一种改性聚氨酯防火光固化涂料.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510728358.0

申请日:

2015.11.02

公开号:

CN105153922A

公开日:

2015.12.16

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C09D 175/08申请公布日:20151216|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 175/08申请日:20151102|||公开

IPC分类号:

C09D175/08; C09D163/10; C09D167/00; C09D5/18; C09D7/12

主分类号:

C09D175/08

申请人:

淄博夸克医药技术有限公司

发明人:

高忠青

地址:

255086山东省淄博市开发区万杰路121号(院内1幢204室)

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种改性聚氨酯防火光固化涂料,其原料按重量份包括:双酚A型环氧树脂5-10份,丙烯酸10-15份,二甲基甲酰胺5-8份,二甲基乙醇胺5-8份,顺丁烯二酸酐15-20份,聚乙二醇25-30份,甲苯-2,4-二异氰酸酯30-35份,二羟甲基丙酸15-20份,甲基丙烯酸羟乙酯30-35份,对苯二酚4-7份,三乙醇胺6-9份,有机硅改性聚酯树脂15-20份,缩二脲20-25份,丙二醇甲醚17-21份,石墨粉5-9份,云母5-11份。本发明具有良好的耐水性、柔韧性和耐磨性,使用寿命长,成本低,防火性能高,硬度强,附着力大,固化时间短、固化温度低、挥发分低。

权利要求书

权利要求书
1.  一种改性聚氨酯防火光固化涂料,其特征在于,其原料按重量份包括:双酚A型环氧树脂5-10份,丙烯酸10-15份,二甲基甲酰胺5-8份,二甲基乙醇胺5-8份,顺丁烯二酸酐15-20份,聚乙二醇25-30份,甲苯-2,4-二异氰酸酯30-35份,二羟甲基丙酸15-20份,甲基丙烯酸羟乙酯30-35份,对苯二酚4-7份,三乙醇胺6-9份,有机硅改性聚酯树脂15-20份,缩二脲20-25份,丙二醇甲醚17-21份,石墨粉5-9份,云母5-11份;
制备方法,包括如下步骤:
S1、将双酚A型环氧树脂和丙烯酸混合,边搅拌状态下加入二甲基甲酰胺和二甲基乙醇胺,升温至90-100℃,并以20-25rpm的搅拌速度搅拌55-65min,接着加入顺丁烯二酸酐在温度75-85℃下以15-20rpm的搅拌速度搅拌50-60min后制得物料a;
S2、将聚乙二醇和甲苯-2,4-二异氰酸酯混合并升温至60-65℃,反应2.5-3.5小时后,加入二羟甲基丙酸和物料a并升温至70-75℃,反应1.5-2小时后,接着加入甲基丙烯酸羟乙酯和对苯二酚在温度70-75℃下反应35-45min,再加入三乙醇胺以5-8rpm的搅拌速度搅拌6-9min后制得改性聚氨酯;
S3、将改性聚氨酯和有机硅改性聚酯树脂混合,边搅拌状态下加入缩二脲,升温至30-40℃,先以200-300rpm的搅拌速度搅拌5-15min,然后再以600-700rpm的搅拌速度搅拌20-25min,接着加入石墨粉和云母以900-1000rpm的搅拌速度搅拌30-35min,最后投入进砂磨机中研磨,再用过滤布过滤,制得改性聚氨酯防火光固化涂料。

2.  根据权利要求1所述的一种改性聚氨酯防火光固化涂料,其特征在于,双酚A型环氧树脂、丙烯酸、二甲基甲酰胺和二甲基乙醇胺的重量比为6-8:12-14:6-7:6-7。

3.  根据权利要求1所述的一种改性聚氨酯防火光固化涂料,其特征在于,聚乙二醇和甲苯-2,4-二异氰酸酯的重量比为26-28:32-34。

4.  根据权利要求1所述的一种改性聚氨酯防火光固化涂料,其特征在于,双酚A型环氧树脂6-8份,丙烯酸12-14份,二甲基甲酰胺6-7份,二甲基乙醇胺6-7份,顺丁烯二酸酐16-18份,聚乙二醇26-28份,甲苯-2,4-二异氰酸酯32-34份,二羟甲基丙酸16-18份,甲基丙烯酸羟乙酯32-34份,对苯二酚5-6份,三乙醇胺7-8份,有机硅改性聚酯树脂16-18份,缩二脲22-24份,丙二醇甲醚18-20份,石墨粉6-8份,云母6-9份。

说明书

说明书一种改性聚氨酯防火光固化涂料
技术领域
本发明涉及固化涂料技术领域,尤其涉及一种改性聚氨酯防火光固化涂料。
背景技术
涂料,在中国传统名称为油漆,所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
人们长期使用的涂料主要是传统溶剂型,通过喷涂施工,效率低,成本高、污染环境,影响施工人员的健康,另外,溶剂型涂料漆含有易燃、易爆、有机挥发物溶剂,同时给制造企业带来火灾危害,现有的涂料不仅不具有防火阻燃的功能,遇火花极易燃烧,造成使用者的人身伤害,而且固化时间长,需要配合其他工具加速固化,提高了使用成本。
发明内容
基本背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种改性聚氨酯防火光固化涂料,具有良好的耐水性、柔韧性和耐磨性,使用寿命长,成本低,防火性能高,硬度强,附着力大,固化时间短、固化温度低、挥发分低。
本发明提出的一种改性聚氨酯防火光固化涂料,其原料按重量份包括:双酚A型环氧树脂5-10份,丙烯酸10-15份,二甲基甲酰胺5-8份,二甲基乙醇胺5-8份,顺丁烯二酸酐15-20份,聚乙二醇25-30份,甲苯-2,4-二异氰酸酯30-35份,二羟甲基丙酸15-20份,甲基丙烯酸羟乙酯30-35份,对苯二酚4-7份,三乙醇胺6-9份,有机硅改性聚酯树脂15-20份,缩二脲20-25份,丙二醇甲醚17-21份,石墨粉5-9份,云母5-11份;
制备方法,包括如下步骤:
S1、将双酚A型环氧树脂和丙烯酸混合,边搅拌状态下加入二甲基甲酰胺和二甲基乙醇胺,升温至90-100℃,并以20-25rpm的搅拌速度搅拌55-65min,接着加入顺丁烯二酸酐在温度75-85℃下以15-20rpm的搅拌速度搅拌50-60min后制得物料a;
S2、将聚乙二醇和甲苯-2,4-二异氰酸酯混合并升温至60-65℃,反应2.5-3.5小时后,加入二羟甲基丙酸和物料a并升温至70-75℃,反应1.5-2小时后,接着加入甲基丙烯酸羟乙酯和对苯二酚在温度70-75℃下反应35-45min,再加入三乙醇胺以5-8rpm的搅拌速度搅拌6-9min制得改性聚氨酯;
S3、将改性聚氨酯和有机硅改性聚酯树脂混合,边搅拌状态下加入缩二脲,升温至30-40℃,先以200-300rpm的搅拌速度搅拌5-15min,然后再以600-700rpm的搅拌速度搅拌20-25min,接着加入石墨粉和云母以900-1000rpm的搅拌速度搅拌30-35min,最后投入进砂磨机中研磨,再用过滤布过滤,制得改性聚氨酯防火光固化涂料。
优选地,双酚A型环氧树脂、丙烯酸、二甲基甲酰胺和二甲基乙醇胺的重量比为6-8:12-14:6-7:6-7。
优选地,聚乙二醇和甲苯-2,4-二异氰酸酯的重量比为26-28:32-34。
优选地,双酚A型环氧树脂6-8份,丙烯酸12-14份,二甲基甲酰胺6-7份,二甲基乙醇胺6-7份,顺丁烯二酸酐16-18份,聚乙二醇26-28份,甲苯-2,4-二异氰酸酯32-34份,二羟甲基丙酸16-18份,甲基丙烯酸羟乙酯32-34份,对苯二酚5-6份,三乙醇胺7-8份,有机硅改性聚酯树脂16-18份,缩二脲22-24份,丙二醇甲醚18-20份,石墨粉6-8份,云母6-9份。
本发明中,以双酚A型环氧树脂、丙烯酸、二甲基甲酰胺和二甲基乙醇胺能够合成环氧丙烯酸酯E物料a,以环氧丙烯酸酯E物料a和顺丁烯二酸酐能够合成环氧丙烯酸酯E改性聚氨酯,以聚乙二醇、甲苯-2,4-二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、甲基丙烯酸羟乙酯和环氧丙烯酸酯E改性聚氨酯能够制备出改性聚氨酯光固化涂料,改性聚氨酯光固化涂料具有良好的耐水性和柔韧性,且增强了涂料的硬度和附着力,通过在改性聚氨酯中加入有机硅改性聚酯树脂,有效的提高了涂料的防火性能,加入缩二脲增加了涂料的固含量,加入石墨粉和云母增强了涂料的耐磨性,本发明中,该改性聚氨酯防火光固化涂料性能优异,具有良好的耐水性、柔韧性和耐磨性,使用寿命长,成本低,防火性能高,硬度强,附着力大。
具体实施方式
下面参考具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
本发明提出的一种改性聚氨酯防火光固化涂料,其原料按重量份包括:双酚A型环氧树脂10份,丙烯酸15份,二甲基甲酰胺8份,二甲基乙醇胺8份,顺丁烯二酸酐20份,聚乙二醇30份,甲苯-2,4-二异氰酸酯35份,二羟甲基丙酸20份,甲基丙烯酸羟乙酯35份,对苯二酚7份,三乙醇胺9份,有机硅改性聚酯树脂20份,缩二脲25份,丙二醇甲醚21份,石墨粉9份,云母11份;
制备方法,包括如下步骤:
S1、将双酚A型环氧树脂和丙烯酸混合,边搅拌状态下加入二甲基甲酰胺和二甲基乙醇胺,升温至100℃,并以25rpm的搅拌速度搅拌65min,接着加入顺丁烯二酸酐在温度85℃下以20rpm的搅拌速度搅拌60min后制得物料a;
S2、将聚乙二醇和甲苯-2,4-二异氰酸酯混合并升温至65℃,反应3.5小时后,加入二羟甲基丙酸和物料a并升温至75℃,反应2小时后,接着加入甲基丙烯酸羟乙酯和对苯二酚在温度75℃下反应45min,再加入三乙醇胺以8rpm的搅拌速度搅拌9min制得改性聚氨酯;
S3、将改性聚氨酯和有机硅改性聚酯树脂混合,边搅拌状态下加入缩二脲,升温至40℃,先以300rpm的搅拌速度搅拌15min,然后再以700rpm的搅拌速度搅拌25min,接着加入石墨粉和云母以1000rpm的搅拌速度搅拌35min,最后投入进砂磨机中研磨,再用过滤布过滤,制得改性聚氨酯防火光固化涂料。
实施例2
本发明提出的一种改性聚氨酯防火光固化涂料,其原料按重量份包括:双酚A型环氧树脂8份,丙烯酸13份,二甲基甲酰胺7份,二甲基乙醇胺7份,顺丁烯二酸酐18份,聚乙二醇28份,甲苯-2,4-二异氰酸酯34份,二羟甲基丙酸18份,甲基丙烯酸羟乙酯34份,对苯二酚6份,三乙醇胺8份,有机硅改性聚酯树脂18份,缩二脲24份,丙二醇甲醚20份,石墨粉8份,云母10份;
制备方法,包括如下步骤:
S1、将双酚A型环氧树脂和丙烯酸混合,边搅拌状态下加入二甲基甲酰胺和二甲基乙醇胺,升温至98℃,并以24rpm的搅拌速度搅拌63min,接着加入顺丁烯二酸酐在温度83℃下以18rpm的搅拌速度搅拌58min后制得物料a;
S2、将聚乙二醇和甲苯-2,4-二异氰酸酯混合并升温至64℃,反应3.2小时后,加入二羟甲基丙酸和物料a并升温至74℃,反应1.8小时后,接着加入甲基丙烯酸羟乙酯和对苯二酚在温度74℃下反应42min,再加入三乙醇胺以7rpm的搅拌速度搅拌8min制得改性聚氨酯;
S3、将改性聚氨酯和有机硅改性聚酯树脂混合,边搅拌状态下加入缩二脲,升温至38℃,先以280rpm的搅拌速度搅拌12min,然后再以680rpm的搅拌速度搅拌24min,接着加入石墨粉和云母以980rpm的搅拌速度搅拌34min,最后投入进砂磨机中研磨,再用过滤布过滤,制得改性聚氨酯防火光固化涂料。
实施例3
本发明提出的一种改性聚氨酯防火光固化涂料,其原料按重量份包括:双酚A型环氧树脂5份,丙烯酸10份,二甲基甲酰胺5份,二甲基乙醇胺5份,顺丁烯二酸酐15份,聚乙二醇25份,甲苯-2,4-二异氰酸酯30份,二羟甲基丙酸15份,甲基丙烯酸羟乙酯30份,对苯二酚4份,三乙醇胺6份,有机硅改性聚酯树脂15份,缩二脲20份,丙二醇甲醚17份,石墨粉5份,云母5份;
制备方法,包括如下步骤:
S1、将双酚A型环氧树脂和丙烯酸混合,边搅拌状态下加入二甲基甲酰胺和二甲基乙醇胺,升温至90℃,并以20rpm的搅拌速度搅拌55min,接着加入顺丁烯二酸酐在温度75℃下以15rpm的搅拌速度搅拌50min后制得物料a;
S2、将聚乙二醇和甲苯-2,4-二异氰酸酯混合并升温至60℃,反应2.5小时后,加入二羟甲基丙酸和物料a并升温至70℃,反应1.5小时后,接着加入甲基丙烯酸羟乙酯和对苯二酚在温度70℃下反应35min,再加入三乙醇胺以5rpm的搅拌速度搅拌6min制得改性聚氨酯;
S3、将改性聚氨酯和有机硅改性聚酯树脂混合,边搅拌状态下加入缩二脲,升温至30℃,先以200rpm的搅拌速度搅拌5min,然后再以600rpm的搅拌速度搅拌20min,接着加入石墨粉和云母以900rpm的搅拌速度搅拌30min,最后投入进砂磨机中研磨,再用过滤布过滤,制得改性聚氨酯防火光固化涂料。
实施例4
本发明提出的一种改性聚氨酯防火光固化涂料,其原料按重量份包括:双酚A型环氧树脂6份,丙烯酸11份,二甲基甲酰胺6份,二甲基乙醇胺6份,顺丁烯二酸酐16份,聚乙二醇26份,甲苯-2,4-二异氰酸酯31份,二羟甲基丙酸16份,甲基丙烯酸羟乙酯31份,对苯二酚5份,三乙醇胺7份,有机硅改性聚酯树脂16份,缩二脲21份,丙二醇甲醚18份,石墨粉6份,云母6份;
制备方法,包括如下步骤:
S1、将双酚A型环氧树脂和丙烯酸混合,边搅拌状态下加入二甲基甲酰胺和二甲基乙醇胺,升温至92℃,并以21rpm的搅拌速度搅拌57min,接着加入顺丁烯二酸酐在温度77℃下以16rpm的搅拌速度搅拌52min后制得物料a;
S2、将聚乙二醇和甲苯-2,4-二异氰酸酯混合并升温至62℃,反应2.7小时后,加入二羟甲基丙酸和物料a并升温至72℃,反应1.6小时后,接着加入甲基丙烯酸羟乙酯和对苯二酚在温度71℃下反应36min,再加入三乙醇胺以6pm的搅拌速度搅拌7min制得改性聚氨酯;
S3、将改性聚氨酯和有机硅改性聚酯树脂混合,边搅拌状态下加入缩二脲,升温至32℃,先以220rpm的搅拌速度搅拌7min,然后再以620rpm的搅拌速度搅拌21min,接着加入石墨粉和云母以920rpm的搅拌速度搅拌31min,最后投入进砂磨机中研磨,再用过滤布过滤,制得改性聚氨酯防火光固化涂料。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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本发明公开了一种改性聚氨酯防火光固化涂料,其原料按重量份包括:双酚A型环氧树脂5-10份,丙烯酸10-15份,二甲基甲酰胺5-8份,二甲基乙醇胺5-8份,顺丁烯二酸酐15-20份,聚乙二醇25-30份,甲苯-2,4-二异氰酸酯30-35份,二羟甲基丙酸15-20份,甲基丙烯酸羟乙酯30-35份,对苯二酚4-7份,三乙醇胺6-9份,有机硅改性聚酯树脂15-20份,缩二脲20-25份,丙二醇甲醚17-。

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