一种提高环冷机余热回收产量的工艺技术领域
本发明涉及环冷机余热回收技术领域，尤其涉及一种提高环冷机余热回收产量的工艺。
背景技术
在环冷机余热回收工程中，环冷机一冷区设置两条收集管道，二冷区设置一条收集管道，均配置电动隔离蝶阀。正常工作时，该阀开启；一冷区的两条管道合并成一条管道后进行除尘，除尘后收集的烟气通过烟道送入锅炉的高温烟气进口；二冷区的一条管道收集的烟气通过烟道送入锅炉的低温烟气进口。锅炉出口140℃左右烟气，通过循环风机送入循环烟道，接至一冷区台车下部的风箱，循环使用。由于新增加的环冷机余热回收装置，锅炉回收的烟气循环利用，取消了原有台车下部的三个鼓风机。在环冷机余热回收装置使用的过程中，由锅炉回收的烟气温度低，流量小，接至环冷机后使环冷机内部形成负压，外部的冷空气通过环冷机烟罩与台车间的密封圈进入环冷机内部，使环冷机内部温度降低，减少了烟气的回收量。因此需要一种结构简单、效果好的工艺有效地提高环冷机余热回收产量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、效果好的工艺有效地提高环冷机余热回收产量。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种提高环冷机余热回收产量的工艺，具体步骤如下：
1.当环境温度到达-10℃以下时，将台车下部连接风箱的一台鼓风机开启；
2调整鼓风机风门初始开度至20％；
3.确认环冷机密封处有热气排出，使环冷机密封区域在微正压状态下运行；
4.根据烟气温度调整鼓风机风门开度，当烟气温度大于250℃时，调大鼓风机的风门开度至30％；当烟气温度大于350℃时，调大鼓风机的风门开度40％。
提高环冷机余热回收产量的环冷机余热回收装置，包括环冷机、烟罩、台车、密封系统、环冷机上部烟气管道、余热锅炉、循环风机、循环烟道、鼓风机，其中环冷机、烟罩、台车和密封系统构成环冷一区和环冷二区，环冷一区和环冷二区上部烟气管道连接余热锅炉，余热锅炉出口设有循环风机，循环风机与循环烟道相连，循环烟道连接至一冷区台车下部的风箱，循环烟道上设有循环风机出口电动蝶阀，鼓风机连接至一冷区台车下部的风箱，鼓风机烟道上设有电动蝶阀，鼓风机烟道与循环烟道之间相连通。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
本发明使环冷机密封区域在微正压状态下运行，减少了环冷机烟罩与台车间密封的冷空气进入，从而提高了环冷机内部烟气温度，保证热量最大程度吸收。使烟气产量提高了25～27t/h。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-环冷机2-烟罩3-台车4-密封系统5-环冷机上部烟气管道6-余热锅炉7-循环风机8-循环烟道9-1#鼓风机10-循环风机出口电动蝶阀11-鼓风机烟道电动蝶阀
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进一步说明：
如图1所示，提高环冷机余热回收产量的环冷机余热回收装置，包括环冷机1、烟罩2、台车3、密封系统4、环冷机上部烟气管道5、余热锅炉6、循环风机7、循环烟道8、1#鼓风机-9，其中环冷机1、烟罩2、台车3和密封系统4构成环冷一区和环冷二区，环冷一区和环冷二区上部烟气管道5连接余热锅炉6，余热锅炉6出口设有循环风机7，循环风机7与循环烟道8相连，循环烟道8连接至一冷区台车下部的风箱，循环烟道8上设有循环风机出口电动蝶阀10，1#鼓风机9连接至一冷区台车下部的风箱，鼓风机烟道上设有电动蝶阀11，鼓风机烟道与循环烟道之间相连通。
实施例1
一种提高环冷机余热回收产量的工艺，具体步骤如下：
1.环境温度到达-10℃时，将台车下部连接风箱的一台鼓风机开启；
2调整鼓风机风门初始开度至20％；
3.确认环冷机密封处有热气排出，使环冷机密封区域在微正压状态下运行；
4.烟气温度升高到250℃时，调大鼓风机的风门开度至30％；检测烟气温度在250℃-350℃之间时，保持鼓风机的风门开度30％；
当烟气温度升高到350℃时，调大鼓风机的风门开度至40％；检测烟气温度大于350℃时，保持鼓风机的风门开度40％；
当烟气温度降到350℃以下时，减小鼓风机的风门开度至30％。
实施例2
一种提高环冷机余热回收产量的工艺，具体步骤如下：
1.环境温度到达-15℃时，将台车下部连接风箱的一台鼓风机开启；
2调整鼓风机风门初始开度至20％；
3.确认环冷机密封处有热气排出，使环冷机密封区域在微正压状态下运行；
4.烟气温度升高到250℃时，调大鼓风机的风门开度至30％；检测烟气温度在250℃-350℃之间时，保持鼓风机的风门开度30％；
当烟气温度升高到350℃时，调大鼓风机的风门开度至40％；检测烟气温度大于350℃时，保持鼓风机的风门开度40％；
当烟气温度降到350℃以下时，减小鼓风机的风门开度至30％。
上面所述仅是本发明的基本原理，并非对本发明作任何限制，凡是依据本发明对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。