用于家用制冷器具的、具有带被浇铸包封的壳的真空隔离元件的门以及家用制冷器具.pdf

本发明涉及一种用于家用制冷器具(1)的门(5)，其具有带一套的真空隔离元件(8)，该套包围被抽真空的空腔(18)，该空腔至少部分地被填充以支撑体(12)，其中，所述套具有内壳(10)和外壳，并且所述外壳通过在前侧封闭所述门(5)的封闭件(11)构成，其中，所述内壳(10)和所述封闭件(11)在连接部位上通过浇铸包封连接。本发明还涉及一种具有真空隔离元件(8)的家用制冷器具(1)。

权利要求书
1.  用于家用制冷器具(1)的门(5)，其具有带一套的真空隔离元件(8)，该套包围被抽真空的空腔(18)，该空腔至少部分地被填充以支撑体(12)，其中，所述套具有内壳(10)和外壳，并且所述外壳通过在前侧封闭所述门(5)的封闭件(11)构成，其特征在于，所述内壳(10)和所述封闭件(11)在连接部位上通过浇铸包封连接。

2.  按权利要求1所述的门(5)，其特征在于，所述内壳(10)具有贴靠突缘(10a，10b)，所述贴靠突缘贴靠在所述封闭件(11)的内侧(11a)上，其中，所述贴靠突缘(10a，10b)由浇铸材料(22)包围，尤其是在侧边缘(101a，101b)上和/或后侧(102a，102b)上由浇铸材料(22)包围。

3.  按权利要求1或2所述的门(5)，其特征在于，所述封闭件(11)在侧边缘上具有向后定向的成型部(11b，11c)，所述成型部向后嵌接所述贴靠突缘(10a，10b)。

4.  按权利要求3所述的门(5)，其特征在于，所述成型部(11b，11c)布置成在贴靠突缘(10a，10b)的侧面和/或后面相对于贴靠突缘(10a，10b)隔开间距。

5.  按权利要求3或4所述的门(5)，其特征在于，在所述贴靠突缘(10a，10b)和所述成型部(11b，11c)之间构成一在侧面和向后被限界的接收室(19，20)，浇铸材料(22)被引入到所述接收室中。

6.  按权利要求5所述的门(5)，其特征在于，所述接收室(19，20)在整个宽度上并相对于后部的成型件(111b，111c)隔开间距地被填充以浇铸材料(22)。

7.  按前述权利要求之一所述的门(5)，其特征在于，所述浇铸材料(22)是人造树脂或液态粘接剂。

8.  按前述权利要求之一所述的门(5)，其特征在于，至少一个单独的功能构件被局部地浇铸到所述浇铸材料(22)中。

9.  按前述权利要求之一所述的门(5)，其特征在于，所述支撑体(12)具有玻璃纤维和/或珠光体和/或硅酸和/或泡沫材料。

10.  按前述权利要求之一所述的门(5)，其特征在于，所述内壳(10)由多层的薄膜和/或具有金属阻隔层的薄膜构成。

11.  按前述权利要求之一所述的门(5)，其特征在于，所述封闭件(11)是前侧的门外板。

12.  按前述权利要求之一所述的门(5)，其特征在于，所述门是全真空门。

13.  家用制冷器具(1)，所述家用制冷器具具有按前述权利要求之一所述的门(5)。

说明书用于家用制冷器具的、具有带被浇铸包封的壳的真空隔离元件的门以及家用制冷器具
本发明涉及一种用于家用制冷器具的门，其具有带一套的真空隔离元件，该套包围被抽真空的空腔。该空腔至少部分地被填充以支撑体。所述套具有内壳和外壳，其中，所述外壳通过在前侧封闭所述门的封闭件构成。此外，本发明涉及一种具有这种门的家用制冷器具。
在家用制冷器具、例如冷藏器具或冷冻器具或冷藏冷冻组合器具中，内室通过壁限界，在内室中存放包括饭菜和饮料的食物形式的冷藏物。为此可以设置有内部容器，该内部容器在前侧具有能够通过门封闭的开口。在上下文中，门也是壁。
热隔离体可以设置成不同的构型。这样，已知设置有隔离泡沫。相同情况在真空隔离元件的较新的构型中是已知的。这样，例如由WO 2012/031885 A2已知一种用于制冷器具的壳体，其中，隔离体通过外部的壳和内部的壳限界并在壳之间的中间空间中布置隔离材料包。隔离材料例如可以是高度多孔的固体。
由DE 10 2009 002 800 A1已知一种家用制冷器具和为此使用的隔热壁。在这种构型中，隔离体可以具有两个壳或表层，在它们之间再构成一个可以抽真空的空腔。在一种实施方式中可以设置，这种隔离体的表层本身具有一个角形的框架，在框架上则固定一个板状的内表层和一个外表层，从而由此构成用于隔离体的总套。
由DE 10 2009 002 800 A1也已知，内壳与真空隔离元件的金属外壳能够通过粘接和焊接连接。就此而言，可以部分地实现仅有限的连接并恰恰是在复杂的几何形状情况下部全面地构成连接部位。
本发明的目的在于，提供一种用于家用制冷器具的门以及这样一种类型的家用制冷器具，其中，改进了真空隔离元件的内壳与外壳的连接。
该目的通过一种根据独立权利要求的门和家用制冷器具得以实现。
用于家用制冷器具的根据本发明的门包括至少一个真空隔离元件。该真空隔离元件具有一包围被抽真空的空腔的套。该空腔至少部分被填充以支撑体，其中，套具有内壳和外壳。外壳通过在前侧封闭门的封闭件构成。本发明的一个重要设想在于，内壳和该封闭件在连接部位上通过浇铸或浇铸包封连接。对于这种类型的特别连接来说，恰恰是在真空隔离元件情况下达到高密闭的构型。恰恰是在内壳与封闭件贴靠在上面的这些界面上，通过这种浇铸包封或浇铸在机械上也高度稳定地构成连接。
优选设置，内壳具有贴靠突缘，真空隔离元件贴靠在封闭件的内侧上。贴靠突缘由浇铸材料包围。通过这种构型，达到内壳与封闭件之间的该界面的特别广泛的封闭，从而特别突出机械稳定性和尤其也突出气密性。这种类型仅利用浇铸包封就能够实现，而在传统的构成中是不能实施的。
优选设置，贴靠突缘在侧边缘上和/或后侧上由浇铸材料包围。由此，贴靠突缘在多侧埋入到浇铸材料中，由此又再次有利于上述优点。
优选设置，封闭件在侧边缘上具有向后定向的成型部，后面嵌接贴靠突缘。由此在侧面并从后面保护贴靠突缘。
尤其设置，在贴靠突缘与成型部之间构成一在侧面和向后被限界的接收室，浇铸材料被引入到接收室中。由此，一方面限界一个空间，该空间设置用于浇铸材料，从而浇铸材料不会以不希望的方式在浇铸包封贴靠突缘时进入到不希望的部位中或贴靠突缘甚至会不被浇铸包封。通过该接收室，在浇铸材料的计量方面也达到明显优点，因为也可以完全有针对性地将该浇铸材料局部地施加、尤其是施加到贴靠突缘的侧面和/或后侧上，从而特别有利于将贴靠突缘完全埋入到浇铸材料中。通过这些成型部和由此构成的接收室，也可以利用浇铸材料非常有针对性地填满该接收室，从而在这里浇铸包封的厚度也可以非常确定地构成。
优选设置，接收室在整个宽度上并与后部的成型件隔开间距地被填充以浇铸材料。上述优点由此得到加强。
优选设置，浇铸材料是人造树脂或液态粘接剂。由此也可以改进地达到所述连接在机械上稳定的构造，正如气密的封闭那样。此外，通过浇铸材料的这种规范也可以将非常有目的地加入到优选构成的接收室中并在量 方面也可以非常确定。由此，在接收室中较难接触的部位上也可以简单但却无空腔地引入浇铸材料。
优选设置，将至少一个单独的功能构件局部地一起浇铸到浇铸材料中。由此，浇铸材料被多功能地使用，其方法是，它一方面设置用于将内壳与外壳或封闭件连接，另一方面也具有一定的承载功能性。
优选设置，支撑体具有玻璃纤维和/或珠光体和/或硅酸和/或泡沫材料作为热隔离材料。
优选设置，内壳由多层薄膜和/或具有金属阻隔层的薄膜构成。
优选，封闭件是前侧的门外板。
以特别具有优点的方式设置，门是全真空门。因此，门在这种构型中这样构成，使得门除了真空隔离元件外不具有另外的热隔离的泡沫材料。由此，仅所述至少一个真空隔离元件用于热隔离。通过这种类型的全真空门，在热隔离功能至少保持相同的情况下，可以实现一种更加紧凑，尤其更薄的结构。由此，可以提高家用制冷器具内室的有效容积，在内室面布置门。
本发明此外涉及一种家用制冷器具，其具有根据本发明的门或门的有利构型。
本发明的其他特征来自权利要求书、附图和附图说明。前面在说明书中所称的特征和特征组合以及后面在附图说明中所称和/或附图中所示的所有特征和特征组合不仅可以各自所提出的组合使用，而且也可以其他组合或单独使用，而不偏离本发明的框架。因此也应视为包括和公开本发明的那些实施方式，它们附图中未明确示出和介绍，但通过已经介绍的实施方式中单独的特征组合而得知和能够产生。
下面借助示意图对本发明的实施例进行详细说明。示出：
图1根据本发明的家用制冷器具的实施例的立体图；
图2根据图1的家用制冷器具的构造为门的壁的从后看的立体图；
图3根据图2的门的实施例的分解图；和
图4根据本发明的门的实施例的水平剖面图，如该门在图2和图3中所示。
在附图中，相同的或功能相同的元件设有相同的参考标记。
图1以立体图示出家用制冷器具1，其构造用于接收食物，例如饮料和饭菜。家用制冷器具1例如可以是冷藏器具或冷冻器具或冷藏冷冻组合器具。
家用制冷器具1包括壳体2，该壳体包括外壳体或者说外部容器3和布置在外壳体或者说外部容器中的内壳体，该内壳体为内部容器4。外部容器3包围内部容器4，其中，二者在前侧具有可以通过门5封闭的装料开口。内部容器4以侧壁或侧面的壁4a和4b以及后壁或后部的壁4c以及底壁4d和顶壁4e限界内室6。与家用制冷器具1如何构成有关，该内室可以完全是一个冷藏格或包括无霜格，或是冷冻格。也可以设置，家用制冷器具1具有冷藏格作为内室6，在该冷藏格中内置地集成有一冷冻格，该冷冻格则尤其能够通过另一自身的冷冻格门封闭。
在该实施例中设置，用于封闭内室6的门5是真空隔离门，尤其是全真空门。为此设置，门5具有至少一个真空隔离元件，其为热隔离体。此外，门5也是家用制冷器具1的一个壁。
在图2中也以立体图示出门5的具有真空隔离元件8的内侧7。除了板状的矩形真空隔离元件8外，门5包括承载框架9。承载框架9在周侧完全包围真空隔离元件8。由此，真空隔离元件8由承载框架件9保持。
承载框架9也矩形地构成并多件式地构成。不言而喻，也可以设想承载框架9的一件式的构造。
此外，承载框架9由塑料构成并尤其通过压力浇铸件和挤压塑料件实现。可以设置，承载框架9由单一的塑料材料或由至少两种不同的塑料材料构成。
图3以分解图示出门5。
在此可看出，真空隔离元件8具有后部的或者说内壳10，其由塑料一件式地构成。此外，真空隔离元件8包括前部的壳或者说外壳11，其也由塑料一件式地构成。在真空隔离元件8的已组装状态下，两个壳10和11相互连接。例如，在这里可以设置粘接或焊接。在构造在壳10与11之间的中间空间或者说空腔中装入填充体或者说支撑体12。例如，在这里可以 设置有孔的固体。以优选的方式设置硅酸作为填充材料。壳10与11之间的该中间空间是抽真空的。
此外，在图3中示出环绕的密封装置13，其在已组装状态下布置在承载框架9上。由此，承载框架9多功能地构成并设置用于接收多个不同的单独的相对应的部件。但是，除了密封装置13外，此外也可以还将一其他的功能构件附加地布置在承载框架9上。例如，在这里可以设置铰链和/或支承单元和/或加固件。
在该实施例中，承载框架9通过其矩形的造型包括四个承载框架件14、15、16和17。两个承载框架件14和16竖直和平行地延伸，它们为直线的纵长的构件。水平布置的承载框架件15和17也彼此平行地延伸。
此外，门5包括外侧的或者说前侧的覆盖装置18，其例如是板状的外板。
在承载框架件14至17中的至少一个中也可以集成并由此内置地埋入有金属的加固件。尤其，这种集成是这样的，使得金属的加固件完全由承载框架件14至17的塑料材料包围。
承载框架件14至17可一件式地构造成承载框架9或作为单独的件存在，它们然后例如通过插接、卡接、旋接、铆接或粘接进行组装。
在图4中以水平剖面图并由此在X-Z平面中示意性地示出根据图2的门5。门5包括已经提到的真空隔离体者说或真空隔离元件8，其中，在内壳10与外壳之间的空腔18中布置填充材料或者说支撑体12，所述外壳通过封闭件11构成，所述封闭件是门外板。在该实施例中，支撑体12的材料优选是硅酸。
内壳10包括贴靠突缘10a和10b，它们布置在边缘侧并优选完全环绕地构成。利用这些贴靠突缘10a和10b，内壳10贴靠在封闭件11的内侧11a上。
成型部11b和11c相对于贴靠突缘10a和10b的侧边缘101a和101b、也相对于后侧102a和102b隔开间距。
此外，通过成型部11b和11c分别限界一个接收室19和20，其中，成型件111b和111c形式的、对接收室的后部限界相对于内壳10的周缘8a隔开间距地终止。这些接收室19和20利用浇铸材料22填充，浇铸材料例 如可以是人造树脂或液态粘接剂。贴靠突缘10a和10b被该浇铸材料22完全浇铸包封或者说被埋入该浇铸材料中，贴靠在内侧11a上的那些面除外。
如由图4中的图示可见，接收室19和20局部地利用浇铸材料22填充，其中，浇铸材料也这样施加，使得其由此遮盖侧边缘101a和101b以及后侧102a和102b。接收室19和20在宽度方向上并因此在x方向上完全填充。
由此，通过浇铸包封或者说浇铸构成内壳10与封闭件11之间的连接。
可以设置，附加的另外的单独的功能构件布置并部分地埋入到浇铸材料22中，从而该功能构件通过浇铸材料22保持。
内壳10优选可以由多层薄膜和/或具有金属阻隔层的薄膜构成。
门5尤其是全真空门。
尤其设置，成型部11b和11c完全环绕地构成。尤其，然后也将接收室19和20的构造设置成完全环绕的并且浇铸材料22也完全环绕地构成，其中，为此这一点尤其在这些部位上是这种情况，在这些部位上，贴靠突缘10a和10b贴靠在封闭件11的内侧上。
参考标记列表
1                 家用制冷器具
2                 壳体
3                 外壳体
4                 内壳体
4a、4b            侧面的壁
4c                后部的壁
4d                底壁
4e                顶壁
5                 门
6                 内室
7                 内侧
8                 真空隔离元件
8a                周缘
9                 承载框架
10                 内壳
10a，10b           贴靠突缘
11                 封闭件
11a                内侧
11b、c             成型部
12                 支撑体
13                 密封装置
14、15、16、17     承载框架件
18                 空腔
19                 接收室
20                 接收室
22                 浇铸材料
101a，101b         侧边缘
102a，102b         后侧
111b，111c         成型件