用于造纸机的干网清洗装置.pdf

本发明提供的用于造纸机的干网清洗装置，喷嘴和水枪均位于干网的上方，所述喷嘴和水枪沿干网移动方向并排设置并且附着在干网上的附着物经喷嘴后再由水枪清洗；干网清洗过程中，带有附着物的部位经过喷嘴时，喷嘴向该部分喷出液体蜡液，以减小附着物与干网的粘接强度，然后，由水枪向干网喷射高压水流，将附着物清理出干网；此过程干网清洗效果好且不损坏干网，延长了干网的使用寿命且提高了纸张质量；另外，水枪喷水方向与干网的夹角为30度到90度，相对于其它角度该角度范围使得干网的清洁效果提高了30％～60％，使干网附着物具有最好的清洁效果，使用方便。

权利要求书
1.  用于造纸机的干网清洗装置，其特征在于：包括横跨干网(1)的支架(2)，所述支架(2)上固定有向干网(1)喷蜡的喷嘴(3)，所述支架(2)上还固定有向干网(1)喷出高压水流的水枪(4)，所述喷嘴(3)和水枪(4)均位于干网(1)的上方，所述喷嘴(3)和水枪(4)沿干网(1)移动方向并排设置并且附着在干网(1)上的附着物经喷嘴(3)后再由水枪(4)清洗，所述水枪(4)的喷水方向与干网(1)的夹角为30度到90度，并且水枪(4)的喷水方向与干网(1)的移动方向相反，所述支架(2)上位于干网(1)的下方还设有接料槽(5)，用于盛接被水枪(4)清理出干网(1)的附着物，所述接料槽(5)穿设有可回转的过滤网(6)，所述接料槽(5)的相对两侧壁上设有穿设过滤网(6)的开口(7)，所述支架(2)上设有带动过滤网(6)回转的轮子(8)，所述轮子(8)由驱动电机(9)驱动，所述接料槽(5)上连接有将位于接料槽(5)内被过滤网(6)过滤后的液体引出的排水管(10)。

2.  根据权利要求1所述的用于造纸机的干网清洗装置，其特征在于：该干网清洗装置还包括水箱(11)，所述水箱(11)与排水管(10)相通，所述水箱(11)内设有向水枪(4)供水的水泵(12)，所述水枪(4)的喷水压力为5～25兆帕。

3.  根据权利要求1所述的用于造纸机的干网清洗装置，其特征在于：所述开口(7)下侧壁距离接料槽(5)内侧底壁的距离为接料槽(5)深度的1/2～2/3。

4.  根据权利要求1所述的用于造纸机的干网清洗装置，其特征在于：所述轮子(8)上设有带动过滤网(6)回转的轮齿，所述过滤网(6)上固定有与轮齿配合的链条(13)，所述链条(13)与过滤网(6)通过焊接方式连接在一起。

5.  根据权利要求1所述的用于造纸机的干网清洗装置，其特征在于：所述支架(2)上还固定有将干网(1)上的附着物堆积在正对接料槽(5)处的挡板(14)，所述挡板(14)与干网(1)的距离为0.5～2毫米。

说明书用于造纸机的干网清洗装置
技术领域
本发明涉及用于造纸机的干网清洗装置。
背景技术
干网为造纸设备中的一个部件，使用过程中容易受到纸浆的污染，进而影响到纸张的质量；因此，干网在使用过程中应保证其清洁程度。
干网胶粘物是影响纸机断纸的重要因素，所以必须尽可以去除胶粘物，现有技术，是通过安装一个菱形刮网器，通过气缸臂控制，定期刮去干网上的大块胶粘物，对于大块胶粘物的去除起到了明显的效果，使用菱形刮网器的原理是机械式强制刮离干网表面的胶粘物，所以对于干网的磨损是非常大的，使用次数太频繁，会严重影响干网使用寿命，并且对于小块、牢固的胶粘物去除效果也不明显。
发明内容
本发明提供的用于造纸机的干网清洗装置，旨在克服现有技术中刮网器去除干网胶粘物效果不明显且造成干网磨损严重的不足。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：用于造纸机的干网清洗装置，包括横跨干网的支架，所述支架上固定有向干网喷蜡的喷嘴，所述支架上还固定有向干网喷出高压水流的水枪，所述喷嘴和水枪均位于干网的上方，所述喷嘴和水枪沿干网移动方向并排设置并且附着在干网上的附着物经喷嘴后再由水枪清洗，所述水枪的喷水方向与干网的夹角为30度到90度，并且水枪的喷水方向与干网的移动方向相反，所述支架上位于干网的下方还设有接料槽，用于盛接被水枪清理出干网的附着物，所述接料槽穿设有可回转的过滤网，所 述接料槽的相对两侧壁上设有穿设过滤网的开口，所述支架上设有带动过滤网回转的轮子，所述轮子由驱动电机驱动，所述接料槽上连接有将位于接料槽内被过滤网过滤后的液体引出的排水管；通过设置喷嘴和水枪，干网清洁过程中先采用喷嘴喷蜡，减小附着物与干网的粘接强度再通过水枪进行清除，大大提高了干网附着物的清理效果且不损伤干网。
由于水枪内喷出的水仅用于冲除干网上的附着物，因此，水枪喷出的水可以循环利用，具体地可采用如下结构：该干网清洗装置还包括水箱，所述水箱与排水管相通，所述水箱内设有向水枪供水的水泵，所述水枪的喷水压力为5～25兆帕。
为了避免水流溅出接料槽，所述开口下侧壁距离接料槽内侧底壁的距离为接料槽深度的1/2～2/3，水流接触过滤网时距离接料的槽口具有一定距离，防止水流溅出。
所述轮子上设有带动过滤网回转的轮齿，所述过滤网上固定有与轮齿配合的链条，所述链条与过滤网通过焊接方式连接在一起。
所述支架上还固定有将干网上的附着物堆积在正对接料槽处的挡板，所述挡板与干网的距离为0.5～2毫米。
本发明提供的用于造纸机的干网清洗装置，具有如下优点：喷嘴和水枪均位于干网的上方，所述喷嘴和水枪沿干网移动方向并排设置并且附着在干网上的附着物经喷嘴后再由水枪清洗；干网清洗过程中，带有附着物的部位经过喷嘴时，喷嘴向该部分喷出液体蜡液，以减小附着物与干网的粘接强度，然后，由水枪向干网喷射高压水流，将附着物清理出干网；此过程干网清洗效果好且不损坏干网，延长了干网的使用寿命且提高了纸张质量；另外，水枪喷水方向与干网的夹角为30度到90度，相对于其它角度该角度范围使得干网的清洁效 果提高了30％～60％，使干网附着物具有最好的清洁效果，使用方便。
附图说明
附图1是本发明用于造纸机的干网清洗装置的主视图，
附图2是本发明用于造纸机的干网清洗装置的左视图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的用于造纸机的干网清洗装置作进一步说明。如图1，图2所示，用于造纸机的干网清洗装置，包括横跨干网1的支架2，所述支架2上固定有向干网1喷蜡的喷嘴3，该喷蜡嘴应能保证均匀地将液体蜡喷洒到干网1上，以使蜡液可以均匀地与附着在干网1上的附着物结合，来减小附着物与干网1的粘接强度，所述支架2上还固定有向干网1喷出高压水流的水枪4，所述喷嘴3和水枪4均位于干网1的上方，所述喷嘴3和水枪4沿干网1移动方向并排设置并且附着在干网1上的附着物经喷嘴3后再由水枪4清洗，所述水枪4的喷水方向与干网1的夹角为30度到90度，该角度可以在该区间内合理选择，夹角越大则干网1受力越大，附着物的清理效果就越好，具体设计时可以根据干网1的强度合理选择，并且水枪4的喷水方向与干网1的移动方向相反，
参见图1，为了便于对被清洗下来的附着物进行清理，所述支架2上位于干网1的下方还设有接料槽5，用于盛接被水枪4清理出干网1的附着物，所述接料槽5穿设有可回转的过滤网6，所述接料槽5的相对两侧壁上设有穿设过滤网6的开口7，所述支架2上设有带动过滤网6回转的轮子8，所述轮子8由驱动电机9驱动，所述接料槽5上连接有将位于接料槽5内被过滤网6过滤后的液体引出的排水管10；
参见图1，图2，过滤网6在回转过程中应保持与轮子8的同步性能，即轮 子8转动的同时过滤网6也应开始回转，以避免附着物堆积在过滤网6上，由于过滤网6是回转运动的，因此，过滤网6应为环形，对此，在过滤网6转弯处，可以放置一个接料筒，用于容纳过滤网6上过滤掉的附着物，以便对附着物进行集中处理；为了保持轮子8与过滤网6的同步性能，所述轮子8可以为现有技术中的链轮，与固定在过滤网6上的链条13配合，即所述轮子8上设有带动过滤网6回转的轮齿，所述过滤网6上固定有与轮齿配合的链条13，所述链条13与过滤网6通过焊接方式连接在一起，确保轮子8与过滤网6的同步性能，避免附着物堆积在过滤网6上。
接下来，参见图1，由于水箱11内喷出的水仅用于冲去干网1上的附着物，即利用水的压力将附着物从干网1上冲去，因此，水枪4内喷出的水可以被循环利用，避免水资源浪费，水资源的循环利用可以选用如下结构：包括水箱11，所述水箱11与排水管10相通，所述水箱11内设有向水枪4供水的水泵12，所述水枪4的喷水压力为5～25兆帕，所述水箱11内还可以设置一个沉淀池以进一步对水质进行过滤，防止水被水枪4喷洒在干网1上时对干网1形成二次污染。
再来看看过滤网6在接料槽5内的设置位置，参见图1，过滤网6在接料槽5内的设置位置不应太高，以避免水流溅洒造成水资源浪费，所述开口7下侧壁距离接料槽5内侧底壁的距离为接料槽5深度的1/2～2/3，过滤网6的位置不应过低，即过滤网6太接近接料槽5底壁，以避免接料槽5内的水没有及时排出而造成水流自开口7处流出，造成资源浪费。
下面再来介绍该干网清洗装置的附加结构：参见图1，所述支架2上还固定有将干网1上的附着物堆积在正对接料槽5处的挡板14，所述挡板14与干网1的距离为0.5～2毫米，应该挡板14的作用类似于现有技术中的刮网器，但与刮 网器有本质上的区别，其一，刮网器是用于刮除干网1上的附着物，起到直接去除附着物的作用，而挡板14在本方案中仅起到辅助作用，即对于附着在干网1上的附着物，经喷嘴3和水枪4清理后仍没被清理掉的，该挡板14可以将其刮除，使其堆积在接料槽5上方的干网1上由水枪4将其清除；其二，刮网器在具体使用过程中与干网1接触，从而造成干网1磨损快使用寿命短，而本方案中的挡板14不与干网1接触，避免了干网1的磨损，延长了干网1的使用寿命，因此，该干网清洗装置增加挡板14结构后，对干网1上的附着物具有更好的清洗效果，并且不损坏干网1。
上述方案在具体使用过程中：干网1由于工作性质会不停地回转，而支架2横跨在干网1上，支架2上设置有喷嘴3和水枪4，也就是说干网1在具体工作过程中会不停地从喷嘴3和水枪4下方通过，而位于干网1上的附着物则连同干网1一起通过喷嘴3和水枪4，具体清理过程为，喷嘴3向干网1上喷洒蜡液减小附着物与干网1的粘接强度，然后再将水枪4进行清理，最后，水流、蜡液和附着物均会水流冲出干网1，达到干网1的清洗效果；至于接料槽5内可以对水流进行过滤，起到水资源回收利用的效果；由于蜡液的密度小于水，因此，蜡液仅需通过简单的过滤即可回收，操作十分方便，在此不做深入展开；进一步的，水枪4喷水方向与干网1的夹角为30度到90度，相对于其它角度该角度范围使得干网1的清洁效果提高了30％～60％，使干网1附着物具有最好的清洁效果，使用方便。
以上仅为本发明的优选实施方式，旨在体现本发明的突出技术效果和优势，并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。