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1、10申请公布号CN101941219A43申请公布日20110112CN101941219ACN101941219A21申请号200910115667522申请日20090710B27D1/08200601B32B21/0620060171申请人诸剑飞地址213103江苏省常州市武进区横林镇崔北村委诸家坝69号72发明人诸剑飞54发明名称中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄板制作方法及设备57摘要本发明公开了一种中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄板制作方法及其设备，其方法步骤如下一、基板加热加湿软化；二、基板初次成型；三、覆盖三聚氰胺装饰纸加热压贴；四、成品脱模；本发明的有益效果此方法生产的三聚氰胺。
2、造型装饰板不开裂，表面具有耐磨、耐高温、造型有立体感，设备简单，成本低。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101941224A1/1页21一种中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄板制作方法，其步骤如下一、基板加热加湿软化；二、基板初次成型；三、覆盖三聚氰胺装饰纸加热压贴；四、成品脱模。2根据权利要求1所述的中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄板制作方法，其特征在于，所述基板的厚度范围为3MM375MM。3根据权利要求2所述的中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄板制作方法，其特征在于，所述基板的厚度最佳为3MM。4根据权利要求13任意一项权利要。
3、求所述的中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄板制作方法，其特征在于所述的基板加热加湿软化是将装饰木纹纸浸入三聚氰胺胶，且将装饰木纹纸浸入三聚氰胺胶时，挥发度的范围为810度；基板放在加热平台上加热，压缩空气包将软化水通过喷枪在板面上喷水，使基板软化；所述的基板初次成型是将加湿预热后的基板放在热贴压机中初次成型；所述的覆盖三聚氰胺装饰纸加热压贴为将浸好胶的木纹纸覆盖在已成形的基板上进行热压贴。5根据权利要求4所述的中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄板制作方法，其特征在于，所述的三聚氰胺装饰纸挥发度最佳值为9度。6一种加工中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄板的设备，其特征在于，包括压缩空气包5，所述设备内。
4、部两侧分别设置有平衡导柱1、平衡导套2，设备内部中间设置有长行程油缸3以及加热平台4。7根据权利要求6所述的一种中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄板制造设备，其特征在于，所述的长行程油缸3行程为300CM。权利要求书CN101941219ACN101941224A1/2页3中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄板制作方法及设备技术领域0001本发明涉及一种中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型板制作方法及制造设备。背景技术0002现有的三聚氰胺装饰纸热贴压机油缸行程短，热模板提升下降不同步，无加热软化装置。同时制作的三聚氰胺装饰纸造型薄板易开裂，在耐磨、耐高温等方面都存在缺陷。发明内容0003针对现有技术不足。
5、，本发明提供一种的中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄板制作方法及设备。0004为了实现上述目的，本发明所采取的措施是0005一种中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄板制作方法，其步骤如下一、基板加热加湿软化；二、基板初次成型；三、覆盖三聚氰胺装饰纸加热压贴；四、成品脱模；0006所述基板的厚度范围为3MM375MM；0007所述基板的厚度最佳为3MM；0008所述的基板加热加湿软化是将基板放在加热平台上加热，压缩空气包将软化水通过喷枪在板面上喷水，使基板热软化，便于下一步一次初成型。0009所述的基板初次成型是将加湿预热后的基板放在热贴压机中初次成型；所述的覆盖三聚氰胺装饰纸加热压贴为将浸好胶的木纹。
6、纸覆盖在已成形的基板上进行热压贴；0010所述的三聚氰胺装饰纸挥发度最佳值为9度；0011一种加工中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄板的设备，其特征在于，包括压缩空气包，所述设备内部两侧分别设置有平衡导柱、平衡导套，设备内部中间设置有长行程油缸以及加热平台；0012所述的长行程油缸行程为300CM。0013本发明的有益效果此方法生产的三聚氰胺造型装饰板不开裂，表面具有耐磨、耐高温、造型有立体感，设备简单，成本低。附图说明0014图1，本发明的设备的结构主视图。0015图2，本发明的设备的结构左视图。具体实施方式0016中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄板制作方法包括基板加热加湿软化、基板初次成型、。
7、覆盖三聚氰胺装饰纸加热压贴、成品脱模，首先将装饰木纹纸浸三聚氰胺挥发度为810度，优先为9度，并将基板加湿、预热；然后将加湿预热的基板放在热贴压机中初次成型，并将浸好胶的木纹纸覆盖在已成形的基板上进行热压贴，最后成品脱模；说明书CN101941219ACN101941224A2/2页40017将基板放在加热平台4320导热油加热板上加热，压缩空气包5将软化水通过喷枪在板面上喷水，使基板热软化，便于下一步一次初成型，避免产品在初成型过程中断裂。0018中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄板制造设备如图1、图2所示，包括压缩空气包5，设备内部两侧分别设置有平衡导柱1、平衡导套2，设备内部中间设置有长行。
8、程油缸3以及加热平台4、软化水6；长行程油缸3行程增加到300CM，使模具安装时更方便快捷，更能清楚地观察工件是否到位，另外在原热贴压机两侧加了平衡导柱1、平衡导套2，使热模板、模具在平衡导柱1上升降，减少了成型压贴过程中工件的移位，避免了造型装饰板在压贴过程中的重影。加热平台4使基板在进热压机时就达到一个初始温度和湿度，使基板在成型过程中不开裂。0019实例操作先把造型薄板的模具装在热贴压机上，再把3毫米基板不贴装饰纸的单面用喷枪喷上适量软化水，放在预热台4上面，停留两分钟，让基板充分软化及预热，再把经过预热软化的基板放入经过改制的热贴压机的模具中，让基板垂直的两边靠紧模具上的定位销注意让喷软化水的一面放在底模上，进行初次成型热压。合模5秒后脱模。再把挥发度为9度的三聚氰胺装饰纸覆盖到已成型的基板上，进行热压贴上模板温度在160180，压贴时间为30秒至60秒，压力为1216个MP。具体的压贴温度、压力和时间随不同的气候、不同厚度的装饰纸而调节。注意在初次成型和再次压贴的过程中要使基板在模具中没有位移。最后脱模。说明书CN101941219ACN101941224A1/1页5图1图2说明书附图CN101941219A。