一种冶炼钢包技术领域
本发明涉及炼钢设备，尤其涉及一种炼钢用的钢包。
背景技术
钢包是炼钢的重要设备之一，其使用寿命的长短对生产企业的成
本有着直接的影响。用于炼钢炉的钢包，参见图1，包括钢包壳体，
复合在上述壳体内侧壁上的钢包浇注料永久层，以及复合在上述钢包
浇注料永久层内侧壁上的工作层。处在钢包内壁不区域的上述工作
层，根据不同的要求，采用不同材质的耐火材料砖。由于钢包在转炉
出钢、吹氩搅拌等过程中，因钢水或钢渣对钢包内壁迎钢面部位、下
渣线部位、渣面部位和包底冲击部位处。
工作层的侵蚀速度比其它部位的更快，使钢包熔池砖和渣线砖不
能达到均衡消耗，严重影响整体钢包的使用寿命。经分析，认为其直
接原因是钢包倒渣面的熔池砖层高度及结构形状不合理所致。中国专
利CN201020263485.0公开了一种用于炼钢炉的钢包，包括钢包壳
体，复合在上述壳体内侧壁上的钢包浇注料永久层，以及复合在上述
钢包浇注料永久层内侧壁上的工作层，上述工作层是由钢包内壁迎钢
面部位、下渣线部位、渣面部位和包底冲击部位的四处易侵蚀工作层，
和其它部位处的正常侵蚀工作层构成，四处上述易侵蚀工作层的厚度
分别大于各自附近处的正常侵蚀工作层的厚度。加厚了钢包各易侵蚀
工作层的厚度，使得钢包整体使用寿命大大延长，降低了维护成本，
节约了维修时间，相应的提高了生产效率。中国专利
CN201020252427.8公开了一种钢水钢包，由钢包壁、钢包壁内的高
铝浇注料层、熔池砖层、钢包底部的水口砖组成，将钢包熔池砖层下
降200～600毫米后的倒渣面的熔池砖层上，砌筑与下降高度相等
的梯形熔池耐蚀层；熔池耐蚀层凸出熔池砖层而形成台阶，其台阶
的凸出长度为20～60毫米。钢包内的熔池砖层结构及形状合理改进，
提高钢包的使用周期，即由原来的使用100次增加到130次，降低
成本显著，同时也提高了机组作业率。但钢包口上方衬砖固定板的损
坏同样影响钢包的使用寿命。
发明内容
一、要解决的技术问题
本发明的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种冶
炼钢包，有效的解决了现有技术的冶炼钢包使用寿命、钢包口上方衬
砖固定板易损坏，钢水倾倒过程中，钢包内壁上工作层易损伤的缺陷。
二、技术方案
为解决上述技术问题，本发明提供一种冶炼钢包，包括钢包壳体、
复合在上述壳体内侧壁上的钢包浇注料永久层、复合在上述钢包浇注
料永久层内侧壁上的工作层，以及钢包口上方的衬砖固定板，上述衬
砖固定板设置在钢包口下沿100-200mm处的钢包壳体的内侧壁上，
上述衬砖固定板上设置有耐材保护层，上述钢包壳体侧壁上的工作层
中部设置有防冲刷钢板，上述钢包壳体内底部的工作层中部设置有冲
击区。
作为优化，上述的上方衬砖固定板与钢包壳体之间设置有加强
筋。
作为优化，上述的上方衬砖固定板设置在钢包口下沿150mm处
的钢包壳体的内侧壁上。
作为优化，上述的上方衬砖固定板与钢包壳体之间均匀焊接有多
个加强筋。
作为优化，上述冲击区设置为钢板结构。
本发明与现有技术相比，钢包口上方衬砖固定板,是固定钢包
的包衬砖，在LF炉和VD炉冶炼时,因钢渣的高温氧化,此上方衬砖
固定板损坏严重，本发明将钢包口上方衬砖固定板整体沿钢包口下
移，在此上方衬砖固定板上抹上耐材保护，并焊上均匀加强筋，提高
了上方衬砖固定板的使用寿命,降低了维修费用,减轻了工人的劳
动强度，同时也提高了钢包的使用寿命。
三、本发明的有益效果
本发明的冶炼钢包的钢包口上方衬砖固定板不易损坏，防冲刷钢
板及钢板冲击区有效的降低了钢水在倾倒过程中对工作层的冲击损
伤，具有结构简单、强度高、使用寿命长的优点。
附图说明
图1为现有技术中冶炼钢包的结构示意图，
图2为本发明实施例的结构示意图，
图3为图2的俯视图。
图中序号：1、钢包壳体，2、钢包浇注料永久层，3、工作层，
4、上方衬砖固定板，5、加强筋，6、耐材保护层，7、防冲刷钢板，
8、冲击区。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的冶炼钢包作进一步说明：
实施例：如图1至3所示，本发明的冶炼钢包，包括钢包壳体1、
复合在上述壳体1内侧壁上的钢包浇注料永久层2、复合在上述钢包
浇注料永久层2内侧壁上的工作层3，以及钢包口上方的衬砖固定板
4，上述衬砖固定板4设置在钢包口下沿100-200mm处的钢包壳体1
的内侧壁上，上述衬砖固定板4上设置有耐材保护层6，上述钢包壳
体1侧壁上的工作层3中部设置有防冲刷钢板7，上述钢包壳体1内
底部的工作层3中部设置有冲击区8。
上述的上方衬砖固定板4与钢包壳体1之间设置有加强筋5。
上述的上方衬砖固定板4设置在钢包口下沿150mm处的钢包
壳体1的内侧壁上。
上述的上方衬砖固定板4与钢包壳体1之间均匀焊接有多个加
强筋5。
上述冲击区8设置为钢板结构。
本发明的冶炼钢包的钢包口上方衬砖固定板不易损坏，防冲刷钢
板及钢板冲击区有效的降低了钢水在倾倒过程中对工作层的冲击损
伤，具有结构简单、强度高、使用寿命长的优点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领
域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以
做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。