肝素用酒精回收冷凝器技术领域
本发明涉及冷凝器领域，具体涉及一种肝素用酒精回收冷凝器。
背景技术
肝素生产过程中，酒精是所需辅料之一，对废酒精进行有效的回收再利用，对企业降低成本提高效益有重要的意义，酒精回收一般采用列管式冷凝器，但是传统的列管式冷凝器存在列管利用效率低，冷凝器中上下列管的冷却液不均一的特点，再加上肝素生产的待回收酒精中含有大量的碱、盐及油脂等，在空气存在热的环境下两种介质之间会对耐腐蚀较差材质的冷凝设备有腐蚀性，改变传统的列管式冷凝器具有重要的意义。
存在问题：冷凝水从入口到出口，如果冷凝水的压力小时，处于冷凝器下方的列管中的冷凝水会比处于冷凝器上方的冷凝水的水量大，甚至冷凝器上方的列管中是空气，而且在内部形成一种类真空形式，使得冷凝水在冷凝器中有一个界面，这样冷凝器的冷凝效率会降低（冷凝面积会减小），另外酒精回收的酒精蒸汽从上方的蒸汽入口进来时，温度高，会导致上方冷凝水在冷凝器界面处的列管发生腐蚀的现象。回收酒精蒸汽从上面的入口进入时，遇冷的列管会形成酒精液体，会迅速的由酒精出口流出，这样冷却的酒精温度往往过高，酒精损失严重，且冷凝器没有最大化的发挥冷凝效率。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出了一种肝素用酒精回收冷凝器，设计简单巧妙，解决了上方冷凝水在冷凝器界面处的列管发生腐蚀的现象，酒精损失小，冷凝器最大化的发挥冷凝效果。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是：
肝素用酒精回收冷凝器，它包括壳体、冷却水管、隔板、端盖，壳体两端装有隔板，隔板上装有若干圆孔，若干圆孔之间装有冷却水管，壳体两端分别装有端盖，右侧端盖上装有冷却水进口，左侧端盖上装有冷却水出口，壳体上端装有酒精蒸汽进口，壳体下端装有酒精出口，壳体左侧的隔板外侧连接有密封盖板，密封盖板中间装有一个导流管，导流管的出口向上且出口位于端盖最上端，壳体中间横向装有三个滴流板，三个滴流板均匀安装在壳体内部上中下三个位置，滴流板位于若干冷却水管之间。
所述的滴流板中间开有若干个细孔，上部滴流板孔径3-4mm，中间和底部滴流板孔径1-2mm。
所述的密封盖板把壳体左侧出口端密封，密封盖板中间装有导流管，导流管是L形状，导流管的出口位于端盖内部最上侧。
本发明的优点是设计简单巧妙，结构合理紧凑，设计了导水管，使得冷凝器中的水先通过所有的列管后才流至冷凝水出口，解决了上方冷凝水在冷凝器界面处的列管发生腐蚀的现象，设计了滴流板，在冷凝器中设计滴流板，增加热交换时间，提高了酒精的交换律，酒精损失小，冷凝器最大化的发挥冷凝效果。
附图说明
图1是本发明的局部剖视示意图。
图2是本发明的侧视剖视图。
具体实施方式
为了对本发明进一步说明，下面结合说明书附图来介绍：
参照附图，肝素用酒精回收冷凝器，它包括壳体1、冷却水管2、隔板3、端盖4，壳体1两端装有隔板3，隔板3上装有若干圆孔，若干圆孔之间装有冷却水管2，壳体1两端分别装有端盖4，右侧端盖上装有冷却水进口5，左侧端盖上装有冷却水出口6，壳体1上端装有酒精蒸汽进口7，壳体下端装有酒精出口8，壳体1左侧的隔板3外侧连接有密封盖板9，密封盖板9中间装有一个导流管10，导流管10的出口向上且出口位于端盖4最上端，壳体1中间横向装有三个滴流板11，三个滴流板11均匀安装在壳体1内部上中下三个位置，滴流板11位于若干冷却水管2之间。
所述的滴流板11中间开有若干个细孔，上部滴流板孔径3-4mm，中间和底部滴流板孔径1-2mm。
所述的密封盖板9把壳体1左侧出口端密封，密封盖板9中间装有导流管10，导流管10是L形状，导流管10的出口位于端盖内部最上侧。
本发明使用时，冷却水进入壳体内的冷却水管后，在密封盖板和导流管的作用下，液体不会直接排出去，只有当液体把所有冷却水管灌满，到达导流管口部位置后，最终从导流管上出口流出，再从冷却口出口排出，酒精蒸汽进入壳体内后，在冷却作用下会变成液体酒精，液体酒精在滴流板作用下慢慢进入下一空间，延长酒精出去的时间，增加热交换时间，这样酒精就会彻底冷却，不会出现高温状况，效果好。