有小齿轮，所述小齿轮中部设有沉孔，另一侧传送链对应沉孔的内侧端设有轴套，所述轴杆一端插入沉孔另一端插入轴套，所述沉孔与轴杆过盈配合。
进一步的，所述上胶槽及裹粉槽上设有固定齿条，所述固定齿条与小齿轮相配合。
进一步的，所述上胶槽及裹粉槽上方设有使传送链向下运行的导向齿轮。
进一步的，所述上胶槽及裹粉槽之间设有与小齿轮相配合的调速链，所调速链由调速齿轮驱动转动。
本发明的第一具体实施方案是：一种圣诞球上胶裹粉生产工艺,包括利用如权利要求1所述的一种圣诞球全自动上胶上粉装置，包括下列步骤:
(1)在上胶槽内设置胶液，在裹粉槽内设置裹粉；
(2)在球架上放置在传送链上，启动机械使球架沿传送链传送方向运动；
(3)在上胶槽及裹粉槽之间设有与小齿轮相配合的调速链，所调速链由调速齿轮驱动转动以控制小齿轮转速。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明结构简单，利用螺纹方式实现保护器的电缆接头一体使用，同时本发明还设计了快速夹线功能的电极结构，更方便地实现保护器的安装与拆卸。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为发明球架结构示意图。
图3为本发明小齿轮与固定齿条配合结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1～3所示，一种圣诞球全自动上胶上粉装置，包括机架，所述机架上沿物料运行方向上依次设有用于放置胶水及裹粉的上胶槽10及裹粉槽20，所述上胶槽10及裹粉槽20上方设有物料输送装置，所述物料输送装置包括一对传送链（310，320），所述传送链（310，320）上设有用于置放待裹粉的球架40，所述传送链（310，320）由设置于两端的齿轮50驱动。
为了实现在上胶槽10及裹粉槽20部分传送链（310，320）的下行，上方设有使传送链（310，320）向下运行的导向齿轮510。
所述球架40包括轴杆410，所述轴杆410的两端设有支杆420，所述支杆420周侧上设有插杆430，所述插杆430端部插有圣诞球100。
传送链（310，320）对称设置，其中一侧传送链310内侧设有小齿轮60，所述小齿轮60中部设有沉孔610，另一侧传送链320对应沉孔610的内侧端设有轴套620，所述轴杆410一端插入沉孔610另一端插入轴套620，所述沉孔610与轴杆410过盈配合,轴杆410套入轴套620，与沉孔610内从而实现轴杆410的固定。
由于小齿轮60为铰接在传送链310上，能够实现独立转动，而轴杆410安装后与小齿轮60的沉孔610过盈配合以实现小齿轮60可带动轴杆410同步转动。由于轴杆410上设有球架40，这样球架40上的圣诞球100可以与小齿轮实现同步转动。
在上胶槽10及裹粉槽20上设有固定齿条70，所述固定齿条70与小齿轮60相配合，这样在球架40经过上胶槽10及裹粉槽20实现旋转以保证设置于球架40上的圣诞球100实现上胶和裹粉。
为了使上胶的圣诞球100所述上胶槽10及裹粉槽20之间设有与小齿轮60相配合的调速链80，所调速链80由调速齿轮驱动转动由于调速链80采用齿轮调控，从而实现对调速链80速度的改变，本实施例中调速链80的速度快从而实现上胶的圣诞球100表面的胶液在不断的甩动下逐步变得均匀。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。