量子点油墨及其制备方法、量子点发光二极管.pdf

本发明适用于量子点发光技术领域，提供了量子点油墨及其制备方法、量子点发光二极管。以所述量子点油墨的重量百分含量为100％计，包含如下重量百分含量的下述组分：量子点0.1-20.0％；电荷传输剂0.1-15.0％；溶剂40.0-90.0％；粘度调节剂0.1-15.0％；分散剂0-15％；其中，所述溶剂包括主溶剂和共溶剂。本发明提供的量子点油墨，含有能够便于电荷传输的电荷传输剂，使得使用所述量子点油墨制备的量子点发光层的电荷传输更加有效，既而降低阈值电压，提高能效。

权利要求书
1.  一种量子点油墨，其特征在于，以所述量子点油墨的重量百分含量为100％计，包含如下重量百分含量的下述组分：

其中，所述溶剂包括主溶剂和共溶剂。

2.  如权利要求1所述的量子点油墨，其特征在于，所述电荷传输剂为导电聚合物。

3.  如权利要求1所述的量子点油墨，其特征在于，所述导电聚合物为下述结构式(1)-(9)中的一种；或
所述导电聚合物为下述结构式(1)-(9)中的至少两种形成的共聚物或共混物；

上述结构式(1)-(9)中，所述R1、R2、R3、R4相同或不同。

4.  如权利要求3所述的量子点油墨，其特征在于，所述R1、R2、R3、R4独立地选自氢、羟基、卤素、-CN、-SCN、-OCN、N3、-CNO、-SeCN、甲酰基、羧基衍生物和/或羰基衍生物、烷基、烷氧基、环烷基、卤烷基、芳基、亚芳基、卤芳基、杂芳基、亚杂芳基、亚杂环烷基、杂环烷基、卤杂芳基、烯基、卤烯基、炔基、卤炔基、酮基、酮基芳基、卤酮基芳基、酮基杂芳基、酮基烷基、卤酮基烷基、酮基烯基、卤酮基烯基、磷酰基烷基、膦酸酯基、磷酸酯基、膦、氧化膦、磷酰基、磷酰基芳基、磺酰基、磺基烷基、磺基芳烃基、磺酸酯基、硫酸酯基、砜基、胺基、聚醚基、甲硅烷基烷基、甲硅烷基烷氧基中的一种。

5.  如权利要求4所述的量子点油墨，其特征在于，所述R1、R2、R3、R4中一个或多个不相邻的-CH2-R(H)基团中的CH2相互独立地由-O-、-S-、-NH-、-NR-、-SiRR-、-CO-、-COO-、-OCO-、-OCO-O-、-SO2-、-S-CO-、-CO-S-或 -C≡C-中的一种替代。

6.  如权利要求1-5任一所述的量子点油墨，其特征在于，所述量子点油墨的粘度为0.1-50.0mPa.s。

7.  如权利要求1-5任一所述的量子点油墨，其特征在于，所述量子点油墨表面张力为15.0-50.0mN/m。

8.  如权利要求1-5任一所述的量子点油墨，其特征在于，所述粘度调节剂为多羟基醇、烷基乙二醇醚、三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、酪蛋白、羧甲基纤维素中的至少一种。

9.  如权利要求8所述的量子点油墨，其特征在于，所述多羟基醇为乙二醇、二甘醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、二丙二醇、己二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、2-丁烯-1,4-二醇和2-甲基-2-戊二醇、1,2,6-己三醇、丙三醇、聚乙二醇和双丙甘醇、聚乙烯醇中至少一种；和/或
所述烷基乙二醇醚为聚乙二醇单丁醚、二乙二醇单乙醚、双丙甘醇单甲醚和丙二醇正丙醚中的至少一种。

10.  如权利要求1-5任一所述的量子点油墨，其特征在于，所述主溶剂为非极性溶剂，所述共溶剂为极性溶剂。

11.  如权利要求10所述的量子点油墨，其特征在于，所述主溶剂为沸点为60-250℃、至少含有6个碳原子的长链烷烃、醇类、酯类或醚类中的至少一种。

12.  如权利要求11所述的量子点油墨，其特征在于，所述主溶剂为氯苯、邻二氯苯、四氢呋喃、苯甲醚、吗啉、甲苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、正己烷、二氯甲烷、三氯甲烷、1,4-二氧杂环己烷、1,2二氯乙烷、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氢萘、萘烷中的至少一种。

13.  如权利要求10所述的量子点油墨，其特征在于，所述共溶剂为醇或醇与其他极性溶剂形成的复合溶剂，其中，所述醇包括甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇、戊醇，2-甲氧基乙醇中的至少一种，所述其他极性溶剂包括酯类、醚类、酰胺类中的至少一种。

14.  如权利要求1-5任一所述的量子点油墨，其特征在于，所述分散剂中含有一种或多种表面活性剂。

15.  如权利要求14所述的量子点油墨，其特征在于，所述表面活性剂为阴离子型、阳离子型、非离子型或两性表面活性剂。

16.  如权利要求15所述的量子点油墨，其特征在于，所述非离子表面活性剂选自直链或二级醇乙氧基化物、烷基酚聚氧乙烯醚、含氟表面活性剂、脂肪酸聚氧乙烯酯、脂肪胺聚氧乙烯醚、聚氧乙烯嵌段共聚物和丙氧基化嵌段共聚物、聚氧乙烯和丙基氧化硅树脂基表面活性剂、烷基多糖苷、以及乙炔聚环氧乙烷表面活性剂中的至少一种；和/或
所述阴离子表面活性剂选自羧酸盐、硫酸盐、磺酸盐、磷酸盐、膦酸盐和氧化胺表面活性剂和阴离子氟化表面活性剂中的至少一种；和/或
所述两性表面活性剂选自三甲胺乙内脂、磺基甜菜碱以及氨基丙酸脂中的至少一种；和/或
所述阳离子表面活性剂包括选自季铵化合物、阳离子胺氧化物、乙氧基脂肪胺和咪唑啉表面活性剂中的至少一种。

17.  一种量子点油墨的制备方法，包括以下步骤：
称取如权利要求1-16任一权利要求所述量子点油墨的配方组分；
将量子点、电荷传输剂、分散剂和粘度调节剂溶于溶剂中，形成共混物；
将所述共混物进行混合处理。

18.  一种量子点发光二极管，其包括量子点发光层，所述量子点发光层是由权利要求1-16任一项所述量子点油墨印制而成。

说明书量子点油墨及其制备方法、量子点发光二极管
技术领域
本发明属于量子点发光技术领域，尤其涉及量子点油墨及其制备方法、量子点发光二极管。
背景技术
量子点有机发光器件(quantumdotorganiclightemittingdevice，QLED)是将有机材料和高效发光无机纳米晶体结合在一起形成的一种拥有新型结构的发光器件。由于量子点发光二极管显示器具有色域高、自发光等优点，其应用前景非常让人振奋，是世界各国显示器技术争相研发的前沿方向。量子点(QD)发光材料具有发射频率随量子点纳米粒子尺寸变化而改变、发射峰窄、发光量子效率相对较高以及超高的光稳定性和有溶液处理(可喷墨打印)的特性。
现有量子点半导体，由于量子点半导体本身导电性差，加上量子点外围包裹长烷烃的绝缘性配体，使得量子点发光层中电荷传输效率低，增加了阈值电压。
随着喷墨印刷技术的发展，其在印刷电子领域的应用前景十分可观。利用喷墨成像技术，采用与喷墨打印机相同的按需喷墨工艺，可以精确地按所需量将量子点发光材料沉积在适当位置，让半导体材料均匀沉积形成薄膜层，可以有效解决大尺寸QLED屏的制造难题，降低成本。喷墨系统对材料的利用率非常高，制造商可以降低生产成本，简化制作工艺，容易普及量产。此生产过程无需使用遮光板，其工艺步骤简化，可以大幅提高产量。有鉴于此，如何提供一种能够提高量子点发光层中电荷传输效率、降低阈值电压、提高能效的量子点油墨，是亟待解决的重要议题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种量子点油墨，旨在解决现有的量子点发光层电荷传输有效性差、需提高阈值电压来增强电荷传输有效性的问题。
本发明的另一目的在于提供一种量子点油墨的制备方法。
本发明的另一目的在于提供一种量子点发光二极管。
本发明是这样实现的，一种量子点油墨，以所述量子点油墨的重量百分含量为100％计，包含如下重量百分含量的下述组分：

其中，所述溶剂包括主溶剂和共溶剂。
以及，一种量子点油墨的制备方法，包括以下步骤：
称取上述量子点油墨的配方组分；
将量子点、电荷传输剂、分散剂和粘度调节剂溶于溶剂中，形成共混物；
将所述共混物进行混合处理。
以及，一种量子点发光二极管，其包括量子点发光层，所述量子点发光层是由上述量子点油墨印制而成。
本发明提供的量子点油墨组合物中，含有电荷传输剂，所述电荷传输剂均匀分散在量子点发光层的量子点之间，能够使得量子点之间电荷传输更加顺畅有效，从而使得采用所述量子点油墨喷墨打印得到的量子点发光层的电子、空穴传输效率提高，既而降低阈值电压，提高能效。此外，本发明提供的量子点油墨，可以实现量子点发光层的喷墨打印方式，得到具有像素点阵、高分辨率、电致激发的量子点发光层，且得到的量子点发光层具有优异的电致发光性能。
本发明提供的量子点油墨的制备方法，只需将各组分溶于溶剂中进行混合处理即可，操作简单可控，易于实现产业化。
本发明提供的量子点发光二极管，其含有由所述量子点油墨印制而成的量子点发光层。由于所述量子点油墨中含有电荷传输剂，从而使得所述量子点发光层电荷传输效率提高，既而达到降低阈值电压、提高能效的效果。
具体实施方式
为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供了一种量子点油墨，以所述量子点油墨的重量百分含量为100％计，包含如下重量百分含量的下述组分：


其中，所述溶剂包括主溶剂和共溶剂。
具体的，本发明实施例中，所述量子点作为所述量子点油墨的基体组分，可以是II-IV族化合物半导体，包括但不限于CdS或CdSe或CdS/ZnS或CdSe/ZnS或CdSe/CdS/ZnS；还可以是III-V或IV-VI族化合物半导体，包括但不限于GaAs或InP和PbS/ZnS或PbSe/ZnS，及I-III-VI2族等半导体纳米晶。
所述量子点的组成形式不受限制，可以为掺杂或非掺杂的量子点。掺杂指的是量子点内部还有Mn，Cu等其他离子。所述量子点的配体为酸配体、硫醇配体、胺配体、(氧)膦配体、磷脂、软磷脂、聚乙烯基吡啶等中的至少一种。作为具体实施例，所述酸配体为十酸、十一烯酸、十四酸、油酸和硬脂酸中的至少一种；所述硫醇配体为八烷基硫醇、十二烷基硫醇和十八烷基硫醇中的一种或多种；所述胺配体包括油胺、十八胺和八胺中的至少一种；所述(氧)膦配体为三辛基膦、三辛基氧膦的至少一种。
本发明实施例中，所述量子点的结构类型不受限制，可采用均一混合类型、梯度混合类型、核-壳类型或联合类型。
由于所述量子点油墨用于喷墨打印量子点发光层，因此，当所述量子点油墨中水含量较高时，由于水难于挥发或去除，因此，容易在所述量子点油墨中残留，进而影响形成的所述量子点发光层的性能。有鉴于此，本发明实施例所述量子点优选为油溶性量子点。
作为具体实施例，所述量子点的平均尺寸为2～10nm。
以所述量子点油墨的总重为100％计，所述量子点的用量为0.1-20.0％，作为具体实施例，所述量子点的用量可为0.1％、0.2％、0.5％、0.8％、1.0％、2.0％、4.0％、5.0％、8.0％、10.0％、12.0％、15.0％、18.0％、20.0％等具体数值含量。进一步的，作为优选实施例，所述量子点的用量为4-15％。
本发明实施例中，所述量子点油墨中含有电荷传输剂组分。所述电荷传输剂均匀分散在量子点发光层的量子点之间，能够使得量子点之间电荷传输更加顺畅有效，从而使得采用所述量子点油墨喷墨打印得到的量子点发光层的电子、空穴传输效率提高，既而降低阈值电压，提高能效。此外，本发明提供的量子点油墨，可以实现量子点发光层的喷墨打印方式，得到具有像素点阵、高分辨率、电致激发的量子点发光层，且得到的量子点发光层具有优异的电致发光性能。
所述量子点油墨中，一方面，所述电荷传输剂的溶解性能对所述量子点油墨喷墨打印后形成的量子点发光层的电荷传输性能影响很大，所述电荷传输剂的溶解性好，则其能充分实现促进量子点之间电荷传输有效性的作用；另一方面，用于喷墨打印时，粘度是影响打印效果的重要因素。有鉴于此，出于所述量子点油墨粘度和所述电荷传输剂溶解性能的考虑，作为优选实施例，所述电荷传输剂为导电聚合物。作为具体优选实施例，所述导电聚合物可为聚咔唑，聚芴、聚苯胺、聚对苯乙烯撑(对苯乙炔)、聚乙炔、聚对苯、聚噻吩、聚吡啶、聚吡咯及其衍生物中的至少一种、或其中的至少两种形成的共聚物或共混物。具体的，上述导电聚合物的化学结构式分别如下述结构式(1)-(9)所示，即本发明实施例所述导电聚合物为下述结构式(1)-(9)中的一种；或所述导电聚合物为下述结构式(1)-(9)中的至少两种形成的共聚物或共混物：

上述结构式(1)-(9)中，所述R1、R2、R3、R4相同或不同。
具体的，所述R1、R2、R3、R4的选择可不受限制。作为优选实施例，所述R1、R2、R3、R4独立地选自氢、羟基、卤素、-CN、-SCN、-OCN、N3、-CNO、-SeCN、甲酰基、羧基衍生物和/或羰基衍生物、烷基、烷氧基、环烷基、卤烷基、芳基、亚芳基、卤芳基、杂芳基、亚杂芳基、亚杂环烷基、杂环烷基、卤杂芳基、烯基、卤烯基、炔基、卤炔基、酮基、酮基芳基、卤酮基芳基、酮基杂芳基、酮基烷基、卤酮基烷基、酮基烯基、卤酮基烯基、磷酰基烷基、膦酸酯基、磷酸酯基、膦、氧化膦、磷酰基、磷酰基芳基、磺酰基、磺基烷基、磺基芳烃基、磺酸酯基、硫酸酯基、砜基、胺基、聚醚基、甲硅烷基烷基、甲硅烷基烷氧基中的一种。作为一个具体实施例，所述R1、R2、R3、R4中，一个或多个不相邻的-CH2-R(H)基团中的CH2相互独立地由-O-、-S-、-NH-、-NR-、-SiRR-、-CO-、-COO-、-OCO-、-OCO-O-、-SO2-、-S-CO-、-CO-S-或-C≡C-中的一种替代。
本发明实施例中，所述电荷传输剂可以是单一导电聚合物，也可以是至少两种所述导电聚合物形成的共聚物或共混物。
所述量子点油墨中，所述电荷传输剂的添加应该有合适的比例。其含量过低，难于起到提高电荷传输有效性、降低阈值电压、提高能效的效果；其含量过高，则电荷传输性能过强，所述电荷传输剂本身形成导电通路，从而导致电子-空穴传输不经过量子点传输电荷，进而导致所述量子点不发光，丧失其作用。因此，本发明实施例中，以所述量子点油墨的总重为100％计，所述电荷传输剂的用量为0.1-15.0％，作为具体实施例，所述电荷传输剂的用量可为0.1％、0.2％、0.5％、0.8％、1.0％、2.0％、3.0％、4.0％、5.0％、6.0％、7.0％、8.0％、9.0％、10.0％、11.0％、12.0％、13.0％、14.0％、15.0％等具体含量数值。
所述溶剂作为本发明实施例所述量子点油墨的主体组分，为了充分实现所述量子点油墨中各组分的充分溶解分散，所述溶剂分为主溶剂和共溶剂。本发明实施例所述主溶剂为非极性溶剂，所述共溶剂为极性溶剂。
作为具体实施例，所述主溶剂为单一的非极性溶剂或两种以上非极性溶剂形成的混合溶剂。作为优选实施例，所述主溶剂使用沸点为60-250℃，至少含有6个碳原子的长链烷烃、醇、酯和醚的一种，或两种以上所述长链烷烃、醇、酯和醚形成的混合物。该优选的所述主溶剂，可以防止所述量子点油墨在喷墨打印量子点发光层的过程中，溶剂的挥发对得到的量子点发光层的性能造成影响；同时，由于所述主溶剂沸点不会过高，因此，不需要高温去除溶剂，从而保证所述量子点不会发生荧光淬灭。具体的，所述主溶剂优选为直链或支链烷烃，例如6-10个碳原子的烷烃。进一步的，所述主溶剂为氯苯、邻二氯苯、四氢呋喃、苯甲醚、吗啉、甲苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、正己烷、二氯甲烷、三氯甲烷、1,4-二氧杂环己烷、1,2二氯乙烷、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氢萘、萘烷中的至少一种。为了充分实现所述量子点油墨中，量子点的充分分散和极性较弱成分的充分溶解，所述主溶剂的重量占所述溶剂总重量的50％以上。
所述共溶剂为醇或醇与其他极性溶剂形成的复合溶剂。其中，所述醇包括但不限于甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇、戊醇，2-甲氧基乙醇，所述其他极性溶剂包括但不限于各种酯、醚、酰胺，具体包括但不限于丙酮、甲基乙基酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜，或乙二醇、丙二醇和聚乙二醇的单烷基醚，如，乙二醇一丁基醚、二丙二醇一甲基醚中的一种或几种。进一步的，所述其他极性溶剂优选使用所述醚。作为优选实施例，为了充分实现所述量子点油墨中，极性成分的充分溶解，所述共溶剂的重量占溶剂总重量的1.0-20.0％，进一步的，优选所述共溶剂的重量占溶剂总重量的1.0-10％。
本发明实施例提供的所述量子点油墨，用于喷墨打印量子点发光层时，流动性的好坏对打印效果有较大影响。作为优选实施例，为了保证适当的固含量，进而使得所述量子点油墨有合适的流动性，以所述量子点油墨的总重为100％计，所述溶剂的用量为40.0-90.0％。进一步的，所述溶剂用量优选为40.0-70wt％；更进一步的，所述溶剂用量优选为40.0-65％。
本发明实施例中，所述溶剂在后处理过程中可以选择加热加压方式去除。
所述量子点油墨中，可根据实际需要选择性地添加分散剂。所述分散剂可以有效地使所述量子点均匀分散在所述溶剂中并使该分散体系保持稳定。具体的，所述分散剂可以为一种或多种表面活性剂。所述表面活性剂可以是阴离子型、阳离子型、非离子型或两性表面活性剂。
作为具体实施例，所述非离子表面活性剂包括但不限于直链或二级醇乙氧基化物、烷基酚聚氧乙烯醚、含氟表面活性剂、脂肪酸聚氧乙烯酯、脂肪胺聚氧乙烯醚、聚氧乙烯嵌段共聚物和丙氧基化嵌段共聚物、聚氧乙烯和丙基氧化硅树脂基表面活性剂、烷基多糖苷、以及乙炔聚环氧乙烷表面活性剂中的至少一种。所述阴离子表面活性剂包括但不限于羧酸盐(例如，醚羧酸盐和磺化琥珀酸盐)、硫酸盐(例如，十二烷基硫酸钠)、磺酸盐(例如，十二烷基苯磺酸盐、α-烯基磺酸盐、烷基二苯醚双磺酸盐、脂肪酸牛磺酸盐、烷基萘磺酸盐)、磷酸盐(例如，烷基和芳基醇的磷酸酯)、膦酸盐和氧化胺表面活性剂和阴离子氟化表面活性剂中的至少一种。所述两性表面活性剂包括但不限于三甲胺乙内脂、磺基甜菜碱以及氨基丙酸脂中的至少一种。所述阳离子表面活性剂包括但不限于季铵化合物、阳离子胺氧化物、乙氧基脂肪胺和咪唑啉表面活性剂中的至少一种。
以所述量子点油墨的总重为100％计，所述分散剂的用量为0-5％。作为具体实施例，所述分散剂的用量可为0、0.1％、0.2％、0.5％、0.8％、1.0％、2.0％、3.0％、4.0％、5.0％等具体含量数值。
所述粘度调节剂是调节所述量子点油墨粘度的重要组分。为了获得具有适当粘度的量子点油墨，在本发明实施例中，所述粘度调节剂优选为多羟基醇、烷基乙二醇醚或三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、酪蛋白、羧甲基纤维素中的至少一种。具体的，所述多羟基醇为乙二醇、二甘醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、二丙二醇、己二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、2-丁烯-1,4-二醇和2-甲基-2-戊二醇、1,2,6-己三醇、丙三醇、聚乙二醇和双丙甘醇、聚乙烯醇中至少一种。所述烷基乙二醇醚为聚乙二醇单丁醚、二乙二醇单乙醚、双丙甘醇单甲醚和丙二醇正丙醚中的至少一种。
作为具体实施例，以所述量子点油墨的总重为100％计，所述粘度调节剂的用量为0.1-15.0％，作为具体实施例，所述粘度调节剂的用量可为0.1％、0.2％、0.5％、0.8％、1.0％、2.0％、3.0％、4.0％、5.0％、6.0％、7.0％、8.0％、9.0％、10.0％、11.0％、12.0％、13.0％、14.0％、15.0％等具体含量数值。
为使所述量子点油墨进行喷墨打印时，油墨从喷墨打印头的喷嘴适当释放而不发生堵塞，同时具有较好的成膜特性，所述量子点油墨的粘度和表面张力需满足一定的条件。作为优选实施例，室温下(25℃)所述量子点油墨的粘度优选为0.1-50.0mPa.s，具体可为0.1mPa.s、0.5mPa.s、1mPa.s、5mPa.s、10mPa.s、15mPa.s、20mPa.s、25mPa.s、30mPa.s、35mPa.s、40mPa.s、45mPa.s、50mPa.s；进一步的，所述量子点油墨的粘度优选为0.5-20.0mPa.s。作为另一个优选实施例，所述量子点油墨表面张力为15.0-50.0mN/m，具体可为15.0mN/m、20.0mN/m、25.0mN/m、30.0mN/m、35.0mN/m、40.0mN/m、55.0mN/m、50.0mN/m。进一步的，所述量子点油墨表面张力优选为20.0-40.0mN/m。
本发明实施例提供的量子点油墨，具有适当的黏度和表面张力，可以通过喷墨打印方法，沉积形成具有像素点阵、高分辨率、电致激发的量子点发光层；同时，由于所述量子点油墨中含有能够便于电荷传输的电荷传输剂，使得使用所述量子点油墨制备的量子点发光层的电荷传输更加顺畅有效，降低阈值电压，从而使得电子、空穴可以进行复合辐射发光。
本发明实施例所述量子点油墨可以通过但不限于下述方法制备获得。
相应地，本发明实施例还提供了一种量子点油墨的制备方法，包括以下步骤：
S01.称取所述量子点油墨的配方组分；
S02.将量子点、电荷传输剂、分散剂和粘度调节剂溶于溶剂中，形成共混物；
S03.将所述共混物进行混合处理。
具体的，上述步骤S01中，所述量子点油墨的配方及其优选组分、含量在上文中均已陈述，为了节约篇幅，此处不再赘述。
上述步骤S02中，量子点、电荷传输剂、分散剂和粘度调节剂溶于溶剂中，其方式不受限制。作为优选实施例，先将量子点溶于溶剂中后，再添加其他组分。作为另一个优选实施例，可以分别将极性组分如所述量子点等，先溶于所述主溶剂中形成非极性混合液，将极性相对强的组分如所述电荷传输剂等溶于所述共溶剂中形成极性混合液，然后再将所述非极性混合液和极性混合液进行混合，形成共混物。该优选的方法，可以实现各组分的充分溶解分散，进而提高所述量子点油墨的整体性能。
上述步骤S03中，将所述共混物进行混合处理的方式不受限制，只要能实现充分混匀即可。作为优选实施例，所述混合处理采用搅拌的方式实现，所述搅拌时间为25-35min，进一步优选为30min。
相应地，本发明实施例还提供了一种量子点发光二极管，其包括量子点发光层，所述量子点发光层是所述量子点油墨印制而成。。
具体的，使用所述量子点油墨制备量子点发光二极管中的量子点发光层的方法优选采用压电或热喷墨打印方式实现。所述喷墨打印形成的干膜，厚度优选为10-100nm；进一步的，所述喷墨打印形成的干膜厚度为20-50nm。
本发明实施例提供的量子点发光二极管，其含有由所述量子点油墨印制而成的量子点发光层。由于所述量子点油墨中含有电荷传输剂，从而使得所述量子点发光层电荷传输效率提高，既而达到降低阈值电压、提高能效的效果。
下面结合具体实施例进行说明。
实施例1
一种量子点油墨，以所述量子点油墨的重量百分含量为100％计，包含如下表1实施例1所示重量百分含量的组分，其中，所述量子点为油胺稳定的红色CdSe/ZnS量子点，所述电荷传输剂为聚乙烯基咔唑PVK，其结构如下述结构式(10)所示，所述主溶剂为高纯度氯苯，所述共溶剂为二甲基甲酰胺，所述分散剂为三甲胺乙内脂表面活性剂，所述粘度调节剂为丙三醇。

所述量子点油墨的制备方法，包括以下步骤：
S11.称取上述量子点油墨的配方组分；
S12.在搅拌条件下，将各组分添加到含有溶剂的500mL高密度聚乙烯瓶中，形成共混物；
S13.将所述共混物搅拌混合30分钟，得到量子点油墨。
进一步的，将所述量子点油墨通过喷墨打印机，打印成50×150um，分辨率80×80ppi的量子点层。在热板上加热到100℃、氮气流下挥发干燥30min，得到单色量子点发光层。
实施例2
三种量子点油墨，以所述量子点油墨的重量百分含量为100％计，包含如下表1实施例2所示重量百分含量的组分，其中，所述量子点为油胺稳定量子点，所述电荷传输剂为聚苯胺衍生物poly-TPD，其结构如下述结构式(11)所示，所述主溶剂为高纯度甲苯，所述共溶剂为二甲基亚砜，所述分散剂为乙氧基脂肪胺表面活性剂，所述粘度调节剂为丙二醇正丙醚。
其中第一种量子点油墨中量子点是蓝色CdS/CdZnS量子点，第二种量子点油墨中量子点是绿色CdZnSe/CdZnS量子点，第三种量子点油墨中量子点是红色CdSe/ZnS量子点。

所述量子点油墨的制备方法，包括以下步骤：
S11.称取上述量子点油墨的配方组分；
S12.在搅拌条件下，将各组分按下述顺序依次添加到含有溶剂的500mL高密度聚乙烯瓶中：量子点、电荷传输剂、分散剂和粘度调节剂，形成共混物；
S13.将所述共混物搅拌混合30分钟，得到量子点油墨。
进一步的，将所述三种量子点油墨通过喷墨打印机，打印成70×200um，分辨率80×80ppi的蓝、绿、红色side-by-side三基色量子点层。在热板上加热到100℃、氮气流下挥发干燥30min，得到三基色量子点发光层。
表1

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。