一种牡丹籽油与红花籽油调和食用油的制备方法.pdf

一种牡丹籽油与红花籽油调和食用油的制备方法，采用干燥、烘炒、超临界萃取、然后分子蒸馏，混合加热搅拌，不仅操作温度低，受热时间短，能够避免高温引起的油脂的氧化与酸败，且分离程度和产品的收率较高，分子蒸馏还能够降低油脂的酸价，实现了高效萃取、分离、无杂质，萃取产品纯度高的目的，操作工艺简单，提取时间短，降低了成本，提高了生产效率。

权利要求书
1.  一种牡丹籽油与红花籽油调和食用油的制备方法，其特征在于：
步骤1：将牡丹籽去壳干燥后，形成粒径为40-50目的的牡丹粉备用，将牡丹粉放入锅内进行烘炒，烘炒温度为120-140℃，烘炒时间40-60分钟，将脱皮后的红花籽放入另一锅内进行烘炒，烘炒温度为120-145℃，烘炒50-80分钟，将烘炒后的牡丹粉和红花籽按照质量比为3∶1混合，将混合物搅拌10-15分钟，停止搅拌，之后将混合物放入密闭离合心机内，在转速为1000r/min的条件下离心10-35分钟，密闭离心机内压力控制在0.58Mpa后取出混合物250-400kg装入到萃取釜中，开始萃取，萃取温度为35-55℃，萃取压力为25-25Mpa，萃取时间120-150min，关闭萃取器，检查确保密封严密，使用高压泵将贮存罐中的液态CO2泵入汽化器，气化呈临界流体状态后输入萃取器内，进行萃取，设定萃取器内的压力为10-20Mpa，温度为30-40℃，萃取后的CO2与混合物混合流体输入分离器进行减压分离，分离器中的压力为4-10Mpa，温度为30-40℃，分离后的CO2经液化器液化直接输回20-30℃的贮存罐供下一轮萃取分离循环使用，每一轮萃取分离时间2-8小时，分离后制得初级牡丹籽油和红花籽油混合毛油，备用；
步骤2：将步骤1制得的初级牡丹籽油和红花籽油混合毛油加入到分子蒸馏器中，设定分子蒸馏器中的真空度为1.0-2.0Pa，温度为60-90℃，分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min，直至初级牡丹籽油和红花籽油混合毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到牡丹籽油和红花籽油混合毛油，备用；
步骤3：将步骤2制得的牡丹籽油和红花籽油混合毛油再次加入到分子蒸馏器中，重新设定分子蒸馏器中的真空度为1.0-2.0Pa，温度为60-90℃，分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min，直至牡丹籽油和红花籽油混合毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到牡丹籽油和红花籽油混合油；
步骤4：将牡丹花瓣洗净后切碎放入研钵中，向研钵中加入质量为百分比浓度为90-95％的乙醇，每克牡丹花瓣对应的乙醇体积为35-50ml，提取上清液，将上清液放入转速为3000r/min的离心机中离心10-25min，提取上清液即得到牡丹花瓣提取物；
步骤5：称取牡丹花瓣提取物，并将其加入到牡丹籽油和红花籽油混合油，搅拌均匀后加入分散机中，在18000r/min条件下分散15-28分钟，静止3-5h，制得混合液备用；
步骤6：将步骤5得到的混合液放入搅拌器中，在转速为1000r/min的条件下搅拌，直至混合液澄清为止，得到调和油，将调和油提纯、脱色、脱臭处理后即得到调和油成品。

说明书一种牡丹籽油与红花籽油调和食用油的制备方法
技术领域
本发明涉及食用油领域，具体的说是一种牡丹籽油与红花籽油调和食用油的制备方法。
背景技术
牡丹籽油也含有丰富的多不饱和脂肪酸，其营养价值远远超过被称为“人类健康之油”橄榄油，亚麻酸含量是橄榄油的200多倍。多项指标也都高于其他油种。又不易氧化沉积在人体血管壁、心脏冠状动脉等部位。正是这些成分使其在医学和营养上发挥了重要作用而成为理想的食用油。不夸张地说，牡丹籽油的营养和保健作用是其它食用油无法比拟的。上市的牡丹籽深加工品很少，这极大地降低了我国牡丹籽的经济价值。
中国专利授权公告号CN1483795公开的一种猕猴桃果仁油及其提取方法，采用超临界CO2萃取技术，所制得精油的质量不高，且工艺复杂，提取时间长，生产成本高，收率低。
鉴于上述原因，现研发出一种牡丹籽油与红花籽油调和食用油的制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种牡丹籽油与红花籽油调和食用油的制备方法，通过该方法制备的调和油不仅兼具牡丹籽油和红花籽的营养、保健功能，而且大大提升了牡丹籽油的香味口感。
本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种牡丹籽油与红花籽油调和食用油的制备方法：
步骤1：将牡丹籽去壳干燥后，形成粒径为40-50目的的牡丹粉备用，将牡丹粉放入锅内进行烘炒，烘炒温度为120-140℃，烘炒时间40-60分钟，将脱皮后的红花籽放入另一锅内进行烘炒，烘炒温度为120-145℃，烘炒50-80分钟，将烘炒后的牡丹粉和红花籽按照质量比为3∶1混合，将混合物搅拌10-15分钟，停止搅拌，之后将混合物放入密闭离合心机内，在转速为1000r/min的条件下离心10-35分钟，密闭离心机内压力控制在0.58Mpa后取出混合物250-400kg装入到萃取釜中，开始萃取，萃取温度为35-55℃，萃取压力为25-28Mpa，萃取时间120-150min，关闭萃取器，检查确保密封严密，使用高压泵将贮存罐中的液态CO2泵入汽化器，气化呈临界流体状态后输入萃取器内，进行萃取，设定萃取器内的压力为10-20Mpa，温度为30-40℃，萃取后的CO2与混合物混合流体输入分离器进行减压分离，分离器中的压 力为4-10Mpa，温度为30-40℃，分离后的CO2经液化器液化直接输回20-30℃的贮存罐供下一轮萃取分离循环使用，每一轮萃取分离时间2-8小时，分离后制得初级牡丹籽油和红花籽油混合毛油，备用；
步骤2：将步骤1制得的初级牡丹籽油和红花籽油混合毛油加入到分子蒸馏器中，设定分子蒸馏器中的真空度为1.0-2.0Pa，温度为60-90℃，分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min，直至初级牡丹籽油和红花籽油混合毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到牡丹籽油和红花籽油混合毛油，备用；
步骤3：将步骤2制得的牡丹籽油和红花籽油混合毛油再次加入到分子蒸馏器中，重新设定分子蒸馏器中的真空度为1.0-2.0Pa，温度为60-90℃，分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min，直至牡丹籽油和红花籽油混合毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到牡丹籽油和红花籽油混合油；
步骤4：将牡丹花瓣洗净后切碎放入研钵中，向研钵中加入质量为百分比浓度为90-95％的乙醇，每克牡丹花瓣对应的乙醇体积为35-50ml，提取上清液，将上清液放入转速为3000r/min的离心机中离心10-25min，提取上清液即得到牡丹花瓣提取物；
步骤5：称取牡丹花瓣提取物，并将其加入到牡丹籽油和红花籽油混合油，搅拌均匀后加入分散机中，在18000r/min条件下分散15-28分钟，静止3-5h，制得混合液备用；
步骤6：将步骤5得到的混合液放入搅拌器中，在转速为1000r/min的条件下搅拌，直至混合液澄清为止，得到调和油，将调和油提纯、脱色、脱臭处理后即得到调和油成品。
本发明的有益效果是：红花籽来自于一种珍贵的草本植物红花，原产埃及。在《本草纲目》、《本草汇言》、《药品化义》中都记载了红花珍贵的药理作用。红花除了其籽用作榨油外，其花朵、花粉等也具有广泛的用途，具有活血通经、散瘀止痛、抗癌、提取色素、美容抗衰老等多种功能，真可谓“全身都是宝”。红花本身就是一种名贵的中药材，《本草纲目》称其可“活血、润燥、止痛、散肿、通经”。
本发明通过牡丹籽油中加入红花籽油调和大大提升牡丹籽油的香味和口感，同时在牡丹籽油和红花籽油调和油中加入牡丹花瓣提取物，使调和油中含有牡丹花瓣的清香，能够有效提高食欲，增加进食量，促进人体健康。
本发明中牡丹籽油的制备方法，采用超临界萃取和分子蒸馏相互结合的方法，不仅操作温度低，受热时间短，能够避免高温引起的油脂的氧化与酸败，且分离程度和产品的收率较高，分子蒸馏还能够降低牡丹籽的酸价，不需要进行离心操作，降低了成本。
具体实施方式
下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
实施例1
步骤1：将牡丹籽去壳干燥后，形成粒径为46目的的牡丹粉备用，将牡丹粉放入锅内进行烘炒，烘炒温度为130℃，烘炒时间53分钟，将脱皮后的红花籽放入另一锅内进行烘炒，烘炒温度为140℃，烘炒75分钟，将烘炒后的牡丹粉和红花籽按照质量比为3∶1混合，将混合物搅拌13分钟，停止搅拌，之后将混合物放入密闭离合心机内，在转速为1000r/min的条件下离心31分钟，密闭离心机内压力控制在0.58Mpa后取出混合物290kg装入到萃取釜中，开始萃取，萃取温度为38℃，萃取压力为27Mpa，萃取时间133min，关闭萃取器，检查确保密封严密，使用高压泵将贮存罐中的液态CO2泵入汽化器，气化呈临界流体状态后输入萃取器内，进行萃取，设定萃取器内的压力为15Mpa，温度为35℃，萃取后的CO2与混合物混合流体输入分离器进行减压分离，分离器中的压力为6Mpa，温度为34℃，分离后的CO2经液化器液化直接输回20-30℃的贮存罐供下一轮萃取分离循环使用，每一轮萃取分离时间7小时，分离后制得初级牡丹籽油和红花籽油混合毛油，备用；
步骤2：将步骤1制得的初级牡丹籽油和红花籽油混合毛油加入到分子蒸馏器中，设定分子蒸馏器中的真空度为1.8Pa，温度为80℃，分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min，直至初级牡丹籽油和红花籽油混合毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到牡丹籽油和红花籽油混合毛油，备用；
步骤3：将步骤2制得的牡丹籽油和红花籽油混合毛油再次加入到分子蒸馏器中，重新设定分子蒸馏器中的真空度为1.5Pa，温度为70℃，分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min，直至牡丹籽油和红花籽油混合毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到牡丹籽油和红花籽油混合油；
步骤4：将牡丹花瓣洗净后切碎放入研钵中，向研钵中加入质量为百分比浓度为94％的乙醇，每克牡丹花瓣对应的乙醇体积为42ml，提取上清液，将上清液放入转速为3000r/min的离心机中离心22min，提取上清液即得到牡丹花瓣提取物；
步骤5：称取牡丹花瓣提取物，并将其加入到牡丹籽油和红花籽油混合油，搅拌均匀后加入分散机中，在18000r/min条件下分散24分钟，静止4.5h，制得混合液备用；
步骤6：将步骤5得到的混合液放入搅拌器中，在转速为1000r/min的条件下搅拌，直至混合液澄清为止，得到调和油，将调和油提纯、脱色、脱臭处理后即得到调和油成品。
实施例2
步骤1：将牡丹籽去壳干燥后，形成粒径为43目的的牡丹粉备用，将牡丹粉放入锅内进行烘炒，烘炒温度为133℃，烘炒时间47分钟，将脱皮后的红花籽放入另一锅内进行烘炒， 烘炒温度为142℃，烘炒75分钟，将烘炒后的牡丹粉和红花籽按照质量比为3∶1混合，将混合物搅拌12分钟，停止搅拌，之后将混合物放入密闭离合心机内，在转速为1000r/min的条件下离心31分钟，密闭离心机内压力控制在0.58Mpa后取出混合物320kg装入到萃取釜中，开始萃取，萃取温度为50℃，萃取压力为26Mpa，萃取时间130min，关闭萃取器，检查确保密封严密，使用高压泵将贮存罐中的液态CO2泵入汽化器，气化呈临界流体状态后输入萃取器内，进行萃取，设定萃取器内的压力为14Mpa，温度为34℃，萃取后的CO2与混合物混合流体输入分离器进行减压分离，分离器中的压力为5Mpa，温度为33℃，分离后的CO2经液化器液化直接输回20-30℃的贮存罐供下一轮萃取分离循环使用，每一轮萃取分离时间3小时，分离后制得初级牡丹籽油和红花籽油混合毛油，备用；
步骤2：将步骤1制得的初级牡丹籽油和红花籽油混合毛油加入到分子蒸馏器中，设定分子蒸馏器中的真空度为1.7Pa，温度为82℃，分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min，直至初级牡丹籽油和红花籽油混合毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到牡丹籽油和红花籽油混合毛油，备用；
步骤3：将步骤2制得的牡丹籽油和红花籽油混合毛油再次加入到分子蒸馏器中，重新设定分子蒸馏器中的真空度为1.3Pa，温度为76℃，分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min，直至牡丹籽油和红花籽油混合毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到牡丹籽油和红花籽油混合油；
步骤4：将牡丹花瓣洗净后切碎放入研钵中，向研钵中加入质量为百分比浓度为93％的乙醇，每克牡丹花瓣对应的乙醇体积为43ml，提取上清液，将上清液放入转速为3000r/min的离心机中离心22min，提取上清液即得到牡丹花瓣提取物；
步骤5：称取牡丹花瓣提取物，并将其加入到牡丹籽油和红花籽油混合油，搅拌均匀后加入分散机中，在18000r/min条件下分散19分钟，静止3.5h，制得混合液备用；
步骤6：将步骤5得到的混合液放入搅拌器中，在转速为1000r/min的条件下搅拌，直至混合液澄清为止，得到调和油，将调和油提纯、脱色、脱臭处理后即得到调和油成品。