工业蜡储存加热装置技术领域
本发明涉及一种加热装置，特别是一种工业蜡储存加热装置。
背景技术
工业蜡是石油加工产品的一种，是矿物蜡的一种，也是石油蜡的一种。它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。用于制高级脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、软膏、电绝缘材料等。工业蜡在使用的时候需要通过管道添加到反应釜中，由于常温下工业蜡呈固态，不便于输送，所以需要将其加热熔化成液态。在现有技术中，工业蜡的储存加热装置是在加热容器外部设置若干加热管，在加热管内输入导热油，通过导热油的流动传递热量使加热容器的温度升高，进而令工业蜡处于液态状态。然而，采用导热油来传导热量，其温度难以控制。如果温度过高，在加热管内会形成积炭，导致传热不良，使得加热的能源消耗过多，而且易于污染环境。另一方面，加热管内具有热源，而工业蜡是易燃物，如果发生泄漏容易引起火灾，存在安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种工业蜡储存加热装置，使加热温度易于控制，具有良好的传热效果，降低能源消耗，使用更安全。
为了解决上述技术问题，本发明的工业蜡储存加热装置，包括储蜡容器，所述储蜡容器外部包裹有保温层，所述储蜡容器底部设置有废蜡排出口，该储蜡容器侧面设置有良腊排出口，储蜡容器内安装有螺旋状的加热水管，该加热水管的螺旋轴向与储蜡容器的轴向一致，所述加热水管两端分别设置有伸出于储蜡容器外部的进水管和出水管，所述进水管与加热水管底端连接，所述出水管与加热水管顶端连接。
作为上述技术方案的改进，所述储蜡容器外部设置有热水加热保温装置，该热水加热保温装置的输出端通过加压水泵与所述进水管连接，所述热水加热保温装置的输入端与所述出水管连接。
作为上述技术方案的改进，所述储蜡容器底部为倒锥形，所述废蜡排出口与该倒锥形顶端连通。
作为上述技术方案的改进，还包括与所述储蜡容器连通的输蜡管，该输蜡管包括用于输送液态工业蜡的镀锌管，该镀锌管内设置有用于输送热水的铜管。
作为上述技术方案的改进，所述储蜡容器底部设置有若干支撑脚。
本发明的有益效果是：这种工业蜡储存加热装置结构中，通过往加热水管中输入热水来对储蜡容器内的工业蜡进行加热使其处于液态状态，无需采用导热油来传递热量，使加热温度易于控制而且避免了导热油过热而出现的积炭情况，具有良好的传热效果，降低了能源消耗，防止对环境造成污染。而且，将热水加热保温装置与储蜡容器分离安装，避免工业蜡直接接触到高温热源，使用更安全。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是输蜡管结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明的工业蜡储存加热装置，包括储蜡容器1，所述储蜡容器1外部包裹有保温层2，所述储蜡容器1底部设置有废蜡排出口3，该储蜡容器1侧面设置有良腊排出口4，储蜡容器1内安装有螺旋状的加热水管5，该加热水管5的螺旋轴向与储蜡容器1的轴向一致，所述加热水管5两端分别设置有伸出于储蜡容器外部的进水管6和出水管7，所述进水管6与加热水管底端连接，所述出水管7与加热水管顶端连接。这种工业蜡储存加热装置结构中，通过往加热水管中输入热水来对储蜡容器内的工业蜡进行加热使其处于液态状态，无需采用导热油来传递热量，使加热温度易于控制而且避免了导热油过热而出现的积炭情况，具有良好的传热效果，降低了能源消耗，防止对环境造成污染。而且，热水从加热水管底端进入，顶端输出，适应了液体冷热对流的规律，使热水在管内流动更顺畅，对工业蜡的加热效果更好。
其中，所述储蜡容器1外部设置有热水加热保温装置12，该热水加热保温装置12的输出端13通过加压水泵14与所述进水管6连接，所述热水加热保温装置12的输入端15与所述出水管7连接，可通过上述结构实现热水的循环，用于加热的热水温度保持稳定，保障对工业蜡的加热效果。而且，将热水加热保温装置与储蜡容器分离安装，避免工业蜡直接接触到高温热源，使用更安全。
所述储蜡容器1底部为倒锥形，所述废蜡排出口3与该倒锥形顶端连通，使废蜡积聚于储蜡容器端部后彻底排出。
参照图2，这种工业蜡储存加热装置还包括与所述储蜡容器1连通的输蜡管8，该输蜡管8包括用于输送液态工业蜡的镀锌管9，该镀锌管9内设置有用于输送热水的铜管10，使得工业蜡在输送过程中也可以保持液态，避免了管道堵塞。
此外，所述储蜡容器1底部设置有若干支撑脚11，以便于安装放置。
以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。