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1、10申请公布号CN102310039A43申请公布日20120111CN102310039ACN102310039A21申请号201010218686322申请日20100707B05D7/14200601B05D3/00200601B05D1/02200601C23C22/0720060171申请人浙江景加源机械有限公司地址312500浙江省新昌县澄潭镇工业区72发明人张水华74专利代理机构浙江翔隆专利事务所33206代理人戴晓翔54发明名称一种对储液器螺纹接头的防锈处理工艺57摘要本发明公开了一种对储液器螺纹接头的防锈处理工艺，属于防锈工艺技术领域。现有的储液器的螺纹接头防锈处理工艺存在长。
2、期存放或运输时防锈效果不佳的缺陷。本发明的工艺步骤如下首先，将防锈液涂覆在螺纹接头上；其次，对储液器的螺纹接头进行磷化处理；接着，进行喷塑处理；再接着，进行烘烤处理；再接着，再次将防锈油液涂覆在螺纹接头上；最后，静置24H，得到成品。经过本发明的处理工艺后，所得的产品在较长的存放或运输时间内不容易生锈。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN102310039A1/1页21一种对储液器螺纹接头的防锈处理工艺，其特征在于所述的防锈处理工艺包含以下步骤第一步第一次将防锈液涂覆在螺纹接头上；第二步对储液器的螺纹接头进行磷化处理；第三步进行喷塑处理；第。
3、四步进行烘烤处理；第五步第二次将防锈油液涂覆在螺纹接头上；第六步静置24小时，得到成品。2根据权利要求1所述的一种对储液器螺纹接头的防锈处理工艺，其特征在于所述的磷化处理用喷淋方式处理，时间在053分钟内完成。3根据权利要求1所述的一种对储液器螺纹接头的防锈处理工艺，其特征在于所述的磷化处理也可用浸磷方式处理，时间在15分钟内完成。4根据权利要求2或3所述的对储液器螺纹接头的防锈处理工艺，其特征在于所述磷化处理所用的磷化液可以是锌铁系磷化液。5根据权利要求2或3所述的对储液器螺纹接头的防锈处理工艺，其特征在于所述磷化处理所用的磷化液还可以是纳米无磷无铬剂。6根据权利要求1所述的对储液器螺纹接头。
4、的防锈处理工艺，其特征在于所述的喷涂处理是用黑色粉末进行喷涂，直到产品表面涂层均匀分布、无起泡、光洁。7根据权利要求6所述的对储液器螺纹接头的防锈处理工艺，其特征在于所述喷涂处理所用的黑色粉末可以是黑色喷塑粉。8根据权利要求1所述的对储液器螺纹接头的防锈处理工艺，其特征在于所述烘烤处理时的温度控制在200220之内，且时间控制在2040分钟之内。权利要求书CN102310039A1/3页3一种对储液器螺纹接头的防锈处理工艺技术领域0001本发明是涉及一种对储液器螺纹接头的防锈处理工艺，属于防锈工艺技术领域。背景技术0002储液器的螺纹接头是一个很容易被忽视的部件，因为螺纹接头是个小零件，且结构。
5、简单。但其在整个制冷系统起了很大的作用，尤其是它的抗腐蚀性能；螺纹接头一旦被腐蚀生锈，待锈蚀脱落进入整个制冷系统，将会导致系统堵塞，使整个系统处于瘫痪状态。产品在存放或运输时受到环境因素的影响，储液器上的螺纹接头表面的钝化保护膜遭到破坏，就不可避免地出现了锈蚀，从而直接影响产品的性能。又由于空调、冰箱生产量巨大，生产周期又长，就不可避免延长存放周期，因此，储液器螺纹接头生锈是一个老大难题，以致不利于大量且全球市场的推广。发明内容0003本发明针对上述现有技术存在的不足而提供一种对于储液器的螺纹接头防锈效果更好的防锈处理工艺。为此，本发明采用以下技术方案0004一种对储液器螺纹接头的防锈处理工艺。
6、，其特征是，该防锈处理工艺包括以下步骤0005第一步，第一次将防锈液涂覆在螺纹接头上；0006第二步，对储液器的螺纹接头进行磷化处理；0007第三步，进行喷塑处理；0008第四步，进行烘烤处理；0009第五步，第二次将防锈油液涂覆在螺纹接头上；0010第六步，静置24小时，得到成品。0011作为对上述技术方案的进一步补充和完善，本发明还包括以下附加技术方案0012所述的磷化处理可用喷淋方式处理，时间在053分钟内完成；0013所述的磷化处理也可用浸磷方式处理，时间在15分钟内完成；0014所述磷化处理所用的磷化液可以是锌铁系磷化液；0015所述磷化处理所用的磷化液还可以是纳米无磷无铬剂；001。
7、6所述的喷涂处理是用黑色粉末进行喷涂，直到产品表面涂层均匀分布、无起泡、光洁；0017所述喷涂处理所用的黑色粉末可以是黑色喷塑粉；0018所述烘烤处理时的温度控制在200220之内，且时间控制在2040分钟之内。0019与现有的储液器的螺纹接头的防锈处理工艺相比，使用本发明可以达到以下有益效果0020应用本发明的处理工艺，所得的产品在较长的存放或运输时间内不容易生锈。当说明书CN102310039A2/3页4产品经过磷化处理之后，产品表面形成了一层保护膜，此保护膜在一定程度上可以防止金属被腐蚀；在螺纹接头上涂覆防锈液之后，再进行喷淋、喷塑处理，然后再进烘箱烘烤，经烘烤后，涂覆在螺纹接头表面的防。
8、锈液起到了更进一步防锈作用，在烘烤过程中有部分含量渗入螺纹接头金属表面，提高防锈液与金属的结合力，并使得保护膜更加坚固；再对螺纹接头表面进行第二次防锈处理，使金属表面抗腐蚀性能起到了双重保护。具体实施方式0021本发明的实施例公开了一种对储液器螺纹接头的防锈处理工艺。以下所述的实施例将对本发明进行详细说明0022实施例10023将储液器的螺纹接头按照以下步骤进行处理0024第一步第一次将防锈液涂覆在螺纹接头上；0025第二步对储液器的螺纹接头进行磷化处理，并采用喷淋方式处理，时间在2分钟内完成，所用的磷化液为锌铁系磷化液或纳米无磷无铬剂；0026第三步进行喷塑处理时，用黑色喷塑粉进行喷涂，直到。
9、产品表面涂层均匀分布、无起泡、光洁；0027第四步进行烘烤处理将温度控制在200，烘烤处理时间为40分钟；0028第五步第二次将防锈油液涂覆在螺纹接头上；0029第六步静置24小时，得到成品。0030实施例20031将储液器的螺纹接头按照以下步骤进行处理0032第一步第一次将防锈液涂覆在螺纹接头上；0033第二步对储液器的螺纹接头进行磷化处理，并采用喷淋方式处理，时间在25分钟内完成，所用的磷化液为锌铁系磷化液或纳米无磷无铬剂；0034第三步进行喷塑处理时，用黑色喷塑粉进行喷涂，直到产品表面涂层均匀分布、无起泡、光洁；0035第四步进行烘烤处理将温度控制在220，烘烤处理时间为20分钟；003。
10、6第五步第二次将防锈油液涂覆在螺纹接头上；0037第六步静置24小时，得到成品。0038实施例30039将储液器的螺纹接头按照以下步骤进行处理0040第一步第一次将防锈液涂覆在螺纹接头上；0041第二步对储液器的螺纹接头进行磷化处理，并采用喷淋方式处理，时间在3分钟内完成，所用的磷化液为锌铁系磷化液或纳米无磷无铬剂；0042第三步进行喷塑处理时，用黑色喷塑粉进行喷涂，直到产品表面涂层均匀分布、无起泡、光洁；0043第四步进行烘烤处理将温度控制在210，烘烤处理时间为30分钟；0044第五步第二次将防锈油液涂覆在螺纹接头上；0045第六步静置24小时，得到成品。说明书CN102310039A3/。
11、3页50046实施例40047将储液器的螺纹接头按照以下步骤进行处理0048第一步第一次将防锈液涂覆在螺纹接头上；0049第二步对储液器的螺纹接头进行磷化处理，并采用浸磷方式处理，时间在3分钟内完成，所用的磷化液为锌铁系磷化液或纳米无磷无铬剂；0050第三步进行喷塑处理时，用黑色喷塑粉进行喷涂，直到产品表面涂层均匀分布、无起泡、光洁；0051第四步进行烘烤处理将温度控制在200，烘烤处理时间为40分钟；0052第五步第二次将防锈油液涂覆在螺纹接头上；0053第六步静置24小时，得到成品。0054实施例50055将储液器的螺纹接头按照以下步骤进行处理0056第一步第一次将防锈液涂覆在螺纹接头上；。
12、0057第二步对储液器的螺纹接头进行磷化处理，并采用浸磷方式处理，时间在4分钟内完成，所用的磷化液为锌铁系磷化液或纳米无磷无铬剂；0058第三步进行喷塑处理时，用黑色喷塑粉进行喷涂，直到产品表面涂层均匀分布、无起泡、光洁；0059第四步进行烘烤处理将温度控制在220，烘烤处理时间为20分钟；0060第五步第二次将防锈油液涂覆在螺纹接头上；0061第六步静置24小时，得到成品。0062实施例60063将储液器的螺纹接头按照以下步骤进行处理0064第一步第一次将防锈液涂覆在螺纹接头上；0065第二步对储液器的螺纹接头进行磷化处理，并采用浸磷方式处理，时间在5分钟内完成，所用的磷化液为锌铁系磷化液或纳米无磷无铬剂；0066第三步进行喷塑处理时，用黑色喷塑粉进行喷涂，直到产品表面涂层均匀分布、无起泡、光洁；0067第四步进行烘烤处理将温度控制在210，烘烤处理时间为30分钟；0068第五步第二次将防锈油液涂覆在螺纹接头上；0069第六步静置24小时，得到成品。0070按照上述实施例所得的产品在防锈上较佳，产品在较长的存放或运输时间内不容易生锈。说明书。