一种分配器.pdf

本发明提供了一种分配器，属于酒水饮用设备技术领域。它解决了现有分配器与酒矛之间连接麻烦、稳定性差的技术问题。本分配器，包括阀体和设置在阀体内的出酒管，在阀体侧壁具有与阀体内腔连通的进气管，出酒管滑动连接在阀体内并在出酒管上下移动时能导通或者关闭进气管，阀体下端的外周壁上具有两条呈条形且对称设置的凸筋，每条凸筋一端为起始端，另一端为阻挡端，每条凸筋的阻挡端呈倾斜向上设置且阻挡端与另一条的凸筋的起始端形成导入开口，凸筋上侧面为导向面，导向面从起始端向阻挡端方向呈平滑向上倾斜状，其中一条凸筋上固定有一阻挡件。本发明具有与酒矛连接方便，稳定性高的优点。

权利要求书
1.  一种分配器，包括阀体(1)和设置在阀体(1)内的出酒管(2)，在阀体(1)侧壁具有与阀体(1)内腔连通的进气管(11)，出酒管(2)滑动连接在阀体(1)内并在出酒管(2)上下移动时能导通或者关闭进气管(11)，其特征在于，所述阀体(1)下端的外周壁上具有两条呈条形且对称设置的凸筋(12)，每条所述凸筋(12)一端为起始端(12a)，另一端为阻挡端(12b)，每条所述凸筋(12)的阻挡端(12b)呈倾斜向上设置且阻挡端(12b)与另一条的凸筋(12)的起始端(12a)形成导入开口(3)，所述凸筋(12)上侧面为导向面(12c)，所述导向面(12c)从起始端(12a)向阻挡端(12b)方向呈平滑向上倾斜状，其中一条所述的凸筋(12)上固定有一阻挡件(4)。

2.  根据权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述导向面(12c)包括从起始端(12a)向阻挡端(12b)方向呈平滑向上倾斜状的上升面(12c1)和连接在所述上升面(12c1)末端的一段支撑面(12c2)，所述支撑面(12c2)为水平面且延伸至阻挡件截止(4)。

3.  根据权利要求2所述的分配器，其特征在于，所述的上升面(12c1)的倾斜角度为10°～25°。

4.  根据权利要求1或2或3所述的分配器，其特征在于，所述的凸筋(12)的下侧面为平滑的抵靠平面(12d)，阻挡端(12b)的下侧面为倾斜向上的导向平面(12e)，所述抵靠平面(12d)与导向平面(12e)相连。

5.  根据权利要求4所述的分配器，其特征在于，所述的起始端(12a)的端面和阻挡端(12b)的端面相距一段距离且起始端(12a)的端面和阻挡端(12b)的端面在竖置方向上相互平行。

6.  根据权利要求5所述的分配器，其特征在于，每条所述凸筋(12)的外周面为圆柱面状。

7.  根据权利要求6所述的分配器，其特征在于，所述的阻挡 件(4)为块状且与凸筋(12)形成一体式结构。

8.  根据权利要求7所述的分配器，其特征在于，所述的阻挡件(4)靠近起始端(12a)的一侧为平面。

9.  根据权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述的阻挡件(4)为凸柱。

说明书一种分配器
技术领域
本发明属于酒水饮用设备技术领域，涉及一种分配器。
背景技术
分配器是一种配合酒桶、酒矛、龙头、二氧化碳罐、扎啤机等一起使用，来实现啤酒饮用功能的设备。在使用时，酒矛固定在酒桶顶部，分配器连接在酒矛上。当打开分配器时，二氧化碳罐内的高压气体会依次经过分配器、酒矛进入酒桶内，将酒桶内的酒水压出，酒水依次经过酒矛、分配器、扎啤机之后到达龙头处，此时，人们打开龙头，便能喝到清爽可口的冰镇酒水。
根据不同客户的需求，衍生出的分配器的款式多种多样。如中国专利文献公开了一种小桶导出装置(申请号：201020552104.0)，包括本体，本体底部具有与小桶连接口部相应且能使本体与小桶相连的连接部；所述的本体上具有能够与上述的小桶灌排气口相连通的灌气通道，所述的本体内还穿设有能够与上述的小桶灌排液口相连通的排液管，所述的本体上铰接有手柄组件，所述的手柄组件与排液管相连，且当操纵手柄组件时手柄组件带动排液管沿着本体轴向移动且能使所述的排液管截止灌气通道。该分配器的本体底部具有呈圆弧状的连接部，本体底部还具有供小桶连接口部嵌入连接部的导入口。该分配器在实际使用过程中存在以下不足：首先，该分配器与小桶进行连接，分配器在与小桶进行连接时，需要分配器上的导入口正对小桶连接口部。但在实际安装过程中，很难一次性就使分配器上的导入口正对小桶连接口部，因此只能通过旋转分配器进行试探，来使小桶连接口部卡入分配器上的导入口。但是，该分配器的连接部绕 本体一圈，在连接部的起始端和尾端之间形成导入口，导入口为一个，这便增加了小桶连接口部卡入导入口的难度，导致分配器与小桶连接过程麻烦、费时。另外，该分配器的导入口为一个，分配器固定在小桶上时主要为单侧受力，导致分配器与小桶之间连接不稳定，容易造成分配器的晃动甚至从小桶上脱出。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种分配器，本发明所要解决的技术问题是如何实现分配器与酒矛之间快速、稳定地定位。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种分配器，包括阀体和设置在阀体内的出酒管，在阀体侧壁具有与阀体内腔连通的进气管，出酒管滑动连接在阀体内并在出酒管上下移动时能导通或者关闭进气管，其特征在于，所述阀体下端的外周壁上具有两条呈条形且对称设置的凸筋，每条所述凸筋一端为起始端，另一端为阻挡端，每条所述凸筋的阻挡端呈倾斜向上设置且阻挡端与另一条的凸筋的起始端形成导入开口，所述凸筋上侧面为导向面，所述导向面从起始端向阻挡端方向呈平滑向上倾斜状，其中一条所述的凸筋上固定有一阻挡件。
本分配器是配合酒矛一起使用的，与本分配器配合使用的酒矛包括进酒管，进酒管的上端套设有用于连接酒桶的连接罩，连接罩内设置阀芯组件，连接罩的外壁上开设有用于连接酒桶的螺纹，连接罩的内壁具有两个能限制分配器向连接罩外部脱离的卡凸，两个卡凸相对设置。分配器的阀体的下端还套设有密封圈，酒矛的连接罩内壁具有能与密封圈的下端面进行抵靠形成密封的环形的台阶面。
在转动分配器的过程中，酒矛上的卡凸贴着凸筋的导向面由起始端向阻挡端滑动，由于导向面从起始端向阻挡端方向呈平滑 向上倾斜状，因此在转动分配器的过程中分配器会逐渐卡入酒矛内，同时分配器上的密封圈产生形变，密封圈的下端面与酒矛连接罩上的台阶面形成密封，密封圈形变之后具有向上顶起分配器阀体的趋势，因此酒矛上的卡凸施加于导向面上的压力逐渐增加，直到能实现分配器与酒矛的定位为止。
本分配器的凸筋具有两条，对应地导入开口为两个，该设计具有如下优点：a、相比单条凸筋单个卡凸的情况，两条凸筋可以分别与两个卡凸进行一一配合，卡凸与凸筋的接触面积总和较大，增加了酒矛与分配器之间的配合面积，因此在使用的过程中能更好地防止分配器反向旋转导致分配器产生松动甚至自动从酒矛上脱离的情况，分配器与酒矛之间连接更加稳定；b、两凸筋是对称设置的，因此分配器两侧受力均匀，分配器与酒矛连接的稳定性较好，能避免分配器使用过程中产生松动；c、由于具有两个导入开口，在将分配器安装到酒矛上时，只需转动较小的角度，便能使卡凸到达导入卡口位置，实现分配器与酒矛的快速定位。
另外，在分配器卡入酒矛的过程中，随着分配器的旋转，卡凸贴着导向面滑动，分配器与酒矛之间产生扣紧力使分配器连接在酒矛上。如果该扣紧力过小，会导致分配器连接过松，分配器的密封圈与酒矛连接罩上的台阶面之间密封性不足；反之，如果该扣紧力过大，又会加剧分配器阀体与酒矛卡凸之间的摩损，影响使用寿命。本分配器在其中一条凸筋上设有阻挡件，分配器在旋转过程中，如果到达阻挡件处时会被阻挡。因此，本分配器阻挡件的设计，可以限定分配器转动的最大角度，从而控制分配器与酒矛连接时的扣紧力，使该扣紧力处于一个合适的大小范围，在实现酒矛与分配器之间稳定定位的前提下又不会影响分配器和酒矛的使用寿命。
在上述的分配器中，所述导向面包括从起始端向阻挡端方向呈平滑向上倾斜状的上升面和连接在所述上升面末端的一段支撑 面，所述支撑面为水平面且延伸至阻挡件截止。上升面起导向作用，即在旋转分配器的过程中，酒矛上的卡凸贴着该上升面滑动，滑动的过程中分配器逐渐卡入酒矛内，分配器上的密封圈逐渐被压缩，从而使分配器与酒矛之间的扣紧力逐渐增大，此时，由于卡凸贴靠着倾斜的上升面，卡凸具有在上升面上下滑的趋势，因此分配器与酒矛之间连接的稳定性相对较差。当卡凸移动到水平的支撑面上时，密封圈不再被压缩，分配器与酒矛之间的卡紧力不再产生变化，而且卡凸在水平的支撑面上没有自动滑动的趋势，因此，酒矛与分配器之间连接的稳定性达到最佳。此时，如果再继续旋转分配器，不仅起不到增强连接稳定性的效果，还会磨损分配器、密封圈、酒矛等，影响分配器的使用寿命。因此，将阻挡件设置在支撑面上，便能防止分配器旋转过度的现象，在保证连接稳定性的前提下实现了分配器与酒矛的快速定位。
在上述的分配器中，所述上升面的倾斜角度为10°～25°。上升面倾斜的角度优选为15°。某些型号的分配器在与酒矛进行连接时，当卡凸还处于上升面上时，就实现了酒矛与分配器之间的定位。在该情况下，如果上升面倾斜的角度过小，那么需要增加转动的角度和时间，才能使酒矛上的卡凸紧压住导向面，导致安装时间延长。反之，如果上升面倾斜的角度过大，分配器只能在酒矛上旋入很小的角度，酒矛上的卡凸距离导入开口较近，而且上升面倾斜角度过大时酒矛上的卡凸容易向上升面的低点下滑，因此便造成分配器与酒矛之间连接稳定性较差，分配器很容易从酒矛上松脱。因此，控制上升面倾斜的角度在10°～25°之间，这样的设计在分配器转动合适的角度时，便能使酒矛上的卡凸紧压住导向面，使分配器稳定地定位在酒矛上，从而实现分配器与酒矛之间的快速、稳定地定位。
在上述的分配器中，所述的凸筋的下侧面为平滑的抵靠平面，阻挡端的下侧面为倾斜向上的导向平面，所述抵靠平面与导向平 面相连。该设计的好处在于，在进行酒矛与分配器连接时，无需观察分配器相对酒矛的角度，而是可以将分配器与任意角度放置到酒矛上，使抵靠平面压住酒矛上卡凸的上表面，然后旋转分配器。由于抵靠平面为平滑的平面，因此在转动分配器的过程中，卡凸能顺着抵靠平面顺畅地滑动，当卡凸旋转到抵靠平面与导向平面的相接点时，由于抵靠平面与导向平面相连且导向平面倾斜向上，因此卡凸能自动顺着导向平面继续滑动，使分配器向下卡入酒矛，与此同时卡凸也顺利进入导入开口内，再继续旋转分配器便能实现分配器与酒矛的定位，整个过程十分方便快捷。反之，在取下分配器时，只需反向旋转分配器，旋转分配器的过程中当卡凸运动到倾斜的导向平面下方并抵靠在该导向平面上时，随着分配器的继续旋转，分配器能自动向上升起并顺利从酒矛上脱离，因此分配器从酒矛上取下的过程也十分方便快捷。
在上述的分配器中，所述的起始端的端面和阻挡端的端面相距一段距离且起始端的端面和阻挡端的端面在竖置方向上相互平行。通过这样的设计，所形成的导入开口较大，使得酒矛上的卡凸能更容易进入或脱出导入开口，从而方便从酒矛上取下分配器和方便分配器和酒矛的连接。
在上述的分配器中，每条所述凸筋的外周面为圆柱面状。酒矛连接罩为圆筒状结构，在进行分配器与酒矛的连接时，需要将分配器的底部放入酒矛的连接罩内再旋转分配器，而此时凸筋的外周面正对连接罩的内周壁，因此将凸筋的外周面设计为圆柱面，能使得旋转过程顺畅，从而方便分配器与酒矛之间的快速组装。
在上述的分配器中，所述阻挡件为块状且与凸筋形成一体式结构。一体式的结构强度高，能避免阻挡件受撞击从凸筋上掉落，从而更好地避免分配器旋转过度。
在上述的分配器中，所述的阻挡件朝向起始端的一侧为平面。
在上述的分配器中，所述的阻挡件为凸柱。
与现有技术相比，本分配器具有以下优点：
1、本分配器上具有两条凸筋和两个导入开口，在进行分配器与酒矛的连接时，能使酒矛上的卡凸快速地进入导入开口内，使分配器与酒矛之间实现快速定位。
2、本分配器的两个凸筋对称设置，酒矛上的卡凸分别压靠在两个凸筋上，因此分配器两侧均受力，能避免分配器产生松动的可能，使酒矛与分配器连接稳定。
附图说明
图1是本分配器实施例一的立体结构示意图一。
图2是图1中A处的放大图。
图3是本分配器实施例一的立体结构示意图二。
图4是本分配器实施例一的立体结构示意图三。
图5是本分配器实施例一的立体结构示意图四。
图6是本分配器实施例一的侧视图。
图7是本分配器实施例一的仰视图。
图8是实施例一中分配器与酒矛的装配示意图一。
图9是实施例一中分配器与酒矛的装配示意图二。
图10是实施例一中分配器与酒矛装配状态时的剖视图。
图11是实施例一中凸筋展开后的正视图。
图12是本分配器实施例二的立体结构示意图一。
图13是本分配器实施例二的立体结构示意图二。
图14是本分配器实施例三的立体结构示意图。
图中，1、阀体；11、进气管；12、凸筋；12a、起始端；12b、阻挡端；12c、导向面；12c1、上升面；12c2、支撑面；12d、抵靠平面；12e、导向平面；2、出酒管；3、导入开口；4、阻挡件；5、进酒管；6、连接罩；61、卡凸；62、台阶面；7、手柄；8、密封圈。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1至图7所示，本分配器包括阀体1、手柄7和设置在阀体1内的出酒管2，出酒管2滑动连接在阀体1内，在阀体1侧壁具有与阀体1内腔连通的进气管11，手柄7铰接在阀体1上。出酒管2上下移动时能导通或者关闭进气管11，具体地，通过扳动该手柄7，能带动出酒管2上下移动。当出酒管2处于阀体1上端时，进气管11关闭，当出酒管2处于阀体1下端时，进气管11导通。
本分配器是配合酒矛一起使用的，如图8、图9和图10所示，与本分配器配合使用的酒矛包括进酒管5，进酒管5的上端套设有用于连接酒桶的连接罩6，连接罩6内设置阀芯组件，连接罩6的外壁上开设有用于连接酒桶的螺纹，连接罩6的内壁具有两个能限制分配器向连接罩6外部脱离的卡凸61，两个卡凸61相对设置。分配器的阀体1的下端还套设有密封圈8，酒矛的连接罩6内壁具有能与密封圈8的下端面进行抵靠形成密封的环形的台阶面62。
如图1至图7所示，本分配器阀体1下端的外周壁上具有两条呈条形且对称设置的凸筋12，凸筋12的外周面为圆柱面状，每条凸筋12一端为起始端12a，另一端为阻挡端12b，起始端12a的端面和阻挡端12b的端面相距一段距离且起始端12a的端面和阻挡端12b的端面在竖置方向上相互平行。凸筋12的下侧面为平滑的抵靠平面12d，阻挡端12b的下侧面为倾斜向上的导向平面12e，抵靠平面12d与导向平面12e相连。每条凸筋12的阻挡端12b呈倾斜向上设置且阻挡端12b与另一条的凸筋12的起始端 12a形成导入开口3，其中一条凸筋12上固定有一阻挡件4，为了保证结构强度，阻挡件4与凸筋12为一体式结构。该阻挡件4呈块状。分配器在旋转过程中，如果到达阻挡件4处时会被阻挡。因此，本分配器阻挡件4的设计，可以限定分配器转动的最大角度，从而控制分配器与酒矛连接时的扣紧力，使该扣紧力处于一个合适的大小范围，在实现酒矛与分配器之间稳定定位的前提下不会影响分配器和酒矛的使用寿命。
如图1、图2、图5、图6和图11所示，凸筋12上侧面为导向面12c。导向面12c包括从起始端向阻挡端方向呈平滑向上倾斜状的上升面12c1和连接在上升面12c1末端的一段支撑面12c2，支撑面12c2为水平面且延伸至阻挡件4截止。上升面12c2起导向作用，即在旋转分配器的过程中，酒矛上的卡凸61贴着该上升面12c1滑动，滑动的过程中分配器逐渐卡入酒矛内，分配器上的密封圈8被压缩，从而使分配器与酒矛之间的卡紧力逐渐增大，此时，由于卡凸61贴靠着倾斜的上升面12c1，卡凸61具有在上升面12c1上下滑的趋势，因此分配器与酒矛之间连接的稳定性相对较差。当卡凸61移动到水平的支撑面12c2上时，密封圈8不再被压缩，分配器与酒矛之间的卡紧力不再产生变化，而且卡凸61在水平的支撑面12c2上没有自动滑动的趋势，酒矛与分配器之间连接的稳定性达到最佳。此时，如果再继续旋转分配器，不仅起不到增强连接稳定性的效果，还会磨损分配器、密封圈8、酒矛等，影响分配器的使用寿命。因此，将阻挡件4设置在支撑面12c2上，便能防止分配器旋转过度的现象，在保证连接稳定性的前提下实现了分配器与酒矛的快速定位。
对于上升面12c1倾斜角度的选择时，考虑到如果上升面12c1倾斜角度过小，那么需要增加转动的角度和时间，才能使酒矛上的卡凸61紧压住导向面12c，导致安装时间延长。反之，如果上升面12c1倾斜角度过大，分配器只能在酒矛上旋入很小的角度， 酒矛上的卡凸61距离导入开口3较近，而且上升面12c1倾斜角度过大时酒矛上的卡凸61容易向上升面12c1的低点下滑，因此便造成分配器与酒矛之间连接稳定性较差，分配器很容易从酒矛上松脱。在经过试验研究之后，确定本分配器上升面12c1的倾斜角度为15°，该角度的设计实现了在分配器转动合适的角度时，便能使酒矛上的卡凸61紧压住导向面12c，使分配器稳定地定位在酒矛上，从而实现分配器与酒矛之间的快速、稳定地定位。当然，也可以适当增加或减小上升面12c1倾斜的角度，一般该角度范围为10°～25°之间。
本进行分配器与酒矛的连接时，使用者无需观察分配器相对酒矛的角度，而是可以将分配器与任意角度放置到酒矛上，使抵靠平面12d压住酒矛上卡凸61的上表面，然后旋转分配器。由于抵靠平面12d为平滑的平面，因此在转动分配器的过程中，卡凸61能顺着抵靠平面12d顺畅地滑动，当卡凸61旋转到抵靠平面12d与导向平面12e的相接点时，由于抵靠平面12d与导向平面12e相连且导向平面12e倾斜向上，因此卡凸61能自动顺着导向平面12e继续滑动，使分配器向下卡入酒矛，与此同时卡凸61也顺利进入导入开口3内，再继续旋转分配器，酒矛上的卡凸61贴着凸筋12的导向面12c由起始端12a向阻挡端12b滑动，由于导向面12c从起始端12a向阻挡端12b方向呈平滑向上倾斜状，因此在转动分配器的过程中分配器会卡入酒矛内，同时酒矛上的卡凸61施加于导向面12c上的压力逐渐增加，直到能实现分配器与酒矛的定位为止，此时阻挡件4能限定分配器旋转的角度，避免分配器旋转过度。反之，在取下分配器时，只需反向旋转分配器，旋转分配器的过程中当卡凸61运动到倾斜的导向平面12e下方并抵靠在该导向平面12e上时，随着分配器的继续旋转，分配器能自动向上升起并顺利从酒矛上脱离，因此分配器从酒矛上取下的过程也十分方便快捷。
本分配器的凸筋12具有两条，对应地导入开口3为两个，该设计具有如下优点：a、相比单条凸筋12单个卡凸61的情况，两条凸筋12可以分别与两个卡凸61进行一一配合，卡凸61与凸筋12的接触面积总和较大，增加了酒矛与分配器之间的配合面积，因此在使用的过程中能更好地防止分配器反向旋转导致分配器产生松动甚至自动从酒矛上脱离的情况，分配器与酒矛之间连接更加稳定；b、两凸筋12是对称设置的，因此分配器两侧受力均匀，分配器与酒矛连接的稳定性较好，能避免分配器使用过程中产生松动；c、由于具有两个导入开口3，在将分配器安装到酒矛上时，只需转动较小的角度，便能使卡凸61到达导入卡口位置，实现分配器与酒矛的快速定位。
实施例二
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于凸筋12相对阀体1的位置不同，如图12和图13所示，阻挡件4不是位于进气管11的下部，这样的结构也能实现分配器与酒矛之间快速、稳定的定位。
实施例三
本实施例同实施例一或实施例二的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：如图14所示，阻挡件为凸柱。
实施例四
本实施例同实施例一、实施例二和实施例三的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：导向面12c从起始端12a向阻挡端12b方向呈平滑向上倾斜的倾斜角度为10°。
实施例五
本实施例同实施例一、实施例二和实施例三的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：导向面12c从起始端12a向阻挡端12b方向呈平滑向上倾斜的倾斜角度为25°。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说 明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、阀体；11、进气管；12、凸筋；12a、起始端；12b、阻挡端；12c、导向面；12d、抵靠平面；12e、导向平面；2、出酒管；3、导入开口；4、阻挡件；5、进酒管；6、连接罩；61、卡凸；7、手柄等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。