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1、10申请公布号CN102305253A43申请公布日20120104CN102305253ACN102305253A21申请号201110062256122申请日20110301F16D63/0020060171申请人吴小杰地址325400浙江省平阳昆阳镇白石街四号楼761室72发明人吴声震54发明名称机械式制动器57摘要本发明涉及机械制动器技术领域，一种机械式制动器。其特征在于制动件由输入轴、主、从动V型槽盘钢球、摩擦副及复位弹簧组成，摩擦副由内锥体与锥盘组成，锥盘及从动V型槽盘的内花键与太阳轮轴外花键滑配，复位弹簧一端靠紧太阳轮轴肩上，另一端靠紧锥盘端面上使圆锥摩擦面压紧。有益效果1由于制。
2、动件装在机体与端盖内，因而制动时无火花，使用性能可靠；2结构简单、机加工工艺性能好、制造成本约为现有技术的4550；3适应于矿井、钢铁、冶金及运输等等工业部门的需要。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN102305259A1/1页21一种机械式制动器，其特征在于由机壳1、输出轴2及支承轴承3、装在端盖10内孔的输入轴11、装在输入轴11上的主动V型槽盘9、从动V型槽盘7、置于二V型槽之间的钢球8、摩擦副及复位弹簧4组成，所述的钢球均布在保持架上，所述的钢球数量与主、从动V型槽盘槽数相等，所述的摩擦副由固定在机壳1内孔的内锥体6与锥盘。
3、5组成，所述的锥盘5及从动V型槽盘7的内花键与输出轴2输入轴伸端外花键滑配，所述的复位弹簧4一端靠紧输出轴2的轴肩上，另一端靠紧锥盘5端面上使锥盘5与内锥体6圆锥摩擦面压紧，所述的端盖10联接在机壳1端面上，所述的输入轴11由轴承12支承在端盖10内孔，所述的输出轴2由轴承3支承在机壳1内孔。权利要求书CN102305253ACN102305259A1/3页3机械式制动器技术领域0001本发明涉及机械制动器技术领域，一种机械式制动器。背景技术0002机械式制动器背景技术主要有外抱瓦块、内涨蹄式、带式及盘块式四种结构，其主要问题是制动可靠性较差、温升较高、结构复杂、形体大及价格高。发明内容000。
4、3本发明人目的在于提供一种形体小、价格低，能适应矿井、钢铁、冶金及运输等等工业部门的需要，为我国制动器技术领域增加新机型，一种机械式制动器。0004技术方案0005制动技术方案制动件由钢球V型槽装置、摩擦副与弹簧组成，其中钢球V型槽装置是机械无级变速的重要部件，由主动V型槽盘、从动V型槽盘及居于二盘V型槽面中间的钢球组成，钢球V型槽装置自身具有离合与联轴器两种功能。其工作原理是当通电时，输入轴上主动V型槽盘的V型槽面对钢球产生正压力，其轴向分力推动从动V型槽盘使摩擦副分离，制动力矩消失，其周向分力用以驱动与从动V型槽盘联接的输出轴，经减速后输出作功；断电时输入轴仃止转动，压缩弹簧的轴向力迅速使。
5、摩擦副结合产生制动力矩，于是机构即处于稳定制动状态。属于常闭制动器。0006有益效果本发明比之背景技术其创造性在于00071由于制动件装在机壳内，因而制动时无火花，使用性能可靠；00082结构简单、机加工工艺性能好、制造成本约为现有技术的4550；00093适应于矿井、钢铁、冶金及运输等等工业部门的需要。附图说明0010图1，本发明实施例结构示意图0011具体实施方式下面结合附图对本发明详加描述0012参照图1一种机械式制动器，其特征在于由机壳1、输出轴2及支承轴承3、装在端盖10内孔的输入轴11、装在输入轴11上的主动V型槽盘9、从动V型槽盘7、置于二V型槽之间的钢球8、摩擦副及复位弹簧4组。
6、成，所述的钢球均布在保持架上，所述的钢球数量与主、从动V型槽盘槽数相等，所述的摩擦副由固定在机壳1内孔的内锥体6与锥盘5组成，所述的锥盘5及从动V型槽盘7的内花键与输出轴2输入轴伸端外花键滑配，所述复位弹簧4一端靠紧输出轴2的轴肩上，另一端靠紧锥盘5端面上使锥盘5与内锥体6圆锥摩擦面压紧，所述端盖10联接在机壳1端面上，所述的输入轴11由轴承12支承在端盖10内孔，所述的输出轴2由轴承3支承在机壳1内孔。本发明属于常闭制动器。0013与现有技术进行比较的圆锥摩擦副计算表说明书CN102305253ACN102305259A2/3页40014计算公式ZKL1ZKL3ZKL5ZKL71输入功率NK。
7、W，1000R/MIN，I4016352211552059750R/MIN2输入扭矩TNM1553NM4982NM11030NM26215NM3输入轴径DT/000803335885211114854摩擦锥中径DP40D，/B025DP230/58340/85445/110600/1505摩擦锥大径D2DPBSIN2415635695466962996摩擦锥小径D1DPBSIN2184432305423157017所需轴向力Q2000TDP20912N45382767671353198比压P4QD22D12MPA251MPA251251249KV1358V03332/V25M/S059/12M。
8、/S052/178M/S048/233M/S051/189M/S10TPDP2BPPKVKT/2000PP31991NM5618NM11400NM30280NM11ZK系列矿井提升机减速器外径9201280170021000015计算表中TP为圆锥摩擦副承载力矩，接合系数COSSIN0542说明书CN102305253ACN102305259A3/3页500161铁基粉末冶金摩擦副许用压强PP1230MPA，摩擦系数0304035，0017摩擦角TG1193，许用应力P196294MPA25铸铁；00182摩擦副815115金金，摩擦副母线长度B015025DP025DP，DP46D，摩擦副脱开行程X/SIN250MM间隙0510050，无衬层00193分离接合系数KT10每小时结合次数120，安全系数1215150。说明书CN102305253ACN102305259A1/1页6图1说明书附图CN102305253A。