一种医用有机可逆示温涂料及其制备方法.pdf

本发明公开了一种医用有机可逆示温涂料及其制备方法，原料为：苯胺、盐酸、硫脲、环氧树脂、十八醇、二苯基硫脲、己二胺、二甲苯、龙胆紫和乌洛托品；产品加热到80-100℃颜色由白变黄，在160-180℃为可逆单变色，颜色由黄变白；产品粘度46-50s，表干20-30min，实干20-24h，无毒，耐热性好，测温范围为室温到200℃；耐水性24h不脱落，不起泡，在-100℃下6-10d无变化；测温快速、简单且可靠，可以广泛生产并不断代替现有材料。

权利要求书
1.  一种医用有机可逆示温涂料，其特征在于，所述医用有机可逆示温涂料的原料按质量份数配比如下：苯胺100份，盐酸60-80份，硫脲20-40份，环氧树脂1-20份，十八醇15-19份，二苯基硫脲8-12份，己二胺4-8份，二甲苯10-30份，龙胆紫0.1-0.5份，乌洛托品1-5份。

2.  根据权利要求1所述的一种医用有机可逆示温涂料，其特征在于，所述医用有机可逆示温涂料的原料按质量份数配比如下：苯胺100份，盐酸65份，硫脲25份，环氧树脂5份，十八醇16份，二苯基硫脲9份，己二胺5份，二甲苯15份，龙胆紫0.2份，乌洛托品2份。

3.  根据权利要求2所述的一种医用有机可逆示温涂料，其特征在于，所述医用有机可逆示温涂料的原料按质量份数配比如下：苯胺100份，盐酸75份，硫脲35份，环氧树脂15份，十八醇18份，二苯基硫脲11份，己二胺7份，二甲苯25份，龙胆紫0.4份，乌洛托品4份。

4.  根据权利要求1所述的一种医用有机可逆示温涂料，其特征在于：所述医用有机可逆示温涂料的原料按质量份数配比如下：苯胺100份，盐酸70份，硫脲30份，环氧树脂10份，十八醇17份，二苯基硫脲10份，己二胺6份，二甲苯20份，龙胆紫0.3份，乌洛托品3份。

5.  一种制作权利要求1所述的医用有机可逆示温涂料的方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步：按照质量份数配比称取苯胺、盐酸、硫脲、环氧树脂、十八醇、二苯基硫脲、己二胺、二甲苯、龙胆紫和乌洛托品；
第二步：将苯胺、盐酸、硫脲、环氧树脂和二苯基硫脲投入反应釜中，加热至80-100℃，以400-600r/min速度搅拌20-40min；
第三步：将搅拌均匀后的液体静置24-28h，加热到140-160℃，加入十八醇、己二胺、二甲苯、龙胆紫和乌洛托品，升温至180-200℃，混合均匀后投入研磨机研磨30-50min即可。

说明书一种医用有机可逆示温涂料及其制备方法
技术领域
    本发明涉及医用材料技术领域，尤其涉及一种医用有机可逆示温涂料及其制备方法。
背景技术
示温涂料，当涂层被加热到一定温度而发生颜色或其他现象变化来指示物体表面温度及温度分布的涂料称作示温涂料，通常也称为变色涂料或热敏涂料。溶剂型热敏变色凹版油墨溶剂型热敏凹版油墨适用于大批量包装生产的企业，印刷效果良好，变色迅速，色彩饱满。它能很好地满足塑料制品和烟草包装印刷企业相应的印刷方式。
根据示温涂料变色后出现颜色的稳定性，可以分成可逆型示温涂料和不可逆型示温涂料；又可根据涂层随温度变化所出现的颜色的多少分为单变色示温涂料和多变色示温涂料。当受热到一定温度涂层颜色发生变化，显出一种新的颜色，而再冷却到常温时，重新又恢复到原来的颜色，这种涂料称为可逆型示温涂料；如果冷却到常温时，涂层颜色不能恢复到原来的颜色，则称为不可逆型示温涂料。随温度上升，涂层在某一温度范围只出现一种新的颜色，此类涂料称为单变色示温涂料；如果随温度上升涂层在不同的温度阶段能出现2种以上的新的颜色，则称为多变色示温涂料。
在第二次世界大战前后，一些国家对示温涂料就进行了研究和生产。最早出现的示温涂料是1938年德国的I．G法贝宁达斯公司的热色线。20世纪40—70年代，示温涂料的研究和应用有了很大的发展，其间也出现了易于使用和灵敏变色的示温片和可逆示温涂料。70年代以后，则逐渐转向低温及可逆示温涂料的研究。
在国内，北方涂料工业研究设计院从20世纪60年代开始了对示温涂料的研究。所研制的示温涂料在航空、国防和民用设备上广泛应用。近年来，我国一些高校及科研单位(如浙江大学、复旦大学等)也开始研制可逆型示温涂料，其产品正在应用推广之中。
单变色不可逆示温涂料主要用于飞机仪表、蒙皮各部的温度分布的测量；炼油厂裂解反应釜测温和超温报警；电气设备的发热监控；以及其他场所如产品热处理过程的监控和标记等等。单变色不可逆示温涂料必须正确使用才能达到示温效果，这除与产品性能有关外，还与实际使用环境有关。如果涂层实际使用条件(如升温速度、恒温时间、气氛、压力等)与其所规定的技术指标之间相差越大，涂层所出现的变色温度与标定的变色温度之间误差也越大。因此，在使用单变色不可逆示温涂料时，必须尽量使应用环境和技术指标相符或相近。另外，漆膜厚度也要与技术指标一致。
单变色不可逆示温涂料发展至今，已有温度跨度为30～1350℃，约100多种产品，但各国的产品品种和温度范围不同。目前的品种仍不能完全满足测温的需求，例如国产高温段(300℃以上)的品种存在温度间隔大、品种少、误差大等缺点；有些产品因原材料原因濒I临绝种，有些品种亟须改进。因此，单变色不可逆示温涂料仍需要改进和完善。不过，单变色不可逆示温涂料具有测温精度较高，在飞机、火炮等部件的测温，电气设备、机器设备、化工设备的安全警报指示和科研上仍将继续发挥作用。
多变色不可逆示温涂料具有大面积场测温功能，记忆最高温度不破坏物体表面形状，不影响气流状态，使用方便，测量结果直观等特点。因此广泛应用于发动机燃烧室、涡轮外环导向叶片、加力扩散器等部件的测温。热敏变色胶印油墨热敏材料可制成胶印油墨，但印刷颜色总体比普通胶印油墨的颜色淡，这主要与变色材料有关。我们开发的胶印油墨印刷均匀、平整并且可以与荧光技术复合，可用于票据、包装、书籍等的防伪印刷，从而具有多重防伪的功能。
发明内容
本发明提供一种无毒，测温快速、简单且可靠的医用有机可逆示温涂料及其制备方法，解决现有医用材料干燥慢和耐水性差等技术问题。
本发明采用以下技术方案：一种医用有机可逆示温涂料，其原料按质量份数配比如下：苯胺100份，盐酸60-80份，硫脲20-40份，环氧树脂1-20份，十八醇15-19份，二苯基硫脲8-12份，己二胺4-8份，二甲苯10-30份，龙胆紫0.1-0.5份，乌洛托品1-5份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述医用有机可逆示温涂料的原料按质量份数配比如下：苯胺100份，盐酸65份，硫脲25份，环氧树脂5份，十八醇16份，二苯基硫脲9份，己二胺5份，二甲苯15份，龙胆紫0.2份，乌洛托品2份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述医用有机可逆示温涂料的原料按质量份数配比如下：苯胺100份，盐酸75份，硫脲35份，环氧树脂15份，十八醇18份，二苯基硫脲11份，己二胺7份，二甲苯25份，龙胆紫0.4份，乌洛托品4份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述医用有机可逆示温涂料的原料按质量份数配比如下：苯胺100份，盐酸70份，硫脲30份，环氧树脂10份，十八醇17份，二苯基硫脲10份，己二胺6份，二甲苯20份，龙胆紫0.3份，乌洛托品3份。
一种制备所述的医用有机可逆示温涂料的方法，步骤为：
第一步：按照质量份数配比称取苯胺、盐酸、硫脲、环氧树脂、十八醇、二苯基硫脲、己二胺、二甲苯、龙胆紫和乌洛托品；
第二步：将苯胺、盐酸、硫脲、环氧树脂和二苯基硫脲投入反应釜中，加热至80-100℃，以400-600r/min速度搅拌20-40min；
第三步：将搅拌均匀后的液体静置24-28h，加热到140-160℃，加入十八醇、己二胺、二甲苯、龙胆紫和乌洛托品，升温至180-200℃，混合均匀后投入研磨机研磨30-50min即可。
有益效果
本发明所述一种医用有机可逆示温涂料及其制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、产品加热到80-100℃颜色由白变黄，在160-180℃为可逆单变色，颜色由黄变白；2、产品粘度46-50s，表干20-30min，实干20-24h，无毒，耐热性好，测温范围为室温到200℃；3、耐水性24h不脱落，不起泡，在-100℃下6-10d无变化，测温快速、简单且可靠，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
以下结合实例对本发明作进一步的描述，实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本发明权利要求范围内。
实施例1：
第一步：按照质量份数配比称取苯胺100份，盐酸60份，硫脲20份，环氧树脂1份，十八醇15份，二苯基硫脲8份，己二胺4份，二甲苯10份，龙胆紫0.1份，乌洛托品1份。
第二步：将苯胺、盐酸、硫脲、环氧树脂和二苯基硫脲投入反应釜中，加热至80℃，以400r/min速度搅拌20min。
第三步：将搅拌均匀后的液体静置24h，加热到140℃，加入十八醇、己二胺、二甲苯、龙胆紫和乌洛托品，升温至180℃，混合均匀后投入研磨机研磨30min即可。
产品加热到80-100℃颜色由白变黄，在160-180℃为可逆单变色，颜色由黄变白；产品粘度46s，表干30min，实干24h，无毒，耐热性好，测温范围为室温到450℃；耐水性24h不脱落，不起泡，在-100℃下6d无变化。
实施例2：
第一步：按照质量份数配比称取苯胺100份，盐酸80份，硫脲40份，环氧树脂20份，十八醇19份，二苯基硫脲12份，己二胺8份，二甲苯30份，龙胆紫0.5份，乌洛托品5份。
第二步：将苯胺、盐酸、硫脲、环氧树脂和二苯基硫脲投入反应釜中，加热至100℃，以600r/min速度搅拌40min。
第三步：将搅拌均匀后的液体静置28h，加热到160℃，加入十八醇、己二胺、二甲苯、龙胆紫和乌洛托品，升温至200℃，混合均匀后投入研磨机研磨50min即可。
产品加热到80-100℃颜色由白变黄，在160-180℃为可逆单变色，颜色由黄变白；产品粘度47s，表干28min，实干23h，无毒，耐热性好，测温范围为室温到200℃；耐水性24h不脱落，不起泡，在-100℃下7d无变化。
实施例3：
第一步：按照质量份数配比称取苯胺100份，盐酸65份，硫脲25份，环氧树脂5份，十八醇16份，二苯基硫脲9份，己二胺5份，二甲苯15份，龙胆紫0.2份，乌洛托品2份。
第二步：将苯胺、盐酸、硫脲、环氧树脂和二苯基硫脲投入反应釜中，加热至85℃，以450r/min速度搅拌25min。
第三步：将搅拌均匀后的液体静置25h，加热到145℃，加入十八醇、己二胺、二甲苯、龙胆紫和乌洛托品，升温至185℃，混合均匀后投入研磨机研磨35min即可。
产品加热到80-100℃颜色由白变黄，在160-180℃为可逆单变色，颜色由黄变白；产品粘度48s，表干25min，实干22h，无毒，耐热性好，测温范围为室温到200℃；耐水性24h不脱落，不起泡，在-100℃下8d无变化。
实施例4：
第一步：按照质量份数配比称取苯胺100份，盐酸75份，硫脲35份，环氧树脂15份，十八醇18份，二苯基硫脲11份，己二胺7份，二甲苯25份，龙胆紫0.4份，乌洛托品4份。
第二步：将苯胺、盐酸、硫脲、环氧树脂和二苯基硫脲投入反应釜中，加热至95℃，以550r/min速度搅拌35min。
第三步：将搅拌均匀后的液体静置27h，加热到155℃，加入十八醇、己二胺、二甲苯、龙胆紫和乌洛托品，升温至180-200℃，混合均匀后投入研磨机研磨45min即可。
产品加热到80-100℃颜色由白变黄，在160-180℃为可逆单变色，颜色由黄变白；产品粘度49s，表干22min，实干21h，无毒，耐热性好，测温范围为室温到200℃；耐水性24h不脱落，不起泡，在-100℃下9d无变化。
实施例5：
第一步：按照质量份数配比称取苯胺100份，盐酸70份，硫脲30份，环氧树脂10份，十八醇17份，二苯基硫脲10份，己二胺6份，二甲苯20份，龙胆紫0.3份，乌洛托品3份。
第二步：将苯胺、盐酸、硫脲、环氧树脂和二苯基硫脲投入反应釜中，加热至90℃，以500r/min速度搅拌30min。
第三步：将搅拌均匀后的液体静置26h，加热到150℃，加入十八醇、己二胺、二甲苯、龙胆紫和乌洛托品，升温至190℃，混合均匀后投入研磨机研磨40min即可。
产品加热到80-100℃颜色由白变黄，在160-180℃为可逆单变色，颜色由黄变白；产品粘度50s，表干20min，实干20h，无毒，耐热性好，测温范围为室温到200℃；耐水性24h不脱落，不起泡，在-100℃下10d无变化。