一种10KG锌合金锭连续铸造机组的锭列整理装置.pdf

上传人:t**** 文档编号:574876 上传时间:2018-02-23 格式:PDF 页数:5 大小:829.31KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201110292256.0

申请日:

2011.09.29

公开号:

CN102303106A

公开日:

2012.01.04

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B22D 11/12申请公布日:20120104|||实质审查的生效IPC(主分类):B22D 11/12申请日:20110929|||公开

IPC分类号:

B22D11/12

主分类号:

B22D11/12

申请人:

云南冶金昆明重工有限公司

发明人:

韦光意; 张湧涛; 李强

地址:

650203 云南省昆明市盘龙区龙泉路871号

优先权:

专利代理机构:

昆明大百科专利事务所 53106

代理人:

何健

PDF下载: PDF下载
内容摘要

一种10kg锌合金锭连续铸造机组的锭列整理装置,本发明包括一个带安装座的整列平台(1),在整列平台上安装有两根整列轨道(2),设置有一推臂(4)底端铰式安装位于轴承座(3)内的轴承上,上端与整列平台连接,推臂(4)以轴承座为圆心能够进行圆周摆动,在推臂(4)中段上还铰式连接有气缸推杆(7),该气缸推杆(7)与气缸(5)连接,气缸(5)设置在气缸安装座(6)上。本发明具有整列锌合金锭,便于夹具的夹取;操作动作简洁、安全可靠、整体结构简单、加工、装配容易,工作时无需再进行过多调整即可满足生产要求的优点。

权利要求书

1: 一种 10kg 锌合金锭连续铸造机组的锭列整理装置, 其特征是 : 它包括一个带安装座 的整列平台 (1) , 在整列平台上安装有两根整列轨道 (2) , 设置有一推臂 (4) 底端铰式安装 位于轴承座 (3) 内的轴承上 , 上端与整列平台连接 , 推臂 (4) 以轴承座为圆心能够进行圆 周摆动, 在推臂 (4) 中段上还铰式连接有气缸推杆 (7) , 该气缸推杆 (7) 与气缸 (5) 连接, 气 缸 (5) 设置在气缸安装座 (6) 上。
2: 根据权利要求 1 所述的一种 10kg 锌合金锭连续铸造机组的锭列整理装置, 其特征 是: 将整列平台 (1) 、 整列轨道 (2) 、 轴承座 (3) 、 推臂 (4) 、 气缸 (5) 、 气缸安装座 (6) 以及气 缸推杆 (7) 均安装于一个安装平台 (8) 上。

说明书


一种 10kg 锌合金锭连续铸造机组的锭列整理装置

    【技术领域】
     本发明涉及一种 10kg 锌合金锭连续铸造机组的锭列整理装置。技术背景 10kg 锌合金锭连续铸造机在工作时, 从铸造机上浇铸好的锌合金锭被链条运送至 夹取装置处, 夹具会将整列的锌合金锭具取, 经多次放置成整垛, 整垛锭堆垛完成后, 打包 即可作为成品运走。
     为了将锌合金锭排列成平整的一列, 以便夹具夹取。目前现有在 10kg 锌合金锭 连续铸造机组中, 普遍采用的锭列整理装置是将锭列推到一排带辊子的平台上, 但在推锭 过程中, 由于带辊子的平台无法约束锌合金锭摆动, 被推到平台上的锌合金锭会出现歪斜 的情况, 在夹具夹取锭列的时候, 会因锌合金锭歪斜而造成无法将整列锌合金锭完全夹取 的情况, 在夹具转动过程中会发生掉锭, 造成了一些安全隐患, 也提高了操作人员的劳动强 度, 给操作人员带来了不便。
     发明内容
     本发明的目的正是为了克服上述现有技术存在的缺陷和不足而提供了一种动作 简要、 安全可靠、 整体结构简单、 加工、 装配容易的 10kg 锌合金锭连续铸造机组的锭列整理 装置。
     本发明解决其技术问题的技术方案是 : 一种 10kg 锌合金锭连续铸造机组的锭列 整理装置, 包括一个带安装座的整列平台, 在整列平台上安装有两根整列轨道 , 设置有一 推臂底端铰式安装位于轴承座内的轴承上 , 上端与整列平台连接 , 推臂以轴承座为圆心 能够进行圆周摆动, 在推臂中段上还铰式连接有气缸推杆, 该气缸推杆与气缸连接, 气缸设 置在气缸安装座上。
     本发明将整列平台、 整列轨道、 轴承座、 推臂、 气缸、 气缸安装座以及气缸推杆均安 装于一个安装平台上, 以确保装置动作时使锌合金锭能被整齐的排列在整列轨道上。
     本发明的有益效果在于 : 整体结构安装于同一平台之上, 并且方便于调整各部分 之间的相互关系 ; 两件整列轨道之间与锌合金锭作用时, 锌合金锭无法随意摆动, 使得锌合 金锭在整列轨道上能整齐排列, 不产生歪斜的情况, 便于夹具的夹取 ; 并且整个机构在工作 过程中动作简洁、 安全可靠、 整体结构简单、 加工、 装配容易, 工作时无需再进行过多调整即 可满足生产要求。 附图说明
     图 1 为本发明结构及气缸收缩, 推臂于最右侧示意图 ; 图 2 为本发明结构气缸推出, 推臂于工作位示意图 ; 图 3 为本发明结构气缸推出, 推臂于最左位示意图。具体实施方式
     一种 10kg 锌合金锭连续铸造机组的锭列整理装置, 本发明包括一个带安装座的 整列平台 1, 在整列平台上安装有两根整列轨道 2, 设置有一推臂 4 底端铰式安装位于轴承 座 3 内的轴承上 , 上端与整列平台连接 , 推臂 4 以轴承座为圆心能够进行圆周摆动, 在推 臂 4 中段上还铰式连接有气缸推杆 7, 该气缸推杆 7 与气缸 5 连接, 气缸 5 设置在气缸安装 座 6 上。
     本发明将整列平台 1、 整列轨道 2、 轴承座 3、 推臂 4、 气缸 5、 气缸安装座 6 以及气缸 推杆 7 均安装于一个安装平台 8 上, 以确保装置动作时使锌合金锭 9 能被整齐的排列在整 列轨道上。
     如图 1, 本发明在初始状态时, 气缸 5 收缩, 推臂 4 为最右侧, 此时其最高点低于锌 合金锭最低点位置, 在链条输送的作用下, 锌合金锭通过推臂 4 上方, 进入到指定的位置。 如图 2, 当锌合金锭到达指定位置时, 系统得到信号, 气缸 5 带动推臂 4, 将指定位置的锌合 金锭推到整列轨道 2 之上, 锌合金锭会在惯性作用下, 沿整列轨道 2 向前滑行, 滑行过程中, 由于整列轨道 2 的限制作用, 锌合金锭无法发生摆动, 直至碰到整列平台 1 上的缓冲块或其 它的锌合金锭后停止前进。如图 3, 当整列锌合金锭最后一块锭就位后, 推臂 4 可将整列锭 挤压整齐, 以便于夹具的夹取。 本发明的整列平台 1 被安装在铸造机组的机架之上, 整列平台 1 可以通过调整来 限制锭列的位置并方便夹具的夹取, 并可以达到让锌合金锭缓冲的作用, 整列平台 1 上安 装有与锌合金锭锭形相适应的两件整列轨道 2, 此轨道上表面光滑, 并且两者之间的距离能 限制锌合金锭的摆动。锌合金锭在推臂 4 的推动下, 锌合金锭可以此整列轨道上滑动, 但锌 合金锭由于整列轨道 2 的限制, 无法摆动。推臂 4 安装于带座轴承 3 上, 能与带座轴承 3 的 轴孔为圆心转动, 在推臂 4 安装有气缸 5, 气缸 5 头部的气缸接头, 可在气缸 5 的作用下, 带 动推臂 4 作往复运动 : 推臂 4 向前推时, 可将一块锌合金锭推上整列轨道 2。向后时, 可以 让开位置, 使得锌合金锭被送至指定的推锭位置。而为了保证气缸 5 的工作位置, 其安装于 气缸安装座 6 上, 并可以通过实际需要来调整气缸安装座 6 的位置。
    

一种10KG锌合金锭连续铸造机组的锭列整理装置.pdf_第1页
第1页 / 共5页
一种10KG锌合金锭连续铸造机组的锭列整理装置.pdf_第2页
第2页 / 共5页
一种10KG锌合金锭连续铸造机组的锭列整理装置.pdf_第3页
第3页 / 共5页
点击查看更多>>
资源描述

《一种10KG锌合金锭连续铸造机组的锭列整理装置.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种10KG锌合金锭连续铸造机组的锭列整理装置.pdf(5页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN102303106A43申请公布日20120104CN102303106ACN102303106A21申请号201110292256022申请日20110929B22D11/1220060171申请人云南冶金昆明重工有限公司地址650203云南省昆明市盘龙区龙泉路871号72发明人韦光意张湧涛李强74专利代理机构昆明大百科专利事务所53106代理人何健54发明名称一种10KG锌合金锭连续铸造机组的锭列整理装置57摘要一种10KG锌合金锭连续铸造机组的锭列整理装置,本发明包括一个带安装座的整列平台(1),在整列平台上安装有两根整列轨道(2),设置有一推臂(4)底端铰式安装位于轴。

2、承座(3)内的轴承上,上端与整列平台连接,推臂(4)以轴承座为圆心能够进行圆周摆动,在推臂(4)中段上还铰式连接有气缸推杆(7),该气缸推杆(7)与气缸(5)连接,气缸(5)设置在气缸安装座(6)上。本发明具有整列锌合金锭,便于夹具的夹取;操作动作简洁、安全可靠、整体结构简单、加工、装配容易,工作时无需再进行过多调整即可满足生产要求的优点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102303108A1/1页21一种10KG锌合金锭连续铸造机组的锭列整理装置,其特征是它包括一个带安装座的整列平台(1),在整列平台上安装有两根整列轨道(2)。

3、,设置有一推臂(4)底端铰式安装位于轴承座(3)内的轴承上,上端与整列平台连接,推臂(4)以轴承座为圆心能够进行圆周摆动,在推臂(4)中段上还铰式连接有气缸推杆(7),该气缸推杆(7)与气缸(5)连接,气缸(5)设置在气缸安装座(6)上。2根据权利要求1所述的一种10KG锌合金锭连续铸造机组的锭列整理装置,其特征是将整列平台(1)、整列轨道(2)、轴承座(3)、推臂(4)、气缸(5)、气缸安装座(6)以及气缸推杆(7)均安装于一个安装平台(8)上。权利要求书CN102303106ACN102303108A1/2页3一种10KG锌合金锭连续铸造机组的锭列整理装置技术领域0001本发明涉及一种10。

4、KG锌合金锭连续铸造机组的锭列整理装置。技术背景000210KG锌合金锭连续铸造机在工作时,从铸造机上浇铸好的锌合金锭被链条运送至夹取装置处,夹具会将整列的锌合金锭具取,经多次放置成整垛,整垛锭堆垛完成后,打包即可作为成品运走。0003为了将锌合金锭排列成平整的一列,以便夹具夹取。目前现有在10KG锌合金锭连续铸造机组中,普遍采用的锭列整理装置是将锭列推到一排带辊子的平台上,但在推锭过程中,由于带辊子的平台无法约束锌合金锭摆动,被推到平台上的锌合金锭会出现歪斜的情况,在夹具夹取锭列的时候,会因锌合金锭歪斜而造成无法将整列锌合金锭完全夹取的情况,在夹具转动过程中会发生掉锭,造成了一些安全隐患,也。

5、提高了操作人员的劳动强度,给操作人员带来了不便。发明内容0004本发明的目的正是为了克服上述现有技术存在的缺陷和不足而提供了一种动作简要、安全可靠、整体结构简单、加工、装配容易的10KG锌合金锭连续铸造机组的锭列整理装置。0005本发明解决其技术问题的技术方案是一种10KG锌合金锭连续铸造机组的锭列整理装置,包括一个带安装座的整列平台,在整列平台上安装有两根整列轨道,设置有一推臂底端铰式安装位于轴承座内的轴承上,上端与整列平台连接,推臂以轴承座为圆心能够进行圆周摆动,在推臂中段上还铰式连接有气缸推杆,该气缸推杆与气缸连接,气缸设置在气缸安装座上。0006本发明将整列平台、整列轨道、轴承座、推臂。

6、、气缸、气缸安装座以及气缸推杆均安装于一个安装平台上,以确保装置动作时使锌合金锭能被整齐的排列在整列轨道上。0007本发明的有益效果在于整体结构安装于同一平台之上,并且方便于调整各部分之间的相互关系;两件整列轨道之间与锌合金锭作用时,锌合金锭无法随意摆动,使得锌合金锭在整列轨道上能整齐排列,不产生歪斜的情况,便于夹具的夹取;并且整个机构在工作过程中动作简洁、安全可靠、整体结构简单、加工、装配容易,工作时无需再进行过多调整即可满足生产要求。附图说明0008图1为本发明结构及气缸收缩,推臂于最右侧示意图;图2为本发明结构气缸推出,推臂于工作位示意图;图3为本发明结构气缸推出,推臂于最左位示意图。说。

7、明书CN102303106ACN102303108A2/2页4具体实施方式0009一种10KG锌合金锭连续铸造机组的锭列整理装置,本发明包括一个带安装座的整列平台1,在整列平台上安装有两根整列轨道2,设置有一推臂4底端铰式安装位于轴承座3内的轴承上,上端与整列平台连接,推臂4以轴承座为圆心能够进行圆周摆动,在推臂4中段上还铰式连接有气缸推杆7,该气缸推杆7与气缸5连接,气缸5设置在气缸安装座6上。0010本发明将整列平台1、整列轨道2、轴承座3、推臂4、气缸5、气缸安装座6以及气缸推杆7均安装于一个安装平台8上,以确保装置动作时使锌合金锭9能被整齐的排列在整列轨道上。0011如图1,本发明在初。

8、始状态时,气缸5收缩,推臂4为最右侧,此时其最高点低于锌合金锭最低点位置,在链条输送的作用下,锌合金锭通过推臂4上方,进入到指定的位置。如图2,当锌合金锭到达指定位置时,系统得到信号,气缸5带动推臂4,将指定位置的锌合金锭推到整列轨道2之上,锌合金锭会在惯性作用下,沿整列轨道2向前滑行,滑行过程中,由于整列轨道2的限制作用,锌合金锭无法发生摆动,直至碰到整列平台1上的缓冲块或其它的锌合金锭后停止前进。如图3,当整列锌合金锭最后一块锭就位后,推臂4可将整列锭挤压整齐,以便于夹具的夹取。0012本发明的整列平台1被安装在铸造机组的机架之上,整列平台1可以通过调整来限制锭列的位置并方便夹具的夹取,并。

9、可以达到让锌合金锭缓冲的作用,整列平台1上安装有与锌合金锭锭形相适应的两件整列轨道2,此轨道上表面光滑,并且两者之间的距离能限制锌合金锭的摆动。锌合金锭在推臂4的推动下,锌合金锭可以此整列轨道上滑动,但锌合金锭由于整列轨道2的限制,无法摆动。推臂4安装于带座轴承3上,能与带座轴承3的轴孔为圆心转动,在推臂4安装有气缸5,气缸5头部的气缸接头,可在气缸5的作用下,带动推臂4作往复运动推臂4向前推时,可将一块锌合金锭推上整列轨道2。向后时,可以让开位置,使得锌合金锭被送至指定的推锭位置。而为了保证气缸5的工作位置,其安装于气缸安装座6上,并可以通过实际需要来调整气缸安装座6的位置。说明书CN102303106ACN102303108A1/1页5图1图2图3说明书附图CN102303106A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 作业;运输 > 铸造;粉末冶金


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1