用于机动车的传动系的混合组件.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200980154964.9

申请日:

2009.12.22

公开号:

CN102308108A

公开日:

2012.01.04

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||著录事项变更IPC(主分类):F16D 25/12变更事项:申请人变更前:舍弗勒技术两合公司变更后:舍弗勒技术股份两合公司变更事项:地址变更前:德国黑措根奥拉赫变更后:德国黑措根奥拉赫|||实质审查的生效IPC(主分类):F16D 25/12申请日:20091222|||公开

IPC分类号:

F16D25/12; B60K6/36; B60K6/38; B60K6/405; B60K6/48; B60K6/547; F16D21/06; F16H3/00

主分类号:

F16D25/12

申请人:

舍弗勒技术两合公司

发明人:

J·阿诺尔德; I·阿格纳

地址:

德国黑措根奥拉赫

优先权:

2009.01.19 DE 102009005074.4; 2009.03.09 DE 102009011767.9

专利代理机构:

永新专利商标代理有限公司 72002

代理人:

曾立

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内容摘要

本发明涉及用于机动车的传动系的混合组件,设有一个第一隔离离合器(2)、一个电动机(4)及一个第二隔离离合器(1),其中,该第一隔离离合器(2)被设置在该传动系中的内燃机(3)与该电动机(4)之间的转矩流中,该第二隔离离合器(1)被设置在该电动机(4)与该传动系中的变速器(6,7)之间的转矩流中,其中,该第一隔离离合器(2)及第二隔离离合器(2)设置在一个共同的湿室中。

权利要求书

1: 用于机动车的传动系的混合组件, 设有一个第一隔离离合器、 一个电动机及一个第 二隔离离合器, 其中, 该第一隔离离合器被设置在该传动系中的内燃机与该电动机之间的 转矩流中, 该第二隔离离合器被设置在该电动机与该传动系中的变速器之间的转矩流中, 其中, 该第一隔离离合器及第二隔离离合器设置在一个共同的湿室中。
2: 根据权利要求 1 的混合组件, 其中, 所述第二隔离离合器是设有两个子离合器的双 离合器, 设置在所述电动机与所述传动系中的变速器之间的转矩流中, 其中, 所述第一隔离 离合器及所述双离合器设置在所述共同的湿室中。
3: 根据权利要求 1 或 2 的混合组件, 其中, 这些离合器的所述共同的湿室由一个盖封 闭, 此盖设置在所述电动机的转子与所述第一隔离离合器的输出片支架之间及该盖支撑在 变速器壳体上。
4: 根据权利要求 3 的混合组件, 其中, 所述电动机的转子与所述第一隔离离合器的输 出侧连接, 所述第一隔离离合器的输出侧与所述第二隔离离合器的输入侧连接。
5: 根据权利要求 3 或 4 的混合组件, 其中, 所述电动机的定子被固定在所述盖上。
6: 根据权利要求 3 至 5 中任一项的混合组件, 其中, 由所述第一隔离离合器、 电动机及 第二隔离离合器构成一个装配组件, 该装配组件可在所述传动系中的所述变速器与内燃机 连接前与该变速器连接。
7: 根据权利要求 1 或 2 的混合组件, 其中, 所述第一隔离离合器的输出侧与所述电动机 的转子连接, 所述电动机的转子与所述第二隔离离合器的输入侧连接。
8: 根据权利要求 7 的混合组件, 其中, 所述共同的湿室的壁包括所述第二隔离离合器 的尤其所述双离合器的离合器壳体、 所述电动机的转子载体及所述第一隔离离合器的输出 片支架。
9: 根据权利要求 8 的混合组件, 其中, 所述电动机的转子载体与所述第二隔离离合器 的离合器壳体以及该转子载体与所述第一隔离离合器的、 尤其所述双离合器的所述输出片 支架固定地连接尤其焊接、 螺纹连接或敛缝。
10: 根据权利要求 9 的混合组件, 其中, 在所述电动机的所述转子载体与所述第二隔离 离合器的离合器壳体之间和 / 或在所述转子载体与所述第一隔离离合器的输出片支架之 间设有一个静态的密封件。
11: 根据权利要求 8 至 10 中任一项的混合组件, 设有一个径向轴密封圈, 它被设置在所 述第一隔离离合器的离合器毂与所述第一隔离离合器的输出片支架之间及密封所述共同 的湿室。
12: 根据权利要求 8 至 11 中任一项的混合组件, 其中, 所述第一隔离离合器的输出片支 架及所述电动机的转子载体通过一个共同的发动机侧的轴承支撑在一个盖上, 该盖支撑在 变速器壳体上, 其中, 所述离合器壳体通过一个变速器侧的轴承支撑在所述变速器壳体上。
13: 根据权利要求 1 至 12 中任一项的混合组件, 设有一个设置在所述共同的湿室中的 弧形弹簧阻尼器和 / 或一个设置在所述共同的湿室中的离心力摆, 用于在所述传动系中内 燃机与变速器之间的振动隔离。
14: 根据权利要求 2 至 13 中任一项的混合组件, 设有用于所述双离合器的操作系统, 该 操作系统具有用于所述双离合器的每个子离合器的活塞 / 缸单元及力传递部件, 在这些活 塞 / 缸单元与所述子离合器的摩擦片之间具有用或不用杠杆作用的力传递。

说明书


用于机动车的传动系的混合组件

    技术领域 本发明涉及用于机动车的传动系的混合组件, 其中该混合组件被设置在一个内燃 机与一个变速器之间。
     背景技术 一种混合型机动车的传动系包括内燃机与电机的组合, 及允许 - 例如在人口稠密 地区 - 使用纯电驱动方式并同时提供足够的行驶距离而在长途行驶时具有可利用性。此外 存在这样的可能性, 即在一定的工作状态中通过内燃机及电机同时驱动。在此情况下混合 型机动车的电机通常代替原先通用的内燃机起动机及照明发电机, 以便降低混合型机动车 相对具有传统传动系的机动车的重量增加。
     此外可在内燃机与电机之间设置一个第一隔离离合器, 以便使内燃机与电机及混 合型机动车的传动系的其余部分分开。 在纯电驱动行驶时第一隔离离合器打开及关闭内燃 机, 以致混合型机动车的驱动转矩仅由电机来施加。
     在电机与变速器之间还可设置一个第二隔离离合器, 以使得电机可与混合型机动 车的传动系的其余部分隔开。如果第一隔离离合器闭合及第二隔离离合器打开, 则内燃机 可通过电机来起动, 以致可取消一个用于内燃机的单独的起动机。
     而在使用第一及第二隔离离合器并结合一个必要的大尺寸的电机的情况下该相 应的混合组件相对具有一个隔离离合器及起动电机或具有一个双离合器及起动电机的传 统传动系来说尺寸相对地大。
     发明内容
     因此本发明的任务在于提供一个降低结构空间要求的用于机动车的传动系的混合组件。 根据本发明该任务将通过具有权利要求 1 的特征的用于机动车的传动系的混合 组件来解决。
     根据本发明的混合组件的优选实施例描述在从属权利要求中。
     以下借助优选实施例并结合附图来详细描述本发明。
     附图说明 图1: 与一个湿式双离合器相连接的一个混合组件 ( 设有电动机及隔离离合器 ) 的概要结构, 该混合组件被设置在一个机动车的传动系中的内燃机与一个水离合器变速器 之间,
     图2: 与设有旋转湿室的湿式双离合器相连接以设置在混合驱动型机动车的传动 系中的、 一个根据本发明的混合组件的第一实施例的第一实施例的半截面图,
     图3: 根据图 2 中实施例的设有旋转湿室的湿式双离合器的半截面图,
     图4: 根据图 2 中实施例的隔离离合器的半截面图,
     图5: 与设有非旋转湿室的湿式双离合器的另一实施例相连接以使用在混合驱动 型机动车的传动系中的、 设有电动机及隔离离合器的混合组件的另一实施例, 其中该混合 组件 ( 设有电动机及隔离离合器 ) 与湿式双离合器构成一个共同的装配组件,
     图6: 根据图 5 的构思的具有混合组件 ( 电动机及隔离离合器 ) 与设有非旋转湿 室的湿式双离合器 - 它们在组装是被分成两个组件 - 的一个完备组件的另一实施例,
     图7: 根据图 5 的构思的具有混合组件 ( 电动机及隔离离合器 ) 与设有非旋转湿 室的湿式双离合器 - 它们在组装是被分成两个组件 - 的一个完备组件的另一实施例, 及
     图8: 在根据图 7 的实施例中隔离离合器的一个视图。 具体实施方式
     图 1 中所示的结构包括一个具有一起旋转的或非一起旋转的湿室的湿式双离合 器 1 及一个在内燃机 3 与双离合器 1 之间的隔离离合器 2。在隔离离合器 2 与双离合器 1 之间设有一个电机 4。隔离离合器 2 与电机 4 共同构成一个混合组件 5。对湿式离合器变 换地也可设置一个干式离合器。
     双离合器 1 的每个子离合器与一个子变速器 6, 7 连接, 其中子变速器 6, 7( 设有变 速比 i1 或 i2) 具有一个共同的输出端, 该输出端将一个由内燃机和 / 或电机产生的转矩通 过差动装置 8 传递到被驱动的车轮 9 上。这里示范地表示出两个车轮, 这两个车轮仅作为 象征来理解及不言而喻地也可设置其它数目的车轮。 如果双离合器 1 的两个子离合器被打开, 则当隔离离合器 2 闭合时内燃机可通过 电机 4 来起动。
     在纯电动机运行时隔离离合器 2 被打开及内燃机 3 以此方式与动力流分离。
     在使用内燃机工作时隔离离合器 3 闭合。电动机 4 例如可用于助推及用于制动能 量的再生。
     在图 1 所示的混合传动系的结构中电动机 4 在行驶工况中一起转动, 而与它是否 一起联系在动力流中无关。
     图 2 中表示设有隔离离合器 2 与一个由定子 10 及转子 11 组成的电机 4 的混合组 件的第一实施例, 该混合组件与一个设置在它后面的、 设有一个径向外子离合器 K1 及一个 径向内子离合器 K2 的湿式双离合器 1 相连接, 其中隔离离合器 2 与双离合器 1 被设置在一 个共同的封闭的湿室中。
     双离合器 1 及隔离离合器 2 的共同湿室包括电机 4 的一个转子载体 12, 该转子载 体与隔离离合器 2 的一个外片支架 13 及与双离合器 1 的离合器壳体 14 油密封地及抗扭转 地连接。换句话说双离合器 1 的湿室通过电机 4 的转子载体 12 及隔离离合器 2 的外片支 架 13 而展宽。在离合器壳体 14 与转子载体 12 之间或在转子载体 12 与隔离离合器 2 的外 片支架 13 之间被作成油密封及抗扭转的连接可被构成带有附加的静止作用的密封件 ( 密 封圈 ) 的焊接连接或螺旋连接。
     电机 4 的转子载体 12 被构成环形的罐, 它与外片支架 13 及壳体 14 一起相对内燃 机 3 封闭着湿室。
     转子 13 被压配合在转子载体 12 上。
     电机 4 的定子 10 被安装在离合器罩中, 即与变速器壳体 25 相连接。
     一个径向轴密封圈 15 承担双离合器及隔离离合器的共同湿室相对外围干室的密 封, 该径向轴密封圈被设置在一个与隔离离合器 2 的输入侧内片支架 17 相连接的隔离离合 器 2 的离合器毂 16 与隔离离合器 2 的输出片支架 13 之间。这里离合器毂 16 被构成闭合 的罐, 它相对内燃机封闭湿室。
     离合器毂 16 与一个弹性板或一个驱动板 18 连接, 该驱动板借助螺纹连接或万向 悬挂连接部分 19 与另一弹性板或驱动板 20 连接, 后者又与内燃机 3 的曲轴 21 连接。
     离合器毂 16 在安装时的预定中及由此混合组件 5 及双离合器 1 在安装时的预定 中可通过一个导向轴颈 22 来实现, 该轴颈被插在曲轴 21 的孔腔中 ( 可对比一个换能器的 结构 ), 由此使混合组件及双离合器的发动机侧的安装变得容易, 并刚好是在这样的情况 下, 即混合组件及双离合器在与发动机进行连接前首先与变速器进行了连接。
     隔离离合器 2 的输出片支架 13, 转子载体 12 及双离合器 1 通过发动机侧轴承 23 可转动地支撑在一个盖 24 上, 其中盖 24 例如通过一个挡圈 26 及可能的另一密封件支撑并 固定在变速器壳体 25 上。
     隔离离合器 2 的外片支架 13 及由此电机 4 的转子载体 12 与转子 11 与盖固定地 通过发动机侧的轴承 23 在发动机侧支撑在变速器罩上。该单元在变速器侧由离合器壳体 14 通过轴承 26 也支撑在离合器罩上。 这里发动机侧轴承 23 被构成纯径向轴承 ( 动轴承 ), 而变速器侧轴承 26 被构成径向与轴向轴承 ( 定轴承 )。变速器侧轴承 26 及发动机侧轴承 23 各被设置在混合组件及双离合器相对立的端部区域中, 以致正好对于转子得到一个宽的 支撑及由此使转子在定子中精确地转动。 与此相应地能可靠地保持转子与定子之间应保持 的间隙小公差。
     此外上述支撑还能作到对所出现的径向力与轴向力的支撑及通过与盖固定地连 接使该单元即隔离离合器及双离合器固定在离合器罩内部。
     在图 3 中表示出双离合器 1 的细节, 其中根据图 3 的双离合器的实施例可被示范 地理解为设有旋转式湿室的不同类型的双离合器。
     图 3 以旋转轴线 102 上方的部分截面表示组装状态中的双离合器机组 1。该双离 合器机组 1 被设置在驱动单元 3 与变速器 6, 7 之间。
     壳体 108 借助滚动轴承 123 支撑在变速器壳体 122 上, 其中在壳体部分 107 的环 形轴向端部 124 与滚动轴承 123 之间借助一个毂形附件设置了一个用于变速器油泵的齿圈 125 及该齿圈可由端部 124 来驱动, 所述油泵也可循环离合器机组 1 的压力介质。由齿圈 125 及滚动轴承 123 构成的泵驱动器最好被预安装在变速器壳体 122 上, 滚动轴承 123 通过 齿圈 125 也构成壳体 108 在变速器壳体 122 的壳壁上的支撑, 其中当离合器机组 1 与变速 器连接时使输入装置中的吸管 114 定中及使导向销 183 穿过它们并在变速器壳体 122 中轴 向上可移动并抗扭转支撑地接收吸管。在轴向端部 124 上设有一个用密封件 127 如径向轴 密封相对凸缘 124 定中的、 例如由金属板或塑料作的密封盘 126, 以相对变速器壳体 122 密 封壳体 108。
     在至少部分地注有压力介质的壳体 108 的内部接收了一个扭转振动阻尼器 112 及 两个径向上叠置的湿式离合器 128, 129。 这里扭转振动阻尼器 112 的输入部分由壳体构成, 该壳体借助在弧形弹簧 130, 131 端部中径向配合的携动件 117, 118 在圆周方向上加载在圆 周方向上起作用的储能器 111, 在所示的实施例中该储能器最好由两个布置在圆周上的弧形弹簧组构成, 每个弧形弹簧组具有两个在径向上相互插入的弧形弹簧 130, 131。 在此情况 下携动器 117 被构成设置在圆周上的、 壳体部分 106 的整体成型件, 携动件 118 通过环形法 兰部件 116 的配置区域构成。环形法兰部件 116 在弧形弹簧 130, 131 置入后被靠放在壳体 部分 106 的径向台面 132 上及在轴向上被固定, 例如通过焊接来固定及用作在组装前防丢 失地接收弧形弹簧 130, 131 并在工作期间用作弧形弹簧 130, 131 的轴向导向。在弧形弹簧 130 与壳体部分 106 的径向外部区域之间设有一个防磨损垫 133, 该防磨损垫在圆周上分两 部分设置在携动件 117 之间及可浮动地相对壳体 108 支撑。
     扭转振动阻尼器 112 在湿式离合器 128, 129 的前面的转矩传递中起作用, 以致扭 转振动阻尼器 112 的输出部件同时为湿式离合器 128, 129 的公共输入部件 113。为此输入 部件 113 设有包括扭转振动阻尼器 112 的输出侧携动器 119 的法兰部件 113a, 这些输出侧 携动器构成法兰部件 113a 径向上展宽的臂及在弧形弹簧 130, 131 未被压紧的状态中在与 携动器 117, 118 的同一圆周上加载弧形弹簧 130, 131 的端面并由此当壳体 108 相对湿式离 合器 128, 129 的输入部件 113 相对扭转时引起弧形弹簧 130, 131 的压紧, 以致可阻尼引起 这种相对扭转的转矩峰值, 其方式是起储能器 111 作用的弧形弹簧短时地中间存储转矩峰 值的能量。 驱动单元的转矩通过扭转振动阻尼器 112 传递到输入部件 113 上。输入部件 113 将转矩分配到湿式离合器 128, 129 的输入片支架 134, 135 上, 这些输入片支架借助一个共 同的支架盘 136 对中及支撑, 该支架盘与离合器毂 137 固定地连接如焊接。 在支架盘 136 的 径向外部及最好轴向上隔开地并在径向同一高度上设有扭转振动消振器 150, 例如 - 如所 示出的 - 一个带有相对支架盘 136 在圆周方向及径向上可有限运动的离心配重 152 的离心 力摆 151。在输入片支架 134, 135 中悬置了各个片 138, 139, 它们与输出侧摩擦片 140, 141 交替地布置及在轴向加载时形成摩擦配合。输出侧摩擦片 140, 141 被悬置在片支架 142, 143 中, 这些片支架各用一个带有齿部分 146, 147 的毂 144, 145 与变速器输入轴 148 或与围 绕该输入轴设置的、 被构成空心轴的变速器输入轴 149 连接如焊接及因此支撑在这两个变 速器输入轴 148, 149 上并对中。
     在装入后离合器毂 137 借助滚动轴承 153, 154 轴向可浮动地支承在变速器输入轴 149 上。变速器输入轴 149 借助滚动轴承 155 轴向及径向固定地支撑在变速器壳体 122 上。
     离合器毂 137 的浮动支撑受到两个起动盘 156, 157 的限制。起动盘 156 整体地由 塑料构成及包括施加在离合器毂 137 前端的支架部分 158 及润滑油槽 159。毂 145 相对毂 144 借助滚动轴承 160 可转动地在轴向上靠放。 毂 144 借助滚动轴承 161 可转动地及轴向固 定地支撑在壳体部分 106 上, 以致离合器毂 137 通过垫盘 167 轴向地支撑, 其方式例如是通 过该盘调节到一个确定的间隙。对于轴承 160, 161 所需的偏压力借助轴向起作用的储能器 145、 例如一个波形弹簧来调节, 该储能器借助一个挡圈 145b 支撑在变速器输入轴 149 上。 在相反方向上离合器毂 137 借助密封板 162 支撑在吸管 114 上, 该密封板在阶台 163 上借 助挡圈 164 轴向固定地设置在该阶台上, 吸管则通过起动盘 165- 该起动盘可被构成滚动轴 承 - 轴向地支撑在壳体部分 107 上。在密封板 162 与吸管 114 之间设有轴向起作用的起动 盘 157, 该起动盘允许离合器毂 137 抵抗它的作用向着壳体部分 107 的方向轴向上有限的移 动, 以致离合器毂 137 可在两个方向上相对壳体 108 轴向上有限地移动及由此浮动地支撑。 起动盘 157 由一个与密封板 162 齿啮合的支撑盘 166 及一个固定地接收在其上的垫盘 167
     构成, 该支撑盘与一个和吸管 114 齿啮合的起动盘 168 形成接触。
     两个湿式离合器 128, 129 由可通过压力介质轴向移动的活塞 169, 170 来加载, 它 们将片 138 或 139 轴向上与摩擦片 140 或 141 一起压到一个端片 171, 172 上及由此形成摩 擦配合。为此压力介质各通过旋转贯通件 173, 174 导入到供给管路 175, 176 中及在压力室 177 中被计量, 由此使活塞 169, 170 抵抗轴向起作用的储能器 179, 180 而移动并由此视压力 介质所施加的压力而定使湿式离合器 128, 129 闭合。如果压力室 177, 178 中的压力下降, 则湿式离合器自动地通过储能器 179, 180 的减压又打开。供给管路 181, 182 还用于湿式离 合器 128, 129 的冷却, 尤其用于变摩擦片 140, 141 的摩擦垫的冷却, 它们尤其在湿式离合器 128, 129 滑动的情况下受到特别高的热负荷。以此方式被计量的压力介质将摩擦片 140, 141 冷却及向径向外部流动, 由那里再通过借助导向销 183 与变速器壳体 122 连接的吸管 114 吸出及通过排出管路 184 输入到变速器油槽。
     在扭转振动阻尼器 112 与湿式离合器 28, 129 的输入部件 113 可设置一个摩擦装 置 185。为此可借助片支架 134 的分布在圆周上的、 轴向上凸出的销 186 对一个摩擦环 187 加载, 该摩擦环借助固定在壳体部分 106 上的保持环定中及借助轴向上起作用的储能器 189 相对该保持环夹紧, 该储能器如图所示例如可为一个盘状弹簧。 附加地或变换地该摩擦 装置 185 可用作最后安装前两个湿式离合器 128, 129 在壳体 108 中的定中, 只要它们还未 在变速器输入轴 149 上被对中。 图 4 中表示出根据的隔离离合器的一个可能的构型。来自曲轴 21 的转矩通过驱 动板或弹性板 18 传递到离合器毂 16 上, 其中离合器毂 16 通过一个轴承 27 径向地支撑在 一个被构成实心轴的变速器输入轴 148 上。离合器毂 13 具有一个径向上延伸的区域 13a, 在该区域上固定着一个输入侧内片支架 28。在该输入片支架 28 上抗扭转地但轴向上可移 动地悬置着输入侧片。与这些输入侧片交替地设置了输出侧片 30, 这些输出侧片抗扭转地 但轴向可移动地悬置在输出片支架 31 中。输出片支架 13 如上所述地与转子载体 12 固定 地连接, 其中在转子载体 12 上紧固着转子 11 及其中定子 10 通过一个间隙与转子 11 相邻 地布置, 该定子被固定在变速器壳体 25 上。输出片支架 13 通过轴承 23 径向地支撑在一个 盖 24 上。
     输入侧的及输出侧的片 29, 30 构成一个片组, 它们的摩擦面通过活塞 31 达到摩擦 接触。活塞这样地通过盘状弹簧 32 预加载, 以致当未施加操作力时片组打开。操作力通过 具有罐状板 35 及 36 的缸 / 活塞单元 33 形成, 这些罐状板支撑在输入毂 13 的一个延长的 毂区域 34 上, 其中在罐状板 35 及 36 与活塞 31 之间构成压力室, 这些压力室通过延长的毂 区域 34 中的孔被加载压力介质。
     如所述的上述根据图 2 的实施例表示具有一个共同的可转动的湿室的混合隔离 离合器及双离合器, 其中在混合隔离离合器、 电动机与双离合器之间的转矩传递通过混合 隔离离合器的输出片支架, 电动机的转子载体及双离合器的壳体来实现。
     图 5 表示具有混合隔离离合器 2、 电动机 4 及连接其后的双湿式离合器 201 的一个 混合结构的另一实施例, 但这里双离合器设有非旋转的湿室。与上述实施例可比较地这里 用于振动隔离的系统由一个弧形弹簧阻尼器 202 及一个离心力摆 203 组成, 后者被组合在 离合器 201 中及被设置在共同的湿室中。
     这里转矩由曲轴 222 通过驱动板 / 弹性板 220 传递到驱动板 / 弹性板 218, 其中驱
     动板 / 弹性板 218 与输入侧离合器毂 216 固定地连接。输入侧离合器毂 216 与混合隔离离 合器 2 的输入侧内片支架 217 相连接, 在该内片支架上抗扭转地但轴向可移动地悬置着输 入侧摩擦片。
     输入侧摩擦片与输出侧摩擦片交替地布置, 输出侧摩擦片抗扭转地但轴向可移动 地悬置在输出片支架 213 中。外片支架 213 与电动机 4 的转子载体 212 固定地连接, 其中 转子 211 被紧固在转子支架 212 上。混合隔离离合器的输出片支架 213 通过发动机侧轴承 223 支撑在盖 232 上, 其中盖 232 向内部被这样地成型, 以致电动机 4 的定子 210 可通过一 个间隙与电动机 4 的转子 211 相邻地布置, 与此相应地定子 210 被紧固在盖 232 上。
     离合器盖 232 的径向外部定中在离合器罩 225 中及通过一个挡圈或通过螺丝轴向 地固定。挡圈或螺丝产生用于 O 型密封圈形式的静态密封所需的压紧力。这里也可考虑使 用在离合器盖上硫化的密封件, 它也必需被加偏压或设有密封唇, 该密封唇在安装时与一 个径向延伸的密封面压紧。
     在离合器盖 232 的径向内部设有一个径向轴密封件 233, 它或被硫化或如传统的 径向轴密封圈那样被压入在离合器盖 232 中。径向轴密封件 233 起到动态密封件的作用及 作为由静止的离合器盖 232 到以发动机转速转动的混合隔离离合器输入侧的一个过渡位 置。
     混合隔离离合器的输出片支架 213 与弧形弹簧阻尼器 202 的输入侧 214 抗扭转地连接。 弧形弹簧阻尼器 202 输入侧 214 被构成罐状, 其中输入侧 214 的径向内部区域被 构成用于操作混合隔离离合器的活塞 - 缸单元的一部分。
     弧形弹簧阻尼器 202 的输出侧 204 与设置在径向外部的子离合器 K1 的输入片支 架 205 及与一个法兰盘 206 相连接, 其中法兰盘 206 与设置在径向内部的子离合器 K2 的输 入片支架 207 相连接, 及其中法兰盘 206 同时为离心力摆 203 的输入侧法兰盘。
     径向外部的子离合器 K1 的输出片支架 208 及径向内部的子离合器 K2 的输出片支 架 209 各与双离合器变速器 6, 7 的一个变速器输入轴相连接。
     此外法兰盘 206 与离合器毂 230 连接, 该离合器毂对这里直接操作湿式离合器的 活塞 - 缸单元供给压力介质。
     在径向外部的离合器 K1 的输出片支架 208 之间设有一个波形弹簧 247, 该波形弹 簧产生一个轴向预负荷。在径向内部的离合器 K2 的输出片支架 209 轴向地 - 这里通过一 个具有助滑功能的密封件 244- 支撑在双离合器的离合器毂 230 上。离合器毂 230 及与它 固定连接的双离合器输入侧以及 ZMS( 双质量飞轮 ) 的次边与离心力摆在轴向上通过垫盘 240, 241 支撑在变速器壳体上, 其中一个垫盘被预安装在变速器壳体中及另一垫盘被预安 装在泵齿轮上, 及其中在这两个预安装垫盘之间可中间置入至少一个垫盘以便调节双离合 器的轴向位置。这里波形弹簧 241 的预压力将通过泵齿轮 242 及离合器毂的一个肩台继续 传递。在此情况下泵齿轮 242 通过一个挡圈 243 与离合器毂的肩台相联系地在轴向上与该 离合器毂连接。
     径向内部的离合器 K2 的输出片支架 209 还通过一个轴向轴承支撑在径向外部的 离合器 K1 的输出片支架 208 上, 后者又通过一个轴向轴承支撑在混合隔离离合器的离合器 毂 245 上。混合隔离离合器的离合器毂 245 通过一个起动盘 246 支撑在混合隔离离合器的
     输入侧内片支架 216 上。
     在双离合器 201 的离合器毂 230 在径向上通过两个径向轴承支撑在外变速器输入 轴上。
     位于电机 4 的转子 211, 212 与混合隔离离合器的输出侧之间的盖 232 将湿室与压 力室分开。
     如所述地, 混合隔离离合器的输出侧与双湿式离合器 201 的输入侧抗扭转地及轴 向固定地连接。由于该结构可构成一个作为组装组件的预组装的完备模件, 此外它还可包 括一个弧形弹簧阻尼器及一个离心力摆。
     图 6 中表示包括一个双湿式离合器在内的具有隔离离合器与电动机的混合结构 的另一实施例, 其中阻尼器及离心力摆被组合在设有非一起转动的湿室的双湿式离合器 中, 其中根据图 6 中的实施例整个模件被分成用于组装的两个模件。该划分是这样实现的 : 根据图 5 的双湿式离合器的输入侧 214 被划分成一个罐状的区域 301, 该区域在径向内部通 过一个滑动轴承 302 最后支撑在一个变速器输入轴上, 及该区域通过该支撑及一个盘状弹 簧 303 在向着变速器的方向上被预加载。为了在混合隔离离合器 2 与双离合器 1 之间传递 转矩设有轴向插接齿部分 304, 其中轴向插接齿部分 304 的一半与双湿式离合器的输入侧 301 相连接及其中该插接齿部分 304 的相应的另一半与混合隔离离合器的输出片支架相连 接。
     根据图 6 的实施例的其它特征相应于结合图 5 的描述。
     图 7 中表示包括一个双湿式离合器在内的具有隔离离合器与电动机的混合结构 的另一实施例, 其中阻尼器及离心力摆也组合在湿式离合器中并结合了如图 6 中所示的整 个模件的两部分结构, 其中根据图 7 的双湿式离合器通过一个杠杆变换比来操作及其中在 操作部件与所属活塞 - 缸单元之间设有操作轴承。
     与图 6 及 7 中所示的混合隔离离合器的实施例相关地, 在图 8 中再次详细地表示 出一个实施方案, 该方案设有多部件的输出片支架 305 及多部件的输入片支架 306 且输出 片支架 305 通过盖 307 支撑及输出侧支架 305 与转子载体 308 之间抗扭转地连接。这里在 盖 307 与外片支架 305 之间设有轴承 309。在盖 307 与转子载体 308 之间还设有径向轴密 封圈 310。此外在转子支架 308 与混合隔离离合器的离合器毂 311 之间设有径向轴密封圈 312。 为了支撑混合隔离离合器的操作装置设有一个单独的毂, 该毂可转动地设置在一个子 变速器的构成实心轴的输入轴上。 在该毂上设置构成缸的罐状板 313 及 314, 在该缸中可运 动地接收操作部件 315。操作部件 315 的预负荷通过盘状弹簧 316 来施加。操作装置的罐 状板 314 与摩擦片类似地被悬置在输出片支架 305 上。
     对于上面描述的混合传动系的各个实施例所共同的是 : 混合隔离离合器及双湿式 离合器被设置在一个共同的湿室中, 其中该湿室可选择地构成封闭的 ( 一起转动的 ) 或非 一起转动的。
     上述的实施例在这里仅理解为示范性的及混合隔离离合器、 电动机及双离合器所 选择的各个构型在各个实施例之间也可互换。
     附图标记清单 14 离合器壳体
     1 湿式双离合器 15 径向轴密封圈
     2 隔离离合器 16 离合器毂3 内燃机 4 电机 5 混合组件 6 子变速器 7 子变速器 8 差动装置 9 被驱动的轮 10 定子 11 转子 12 转子载体 13 外片支架 13A 延伸区域 30 输出侧片 31 输出侧片支架 32 盘状弹簧 33 缸活塞单元 34 毂区域 35 罐状板 36 罐状板 102 旋转轴线 106 壳体部分 107 壳体部分 108 壳体 111 储能器 112 扭转振动阻尼器 113 输入部件 113 法兰部件 114 吸管 116 环形法兰部件 117 携动器 118 携动器 19 携动器 122 变速器壳 123 滚动轴承 124 凸缘 125 齿圈 128 湿式离合器 129 湿式离合器 130 弧形弹簧18 驱动板 19 螺纹连接 20 驱动板 21 曲轴 22 导向轴颈 23 轴承 24 盖 25 变速器壳体 26 变速器的轴承 27 轴承 28 输入片支架 29 输入侧片 131 弧形弹簧 133 防磨损垫 134 片支架 135 片支架 136 支架盘 137 离合器毂 138 片 139 片 140 摩擦片 141 摩擦片 142 片支架 143 片支架 144 毂 145 毂 145A 储能器 145B 挡圈 146 齿部分 147 齿部分 148 变速器输入轴 149 变速器输入轴 150 扭转振动消振器 151 离心力摆 152 离心配重 153 滚动轴承 154 滚动轴承 155 滚动轴承 156 起动盘10102308108 A CN 102308115
     说204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 216 218 220 222 223明书9/9 页157 158 160 161 167 169 170 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 189 201 202 203起动盘 支架部分 滚动轴承 滚动轴承 垫盘 活塞 活塞 供给管路 供给管路 压力室 压力室 储能器 储能器 供给管路 供给管路 导向销 排出管路 摩擦装置 销 储能器 离合器 弧形弹簧阻尼器 离心力摆输出侧 输入片支架 法兰盘 输入片支架 输出片支架 输出片支架 定子 转子 转子支架 输出片支架 离合器毂 驱动板 / 弹性板 驱动板 / 弹性板 曲轴 轴承232 盖 233 径向轴密封件 301 罐状的区域 302 滑动轴承 303 盘状弹簧 304 插接齿部分 K1 子离合器 K2 子离合器

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1、10申请公布号CN102308108A43申请公布日20120104CN102308108ACN102308108A21申请号200980154964922申请日20091222102009005074420090119DE102009011767920090309DEF16D25/12200601B60K6/36200601B60K6/38200601B60K6/405200601B60K6/48200601B60K6/547200601F16D21/06200601F16H3/0020060171申请人舍弗勒技术两合公司地址德国黑措根奥拉赫72发明人J阿诺尔德I阿格纳74专利代理机构永新专。

2、利商标代理有限公司72002代理人曾立54发明名称用于机动车的传动系的混合组件57摘要本发明涉及用于机动车的传动系的混合组件,设有一个第一隔离离合器2、一个电动机4及一个第二隔离离合器1,其中,该第一隔离离合器2被设置在该传动系中的内燃机3与该电动机4之间的转矩流中,该第二隔离离合器1被设置在该电动机4与该传动系中的变速器6,7之间的转矩流中,其中,该第一隔离离合器2及第二隔离离合器2设置在一个共同的湿室中。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2011071986PCT申请的申请数据PCT/DE2009/0018082009122287PCT申请的公布数据WO2010/081453DE2。

3、010072251INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书9页附图8页CN102308115A1/1页21用于机动车的传动系的混合组件,设有一个第一隔离离合器、一个电动机及一个第二隔离离合器,其中,该第一隔离离合器被设置在该传动系中的内燃机与该电动机之间的转矩流中,该第二隔离离合器被设置在该电动机与该传动系中的变速器之间的转矩流中,其中,该第一隔离离合器及第二隔离离合器设置在一个共同的湿室中。2根据权利要求1的混合组件,其中,所述第二隔离离合器是设有两个子离合器的双离合器,设置在所述电动机与所述传动系中的变速器之间的转矩流中,其中,所述第一隔离离合器及所述。

4、双离合器设置在所述共同的湿室中。3根据权利要求1或2的混合组件,其中,这些离合器的所述共同的湿室由一个盖封闭,此盖设置在所述电动机的转子与所述第一隔离离合器的输出片支架之间及该盖支撑在变速器壳体上。4根据权利要求3的混合组件,其中,所述电动机的转子与所述第一隔离离合器的输出侧连接,所述第一隔离离合器的输出侧与所述第二隔离离合器的输入侧连接。5根据权利要求3或4的混合组件,其中,所述电动机的定子被固定在所述盖上。6根据权利要求3至5中任一项的混合组件,其中,由所述第一隔离离合器、电动机及第二隔离离合器构成一个装配组件,该装配组件可在所述传动系中的所述变速器与内燃机连接前与该变速器连接。7根据权利。

5、要求1或2的混合组件,其中,所述第一隔离离合器的输出侧与所述电动机的转子连接,所述电动机的转子与所述第二隔离离合器的输入侧连接。8根据权利要求7的混合组件,其中,所述共同的湿室的壁包括所述第二隔离离合器的尤其所述双离合器的离合器壳体、所述电动机的转子载体及所述第一隔离离合器的输出片支架。9根据权利要求8的混合组件,其中,所述电动机的转子载体与所述第二隔离离合器的离合器壳体以及该转子载体与所述第一隔离离合器的、尤其所述双离合器的所述输出片支架固定地连接尤其焊接、螺纹连接或敛缝。10根据权利要求9的混合组件,其中,在所述电动机的所述转子载体与所述第二隔离离合器的离合器壳体之间和/或在所述转子载体与。

6、所述第一隔离离合器的输出片支架之间设有一个静态的密封件。11根据权利要求8至10中任一项的混合组件,设有一个径向轴密封圈,它被设置在所述第一隔离离合器的离合器毂与所述第一隔离离合器的输出片支架之间及密封所述共同的湿室。12根据权利要求8至11中任一项的混合组件,其中,所述第一隔离离合器的输出片支架及所述电动机的转子载体通过一个共同的发动机侧的轴承支撑在一个盖上,该盖支撑在变速器壳体上,其中,所述离合器壳体通过一个变速器侧的轴承支撑在所述变速器壳体上。13根据权利要求1至12中任一项的混合组件,设有一个设置在所述共同的湿室中的弧形弹簧阻尼器和/或一个设置在所述共同的湿室中的离心力摆,用于在所述传。

7、动系中内燃机与变速器之间的振动隔离。14根据权利要求2至13中任一项的混合组件,设有用于所述双离合器的操作系统,该操作系统具有用于所述双离合器的每个子离合器的活塞/缸单元及力传递部件,在这些活塞/缸单元与所述子离合器的摩擦片之间具有用或不用杠杆作用的力传递。权利要求书CN102308108ACN102308115A1/9页3用于机动车的传动系的混合组件技术领域0001本发明涉及用于机动车的传动系的混合组件,其中该混合组件被设置在一个内燃机与一个变速器之间。背景技术0002一种混合型机动车的传动系包括内燃机与电机的组合,及允许例如在人口稠密地区使用纯电驱动方式并同时提供足够的行驶距离而在长途行驶。

8、时具有可利用性。此外存在这样的可能性,即在一定的工作状态中通过内燃机及电机同时驱动。在此情况下混合型机动车的电机通常代替原先通用的内燃机起动机及照明发电机,以便降低混合型机动车相对具有传统传动系的机动车的重量增加。0003此外可在内燃机与电机之间设置一个第一隔离离合器,以便使内燃机与电机及混合型机动车的传动系的其余部分分开。在纯电驱动行驶时第一隔离离合器打开及关闭内燃机,以致混合型机动车的驱动转矩仅由电机来施加。0004在电机与变速器之间还可设置一个第二隔离离合器,以使得电机可与混合型机动车的传动系的其余部分隔开。如果第一隔离离合器闭合及第二隔离离合器打开,则内燃机可通过电机来起动,以致可取消。

9、一个用于内燃机的单独的起动机。0005而在使用第一及第二隔离离合器并结合一个必要的大尺寸的电机的情况下该相应的混合组件相对具有一个隔离离合器及起动电机或具有一个双离合器及起动电机的传统传动系来说尺寸相对地大。发明内容0006因此本发明的任务在于提供一个降低结构空间要求的用于机动车的传动系的混合组件。0007根据本发明该任务将通过具有权利要求1的特征的用于机动车的传动系的混合组件来解决。0008根据本发明的混合组件的优选实施例描述在从属权利要求中。0009以下借助优选实施例并结合附图来详细描述本发明。附图说明0010图1与一个湿式双离合器相连接的一个混合组件设有电动机及隔离离合器的概要结构,该混。

10、合组件被设置在一个机动车的传动系中的内燃机与一个水离合器变速器之间,0011图2与设有旋转湿室的湿式双离合器相连接以设置在混合驱动型机动车的传动系中的、一个根据本发明的混合组件的第一实施例的第一实施例的半截面图,0012图3根据图2中实施例的设有旋转湿室的湿式双离合器的半截面图,0013图4根据图2中实施例的隔离离合器的半截面图,说明书CN102308108ACN102308115A2/9页40014图5与设有非旋转湿室的湿式双离合器的另一实施例相连接以使用在混合驱动型机动车的传动系中的、设有电动机及隔离离合器的混合组件的另一实施例,其中该混合组件设有电动机及隔离离合器与湿式双离合器构成一个共。

11、同的装配组件,0015图6根据图5的构思的具有混合组件电动机及隔离离合器与设有非旋转湿室的湿式双离合器它们在组装是被分成两个组件的一个完备组件的另一实施例,0016图7根据图5的构思的具有混合组件电动机及隔离离合器与设有非旋转湿室的湿式双离合器它们在组装是被分成两个组件的一个完备组件的另一实施例,及0017图8在根据图7的实施例中隔离离合器的一个视图。具体实施方式0018图1中所示的结构包括一个具有一起旋转的或非一起旋转的湿室的湿式双离合器1及一个在内燃机3与双离合器1之间的隔离离合器2。在隔离离合器2与双离合器1之间设有一个电机4。隔离离合器2与电机4共同构成一个混合组件5。对湿式离合器变换。

12、地也可设置一个干式离合器。0019双离合器1的每个子离合器与一个子变速器6,7连接,其中子变速器6,7设有变速比I1或I2具有一个共同的输出端,该输出端将一个由内燃机和/或电机产生的转矩通过差动装置8传递到被驱动的车轮9上。这里示范地表示出两个车轮,这两个车轮仅作为象征来理解及不言而喻地也可设置其它数目的车轮。0020如果双离合器1的两个子离合器被打开,则当隔离离合器2闭合时内燃机可通过电机4来起动。0021在纯电动机运行时隔离离合器2被打开及内燃机3以此方式与动力流分离。0022在使用内燃机工作时隔离离合器3闭合。电动机4例如可用于助推及用于制动能量的再生。0023在图1所示的混合传动系的结。

13、构中电动机4在行驶工况中一起转动,而与它是否一起联系在动力流中无关。0024图2中表示设有隔离离合器2与一个由定子10及转子11组成的电机4的混合组件的第一实施例,该混合组件与一个设置在它后面的、设有一个径向外子离合器K1及一个径向内子离合器K2的湿式双离合器1相连接,其中隔离离合器2与双离合器1被设置在一个共同的封闭的湿室中。0025双离合器1及隔离离合器2的共同湿室包括电机4的一个转子载体12,该转子载体与隔离离合器2的一个外片支架13及与双离合器1的离合器壳体14油密封地及抗扭转地连接。换句话说双离合器1的湿室通过电机4的转子载体12及隔离离合器2的外片支架13而展宽。在离合器壳体14与。

14、转子载体12之间或在转子载体12与隔离离合器2的外片支架13之间被作成油密封及抗扭转的连接可被构成带有附加的静止作用的密封件密封圈的焊接连接或螺旋连接。0026电机4的转子载体12被构成环形的罐,它与外片支架13及壳体14一起相对内燃机3封闭着湿室。0027转子13被压配合在转子载体12上。0028电机4的定子10被安装在离合器罩中,即与变速器壳体25相连接。说明书CN102308108ACN102308115A3/9页50029一个径向轴密封圈15承担双离合器及隔离离合器的共同湿室相对外围干室的密封,该径向轴密封圈被设置在一个与隔离离合器2的输入侧内片支架17相连接的隔离离合器2的离合器毂1。

15、6与隔离离合器2的输出片支架13之间。这里离合器毂16被构成闭合的罐,它相对内燃机封闭湿室。0030离合器毂16与一个弹性板或一个驱动板18连接,该驱动板借助螺纹连接或万向悬挂连接部分19与另一弹性板或驱动板20连接,后者又与内燃机3的曲轴21连接。0031离合器毂16在安装时的预定中及由此混合组件5及双离合器1在安装时的预定中可通过一个导向轴颈22来实现,该轴颈被插在曲轴21的孔腔中可对比一个换能器的结构,由此使混合组件及双离合器的发动机侧的安装变得容易,并刚好是在这样的情况下,即混合组件及双离合器在与发动机进行连接前首先与变速器进行了连接。0032隔离离合器2的输出片支架13,转子载体12。

16、及双离合器1通过发动机侧轴承23可转动地支撑在一个盖24上,其中盖24例如通过一个挡圈26及可能的另一密封件支撑并固定在变速器壳体25上。0033隔离离合器2的外片支架13及由此电机4的转子载体12与转子11与盖固定地通过发动机侧的轴承23在发动机侧支撑在变速器罩上。该单元在变速器侧由离合器壳体14通过轴承26也支撑在离合器罩上。这里发动机侧轴承23被构成纯径向轴承动轴承,而变速器侧轴承26被构成径向与轴向轴承定轴承。变速器侧轴承26及发动机侧轴承23各被设置在混合组件及双离合器相对立的端部区域中,以致正好对于转子得到一个宽的支撑及由此使转子在定子中精确地转动。与此相应地能可靠地保持转子与定子。

17、之间应保持的间隙小公差。0034此外上述支撑还能作到对所出现的径向力与轴向力的支撑及通过与盖固定地连接使该单元即隔离离合器及双离合器固定在离合器罩内部。0035在图3中表示出双离合器1的细节,其中根据图3的双离合器的实施例可被示范地理解为设有旋转式湿室的不同类型的双离合器。0036图3以旋转轴线102上方的部分截面表示组装状态中的双离合器机组1。该双离合器机组1被设置在驱动单元3与变速器6,7之间。0037壳体108借助滚动轴承123支撑在变速器壳体122上,其中在壳体部分107的环形轴向端部124与滚动轴承123之间借助一个毂形附件设置了一个用于变速器油泵的齿圈125及该齿圈可由端部124来。

18、驱动,所述油泵也可循环离合器机组1的压力介质。由齿圈125及滚动轴承123构成的泵驱动器最好被预安装在变速器壳体122上,滚动轴承123通过齿圈125也构成壳体108在变速器壳体122的壳壁上的支撑,其中当离合器机组1与变速器连接时使输入装置中的吸管114定中及使导向销183穿过它们并在变速器壳体122中轴向上可移动并抗扭转支撑地接收吸管。在轴向端部124上设有一个用密封件127如径向轴密封相对凸缘124定中的、例如由金属板或塑料作的密封盘126,以相对变速器壳体122密封壳体108。0038在至少部分地注有压力介质的壳体108的内部接收了一个扭转振动阻尼器112及两个径向上叠置的湿式离合器1。

19、28,129。这里扭转振动阻尼器112的输入部分由壳体构成,该壳体借助在弧形弹簧130,131端部中径向配合的携动件117,118在圆周方向上加载在圆周方向上起作用的储能器111,在所示的实施例中该储能器最好由两个布置在圆周上的弧说明书CN102308108ACN102308115A4/9页6形弹簧组构成,每个弧形弹簧组具有两个在径向上相互插入的弧形弹簧130,131。在此情况下携动器117被构成设置在圆周上的、壳体部分106的整体成型件,携动件118通过环形法兰部件116的配置区域构成。环形法兰部件116在弧形弹簧130,131置入后被靠放在壳体部分106的径向台面132上及在轴向上被固定,。

20、例如通过焊接来固定及用作在组装前防丢失地接收弧形弹簧130,131并在工作期间用作弧形弹簧130,131的轴向导向。在弧形弹簧130与壳体部分106的径向外部区域之间设有一个防磨损垫133,该防磨损垫在圆周上分两部分设置在携动件117之间及可浮动地相对壳体108支撑。0039扭转振动阻尼器112在湿式离合器128,129的前面的转矩传递中起作用,以致扭转振动阻尼器112的输出部件同时为湿式离合器128,129的公共输入部件113。为此输入部件113设有包括扭转振动阻尼器112的输出侧携动器119的法兰部件113A,这些输出侧携动器构成法兰部件113A径向上展宽的臂及在弧形弹簧130,131未被。

21、压紧的状态中在与携动器117,118的同一圆周上加载弧形弹簧130,131的端面并由此当壳体108相对湿式离合器128,129的输入部件113相对扭转时引起弧形弹簧130,131的压紧,以致可阻尼引起这种相对扭转的转矩峰值,其方式是起储能器111作用的弧形弹簧短时地中间存储转矩峰值的能量。0040驱动单元的转矩通过扭转振动阻尼器112传递到输入部件113上。输入部件113将转矩分配到湿式离合器128,129的输入片支架134,135上,这些输入片支架借助一个共同的支架盘136对中及支撑,该支架盘与离合器毂137固定地连接如焊接。在支架盘136的径向外部及最好轴向上隔开地并在径向同一高度上设有扭。

22、转振动消振器150,例如如所示出的一个带有相对支架盘136在圆周方向及径向上可有限运动的离心配重152的离心力摆151。在输入片支架134,135中悬置了各个片138,139,它们与输出侧摩擦片140,141交替地布置及在轴向加载时形成摩擦配合。输出侧摩擦片140,141被悬置在片支架142,143中,这些片支架各用一个带有齿部分146,147的毂144,145与变速器输入轴148或与围绕该输入轴设置的、被构成空心轴的变速器输入轴149连接如焊接及因此支撑在这两个变速器输入轴148,149上并对中。0041在装入后离合器毂137借助滚动轴承153,154轴向可浮动地支承在变速器输入轴149上。。

23、变速器输入轴149借助滚动轴承155轴向及径向固定地支撑在变速器壳体122上。0042离合器毂137的浮动支撑受到两个起动盘156,157的限制。起动盘156整体地由塑料构成及包括施加在离合器毂137前端的支架部分158及润滑油槽159。毂145相对毂144借助滚动轴承160可转动地在轴向上靠放。毂144借助滚动轴承161可转动地及轴向固定地支撑在壳体部分106上,以致离合器毂137通过垫盘167轴向地支撑,其方式例如是通过该盘调节到一个确定的间隙。对于轴承160,161所需的偏压力借助轴向起作用的储能器145、例如一个波形弹簧来调节,该储能器借助一个挡圈145B支撑在变速器输入轴149上。在。

24、相反方向上离合器毂137借助密封板162支撑在吸管114上,该密封板在阶台163上借助挡圈164轴向固定地设置在该阶台上,吸管则通过起动盘165该起动盘可被构成滚动轴承轴向地支撑在壳体部分107上。在密封板162与吸管114之间设有轴向起作用的起动盘157,该起动盘允许离合器毂137抵抗它的作用向着壳体部分107的方向轴向上有限的移动,以致离合器毂137可在两个方向上相对壳体108轴向上有限地移动及由此浮动地支撑。起动盘157由一个与密封板162齿啮合的支撑盘166及一个固定地接收在其上的垫盘167说明书CN102308108ACN102308115A5/9页7构成,该支撑盘与一个和吸管114。

25、齿啮合的起动盘168形成接触。0043两个湿式离合器128,129由可通过压力介质轴向移动的活塞169,170来加载,它们将片138或139轴向上与摩擦片140或141一起压到一个端片171,172上及由此形成摩擦配合。为此压力介质各通过旋转贯通件173,174导入到供给管路175,176中及在压力室177中被计量,由此使活塞169,170抵抗轴向起作用的储能器179,180而移动并由此视压力介质所施加的压力而定使湿式离合器128,129闭合。如果压力室177,178中的压力下降,则湿式离合器自动地通过储能器179,180的减压又打开。供给管路181,182还用于湿式离合器128,129的冷却。

26、,尤其用于变摩擦片140,141的摩擦垫的冷却,它们尤其在湿式离合器128,129滑动的情况下受到特别高的热负荷。以此方式被计量的压力介质将摩擦片140,141冷却及向径向外部流动,由那里再通过借助导向销183与变速器壳体122连接的吸管114吸出及通过排出管路184输入到变速器油槽。0044在扭转振动阻尼器112与湿式离合器28,129的输入部件113可设置一个摩擦装置185。为此可借助片支架134的分布在圆周上的、轴向上凸出的销186对一个摩擦环187加载,该摩擦环借助固定在壳体部分106上的保持环定中及借助轴向上起作用的储能器189相对该保持环夹紧,该储能器如图所示例如可为一个盘状弹簧。。

27、附加地或变换地该摩擦装置185可用作最后安装前两个湿式离合器128,129在壳体108中的定中,只要它们还未在变速器输入轴149上被对中。0045图4中表示出根据的隔离离合器的一个可能的构型。来自曲轴21的转矩通过驱动板或弹性板18传递到离合器毂16上,其中离合器毂16通过一个轴承27径向地支撑在一个被构成实心轴的变速器输入轴148上。离合器毂13具有一个径向上延伸的区域13A,在该区域上固定着一个输入侧内片支架28。在该输入片支架28上抗扭转地但轴向上可移动地悬置着输入侧片。与这些输入侧片交替地设置了输出侧片30,这些输出侧片抗扭转地但轴向可移动地悬置在输出片支架31中。输出片支架13如上所。

28、述地与转子载体12固定地连接,其中在转子载体12上紧固着转子11及其中定子10通过一个间隙与转子11相邻地布置,该定子被固定在变速器壳体25上。输出片支架13通过轴承23径向地支撑在一个盖24上。0046输入侧的及输出侧的片29,30构成一个片组,它们的摩擦面通过活塞31达到摩擦接触。活塞这样地通过盘状弹簧32预加载,以致当未施加操作力时片组打开。操作力通过具有罐状板35及36的缸/活塞单元33形成,这些罐状板支撑在输入毂13的一个延长的毂区域34上,其中在罐状板35及36与活塞31之间构成压力室,这些压力室通过延长的毂区域34中的孔被加载压力介质。0047如所述的上述根据图2的实施例表示具有。

29、一个共同的可转动的湿室的混合隔离离合器及双离合器,其中在混合隔离离合器、电动机与双离合器之间的转矩传递通过混合隔离离合器的输出片支架,电动机的转子载体及双离合器的壳体来实现。0048图5表示具有混合隔离离合器2、电动机4及连接其后的双湿式离合器201的一个混合结构的另一实施例,但这里双离合器设有非旋转的湿室。与上述实施例可比较地这里用于振动隔离的系统由一个弧形弹簧阻尼器202及一个离心力摆203组成,后者被组合在离合器201中及被设置在共同的湿室中。0049这里转矩由曲轴222通过驱动板/弹性板220传递到驱动板/弹性板218,其中驱说明书CN102308108ACN102308115A6/9。

30、页8动板/弹性板218与输入侧离合器毂216固定地连接。输入侧离合器毂216与混合隔离离合器2的输入侧内片支架217相连接,在该内片支架上抗扭转地但轴向可移动地悬置着输入侧摩擦片。0050输入侧摩擦片与输出侧摩擦片交替地布置,输出侧摩擦片抗扭转地但轴向可移动地悬置在输出片支架213中。外片支架213与电动机4的转子载体212固定地连接,其中转子211被紧固在转子支架212上。混合隔离离合器的输出片支架213通过发动机侧轴承223支撑在盖232上,其中盖232向内部被这样地成型,以致电动机4的定子210可通过一个间隙与电动机4的转子211相邻地布置,与此相应地定子210被紧固在盖232上。005。

31、1离合器盖232的径向外部定中在离合器罩225中及通过一个挡圈或通过螺丝轴向地固定。挡圈或螺丝产生用于O型密封圈形式的静态密封所需的压紧力。这里也可考虑使用在离合器盖上硫化的密封件,它也必需被加偏压或设有密封唇,该密封唇在安装时与一个径向延伸的密封面压紧。0052在离合器盖232的径向内部设有一个径向轴密封件233,它或被硫化或如传统的径向轴密封圈那样被压入在离合器盖232中。径向轴密封件233起到动态密封件的作用及作为由静止的离合器盖232到以发动机转速转动的混合隔离离合器输入侧的一个过渡位置。0053混合隔离离合器的输出片支架213与弧形弹簧阻尼器202的输入侧214抗扭转地连接。0054。

32、弧形弹簧阻尼器202输入侧214被构成罐状,其中输入侧214的径向内部区域被构成用于操作混合隔离离合器的活塞缸单元的一部分。0055弧形弹簧阻尼器202的输出侧204与设置在径向外部的子离合器K1的输入片支架205及与一个法兰盘206相连接,其中法兰盘206与设置在径向内部的子离合器K2的输入片支架207相连接,及其中法兰盘206同时为离心力摆203的输入侧法兰盘。0056径向外部的子离合器K1的输出片支架208及径向内部的子离合器K2的输出片支架209各与双离合器变速器6,7的一个变速器输入轴相连接。0057此外法兰盘206与离合器毂230连接,该离合器毂对这里直接操作湿式离合器的活塞缸单元。

33、供给压力介质。0058在径向外部的离合器K1的输出片支架208之间设有一个波形弹簧247,该波形弹簧产生一个轴向预负荷。在径向内部的离合器K2的输出片支架209轴向地这里通过一个具有助滑功能的密封件244支撑在双离合器的离合器毂230上。离合器毂230及与它固定连接的双离合器输入侧以及ZMS双质量飞轮的次边与离心力摆在轴向上通过垫盘240,241支撑在变速器壳体上,其中一个垫盘被预安装在变速器壳体中及另一垫盘被预安装在泵齿轮上,及其中在这两个预安装垫盘之间可中间置入至少一个垫盘以便调节双离合器的轴向位置。这里波形弹簧241的预压力将通过泵齿轮242及离合器毂的一个肩台继续传递。在此情况下泵齿轮。

34、242通过一个挡圈243与离合器毂的肩台相联系地在轴向上与该离合器毂连接。0059径向内部的离合器K2的输出片支架209还通过一个轴向轴承支撑在径向外部的离合器K1的输出片支架208上,后者又通过一个轴向轴承支撑在混合隔离离合器的离合器毂245上。混合隔离离合器的离合器毂245通过一个起动盘246支撑在混合隔离离合器的说明书CN102308108ACN102308115A7/9页9输入侧内片支架216上。0060在双离合器201的离合器毂230在径向上通过两个径向轴承支撑在外变速器输入轴上。0061位于电机4的转子211,212与混合隔离离合器的输出侧之间的盖232将湿室与压力室分开。0062。

35、如所述地,混合隔离离合器的输出侧与双湿式离合器201的输入侧抗扭转地及轴向固定地连接。由于该结构可构成一个作为组装组件的预组装的完备模件,此外它还可包括一个弧形弹簧阻尼器及一个离心力摆。0063图6中表示包括一个双湿式离合器在内的具有隔离离合器与电动机的混合结构的另一实施例,其中阻尼器及离心力摆被组合在设有非一起转动的湿室的双湿式离合器中,其中根据图6中的实施例整个模件被分成用于组装的两个模件。该划分是这样实现的根据图5的双湿式离合器的输入侧214被划分成一个罐状的区域301,该区域在径向内部通过一个滑动轴承302最后支撑在一个变速器输入轴上,及该区域通过该支撑及一个盘状弹簧303在向着变速器。

36、的方向上被预加载。为了在混合隔离离合器2与双离合器1之间传递转矩设有轴向插接齿部分304,其中轴向插接齿部分304的一半与双湿式离合器的输入侧301相连接及其中该插接齿部分304的相应的另一半与混合隔离离合器的输出片支架相连接。0064根据图6的实施例的其它特征相应于结合图5的描述。0065图7中表示包括一个双湿式离合器在内的具有隔离离合器与电动机的混合结构的另一实施例,其中阻尼器及离心力摆也组合在湿式离合器中并结合了如图6中所示的整个模件的两部分结构,其中根据图7的双湿式离合器通过一个杠杆变换比来操作及其中在操作部件与所属活塞缸单元之间设有操作轴承。0066与图6及7中所示的混合隔离离合器的。

37、实施例相关地,在图8中再次详细地表示出一个实施方案,该方案设有多部件的输出片支架305及多部件的输入片支架306且输出片支架305通过盖307支撑及输出侧支架305与转子载体308之间抗扭转地连接。这里在盖307与外片支架305之间设有轴承309。在盖307与转子载体308之间还设有径向轴密封圈310。此外在转子支架308与混合隔离离合器的离合器毂311之间设有径向轴密封圈312。为了支撑混合隔离离合器的操作装置设有一个单独的毂,该毂可转动地设置在一个子变速器的构成实心轴的输入轴上。在该毂上设置构成缸的罐状板313及314,在该缸中可运动地接收操作部件315。操作部件315的预负荷通过盘状弹簧。

38、316来施加。操作装置的罐状板314与摩擦片类似地被悬置在输出片支架305上。0067对于上面描述的混合传动系的各个实施例所共同的是混合隔离离合器及双湿式离合器被设置在一个共同的湿室中,其中该湿室可选择地构成封闭的一起转动的或非一起转动的。0068上述的实施例在这里仅理解为示范性的及混合隔离离合器、电动机及双离合器所选择的各个构型在各个实施例之间也可互换。0069附图标记清单14离合器壳体00701湿式双离合器15径向轴密封圈00712隔离离合器16离合器毂说明书CN102308108ACN102308115A8/9页1000723内燃机18驱动板00734电机19螺纹连接00745混合组件2。

39、0驱动板00756子变速器21曲轴00767子变速器22导向轴颈00778差动装置23轴承00789被驱动的轮24盖007910定子25变速器壳体008011转子26变速器的轴承008112转子载体27轴承008213外片支架28输入片支架008313A延伸区域29输入侧片008430输出侧片131弧形弹簧008531输出侧片支架133防磨损垫008632盘状弹簧134片支架008733缸活塞单元135片支架008834毂区域136支架盘008935罐状板137离合器毂009036罐状板138片0091102旋转轴线139片0092106壳体部分140摩擦片0093107壳体部分141摩擦片0。

40、094108壳体142片支架0095111储能器143片支架0096112扭转振动阻尼器144毂0097113输入部件145毂0098113法兰部件145A储能器0099114吸管145B挡圈0100116环形法兰部件146齿部分0101117携动器147齿部分0102118携动器148变速器输入轴010319携动器149变速器输入轴0104122变速器壳150扭转振动消振器0105123滚动轴承151离心力摆0106124凸缘152离心配重0107125齿圈153滚动轴承0108128湿式离合器154滚动轴承0109129湿式离合器155滚动轴承0110130弧形弹簧156起动盘说明书CN1。

41、02308108ACN102308115A9/9页110111157起动盘204输出侧0112158支架部分205输入片支架0113160滚动轴承206法兰盘0114161滚动轴承207输入片支架0115167垫盘208输出片支架0116169活塞209输出片支架0117170活塞210定子0118175供给管路211转子0119176供给管路212转子支架0120177压力室213输出片支架0121178压力室216离合器毂0122179储能器218驱动板/弹性板0123180储能器220驱动板/弹性板0124181供给管路222曲轴0125182供给管路223轴承0126183导向销232。

42、盖0127184排出管路233径向轴密封件0128185摩擦装置301罐状的区域0129186销302滑动轴承0130189储能器303盘状弹簧0131201离合器304插接齿部分0132202弧形弹簧阻尼器K1子离合器0133203离心力摆K2子离合器说明书CN102308108ACN102308115A1/8页12图1说明书附图CN102308108ACN102308115A2/8页13图2说明书附图CN102308108ACN102308115A3/8页14图3说明书附图CN102308108ACN102308115A4/8页15图4说明书附图CN102308108ACN102308115A5/8页16图5说明书附图CN102308108ACN102308115A6/8页17图6说明书附图CN102308108ACN102308115A7/8页18图7说明书附图CN102308108ACN102308115A8/8页19图8说明书附图CN102308108A。

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