使用寿命长的电气柜切削装置.pdf

本发明公开了使用寿命长的电气柜切削装置，包括锯座溜板、气缸、锯架、锯盘、曲柄和底板，所述锯架一端安装在锯座溜板的上方，锯架的另一端安装锯盘，锯架的底端和曲柄之间通过曲轴进行连接，曲柄一端还连接在锯座溜板的下方；所述气缸两头分别连接在锯座溜板的顶部和曲柄的端部；所述锯盘的上方还设置主电机，主电机安装在锯架的侧面上，主电机和锯盘之间还设置三角皮带；所述底板位于锯盘的正下方，底板一端固定在锯座溜板的底部，在底板上还设置有一条与锯盘匹配的卡槽。本发明通过上述结构，切削速度快，切削表面光洁平整程度高，能够对锯盘底部进行保护，避免锯盘底部与地面发生接触碰撞发生损坏，提高该机构的使用寿命。

权利要求书
1.  使用寿命长的电气柜切削装置，其特征在于：包括锯座溜板（1）、气缸（2）、锯架（3）、锯盘(6)、曲柄（8）和底板（10），所述锯架（3）一端安装在锯座溜板（1）的上方，锯架（3）的另一端安装锯盘（6），锯架（3）的底端和曲柄（8）之间通过曲轴（7）进行连接，曲柄（8）一端还连接在锯座溜板（1）的下方；所述气缸（2）两头分别连接在锯座溜板（1）的顶部和曲柄（8）的端部；所述锯盘（6）的上方还设置主电机（4），主电机（4）安装在锯架（3）的侧面上，主电机（4）和锯盘（6）之间还设置三角皮带（5）；所述底板（10）位于锯盘(6)的正下方，底板（10）一端固定在锯座溜板（1）的底部，在底板（10）上还设置有一条与锯盘（6）匹配的卡槽（11）。

2.  根据权利要求1所述的使用寿命长的电气柜切削装置，其特征在于：所述锯座溜板（1）侧壁上设置多个风扇（9），每个风扇（9）均朝向锯盘（6）。

3.  根据权利要求1所述的使用寿命长的电气柜切削装置，其特征在于：所述底板（10）为等边三角形，三角形的高的长度大于锯盘（6）的直径。

4.  根据权利要求1所述的使用寿命长的电气柜切削装置，其特征在于：所述曲柄（8）的长度是曲轴（7）的长度的2倍。

5.  根据权利要求1所述的使用寿命长的电气柜切削装置，其特征在于：所述锯盘（6）的圆周为均匀的锯齿形结构。

说明书使用寿命长的电气柜切削装置
技术领域
本发明涉及电气柜生产领域，具体涉及使用寿命长的电气柜切削装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。铝材具有广泛的用途，在高低压成套控配电高备生产中也会用到铝材制作柜体。由于在铝材的使用过程中，各个地方对铝材的使用大小要求各不相同，而出厂的铝材则只有几个固定的规格，因此需要对铝材进行切割。电气柜是由铝材切割，组装加工而成，对于加工过程中多余的部分需要切除。在锯切时圆盘锯根据铝材的出口速度沿着导轨跟随铝材一起运动，同时完成对铝材的切割操作。在这一过程中同步锯切割速度的快慢程度直接影响到锯切表面的光洁平整程度，同步锯切割速度越快，切削表面的光洁度越高。另外，圆盘锯在切割时需要向上移动，不切割时需要向下移动，若地面高低不平或者是圆锯盘下移出现异常则会导致圆锯盘与地面接触，损坏圆锯盘，降低了切削装置的使用寿命。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供使用寿命长的电气柜切削装置，该机构切削速度快，切削表面光洁平整程度高，能够对锯盘底部进行保护，避免锯盘底部与地面发生接触碰撞发生损坏，提高该机构的使用寿命。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：使用寿命长的电气柜切削装置，包括锯座溜板、气缸、锯架、锯盘、曲柄和底板，所述锯架一端安装在锯座溜板的上方，锯架的另一端安装锯盘，锯架的底端和曲柄之间通过曲轴进行连接，曲柄一端还连接在锯座溜板的下方；所述气缸两头分别连接在锯座溜板的顶部和曲柄的端部；所述锯盘的上方还设置主电机，主电机安装在锯架的侧面上，主电机和锯盘之间还设置三角皮带；所述底板位于锯盘的正下方，底板一端固定在锯座溜板的底部，在底板上还设置有一条与锯盘匹配的卡槽。
该机构中由主电机经三角皮带升速驱动，能使锯盘获得4000r/min的转速，切削速度可达74.35m/s。较高的切削速度能保证锯切表面光洁平整。锯切时气缸的无杆腔进气，活塞杆外伸，推动曲柄绕旋转支点a摆动，曲轴使锯架相对于锯座溜板绕旋转支点b点右摆抬起，使锯盘切削圆超出工作台及其工件，即可对工件进行锯切；反之，空程返回时，气缸活塞杆腔进气，机架下落，锯盘降至工作台以下，可确保操作者的安全。当锯盘下降后，锯盘底部则位于专属的底板卡槽内，避免锯盘底部与地面接触的情况发生，保证锯盘的安全，提高了该装置的使用寿命。
所述锯座溜板侧壁上设置多个风扇，每个风扇均朝向锯盘。由于锯盘在主电机的带动下，长期高速运动，会使电机和锯盘大量的发热，而在锯座溜板上安装的多个风扇能够快速的散掉电机和锯盘上产生的大量热量，避免过量的热量积累损坏电机和锯盘，延缓锯盘的衰老时间。
所述底板为等边三角形，三角形的高的长度大于锯盘的直径。更好的保护整个锯盘的底部。
由于曲轴在长期的转动过程中容易损坏，为了增加曲柄与曲轴之间连接的灵活性，方便后期对其进行更换，所述曲柄的长度是曲轴的长度的2倍。
为了使锯盘在转动的过程中能够实现均匀快速准确切割，所述锯盘的圆周为均匀的锯齿形结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在锯座溜板上安装的多个风扇能够快速的散掉电机和锯盘上产生的大量热量，避免过量的热量积累损坏电机和锯盘，延缓锯盘的衰老时间。
2、该机构中由主电机经皮带升速驱动，能使锯盘获得4000r/min的转速，切削速度可达74.35m/s，较高的切削速度能保证锯切表面光洁平整。
3、在锯盘的底部还设置专门用于保护锯盘的底板和位于底板上的卡槽，将锯盘底部与地面完全隔离，避免锯盘底部与地面接触，保证锯盘的安全，提高该机构的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中附图标记分别表示为：1、锯座溜板；2、气缸；3、锯架；4、主电机；5、皮带；6、锯盘；7、曲轴；8、曲柄；9、风扇；10、底板；11、卡槽；12、旋转支点a；13、旋转支点b。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步阐述，本发明的实施例不限于此。
实施例1：
如图1所示，本发明包括锯座溜板1、气缸2、锯架3、锯盘6、曲柄8和底板10，所述锯架3一端安装在锯座溜板1的上方，锯架3的另一端安装锯盘6，锯架3的底端和曲柄8之间通过曲轴7进行连接，曲柄8一端还连接在锯座溜板1的下方；所述气缸2两头分别连接在锯座溜板1的顶部和曲柄8的端部；所述锯盘6的上方还设置主电机4，主电机4安装在锯架3的侧面上，主电机4和锯盘6之间还设置三角皮带5；所述底板10位于锯盘6的正下方，底板10一端固定在锯座溜板1的底部，在底板10上还设置有一条与锯盘6匹配的卡槽11。
该机构中由主电机经三角皮带升速驱动，能使锯盘获得4000r/min的转速，切削速度可达74.35m/s。较高的切削速度能保证锯切表面光洁平整。锯切时气缸的无杆腔进气，活塞杆外伸，推动曲柄绕旋转支点a12摆动，曲轴使锯架相对于锯座溜板绕旋转支点b13点右摆抬起，使锯盘切削圆超出工作台及其工件，即可对工件进行锯切；反之，空程返回时，气缸活塞杆腔进气，机架下落，锯盘降至工作台以下，可确保操作者的安全。当锯盘下降后，锯盘底部则位于专属的底板卡槽内，避免锯盘底部与地面接触的情况发生，保证锯盘的安全，提高了该装置的使用寿命。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上优选：所述锯座溜板1侧壁上设置多个风扇9，每个风扇9均朝向锯盘6。由于锯盘在主电机的带动下，长期高速运动，会使电机和锯盘大量的发热，而在锯座溜板上安装的多个风扇能够快速的散掉电机和锯盘上产生的大量热量，避免过量的热量积累损坏电机和锯盘，延缓锯盘的衰老时间。
所述底板10为等边三角形，三角形的高的长度大于锯盘6的直径。更好的保护整个锯盘的底部。
所述曲柄8的长度是曲轴7的长度的2倍。
所述锯盘6的圆周为均匀的锯齿形结构。
如上所述便可实现该发明。